激光切割机使用步骤资料
激光切割机的使用流程
激光切割机的使用流程1. 简介激光切割机是一种高效、精确的切割设备，广泛应用于金属加工、纺织品、汽车制造等行业。
本文将介绍激光切割机的使用流程，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
2. 准备工作在使用激光切割机之前，需要进行以下准备工作：2.1 安全环境激光切割机需要在安全的环境下操作，确保没有其他人员靠近工作区域。
同时，需要确保工作区域通风良好，以防止激光切割产生的有害气体对人体健康造成伤害。
2.2 检查设备在操作激光切割机之前，应该仔细检查设备是否正常工作。
包括检查激光源是否正常、切割头是否完好、冷却系统是否运行良好等。
2.3 设置参数根据材料的不同，需要设置相应的切割参数。
包括切割速度、功率、气体流量等。
确保参数设置正确，以获得预期的切割效果。
3. 操作步骤接下来，我们将介绍激光切割机的操作步骤：3.1 打开设备首先，打开激光切割机的电源开关，并确保冷却系统正常运行。
待设备启动完成后，进入下一步骤。
3.2 导入设计文件将需要切割的设计文件导入到激光切割机的控制系统中。
通常可以通过USB接口或局域网将设计文件传输到控制系统。
3.3 设置切割参数根据材料的要求，设置相应的切割参数。
包括切割速度、功率、气体流量等。
不同材料需要不同的参数设置，确保正确的切割效果。
3.4 定位材料将需要切割的材料放置在激光切割机的工作台上，并通过调整定位装置确保材料的位置准确。
3.5 开始切割在确认设备和材料准备就绪后，点击开始按钮启动切割过程。
激光切割机将根据设计文件和切割参数进行切割操作。
3.6 完成切割等待切割完成后，关闭激光切割机的电源开关，并进行后续的材料处理。
4. 注意事项在操作激光切割机时，需要注意以下事项：4.1 安全操作操作激光切割机时要注意安全，避免直接观察激光，以免对眼睛造成伤害。
同时，要避免接触切割头和切割物，以防受伤。
4.2 材料选择选择适合切割的材料，并了解材料的切割性能和要求。
不同材料的切割参数和技术要点可能会有所不同。
激光切割的使用流程
激光切割的使用流程1. 准备工作在使用激光切割机之前，需要进行一系列的准备工作，以确保工作环境安全、设备正常运行。
•确认工作场所清洁整齐，没有杂物和易燃物。
•检查激光切割机的电源线、水冷系统和气源是否正常连接。
•检查切割刀具是否安装正确并处于良好状态。
•确保操作人员熟悉激光切割机的启动、停止和紧急停止程序。
•确认安全防护措施齐全，如安装紧急停止按钮和防护罩。
•做好相关材料的验收和存储工作，确保材料符合切割要求。
2. 启动激光切割机一切准备就绪后，可以开始启动激光切割机。
1.打开激光切割机的电源开关，确保电源正常供应。
2.启动水冷系统，确保切割过程中激光器的散热效果良好。
3.打开气源开关，确保激光切割机的气源供应充足。
4.检查切割头部的各个部件是否灵活运转，确保切割刀具和焦点调节器调整到适当位置。
3. 设定切割参数在启动激光切割机后，需要根据不同的材料类型和切割要求设定切割参数。
•选择合适的激光功率和频率，以及切割速度和加工模式。
•调整焦距，确保激光光束聚焦在切割材料的表面。
•设置辅助气体的流量和压力，用于吹扫切割过程中产生的熔融物和气体。
4. 进行切割操作完成切割参数的设定后，可以开始进行切割操作。
1.将待切割的材料放置在激光切割机的工作台上，并固定好。
2.根据切割要求，操作激光切割机将切割头移动到材料的起始位置。
3.通过操控激光切割机的操作系统，启动切割过程。
4.随着切割头移动，激光光束沿着预设路径切割材料。
注意观察切割过程中的光束和切割线是否正常。
