路桥桩基实施细则(完成)
高速公路桥梁桩基施工标准化管理实施细则
高速公路桥梁桩基施工标准化管理实施细则引言随着我国高速公路建设的不断发展，桥梁工程已经成为高速公路建设中的重点工程之一。
其中，桥梁的桩基施工是整个桥梁工程的基础，直接关系到桥梁工程的质量和安全。
为了保障桥梁工程的施工质量和安全，建立高速公路桥梁桩基施工标准化管理实施细则显得尤为必要。
标准化管理目的高速公路桥梁桩基施工标准化管理实施细则的目的在于规范桩基施工工作，提升桩基施工质量，降低安全事故发生概率。
通过建立并实施该管理规则，能够帮助施工单位规范管理，达到协调统一、质量稳定、安全可靠的目的。
功能要求高速公路桥梁桩基施工标准化管理实施细则应该满足以下要求：施工前期：1.对施工选址及施工夜间光装置进行分析及评估；2.制定施工方案，并进行项目管理；3.制作施工计划表，及时掌握时间节点；4.对施工人员进行专业技能培训；5.编制周报、月报、季度报告、年度报告，以及的验收报告。
施工中期：1.按照施工方案进行桥梁桩基施工，须询证实施方案；2.进行工程测量和质量控制，确保施工质量；3.记录并保留质量检查记录、进度记录等资料；4.进行安全管理，员工必须服从领导和专业技术人员的管理；5.次新桥梁支撑安装，必须符合施工计划及作业规定；施工后期：1.编制工程验收报告，并进行验收；2.保证施工现场的清洁，释放绿色环保理念；3.提供服务支持，并保证桥梁运行的安全和良好的防撞能力。
实施方法高速公路桥梁桩基施工标准化管理实施细则应采用以下方法实施：1.制定全套标准化管理计划，明确管理任务、实施步骤、时间节点和质量要求；2.部署管理人员、工程师，建立相应的激励机制；3.注意目标导向，对接设计、施工、验收方案；4.及时总结工作经验，改进施工方法及制度；5.搭建公开透明的沟通平台，开展交流，促进管理标准化水平提高。
总结高速公路桥梁桩基施工标准化管理实施细则的建立和执行，对于保障桥梁工程的质量和安全具有重要作用。
通过建立全套标准化管理计划，规范桩基施工工作，提高桩基施工质量，降低安全事故发生概率，是实施该规则的重要目标。
大桥桩基施工实施细则
范和港大桥钻孔桩施工实施细则一．简述本合同段路线总长2714m，本桥钻孔灌注桩直径共有四种：φ1.6m（引桥）；φ1.8m（主桥边墩）；φ2.2m（辅助墩）；φ2.8m（主墩）。
设计桩长13.6m～69.3m 全部采用冲击钻机钻进成孔施工，钻孔灌注桩具体数量见表1-1范和港大桥桩基统计表。
范和港大桥桩基统计数量表表1-11. 钻孔灌注桩除0#、48#桥台外，几乎都在海中，设计为嵌岩桩。
其中灌注桩穿过淤泥质粘土、粘性土、粘性土夹卵石、砂层、卵砾石、碎石、煤系土等土层。
基地岩层为变质砂岩、大理岩及零星分布的石灰岩。
设计采用C35海工高性能砼。
2.施工工艺流程如下：米字撑防止钢护筒变形。
（5）由测量在搭设的钻孔平台上精确放出桩位，并安设钢护筒定位架，对定位架加固，确保钢护筒的准确度及垂直度。
（6）钢护筒在加工厂卷制，用载重车运到现场后，用履带吊吊安第一节钢护筒。
测量人员配合观测下沉情况，确保钢护筒的平面位置及垂直度满足规范要求。
（7）钢护筒加工 A 、材料⑴ 主材：主材材质为Q345C ；⑵ 焊接材料：根据主材级别，焊接材料如下：手工定位焊条采用J502焊条，埋弧自动焊焊丝采用H08A ，焊剂采用HJ431。
用于制作结构的材料和焊接材料均应有质保证书和出厂材质证明。
B 、钢板的边缘加工及表面处理⑴ 钢板边缘加工的切削量不应小于2 mm 。
采用切割机进行下料、开坡口，边缘加工允许偏差直线度为3000l且不大于2mm 。
⑵ 对接接头安装错边量允许偏差t/10，且不大于3㎜，对接接头间隙允许偏差为±1㎜。
⑶ 焊缝坡口的尺寸应按工艺要求进行，坡口角度允许偏差为±5°，留根允许偏差为±1㎜，间隙允许偏差为±1㎜。
C 、卷板工艺⑴ 检查钢板的外形尺寸，坡口的形式与尺度，装配及焊接收缩余量和样板的正确性，以及检查划制的板料中心线、检验线的正确性等。
⑵ 对中：将四面开好坡口的板料置于卷板机上滚弯时，为了防止歪扭，应将板料对中，使板料的纵向中心线与轴轮线保持严格的平行，并用挡板挡紧。
