和面机设计说明书

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单轴自动和面机的设计

单轴自动和面机的设计

和面机实际上是一种搅拌机,其作用是进行面团的调制,既将各种原、辅料加水搅拌,调制成即符合质量要求,又适合机械加工成形的面团,主要用于面包、饼干、糕点、膨松食品、夹馅饼等食品和淀粉和谷朊粉生产的面团调制。

传统的和面机一般是在一根轴上安装几片浆叶,按主轴的安装形式,可分为立式和卧式两种,立式和面机对面团的拉伸作用较强,适应于调制韧性面团,卧式和面机对面团的拉伸作用较弱。

适用于调制酥性面团。

而卧式和面机主要是指搅拌容器轴线与搅拌器回转轴线都处于水平位置,它的特点是,结构简单,制造成本低,卸料清洗方便,所以在食品加工中,如面包、饼干、糕点及一些饮食行业的面食中得到了广泛的应用。

在我国国内的和面机产品中,其工作方式大都为间歇式的,这种和面机工作时要人工投料(主料、副料及加水),每个工作周期,要手动控制电动机的启动和停止,电动机频繁启动。

用这种和面机,在工作中操作人员劳动强度大,需要专人操作和面机,主料、副料及加水量比例难以正确控制,稳定性差,和面程度也难以控制一致,这些都影响面团的性能的稳定,会影响到最终产品的稳定性,会影响到整个生产线的工作效能。

我们所设计新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种单轴式自动和面机,能实现连续自动和面作业。

淀粉和谷朊粉生产线配用这种和面机,可提高淀粉和谷朊粉生产线自动化程度。

单轴式自动和面机面向淀粉和谷朊粉生产线中下一个工序熟化机供料,可实现淀粉和谷朊粉生产线主机部分的平面化布置,减少建厂投资,操作方便,有利于提高淀粉和谷朊粉生产线的工作效能。

关键词淀粉和面机摘要 (I)1 引言 ........................................................................................................................................................................... 11.1 毕业设计的研究方法和选题依据................................................................................................................ 11.2 毕业设计的主要改进.................................................................................................................................... 12 设备概述 ................................................................................................................................................................... 32.1 主要结构及工作原理.................................................................................................................................... 32.2 主要技术参数 ............................................................................................................................................... 43 设计计算 ................................................................................................................................................................... 43.1 基本计算 ....................................................................................................................................................... 43.2 轴上键的基本设计及计算.............................................................................................................................. 64 减速机选择 ............................................................................................................................................................... 64.1 减速机功率计算............................................................................................................................................ 74.2 减速机型号的选择...................................................................................................................................... 75 联轴器的选择 ............................................................................................................................................................. 86 轴承的选择: ....................................................................................................................................................... 106.1 轴承的选择 ............................................................................................................................................... 106.2 轴承的组合结构设计:............................................................................................................................ 107 使用注意事项 ......................................................................................................................................................... 117.1 和面的基本原理与工艺要求.................................................................................................................... 117.2 影响和面效果的因素................................................................................................................................ 117.3 和面操作方法 ........................................................................................................................................... 117.4 使用注意事项 ........................................................................................................................................... 12结论 ......................................................................................................................................................................... 13致谢 ........................................................................................................................................................................... 141 引言1.1 毕业设计的研究方法和选题依据本设备是针对目前国内小麦淀粉和谷朊粉的加工工艺过程,参照国外小麦淀粉的先进生产工艺设备而改进的用来更加快捷和方便地加工小麦淀粉和谷朊粉的设备。