5.完成切割后，及时关闭激光切割机的激光和气源。
5. 检查和维护切割完成后，需要对激光切割机进行检查和维护，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
•清理切割头部的残渣和熔融物，防止堵塞和减少切割质量。
•检查切割刀具的磨损程度，及时更换。
•定期检查和维护激光切割机的电源、水冷系统和气源。
•注意激光切割机的工作环境，保持干燥和正常温度。
•定期进行设备的保养和维修，如清洗光学镜头和调整切割头的位置。
激光切割机具体操作
激光切割机具体操作
在工业生产中，激光切割机是一种常见的设备，其能够高效、精准地对各类材
料进行切割。
下面将介绍激光切割机的具体操作步骤。
准备工作
•检查激光切割机的电源和气源是否正常连接；
•确认工作台面干净整洁，无杂物；
•检查激光切割头和反射镜是否干净，如有需要，及时清洁；
•调整激光切割机的参数及材料支撑架的高度。
操作步骤
1.打开激光切割机的主电源，启动设备；
2.将待切割材料放置在工作台面上，并紧固好；
3.通过操纵面板设置激光切割机的参数，包括切割速度、功率、焦距等；
4.调整好激光切割头的位置，确保正确对准待切割位置；
5.确认安全防护装置已完好，穿戴好个人防护装备；
6.按下启动按钮，开始切割作业；
7.在切割过程中，密切观察切割状态，确保切割效果良好；
8.切割完成后，关闭激光切割机主电源，及时清理切割废料。
安全注意事项
•切勿擅自修改激光切割机参数，避免引发安全事故；
•切勿触碰激光切割头和反射镜，避免受伤；
•使用激光切割机时，应远离设备操作区域；
•切勿在未经许可的情况下擅自打开激光切割机主电源。
以上便是关于激光切割机的具体操作步骤和安全注意事项，使用激光切割机时
务必谨慎操作，确保安全生产。
激光切割机操作手册
激光切割机操作手册
一、操作前准备
1. 打开激光切割机电源，检查设备是否正常启动。
2. 调整工作台的位置，确保工作台安全可靠。
3. 检查激光切割机的切割头是否正常，如有异常应及时调整或更换。
二、操作步骤
1. 将需要切割的材料放置在工作台上，并确保材料固定可靠。
2. 调整激光切割机的焦距，以适应不同厚度的材料。
3. 调整切割速度和功率，根据需要选择合适的参数。
4. 按下切割按钮，激光切割机开始工作，切割材料。
5. 切割完成后，关闭激光切割机，取出切割好的材料。
三、注意事项
1. 在操作过程中，应注意安全，避免激光直接照射到人眼或皮肤。
2. 确保工作区域内的空气流通，避免产生烟雾和异味。
3. 在使用过程中，应定期检查设备的各项性能指标，确保设备正常运行。
4. 在搬运和存储过程中，应注意保护激光切割机的表面，避免碰撞和划伤。
5. 对于长期不使用的激光切割机，应定期进行维护和保养，以确保其使用寿命和性能。
激光切割机使用步骤
激光切割机使用步骤
步骤一：准备工作
1.确保工作区域干净整洁，确保安全设施完好。
2.检查激光切割机的电源，确保电源供应正常。
3.检查切割材料，确保其与激光切割机兼容，并且材料表面没有污垢或不规则。
4.穿戴个人防护装备（如护目镜、手套、耳塞等）以确保安全。
步骤二：设置切割参数
1.打开激光切割机的操作界面，根据切割材料的种类、厚度和形状设置合适的切割参数，如激光功率、切割速度和频率等。
2.确定切割路径，设置好切割形状和尺寸。
3.将切割材料安置在工作台上，并调整好切割位置和姿态。
步骤三：启动激光切割机
1.将激光切割机的开关打开，启动整个系统。
2.等待激光切割机预热，确保所有系统和部件正常工作。
3.根据操作界面的指示，调整好激光束的焦距和聚束器的位置。
4.通过操作界面或遥控器调整各个轴线的位置，将激光束准确对准切割位置。
步骤四：进行切割操作