桩基工程实施细则
桩基工程实施细则一、引言桩基工程是建筑工程中常见的一项重要工作，旨在为建筑物提供稳定的地基支撑。
本实施细则旨在规范桩基工程的实施过程，确保工程质量和施工安全。
二、施工前准备1. 工程调查与设计在进行桩基工程前，必须进行详尽的工程调查，包括地质勘察、水文地质调查等。
根据调查结果，制定合理的桩基设计方案，并确保方案满足相关规范标准。
2. 施工方案制定根据桩基设计方案，制定详细的施工方案，其中包括桩基施工方法、施工序列、施工工艺等。
施工方案应经专业人员评审并得到批准。
3. 材料准备准备桩基工程所需的材料，包括钢筋、混凝土、钢管等。
材料应符合国家标准，并进行质量检验。
4. 设备准备准备桩基工程所需的施工设备，如钻机、打桩机等。
设备应符合安全标准，并定期进行检查和维护。
三、施工过程1. 基坑开挖与处理按照施工方案的要求，进行基坑开挖，并对基坑进行排水和支护处理，以确保施工安全。
2. 桩身钢筋安装根据设计要求，按照施工方案进行桩身钢筋的安装，包括纵向钢筋和环向钢筋的设置。
钢筋连接应牢固可靠。
3. 桩身混凝土灌注在钢筋安装完毕后，进行桩身混凝土的灌注。
灌注过程应保证混凝土的均匀分布，并使用振捣器进行密实。
4. 钻孔灌注桩施工对于钻孔灌注桩，按照施工方案进行孔洞钻探、注浆等工作，确保桩的质量和稳定性。
5. 桩顶处理根据需要进行桩顶的切割、修整等处理，为后续的施工提供便利条件。
四、工程验收与总结1. 施工质量验收完成桩基施工后，进行工程质量验收，包括桩基质量检测、建筑构件垂直度检验等。
确保桩基满足设计要求和相关标准。
2. 安全评估对桩基工程的施工过程进行安全评估，总结施工中存在的安全隐患，并提出相应的改进意见和措施。
3. 工程总结与文件归档总结桩基工程的施工过程、经验教训以及质量管理等情况，形成工程总结报告，并将相关文件进行归档保存。
五、施工注意事项1. 施工人员应具备相应的技能和经验，严格按照施工方案和规范操作，避免差错和事故的发生。
桩基实施细则范文
桩基实施细则范文一、桩基施工前的准备1.根据设计要求，制定详细的施工方案，包括桩基类型、桩长、桩径、桩间距、桩位和桩顶高程等细节，并制定相应的施工图纸。
2.掌握地质勘探资料，对施工地点的地质情况进行分析，评估施工难度，并确定合适的施工机械设备。
3.对施工现场进行勘测，确定桩基施工的工作范围和施工现场的条件，做好安全防护措施。
二、桩基施工过程1.桩的安装(1)根据施工方案确定的桩位和桩顶高程，进行桩位标志的布置。
(2)使用桩机进行桩的安装，确保桩机的稳定性和施工效率。
(3)在安装桩的同时进行桩身垂直度和桩顶高程的测量，确保施工的准确性。
2.桩的灌注和振动(1)在桩安装后，进行桩灌注或振动加固。
对于灌注桩，需事先准备好合适的灌注混凝土，并采取适当的灌注方式。
(2)对于振动桩，采用合适的振动设备进行桩内土体的密实和加固，确保桩基的稳定性。
3.桩的质量控制(1)对于桩身的质量控制，需进行桩身直径、竖直度、弯曲度和混凝土质量等方面的检测，确保桩的质量达到设计要求。
(2)对于灌注桩的质量控制，需进行灌注混凝土的抗压强度和密实度等方面的检测，确保桩体的强度和稳定性。
4.施工记录的保留(1)对于每一根桩的施工过程，需详细记录包括施工日期、施工机械设备信息、施工人员信息、施工方法和施工参数等方面的内容。
(2)对于每一根桩的质量控制，需记录包括质检人员信息、检测方法和结果、施工工序等方面的内容。
三、桩基验收标准1.桩基施工完成后，需进行验收，包括外观质量、力学性能和工程技术标准等方面的检测。
2.对于灌注桩的验收，需检测灌注桩的强度、密实度和抗渗性等方面的指标，确保桩基的质量可靠。
3.对于振动桩的验收，需检测振动桩的垂直度、竖向承载力和竖向变形等方面的指标，确保桩基的稳定性和可靠性。
4.对于施工记录以及质量控制的验收，需检查是否完备、准确和可追溯，确保实施细则的执行情况。
四、安全措施1.在施工现场设置合适的警示标志和安全防护设施，确保施工人员的安全。
桥梁灌注桩基施工标准化实施细则