双轴式和面机设计

双轴式和面机设计
随着食品行业的日益发展壮大,生产设备产能变大的要求变得日益强烈。和面机是大多数食品行业必备的生产设备,且一般处在生产流程的上游,和面机的产能,稳定性,对整个生产线来说就显得非常重要。如果单纯靠增加设备的数量,产能虽然可以上去,但是不但设备的费用回大大增加,人力成本和故障率也会增加。
随着市场份额的发展,手工和面的产量已跟不上人们的日常需求,和面机也应运而生。和面机操作方便,自动化程度高,不仅节省了人力,还省事省力,真正的做到了化劳力为动力的要求。和面机的产生使得面粉事业得到了更一步的发展。
和面机模拟手工和面的原理,使面筋网络快速形成,使得蛋白组织结构均衡,使面的的产量大大高于手工和面,且生产出来的面品,口感光滑,透明度高,弹性好。
班级:机械95
学号:0923210
作者姓名:
2013年5月25日
无锡太湖学院
信机系机械工程及自动化专业
毕业设计论文任务书
一、题目及专题:
1、题目双轴式和面机设计
2、专题
二、课题来源及选题依据
和面机又称调粉机,是面食加工的主要设备,它主要用于将小麦粉与水按1:0.38—0.45的比例,根据用户加工工艺要求,混合制成面团,广泛适用于食堂、饭店及面食加工单位的面食加工。
1.2国内外的发展概况
我国原来方便面生产工艺和设备基本上是沿用日本的一套,设备主要引进台资设备,近来国内技术大为改进,出现了大型设备,可靠性也有一定提高,此类产品价格较低,且具备了基本生产性能,占据了国内的绝大部分市场。但是国内生产设备在压延的稳定性、同步控制,以及油温的稳定性的关键环节上缺陷较多。中国的生产设备制造技术已经得到很大的提高,但是,我们要学习日本厂家那种不断更新与改善生产技术以提高产品品质与生产效率的精神。厂家要在注重销售的同时,把精力放在培养现场生产技术人员与品质管理人员的水平提高方面。技术是企业的精髓,我们中国企业缺少的就是技术的扎根与提高。同时设备厂家也应把日本设备及生产技术引进的同时,加快速度在技术进步与提高方面投资,不断为方便厂家的发展提供更新更有效率的设备[3]。

和面机设计说明书(机械CAD图纸)

和面机设计说明书(机械CAD图纸)

目录目录 (1)第一章绪论 (3)1.1食品加工机械简述 (3)1.2食品加工机械的设计要求 (3)1.3和面机概述 (3)1.4和面机设计选择 (6)第二章和面机现状 (7)第三章和面机设计 (10)3.1皮带轮设计 (10)计算功率Pc (10) (10)带轮设计 (10)验算带速V (10)L和中心距a (10)求V带基准长度d小包角的计算 (11)求带根数Z (11)3.2 蜗轮传动设计 (13)选择材料并确定其许用应力 (13)z,并估计传动效率 (13)选择蜗杆头数1T (13)确定蜗轮转矩2确定使用系数K A,综合弹性系数Z E (13)Z (13)确定接触系数ρ计算中心距a (13)z,q,γ,a等参数 (13)确定m,2校核弯曲强度 (14)3.3 蜗杆上轴承设计并校核 (16)计算蜗轮蜗杆的扭矩 (16)计算蜗杆的力 (16)轴承的选择 (16)3.4 轴的尺寸结构及校核 (18)按扭转强度条件初估直径 (18)按弯扭合成强度校核 (18) (19)3.5 主轴上的滚动轴承结构尺寸和强度校核 (21)角接触球轴承设计 (21)深沟球轴承的设计 (22)3.6 搅拌器尺寸结构及校核 (23)3.7 电动机的选择 (24)3.8 密封和润滑 (25)第四章总结 (26)第五章参考文献 (27)第一章绪论1.1食品加工机械简述食品加工机械是指加工食品过程中所应用的机械装备及设备,它在国民经济建设中起着积极重要的作用。