1.确保安全门关闭并锁住，确保切割过程中没有任何人员进入切割区域。
2.手动或自动启动切割过程。
3.在切割过程中，观察材料和激光切割机的状态，确保切割质量和操作安全。
4.根据需要，根据激光切割机的要求周期性清理切割区域。
步骤五：结束切割操作
1.切割工作完成后，关闭激光切割机的电源，确保系统停止工作。
2.清理切割区域，包括清除切割产生的废料、碎屑或熔融物质。
3.对激光切割机进行日常维护，包括清洁光路系统、更换镜片或聚束器等。
4.关闭激光切割机的操作界面，保持设备干燥和安全。
激光切割机的操作说明书
激光切割机的操作说明书一、概述激光切割机是一种高精度的加工设备，主要用于金属、非金属材料的切割和雕刻，具有速度快、效率高、切割质量好等优点。
本操作说明书旨在详细介绍激光切割机的操作方法，帮助操作人员正确、安全地使用设备。
二、安全注意事项在操作激光切割机时，务必注意以下安全事项： 1. 确保激光切割机处于稳定工作状态，避免发生震动。
2. 使用适当的防护装备，如护目镜、手套等，以防止激光照射和材料溅射造成伤害。
3. 切勿随意更改设备参数或强行开启设备，需经过专业人员指导操作。
4. 禁止在没有操作人员的情况下开启激光切割机。
三、操作步骤1. 准备工作1.打开激光切割机的电源开关，待设备初始化完成后进行操作。
2.检查切割机的供气、供电情况，确保正常工作。
3.将待加工材料固定在工作台上，保持平整并紧密固定。
2. 设备调试1.根据加工材料的类型和厚度，调整激光切割机的加工参数，包括激光功率、速度、光斑大小等。
2.检查激光器状态，确认激光发射正常，调节镜头焦距以保证切割质量。
3. 开始加工1.启动激光切割程序，确保设备工作正常。
2.根据切割路径进行操作，注意保持稳定的切割速度和角度。
3.加工完成后，关闭激光切割机电源，清理加工现场并存放工作台。
四、故障排除1.若发现激光发射异常或切割效果不佳，应立即停止操作，检查设备是否存在故障。
2.根据实际情况，对设备进行维护和保养，确保设备稳定运行。
五、注意事项1.激光切割机属于高精度设备，操作人员需经过专业培训方可操作。
2.操作时应保持专注，注意避免安全隐患，严禁在没人监督的情况下操作设备。
3.加工未知材料前，应进行试切验证，确保加工效果符合要求。
六、结语本操作说明书旨在提供详细的激光切割机操作指导，帮助操作人员正确、安全地使用设备。
请严格遵守操作步骤和安全注意事项，保障设备和人员的安全。
激光切割机操作流程和注意事项有哪些
激光切割机操作流程和注意事项有哪些
激光切割技术在现代制造业中得到广泛应用，激光切割机是一种高精度的加工设备，操作流程和注意事项对于保证加工质量和安全非常重要。
以下是激光切割机操作流程和注意事项的总结：
操作流程
1.开机操作
–确保电源已接通，打开主机开关。
–检查光路系统是否正常，如发现异常及时调整。
–打开切割机气源。
2.设定加工参数
–根据加工材料和要求设定激光功率、速度、频率等参数。
–调整焦距，确保激光束聚焦准确。
3.确定加工路径
–通过CAD软件设计好加工路径或导入加工程序。
–确保加工路径与实际需求一致。
4.进行加工
–确保工件已固定好，避免因振动造成误差。
–观察加工过程，确保切割质量。
–完成后关闭主机，清理工作台。
注意事项
1.安全第一
–操作人员必须穿戴好防护装备，如护目镜、手套等。
–严禁在运行中接触激光束，以免造成伤害。
2.注意材料选择
–确保加工材料符合激光切割机的要求，避免产生有害气体。
–对于易燃材料需格外注意防火措施。
3.定期维护
–定期清洁光路系统，保持光学元件的清洁度。
–定期检查激光源和冷却系统，确保设备正常运行。
4.能效管理
–在不需要加工时，应尽量关闭激光切割机以节能减排。