桥梁灌注桩基施工标准化实施细则Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】桥梁灌注桩基施工标准化实施细则一、施工前准备工作1、控制网复测，施工前应完成测量放样工作,并经监理工程师检验合格。
2、做好配合比等试验工作（配合比必须经总监办批复，外加剂必须采用本项目规定的品牌）。
3、准备好护筒，长度满足施工规范要求。
4、导管试拼并编号，做水密承压试验。
5、进行钢筋机械连接工艺试验（必须经总监办中心实验室平行检测），以及首节钢筋笼制作，复核加强箍直径。
6、灌注桩应由专业队伍进行施工，人员、设备满足施工需要（现场配备备用发电机）；按照设计资料提供的地质剖面图,选用适当的成孔方式以及钻机和钻头。
7、应熟悉和分析施工现场的地质、水文相关资料、施工现场环境,排查施工区域内的地下管线、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。
8、钻孔桩开钻前应对施工现场进行整平,放出首批桩位，对现场进行平整时,宜以施工中用到的最大机械为参考,应满足钻机就位、吊放钢筋笼以及混凝土运输的要求。
对钻机坐落处进行平整和加固,并应对主要机具的安装、配套设备的就位及水电供应等各项准备工作进行检查。
施工地点应比四周原地面稍高,便于排浆和保持现场清洁。
9、泥浆制备材料(如膨润土等)已进场,钻孔前应完成泥浆循环系统的设置,拌制的泥浆应经检验且符合规范的要求。
如有条件宜配备泥浆处理器。
10、旋挖钻机宜用于平地、地基强度较高位置的钻孔，且施工地点附近应没有高压线；当用于支架平台上钻孔时，应对支架平台进行专门设计。
11、浅水区域的灌注桩在征得河道、水务等部门的同意后,可采用筑岛法施工。
较深水域的灌注桩施工应搭设操作平台,平台宜采用钢管桩搭设,横梁可采用型钢或桁架等。
钢管桩可采用锤击、振动等方式沉入,并应保证其承载力和稳定性；横梁可采用焊接或栓接等方式与桩连接。
平台应高于施工期间最高水位1m左右,并应保证其具有足够的强度、刚度和稳定性。
桥梁桩基监理实施细则
桥梁桩基监理实施细则编制：复核：审核：批准：京沪高速铁路土建工程监理X标二○XX年X月桥梁桩基监理实施细则前言为规范京沪高速铁路监理一标七组对桥梁桩基质量的控制，细化施工工艺标准和操作规程，强化过程质量控制，减少质量通病，提高工程质量，做到源头把关、过程控制、精细管理，实现建设世界一流高速铁路目标，京沪高速铁路土建一标监理项目部第七监理组将桥梁桩基监理实施细则落实到各监理岗位。
桥梁桩基监理实施细则目录1. 施工准备 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 编制依据 (2)1.3 开工准备 (3)1.4 施工场地、测量放样及护筒埋设 (13)1.5 泥浆配置及设备 (15)2. 试桩工作 (20)3. 施工工艺控制 (21)3.1 钻机安装 (21)3.2 钻孔 (22)3.3 验孔、清孔 (24)3.4 安装钢筋笼及导管 (24)3.5 声测管制造和安装 (25)3.6 综合接地 (26)3.7 灌注水下混凝土 (27)3.8 钻孔中异常处理 (28)3.9 冬季混凝土施工质量保证措施 (29)4. 环境、安全保护措施 (30)4.1 环境保护 (30)4.2 水环境保护 (31)4.3 大气污染的防治............................... (31)4.4 弃渣场的设置与防护恢复 (32)4.5 安全保证措施 (32)5. 桩基质量检查 (34)5.1 成桩后质量检查 (34)5.2 沉降检测 (34)1.施工准备1.1工程概况本段工区为中铁XX十五工区，青沧特大桥里程DK207+367～DK218+256.全长10000.889m, 墩台334个,共计3068根钻孔灌注桩，桩长38～65m，地质基本以粉土、黏土、粉砂土和粉质粘土组成；本段桥梁均采用钻孔桩基础，桩的类型是摩擦桩，桩径为1.0m、1.25、1.5m三种形式。
桩体混凝土按高性能设计，并根据不同侵蚀环境等级，混凝土强度等级设计为C35～C40不同等级。
桩基工程监理实施细则