食品加工机械可分为以下十大类:面类食品机械,糖果及巧克力加工机械,乳制品机械,罐头制品机械,肉类加工机械,饮料、酒制品机械,饮食机械,其它加工机械。

其中米类食品是指以饼干、面包、糕点等以面粉为主要原料的食品。

本次设计的和面机即为面类食品机械。

1.2食品加工机械的设计要求食品是供人们食用的。

因此,食品机械必然要符合卫生要求。

在食品机械的设计、制造、维护及材料等方面都要考虑到食品的特殊要求,要有切实可行的密封,简单方便的洗涤,以及彻底干净的杀菌等机构。

海氏HM770厨师机和面机说明书

海氏HM770厨师机和面机说明书

2-8个
操作时间 5分钟
档速
备注
低-2档
浓密度食物,如: 各种面团,此处标 注的操作时间为面 粉成团的时间,如 做面包等西点,请 根据需要加长操作 时间,当采用此最 大量时,建议机器 每工作5分钟,休 息15分钟。
3-5分钟
中等密度食物, 如:博饼和海绵状 低-4档 混合物。
2分钟 3分钟
5-高档 5-高档
16. 输送螺杆 17. 十字刀
21. 托盘
22. 绞肉滚筒
25.灌肉饼隔离器 26.肉饼成型器
29.搅拌刀
30.搅拌杯底座
蔬菜料理器配件
18. 粗孔绞肉盘 23. 灌肠隔离器 27.搅拌杯盖
19. 螺母
31. 推料杆 36.切片刀 40.过滤网
32. 蔬菜料理器座 37.榨汁器底座 41.成型器
33. 切粗丝刀 38.密封圈 41.锁紧螺母
06
35.切细丝刀 39.输送螺杆 43.托盘
使用说明
1.标准配件使用说明
本设备的标准配件由蛇形搅面钩、搅拌桨、打蛋笼三种搅拌头及搅拌容器、共四 部分组成。
搅拌头的安装与拆卸 安装(参考图A):
1.将搅拌头上端对准驱动轴的缺口 处插入。 2.用力将搅拌头向上顶住并逆时针 旋转至不能转动为止。
(图A)
警告! 1.当拆卸绞肉器时,一定要先按住“拆卸配件按钮”; 2.请用推料杆A将食材轻推送入进料口,切勿使用手指或者其它的器具输送食物; 3.用于加工的肉需切成小块,绞肉效果更好; 4.使用绞肉配件时,需将搅拌容器及搅拌配件卸除。
附表:
配件名称 绞肉配件
食物 牛肉 猪肉
最大量 操作时间 速 度
2kg 3分钟 3-高档
6.灌好的香肠打上一个个节点,灌肠完毕。

和面机设计说明书

和面机设计说明书

和面机设计说明书1. 引言本文档是关于和面机设计的详细说明书,旨在提供有关该产品的技术规格、功能特点以及使用方法等信息。

通过阅读本文档,用户将能够全面了解并正确操作这款和面机。

2. 产品概述2.1 技术规格:包括尺寸、重量、功率等具体参数。

2.2 外观描述:介绍外壳材质、颜色选择以及整体设计风格。

2.3 功能特点:a) 和面效果优异:采用先进的双向运动系统,在短时间内实现均匀且充分混合;b) 操作简便:配备智能控制界面,并支持多种预设程序;c) 安全可靠性高: 设计符合国际安全标准,并配置过载保护装置。

3.组件结构与工作原理3.1 主要组成部分:a)电动驱动器;b)钢制齿轮传输系统;c)不锈钢容器.4.使用指南4.1 准备工作:a)检查所有零部件是否完好无损.b)确保所需原料已经准备就绪.5 . 步骤一:打开盖子6 . 步骤二:加入原料7 . 步骤三:选择和面程序a)按下电源按钮,启动机器.b)通过控制界面上的菜单进行操作.8. 步骤四: 启动和搅拌过程本款设备配有自动运行模式以及手动调节功能。

9.步骤五 : 完成后清洁工作10.维护与保养:a) 每次使用结束后,请彻底清理并干燥所有部件;b) 定期检查传输系统是否正常,并根据需要添加润滑油;11. 法律名词及注释:- 不锈钢容器:指由不易生锈、耐腐蚀性能好的合金材料所制造而成。