–合理利用余热，提高设备能效。
通过严格遵守激光切割机操作流程和注意事项，可以保证加工效率和安全性，延长设备使用寿命，提高加工质量。
加工人员应接受专业培训，熟练掌握设备操作技巧，时刻注意细节，确保作业顺利进行。
医院激光切割机操作规程
医院激光切割机操作规程激光切割机是一种常用于医院手术和治疗的设备，操作规程对保证手术顺利进行和患者安全至关重要。
以下是医院激光切割机的操作规程，共1200字。
一、设备准备1. 确认激光切割机设备是否正常工作，并检查是否有任何明显的损坏。
2. 确保激光切割机设备的电源和连接线路安全可靠。
3. 检查激光切割机设备的冷却系统是否正常工作，以确保设备在操作过程中保持稳定的温度。
4. 准备所需的切割手术器械和材料，并确保其清洁和消毒。
二、操作前准备1. 穿戴适当的防护设备，包括手套、口罩、护目镜和实验服等。
2. 确认手术区域已彻底清洁和消毒，避免有任何可能影响手术的污染物。
3. 检查手术区域是否完全暴露，并确认患者处于适当的姿势。
三、操作步骤1. 打开激光切割机设备，按照设备说明书进行操作，确保设备处于正确的工作状态。
2. 根据手术所需的切割参数，调整激光切割机的功率、频率和工作模式等设置。
3. 将患者的手术区域置于激光束的焦点范围内，并确保患者保持稳定的姿势。
4. 使用激光切割机进行切割操作时，保持手的稳定并控制切割的速度和深度，避免对患者产生额外伤害。
5. 定期检查切割手术器械的磨损情况，并更换必要的刀片和切割垫。
6. 在操作过程中，注意观察患者的状况，并根据需要调整切割参数。
7. 在手术结束后，关闭激光切割机设备，并进行清洁和消毒处理，以确保设备处于良好的工作状态。
四、安全措施1. 使用激光切割机时，注意防止激光束直接照射到眼睛或其他敏感部位，避免激光辐射引发损伤。
2. 在操作过程中，确保手术区域周围没有易燃物质或其他危险物品，并保持良好的通风环境。
3. 不得随意更改激光切割机设备的设置，以免影响手术效果和患者的安全。
4. 在操作过程中，遵守医院的手术卫生规范，确保手术区域的干净和卫生。
5. 操作结束后，将已使用的切割手术器械彻底清洁和消毒，并妥善保管以备下次使用。
以上是医院激光切割机的操作规程，操作人员应按照操作规程进行操作，保证激光切割手术的效果和患者的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
使用步骤：
开机步骤：打开总开关T打开水冷机T打开伺服控制
器（启动按钮）—打开电脑（O按钮）
㈠切板：（每次开机、换喷嘴时要回原点一次、标定一
次：数控—BCS10C H回原点—确定；BCSIOt H F1标定—2浮头标定—将喷嘴靠近板面—确定—显示优—确定；换喷嘴时要打同轴：用胶带粘在喷嘴下，按激光点射看点是不是在圆的中心）将钥匙拧到切板方向—打开切板软件—开气—拧开激光器（注意此时水温必须在22 C -26 C才能开激光器！）—左键单击文件—点击读取—选取***dxf 文件（要切得图形，必须是dxf格式）—点击工艺参数（F2）（有锈的选择带模切、孔多时选预穿孔；切薄板时可将工艺中的慢速起步去掉，厚板可设置慢速起步）—选取多厚的板材（f:焦距,02:氧气
气压,PZ:喷嘴；焦距气压喷嘴大小需要根据显示在切割头手动调；喷嘴d代表双层，适用于切碳钢板；喷嘴s代表单层，适用于切不锈钢、镀锌板材）—根据右下角的显示更换喷嘴、调气压、调整焦距—
①切一个图形时：单击排序（小图优先）—按住左键选中图形—单击阴切或者阳切（阴切是从线内开始切，线内的不要；阳切是从线外开始切，线外的不要）—选中图形—引线（在检查一下阴切或阳切对不对，板厚的引线长度6mm左
右，薄板3mm左右；弓I线位置可通过按图形总长设定）—打