桩基工程监理实施细则一、引言桩基工程是土木工程中常见的一种基础施工方式，对于保证建筑物的安全性和稳定性起着至关重要的作用。
为了确保桩基工程的质量和安全，监理工作显得尤为重要。
本文档旨在制定桩基工程监理的实施细则，以规范监理工作的内容和要求，提高桩基工程的施工质量，保障建筑物的安全。
二、监理工作内容1.前期准备阶段在桩基工程施工前，监理人员应认真组织开展前期准备工作，主要包括以下内容：(1) 桩基工程的设计审核：对设计图纸和相关技术文件进行审核，确保设计合理，符合相关工程规范和标准；(2) 施工方案的审核：对施工方案进行审核，确保施工方案符合设计要求，能够保证工程质量和施工安全；(3) 施工材料的检查：对施工所需的材料进行检查，确保材料质量符合相关标准和规范要求；(4) 施工人员的资质审核：对参与桩基工程施工的人员进行资质审核，确保其具备相关工作经验和技能；(5) 施工机械设备的检查：对施工中所需的机械设备进行检查，确保设备完好，并符合相关安全要求。
2.施工阶段监理(1)施工现场巡查：监理人员应定期到施工现场进行巡查，检查施工质量和安全状况，发现问题及时进行整改；(2)材料验收：监理人员应对施工过程中所使用的材料进行验收，确保材料的质量符合要求，并及时出具验收报告；(3)基坑开挖监理：监理人员应对基坑开挖进行监督，确保开挖施工符合设计要求，并进行必要的测量和记录；(4)钢筋绑扎监理：监理人员应对钢筋绑扎进行监督，确保钢筋连接牢固，并符合相关规范要求；(5)混凝土浇筑监理：监理人员应对混凝土浇筑过程进行监督，检查混凝土的坍落度、浇筑质量等，确保混凝土浇筑符合要求；(6)桩基验收：监理人员应对桩基工程进行验收，检查桩体的外观质量、垂直度等，并进行必要的检测和试验；(7)施工记录和报告：监理人员应及时记录施工过程中的关键节点和问题，撰写监理报告，向项目负责人汇报。
三、监理工作要求1.独立、公正、客观：监理人员应独立行使职权，公正客观地进行监理工作，不受任何利益影响，保障建筑物的安全和质量。
高速公路桥梁桩基施工标准化管理实施细则
高速公路桥梁桩基施工标准化管理实施细则前言为了进一步加强高速公路桥梁桩基建设的管理工作，提高施工质量，确保施工安全，特制定本实施细则。
本实施细则适用于我国高速公路桥梁桩基施工的标准化管理。
一、施工前管理1.1 施工前调查根据设计要求和实地情况，施工前对作业地点周边环境、自然条件、施工技术、设备材料、施工进度等内容进行调查研究。
在施工前应确定相关管理措施，明确责任人和承担责任。
1.2 施工前准备1.人员准备：施工前应配备符合岗位要求的人员，并按照要求进行安全教育和培训。
2.设备准备：施工前应对构筑物的各项设备进行检查和维护，以确保其完好无损。
3.材料准备：应根据项目要求选择符合质量标准的材料，并进行重量、规格等检查，严禁使用不合格材料。
4.施工计划：施工前应制定详细可行的施工计划，并向施工人员做好技术指导和安全教育。
二、施工过程管理2.1 施工技术管理1.桥梁桩基施工应根据设计图纸、材料质量、施工技术要求等严格操作。
2.各项施工工艺和结构节点等应符合设计要求。
3.在进行工序转换时，应根据具体情况进行安全检查。
2.2 施工现场管理1.严格按照施工现场的安全标准执行施工作业。
2.现场应配备专人负责施工现场的安全管理。
3.现场应根据前期调查和施工计划，统一协调作业、调度设备，保证施工进度的合理性、顺序性、安全性。
2.3 工程质量管理1.施工过程中应保证施工资料的准确性和完整性，如各项测量仪器、施工记录、工程图纸等。
2.施工中发现问题应及时予以整改和修改。
3.施工完成后应进行验收，验收合格后进行移交。
三、施工后管理3.1 完成记录施工结束后应填写施工记录，记录材料品种和质量、人员配备以及各种施工设备的使用情况等信息。
3.2 完成清理施工后应对现场工具、设备和垃圾等进行清理，保持现场安全、整洁。
并将材料、设备等统一收拢妥善保管。
3.3 安全评估施工结束后应对施工整体安全进行评估。
四、总结本实施细则对高速公路桥梁桩基施工进行了标准化管理，能有效提高施工质量，确保施工安全。