- 过载保护断路装置:一种用于防止超负荷情况发生时对设备产生损坏或事故危害的安全装置。

12. 附件:在此文档中未提供具体图纸等相关资料。

如需了解更多详细信息,请参考随附文件夹内包含的技术规格表、组件结构示意图等内容。

HWJ系列和面机使用说明及安全须知

HWJ系列和面机使用说明及安全须知

HWJ系列和面机使用说明及安全须知1 概述该系列和面机采用新型传动结构,低噪声,适合居民小区面食加工单位使用。

主要用于将小麦面粉与水按1:0.40~0.45的比例,根据用户加工工艺要求(有时加食油、食糖及其它食物和食品添加剂)混合制成面团,广泛适用于食堂、饭店及面食加工单位和制面团,替代手工操作,降低劳动强度,满足人民饮食卫生要求,是面食加工的理想设备,也可用于其它同类物料的搅拌和混合。

2 结构特征与工作原理2.1 结构特征(参见图1)该系列和面机主要有机架、面斗、电器控制部分等组成。

传动部分采用带轮传动及链轮传动,效率高、噪音低、寿命长。

电机内置式,结构紧凑,密封性好;控制电气由触摸按键,集成线路板,交流接触器等电器元件组成。

操作面板按键控制电机的启动、停止和点动反转,操作按键采用低压安全电压,安全便捷;电器元件安装于密闭式的电器盒内,具有较高的防水性能。

工作效率高,和面效果好,是和面机较理想的升级换代产品。

2.2工作原理和面机的工作原理是:电动机提供的动力经二级带传动和一级链传动传动机构减速增矩后,驱动搅拌器转动,通过搅拌器和面斗的配合,对面粉、水及其它辅料进行混合搅拌。

在搅拌器的搅动下,面粉与水首先形成小团粒,进而小团粒相互粘合,逐渐形成一些零散的大团块。

随着搅拌器对面团进行剪切、折叠、压延、拉伸及揉合等一系列作用,和制成具有一定弹性、韧性及延伸性的理想面团。

图1 HWJ系列和面机结构示意图3操作、使用3.1 使用前的准备和检查3.1.1 使用前,应将机器安放在干燥的水平地面上,确保机器工作平稳、可靠,并将附件袋中2个手球分别安装到机器两侧面斗挡销手柄上。

