第八章喷雾干燥设备-食品伙伴网(原食品伴侣网)关注食品安
论述喷雾干燥设备的工作原理及应用范围
论述喷雾干燥设备的工作原理及应用范围喷雾干燥设备是一种常见的干燥设备，广泛应用于化工、食品、医药等领域。
本文将从工作原理和应用范围两个方面进行论述。
一、工作原理喷雾干燥设备是将液态物料通过喷嘴雾化成小颗粒，然后在热风的作用下完成干燥过程的设备。
其工作原理如下：1.液态物料进入喷嘴后被雾化成小颗粒。
2.小颗粒在热风中获得热量，水分被蒸发。
3.小颗粒不断缩小，最终成为干燥的粉末状物料。
4.粉末通过排料口排出。
二、应用范围喷雾干燥设备具有广泛的应用范围，以下为几个典型的应用场景： 1.化工行业在化工行业中，喷雾干燥设备主要应用于催化剂、染料、颜料、陶瓷粉末等物料的干燥。
这些物料通常具有较高的粘度和黏度，无法通过传统的干燥方法进行干燥，而喷雾干燥设备则可以通过雾化的方式使物料快速干燥。
2.食品行业在食品行业中，喷雾干燥设备主要应用于奶粉、咖啡粉、酵母粉等物料的干燥。
这些物料通常需要在较短的时间内完成干燥，以保持其营养成分和口感。
喷雾干燥设备可以通过控制温度和湿度，实现快速而均匀的干燥效果。
3.医药行业在医药行业中，喷雾干燥设备主要应用于制药过程中的干燥环节。
例如，某些药物需要以粉末的形式进行包装和使用，而喷雾干燥设备可以将药液快速干燥成粉末，以便于后续的制剂和使用。
4.环保行业在环保行业中，喷雾干燥设备主要应用于污水处理过程中的干燥环节。
例如，污水处理厂中的污泥需要进行干燥处理，以便于后续的处置和回收利用。
喷雾干燥设备可以将污泥快速干燥成干粉，以便于后续的处置和回收利用。
综上所述，喷雾干燥设备是一种常见的干燥设备，具有广泛的应用范围。
在不同的行业中，喷雾干燥设备可以通过控制温度、湿度和喷雾速度等参数，实现不同物料的快速干燥。
随着科技的不断发展和应用的不断扩大，喷雾干燥设备在未来的发展中将会有更广泛的应用和更高的技术水平。
喷雾干燥塔面临问题分析与解决
喷雾干燥塔面临问题分析与解决在食品行业，喷雾干燥设备是一个矛盾的存在，它既能够让食品保持良好的外观和原有的营养价值，从而生产出咖啡伴侣、蛋黄粉、奶粉、汤料、果汁粉等产品，也存在动力消耗大、体积过大、易发生粘壁现象、一次性投资大等缺陷，在国家环保重压以及人们对食品要求越来越高的情形下，喷雾干燥设备要保持其在食品工业中的地位还需多加努力。
喷雾干燥设备按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式。
喷雾干燥的食品可以是溶液、浆料或糊状的物料，但必须是可用泵抽送的。
食品物料需要先进行雾化再在进入干燥室进行热交换。
由于喷雾形成的料滴非常小，这就提供了相当大的换热面积，使蒸发过程得以迅速进行。
粘壁现象成为头号难题粘壁现象是妨碍喷雾干燥塔正常操作的一个突出问题，富含动物油脂的食品物料往往会沉积在干燥室壁面上。
随着时间的流逝，这些食品物料会逐渐演变成为污染源，危害食品健康。
因此，不少喷雾干燥塔的生产企业联合^学者探索出一些解决粘壁问题的办法。
他们认为是因为喷雾干燥塔的壁面温度过高使得产品粘滞，因此将干燥室改成夹层结构，提高冷却效率；采用振动器、气锤等物体对粘壁物进行分离；通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁；干燥室墙壁抛光底部常采用锥底降低物料停留可能性；还有的企业加入了防粘扫壁的新技术等……体积过大面临放置难题体积过大面临着放置区域的限制。
随着人们对食品生产条件的重视，不少食品企业都建造了三十万级或十万级的无尘净化车间，但喷雾干燥塔由于体积庞大，不能整体都放在洁净区域，不少企业会选择将收集物料的部分放在洁净区，其余部位在别处放置。
面对这种情况，需要喷雾干燥设备系统提高密闭性能，防止外部环境污染。
物料控制可向智能化转变喷雾干燥塔在作业时需要成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合^的标准，制作出来的颗粒才能得到理想效果。
以堆积密度为例，在喷雾干燥过程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作过程中每种措施都要确保达到^佳的堆密度。
基础生物化学-食品伙伴网（原食品伴侣网）关注食品安全，探讨
1997年
1 stanley B.prusiner(美)发现一中新型的致病因子－感染性