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1工程简况
1.1工程概况
工程名称：南通路桥工程有限公司新厂区
工程地点：南通市崇川区校西路9号
建设单位：南通路桥工程有限公司
设计单位：南通华汇工程设计集团股份有限公司
承包单位：江苏戴园建材集团有限公司
监理单位：南通中房工程建设监理有限公司
该工程由一幢9层框架结构1#生产楼、一幢3层框架结构2#生产楼、一幢4-6层（局部1层）框架结构3#生产楼、一幢单层框架结构4#器械车间、一幢2层框架结构5#配件间组成，其中1#生产楼局部下设1层地下室。
1.2工程特点
1.2.1桩基施工难度不大
本工程1#、3#、5#生产楼桩基为静压预制PHC管桩，2#、4#楼采用天然基础。
1.2.2土层分布情况
勘探深度55.0m以内浅地基土体，划分为九个工程地质层。
①层：杂填土，层厚0.9∽2.00m，层底高程1.10∽3.190m
②层：粉土夹粉质粘土，层厚约1.00∽2.80m，层底高程-0.22∽1.47m
③层：粉砂夹粉土，层厚约3.50∽5.30m，层底高程-4.30∽-2.83m
④层：粉砂夹粉土，层厚约7.50∽10.50m，层底高程-13.33∽-11.37m
⑤层：粉砂，层厚约7.30∽9.20m，层顶底程-21.33∽-19.88m
⑥层：粉砂夹粉土，层厚约5.50∽8.10m，层顶底程-29.30∽-26.23m
⑦层：粉砂夹粉土，层厚约4.00∽5.50m，层顶底程-34.67∽-33.38m
⑧层：粉质粘土夹粉土，层厚约5.50∽7.00m，层底底程-40.38∽-39.73m
⑨层：粉砂，层厚大约2.00m，层顶底程低于-51.38m
1.2.3桩基情况
根据工程地质情况、结合地区成熟经验，选用预应力管桩，以⑤层粉砂作为桩端持力层。
1#生产楼采用PHC-600(110)AB管桩共计143根，其中试桩为3根，桩顶标高-0.5m，试桩1、2桩长为22.5米，试桩3桩长为24米，其余桩顶标高为为-2.75m、-2.85m、-5.15m三种，有效桩长为C轴交6轴、7轴和8轴有效桩长为17米，单桩竖向承载力特征值为1635KN,其余有效桩长为18米，以⑤层粉砂作为桩端持力层，桩进入该长度大于3.0m，单桩承载力为1700KN。
3#生产楼桩型号：PHC-500-AB-125共79根，该楼桩顶标高-2.4m，以⑤层粉砂作为桩端持力层，桩进入该长度大于3.0m，单桩承载力为1300KN。
5#生产楼桩型号：PHC-500-AB-125，共80根，该楼桩顶绝对标高-1.65m，以⑤层粉砂作为桩端持力层，桩进入该长度大于3.0m，单桩承载力为1300KN。
静压预制管桩采用液压式静力压桩工艺。
试桩的目的是确定单桩允许承载力，为本工程桩基优化设计提供依据。
2编制依据
2.1已批准的本工程的《监理规划》
2.2本工程设计图纸及相关文件
2.3经监理单位审核批准的《施工组织设计》
2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—200l
2.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
2.6《建筑桩基技术规范》JGJ106-2003
2.7《预应力混凝土管桩》10G409
2.8《预制钢筋混凝土方桩》04G361
2.9《预应力砼管桩基基础技术规程》DGJ32/TJ109-2010
2.9监理合同、施工合同
2.9《建设工程监理规范》GB50319—2000
2.10《地质勘察报告》编号：NT12050
3进度控制目标
桩机进场，先压试桩，检测合格后开始压桩，工期目标以双方合同确定的工期为控制目标，严格按批准的进度计划组织施工。
4质量控制目标
4.1 1#、3#、5#生产楼：
混凝土预制桩桩质量检验标准（目标
值）表3.4
4.2 1#、3#、5#楼静压预制管桩
先张法预应力混凝土管桩质量检验应符合表3.5的规定。
混凝土管桩质量检验标准（目标
值）表3.5
预制桩桩位的允许偏差
（mm）表3.6
项
项目允许偏差
1
盖有基础梁的桩：
（1）垂直基础梁的中心线