3.1.2 认真检查机器上的紧固件是否有松动,和面斗内有无异物,并及时紧固、清理。

3.1.3 连接并检查电源。

第一步,检查电压:应与本机铭牌标定额定电压相符合。

第二步,连接电源线及接地:将电源线接在高分断漏电断路器的引出线端子上(处于断开状态),把带有接地符号的线芯可靠接地。

厨师机 和面机产品定义策划书

厨师机 和面机产品定义策划书

厨师机和面机产品定义策划书《厨师机/和面机产品定义策划书》一、产品概述厨师机/和面机是一种多功能的厨房电器,主要用于揉面、搅拌、打蛋等操作。

它可以帮助用户轻松制作各种面食、糕点、面包等美食。

二、目标用户本产品的目标用户主要包括:1. 经常烹饪的家庭主妇。

2. 喜欢烘焙的人群。

3. 专业厨师或烹饪爱好者。

4. 对健康饮食有需求的人群。

三、产品特点1. 多功能:具备揉面、搅拌、打蛋等多种功能。

2. 大功率:电机功率强劲,能够快速完成各种操作。

3. 容量适中:提供不同容量的选择,适应不同家庭的需求。

4. 安全可靠:具备过热保护、防漏电等安全保护措施。

5. 易清洗:可拆卸部件,方便用户清洗和保养。

四、产品设计1. 外观设计:厨师机/和面机的外观应简洁大方,易于操作。

2. 控制面板:设计直观易用的控制面板,方便用户选择不同的功能和设置时间。

3. 容器材质:采用食品级不锈钢或塑料材质,确保安全卫生。

4. 搅拌头:配备多种类型的搅拌头,满足不同的使用需求。

5. 可拆卸部件:设计可拆卸的搅拌头、容器等部件,方便用户清洗和更换。

五、市场推广1. 线上渠道:通过各大电商平台、社交媒体等进行产品展示和销售。

2. 线下渠道:与家居建材城、家电零售商等合作,进行产品展示和销售。

3. 广告宣传:制作广告宣传片、参加展会等,提高产品知名度。

4. 用户口碑:提供优质的产品和服务,鼓励用户分享使用体验,形成良好的口碑效应。

六、售后服务1. 建立完善的售后服务体系,及时处理用户的投诉和维修需求。

2. 提供产品质保期,对非人为损坏的产品提供免费维修或更换服务。

3. 定期对用户进行回访,了解产品使用情况,收集用户反馈,持续改进产品。

以上是一份厨师机/和面机产品定义策划书的参考内容,可根据实际情况进行调整和完善。

和面机面板冲裁模具设计说明书

和面机面板冲裁模具设计说明书

和面机面板冲裁模具设计说明书1.1冲压的概念、特点及应用冲压是利用安装在冲压设备〔要紧是压力机〕上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件〔俗称冲压或冲压件〕的一种压力加工方法。

冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工,且要紧采纳板料来加工成所需零件,因此也叫冷冲压或板料冲压。

冲压是材料压力加工或塑性加工的要紧方法之一,隶属于材料成型工程术。

冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。

冲模是将材料〔金属或非金属〕批量加工成所需冲件的专用工具。

冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。

冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。

与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工不管在技术方面依旧经济方面都具有许多专门的优点。

要紧表现如下。

(1) 冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。

这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,一般压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

〔2〕冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一样不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一样较长,因此冲压的质量稳固,互换性好,具有〝一模一样〞的特点。

〔3〕冲压可加工出尺寸范畴较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。

〔4〕冲压一样没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。

然而,冲压加工所使用的模具一样具有专用性,有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技术要求高,是技术密集形产品。

因此,只有在冲压件生产批量较大的情形下,冲压加工的优点才能充分表达,从而获得较好的经济效益。

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真空和面机设计题目:真空和面机设计设计者:学院:专业班级:指导教师:2012年07月日目 录目 录............................................................................................................2 第一章 绪论 (4)1.1和面机概述 (4)1.2和面机设计选择.....................................................................6 第二章 运动参数、动力参数的设计 (7)2.1传动系统中传动链的设计及各传动比的分配设计..............................7 2.1.1搅拌浆转速.....................................................................7 2.1.2电动机的主要技术参数选择...................................................7 2.2计算各轴的转速........................................................................8 2.3计算各轴的功率........................................................................8 2.4计算各轴的转矩........................................................................9 第三章 结构设计 (9)3.1皮带传动设计…………………………………………………………………9 3.1.1计算功率Pc ……………………………………………………………9 3.1.2V 带选型…………………………………………………………………9 3.1.3带轮设计………………………………………………………………9 3.1.4验算带速V ………………………………………………………………10 3.1.5求V 带基准长度d L 和中心距…………………………………………10 3.1.6小包角的计算……………………………………………………………10 3.1.7求带根数Z ………………………………………………………………11 3.1.8计算作用在带轮轴上的压力QF (11)3.1.9带轮结构设计.....................................................................11 3.2蜗轮蜗杆传动结构设计 (12)3.2.1选择材料 (12)3.2.2选择蜗杆头数1z ,并估计传动效率.............................................12 3.2.3计算蜗轮转矩2T ..................................................................12 3.2.4确定使用系数K A ..................................................................12 3.2.5计算转速系数 (13)3.2.6确定弹性系数 (13)3.2.7计算寿命系数 (13)3.2.8确定接触系数Z (13)3.2.9确定接触疲劳极限和接触疲劳最小安全系数 (13)3.2.10计算中心距a (13)3.2.11确定各类参数 (13)3.2.12蜗杆的各轴段的直径和长度确定 (15)3.2.13圆柱蜗杆传动的精度设计 (16)3.3蜗轮轴的尺寸的确定 (16)3.4主轴的结构尺寸计算 (16)3.4.1主轴和轴类零件的材料选择及尺寸确定 (16)3.5主要传动轴受力分析,画出其弯矩图,并且进行相关的校核计算 (17)3.5.1蜗杆轴受力分析及校核计算 (17)3.5.2蜗轮轴受力分析及校核计算 (19)3.5.3蜗轮轴疲劳强度的校核 (19)3.5.4蜗轮齿根弯曲疲劳强度的校核 (21)3.5.5蜗杆刚度的校核 (22)3.5.6相关的其他计算 (23)3.6主要传动轴承受力分析,强度及轴的寿命演算 (23)3.6.1轴承受力分析及寿命计算 (23)3.7真空装置的结构设计和计算3.8浆叶容器及机体的总体结构设计 (26)第四章总结………………………………………………………………………………第四章参考文献…………………………………………………………………………第一章绪论1.1和面机概述和面机在食品加工中用来调制粘度极高的浆体或塑性固体,主要是揉制各种不同性质的面团,包括酥性面团、韧性面团、水面团等。