开光阀T找一点T点停靠（板在右下停在右下、板在左下停在左下）7走边框T遥控器开始切。
（也可找到一个点后在
软件上标记T走边框T切，下次直接返回标记走边框不需要
再找点！）
②切一排时：选中一个图形-复杂图形选顺序小图优先
（简单图形忽略此步）7起点A-全选-阵列-1*10行偏移
0,列偏移07全选7共边7全选7炸开（左下角）7全选阴
切或阳切7引线（厚板引线长》5mm薄板3mm注意看引线
位置！！）7看一下排序7模拟7走边框7开始切割。
③切几排时：选择一个要切的图形7选择最边框清除引
入引出线7全选7复杂图形先排序选小图优先（简单图形忽略此步）
7全选7阵列7全选7共边（选择横平竖直）7全选炸开（里边是不规则图形时只选边框）7设引线（引线角度为0°,复杂图形设为90°；复杂图形复杂图形时可选中里边的图形，左上角选择相似图形7阴切7引线）7看顺序（若
不是最佳顺序，可右键指定起始图形）7走边框7开始切。
④针对薄板或小件时为防止倾斜翘边要进行微连：点倒
三角7自动微连7厚板：0.5-0.2 ;薄板：1.0-1.2。
或缺口
或桥接
⑤一整张坂排好版切不完第二天继续切时：暂停7停止
7标记坐标，开机后7返回坐标7断点继续。
㈡：切管（每次开机都要回原点）:①打开切管软件7
文件T读取图形T点击工艺参数T选取适合厚度的碳钢T 根据右下角的显示更换喷嘴、调气压、调整焦距T停靠（必须选最远端选中圆T引刀线T 3mn r确定T排序从大到小T排序T打开激光器T上管T调好位置，最头距离激光一段距离（4mm T按住快速不松手自动寻边T最好4个面都
寻边记电脑右下X的数值找出3个差不多的T记录一个面的旋转中心（若是扁管，小面朝上记录旋转中心）T切（切的时候看管子是否歪了）
②由切板T切管：在切板软件下回原点T关闭激光器T 关闭切板软件T打开切管软件T由切板扭到切管T移动到左侧回原点T开激光器T上管T点击工艺参数T选取适合厚度的碳钢T根据右下角的显示更换喷嘴、调气压、调整焦
距T停靠（必须选最远端）T选中圆T引刀线T 3mr T确定T排序从大到小T排序T打开激光器T上管T调好位置，最头距离激光一段距离（4mm T按住快速不松手自动寻边T 记录旋转中心T切
③由管T板：先将头移动到机床范围内T关激光器T关切管软件开切板软件T回原点T开激光器T
④切圆管：打开软件T圆管直径T输入直径（要输入的直径要比实际小0.5〜1mm T画一条直线手动输入圆管圆孔的直径T圆管切割（需输入角度）T确定T相贯线T相贯直
径（即要在圆管上切的圆孔直径）要小于圆管直径T阴切（阳
切）T引刀线
关机：先关伺服T关软件T关电脑T关水冷T总开关T
关气
问题：①切割面出现不光滑时：将速度下降，最低
1000T调f （碳钢调大，不锈钢调小）T切割咼度调大T调
气压（板越厚气压越低，板越薄，气压越大）
②切的时候发抖，没切透是喷嘴的原因。
③常用T补偿里面不要T内缩；要里面T外扩
例：要的孔20，实际20.1 ，则割缝宽度0.05
④切数字时：把整体分开用左下角的炸开T选中一个T
桥接
⑤切板时：放好板T自动寻边，就不需要手动将板放正，寻边后可直接切。
⑥引线无法设定时，可在显示选择显示不封闭图形。
⑦常用T优化T可将线连上或将部分线去掉。
⑧有圆角的不能共边，有圆弧的图形必须有间隙。
J型钩排列时行：-45 ，列：4。
⑨从上到下：准直镜、聚焦镜、保护镜、陶瓷体、喷嘴
维护：①水冷机的隔尘网15 天清洗一次，换水15 天一次。
②定期紧螺丝、上油。
③机床润滑：一直按住SET显示第一个：20S,加一次
20S; —直按显示第二个：240分，一个周期；在一直按SET,
则完成。
到标签下时加油（机油或齿轮油）
④导轨和齿轮一个月保养一次：先用气枪吹，再用抹布擦最后用刷子刷油。