（2）沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩100
3 桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长4
桩数大于16根桩基中的桩
（1）最外边的桩
（2）中间桩
1/3桩径或边长
1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离
4监理工作流程
4.1成品管桩验收流程
换成品
否可
上报不合格合格
5.2静压预制管桩工程质量监理工作流程
不合格
合格不合格
合格
合格
5.3桩基工程进度控制监理工作流程
不符合
符合
不符合
符合
5.4桩基工程投资控制监理工作流程
5.4.1月工程量审核流程
5.4.2工程变更监理审核流程
不同意
同意
6质量控制要点
6.1施工准备阶段的质量预控
6.1.1总监理工程师组织监理人员熟悉施工图、工程地质勘察报告和工程环境要求。
分析工程特点、难点、了解工程关键部位的施工方法、质量要求，以督促承包单位按图施工。
6.1.2总监理工程师组织监理人员参加设计技术交底会，以了解：
（1）设计主导思想、设计要求等；
（2）对主要建筑材料、构配件和设备的要求，以及施工中应特别注意的事项；
（3）对施工图所提意见和建议的答复。
6.1.3审核分包工程项目及分包单位（包括外委试验单位）资质，了解施工单位履行施工合同的能力。
6.1.4审查施工单位的质量保证体系、技术管理体系和安全、文明施工保证体系。
6.1.5审查施工组织设计、施工方案（关键部位、关键工序和质量保证措施）和施工进度计划。
6.1.5.1审查程序：
（1）承包单位编制、自审后，向监理机构报审：（对主要人员调换应得到业主的批准）
（2）总监理工程师组织专业监理工程师审查，提出审查意见，总监理工程师审定批准。
对规模大、技术复杂工程，尚应报送监理单位技术负责人审查。
必要时，与建设单位协商，组织有关专家进行会审。
（3）审定后的施工组织设计，由项目监理机构报送建设单位；
6.1.5.2审查要求：
（1）施工组织设计应有承包单位技术负责人签字；
（2）施工组织设计应符合合同要求；
（3）监理工程师对施工组织设计中存在的问题应提出修改意见，由施工单位修改后重新报审。
施工组织设计一经批准，施工过程中，监理工程师应要求施工单位严格按照施工组织设计组织施工。
如有重大修改，需重新按程序报审。
6.1.6测量监理工程师审核建设单位的交桩测量成果和承包单位在施工区内引设的控制点、水准点的准确性及其保护措施的有效性。
6.1.7检查施工现场的场地条件及建筑物、管线分布等周围环境条件，特别是地表、地下障碍物的清理情况。
6.1.8检查电工、电焊工、机械操作工、起重机等特殊工种的岗位资格证书。
6.1.9检查安全技术措施和安全交底是否落实。
6.2施工过程质量控制
6.2静压桩：
6.2.1、打桩顺序：
打桩宜按中间向四周；中间向两端；先长后短；先深后浅的原则确定打桩顺序；管桩间距小于3.5倍管径外经时，宜采用跳打。
6.2.2装卸与堆放：
管桩在装卸过程中应轻吊轻放，避免碰撞，按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放，按工程进度及时分批供桩，避免二次搬运。
管桩堆放应采用吊机取桩，严禁拖拉移桩，拖拉取桩时应保持桩基的稳定性和装的完整。
6.2.3、桩机就位应符合以下要求：
桩架要坚固、稳定水平压桩机，根据土质情况配足额定重量。
6.2.4、桩位：
放样后认真复核，桩位的放样允许偏差为：群桩±20mm；单排桩±10 mm。
6.2.5、桩垂直度：
第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度用长条水准尺或两台经纬仪随时校正垂直度，偏差不得大于桩长的0.3%，必要时拔出重插，每次接桩应用长条水准尺测垂直度，偏差控制在0.3%内，在压桩过程中，当眨身倾斜率超过0.5%时，应找出原因并设法校正，当桩进入土层后，严禁用移动桩架等强行回扮的方法纠偏。
6.2.6、管桩接头焊接：。