(一)和面机调制基本过程和面机调制面团的基本过程由搅拌桨的运动来决定。

水、面粉及其他辅料倒入搅拌容器内,开动电动机使搅拌桨转动,面粉颗粒在桨的搅动下均匀地与水结合,首先形成胶体状态的不规则小团粒,进而小团粒相互粘合,逐渐形成一些零散的大团块。

随着桨叶的不断推动,团块扩展揉捏成整体面团。

由于搅拌桨对面团连续进行的剪切、折叠、压延、拉伸及揉合等一系列作用,结果调制出表面光滑,具有一定弹性、韧性及延伸性的理想面团。

若再继续搅拌,面团便会塑性增强,弹性降低,成为粘稠物料。

(二)和面机分类和面机有卧式与立式两种结构,也可分为单轴、多轴或间歇式、连续式。

1.卧式和面机卧式和面机的搅拌容器轴线与搅拌器回转轴线都处于水平位置;其结构简单,造价低廉,卸料、清洗、维修方便,可与其他设备完成连续生产,但占地面积较大。

这类机器生产能力(一次调粉容量)范围大,通常在25~400kg/次左右。

它是国内大量生产合各食品厂应用最广泛的一种和面设备。

2.立式和面机立式和面机的搅拌容器轴线沿垂直方向布置,搅拌器垂直或倾斜安装。

结构型式与立式打蛋机相似,只是传动装置较简单。

有些设备搅拌容器作回转运动,并设置了翻转或移动卸料装置。

立式和面机结构简单,制造成本不高。

但占空间较大,卸料、清洗不如卧式和面机方便。

直立轴封如长期工作会使润滑剂泄漏,造成食品污染。

(三)和面机主要零部件和面机主要有搅拌器、搅拌容器、传动装置、机架、容器翻转机构等。

1.搅拌器也称搅拌桨,式和面机最重要的部件。

按搅拌轴数目分,有单轴式和双轴式两种。

卧式的与立式的也有所不同。

单轴式和面机结构简单、紧凑、操作维修方便,是我国面食加工中普遍使用的机型。

这种和面机只有一个搅拌桨,每次和面机搅拌时间长,生产效率低。

由于它对面团拉伸作用较小,如果投料少或操作不当,则容易出现抱轴现象,使操作发生困难。

因此单轴式和面机适用于揉制酥性面团,不宜调制韧性面团。

双轴式和面机具有卧式和面机的优点。

它有两组相对反向旋转的搅拌桨,且两个搅拌桨相互独立,转速也可不同,相当于两台单轴式和面机共同工作。

运转时,两桨时而相互靠近,时而又加大距离,可加速均匀搅拌。

双轴和面机对面团的压捏程度较彻底,拉伸作用强,适合揉制韧性面团。

缺点是造价高于卧式和面机,起面较困难,需附加相应装置,如果手工起面则劳动强度大。

和面机搅拌器的结构形状有多种类型,对应于不同调制物料特性机工艺要求。

(1)Σ形、Ζ形搅拌桨这两种搅拌器的桨叶母线与其轴线呈一定角度为的是增加物料的轴向和径向流动,促进混合,适宜高粘度物料调制。

Σ形应用广泛,有很好的调制作用,卸料和清洗都很方便。

Ζ形搅拌桨调和能力比Σ形叶片低,但可产生高的压缩剪力,多用在细颗粒与粘滞物料的搅拌中。

(2)桨叶搅拌器这种搅拌器结构由几个直桨叶或扭曲直桨叶与搅拌轴组成。

和面过程中,桨叶搅拌对物料的剪切作用和强,拉伸作用弱,对面筋的形成具有一定破坏作用。

搅拌轴装在容器中心,近轴处物料运动速度低,若投粉量少或操作不当,易造成抱轴及搅拌不均的现象。

桨叶式搅拌器结构简单,成本低,适用与揉制酥性面团。

(3)滚笼式搅拌器它对面团有举、打、折、揉、压、拉、等多种连续操作,有助于面团的捏合。

如果搅拌器结构参数选择合理,还可利用搅拌的反转,将捏合好的面团自动抛出容器,这样就省去了一套容器翻转机构,降低了设备成本。

滚笼式搅拌器对面团作用力柔和,面团形成慢,对面筋机械作用弱,有利于面筋网络的生成。

结其构简单,制造方便,适用于调和水面团、韧性面团等经过发酵或不发酵的面团。

(4)其他类型卧式搅拌器在卧式和面机中,也使用着一些不同于上述形状的搅拌器。

如花环式、扭叶式、椭圆式、V字形。

(5)立式和面机的搅拌器立式和面机的搅拌器有桨叶式、扭环式、象鼻式等。

桨叶式搅拌器与卧式和面机桨叶式结构相似,其轴线与地面垂直。

扭环式搅拌器桨叶从根部至顶端逐渐扭曲90°,有利于促进面筋网络的生成适用于调制韧性面团与水面团雷面食。

象鼻式搅拌器通过一套四杆机构模拟人手调粉时的动作来调制面团,有利于面筋的揉制,适于调制发酵面团。

另外搅拌容器可以从机架上推出,作为发酵使用,既减少了生产设备,又简化了搬运面团的操作。

一次调粉可达300kg以上。

但这种结构复杂,搅拌器动作慢。

(6)双轴和面机的搅拌器双轴式和面机有两组相对反向旋转的搅拌桨。

按其相对位置分为切分式和重叠式。

2.搅拌容器卧式和面机的搅拌容器(也称搅拌槽)的典型结构见图1多由不锈钢焊接而成。

和面操作时,面团质量的好坏与温度有着很大的关系,而不同性质的面团又对温度有不同的要求。

高功效和面机常用带夹套的换热式搅拌容器。

为降低成本,使用普通单层容器,可降低物料调和前的温度来达到加工工艺的要求。

为防止工作时物料或润滑油从轴承处泄漏污染食品,容器与搅拌轴之间的密封要好。

转速低、工作载荷变化大,轴封处间间隙变化频繁,因此密封装置应选用J型无滑架橡胶密封圈等大变形弹性元件。

新型卧式和面机采用空气端面密封装置,密封效果很好。

搅拌容器的翻转机构分为机动和手动两种。

机动翻转容器机构由电动机、减速器及容器翻转齿轮组成。

这种机构操作方便,降低人工劳动强度,但结构复杂,整个设备成本高,适宜在大型或高效和面机上使用。

手动翻转容器机构适用于小型和面机或简易型和面机。

立式和面机的搅拌容器有可移式和固定式两种。

3.机架小型和面机转速低,工作阻力大,产生的振动及噪声都较小,因此不用固定的基础。

机架结构有的采用整体铸造,有的采用型材焊接框架结构,还有底座铸造而上部用型材焊接的。

4.传动装置和面机的传动装置由电动机、减速器及联轴器等组成,也有的用皮带传动。

和面机工作转速低,多为25~50r/min,故要求大减速比,常用蜗轮蜗杆减速器或行星减速器。

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