研究发现黑猩猩 和人类基因组存 在关键性差异
3、生物化学的分类 生物体：动物、植物、微生物等 •按研究对象分：动物 ~ 、植物 ~ 、微生物 ~ 。 •按研究目的分：医学～、工业～、农业～、生物化学产生前时期
最早可追溯到离现在4000多年前。
公元前22世纪 夏禹时代 酿酒
现代定义：是在分子水平上研究生物体的化学本质 及生命活动过程中化学变化规律的科学。
2、生物化学的研究任务
（1）研究生物体内物质的化学组成、结构、性质与 功能。
高等生物体主要由蛋白质、核酸、糖类、脂类以及 水、无机盐等组成，此外还含有一些低分子物质， 如维生素、激素、氨基酸、多肽、核苷酸及一些分 解产物。
使用教材
生物化学 李庆章 吴永尧主编 中国农业出版社 高等农林院校十五规划教材
动物生物化学 周顺伍等主编 中国农业出版社
参考书目
❖ 生物化学（第五版）周爱儒 主编 人民卫生出版社 ❖ 哈珀生物化学（第25版） 科学出版社 ❖ 生物化学（影印第二版） RH.Garrett等编 高等教育出版社 ❖ 生物化学导论（第二版） 科学出版社 ❖ 现代生物化学 于自然等主编 化学工业出版社 ❖ 生物化学（第三版）王静岩主编 高等教育出版社
染色体的形态结构
1953年，沃森—克里克（Watson—Crick）确定DNA双螺旋 结构，获1962年诺贝尔生理、医学奖。
喷雾干燥设备
采用新型热风发生器和高效换热器，提高热能利用率，降低能耗。
智能化控制技术
引入先进的传感器和控制系统，实现喷雾干燥过程的实时监测和 自动控制，提高设备的自动化程度。
绿色环保的发展方向
环保型喷雾干燥技术
开发低排放、低能耗的喷雾干燥技术，减少对环境的污染。
废弃物资源化利用
将废弃物进行喷雾干燥处理，实现废弃物的资源化利用，降低对环 境的压力。
节能减排
通过优化喷雾干燥设备的结构和操作参数，降低能耗和排放量，实现 绿色环保的生产方式。
智能化与自动化的发展趋势
智能化控制
采用先进的传感器和控制系统，实现喷雾干燥过程的实时监测和 自动控制，提高设备的自动化程度。
自动化操作
简化人工操作步骤，实现一键式操作，提高设备的操作便捷性和安 全性。
数据化管理
方便食品
喷雾干燥设备可用于制备方便食品， 如方便面、速溶汤料等，具有工艺 简单、生产效率高、产品口感好等 优点。
食品保鲜
喷雾干燥技术可用于延长食品的保 鲜期，如水果、蔬菜等，通过快速 干燥减少水分含量，抑制微生物的 生长。
在化学工业的应用
催化剂制备
喷雾干燥技术可用于制备催化剂， 如金属氧化物催化剂、分子筛催 化剂等，具有工艺简单、产品纯
04 喷雾干燥设备的优化与改 进
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 设备性能的优化
01
02
03
热效率的提高
通过改进热能回收系统， 提高热能的利用率，降低 能耗。
干燥均匀性的改善
优化喷嘴设计，确保物料 在干燥室内均匀分散，提 高干燥均匀性。
设备可靠性的增强
加强设备关键部件的维护 和保养，减少设备故障率， 提高设备运行的稳定性。
喷雾干燥技术在食品加工中的应用
喷雾干燥技术在食品加工中的应用喷雾干燥是指用雾化器把料液分散成雾状液滴，同时在热风中干燥，最终获得粉状或颗粒状成品的过程。
由于料液的喷雾干燥在瞬间完成，因此必须最大限度地增加其分散度，即增加单位体积溶液中的表面积，从而加速热和质的过程（干燥过程）。
目前，在染料、医药、农药、水产、林业、冶金、食品、陶瓷等工业范围内，有数百种产品采用喷雾干燥方法得到。
按照雾化方法不同，可分为3类：①旋转式雾化器，将物料置于高速旋转盘上（转速7000~10000r/min），把液体甩出并液化；②气流式雾化器，利用压缩空气或水蒸气使物料雾化；③压力式雾化器（机械喷嘴），利用高压泵，把物料从喷嘴中高速压出而雾化。
在国外，应用最多的是旋转式雾化器，因为其操作简便、稳定可靠、节省动力，特别是处理量大的料液，旋转式更为方便；其次是压力式雾化器，若为大产量生产而采用压力式雾化器时，一般在喷雾室中安装多个喷嘴；气流式雾化器与另外2种雾化器相比，压缩空气的动力能耗大，因而其只在小型与中间采用，工厂生产很少使用。
在国内，气流式雾化器应用最普遍，其次是压力式雾化器，旋转式雾化器使用的最少。
1、喷雾干燥技术的特点喷雾干燥技术是物料经过雾化器分散成雾滴，雾滴在沉降过程中，水分被热空气气流蒸发而进行脱水干燥的过程。
干燥后得到的粉末状或颗粒状产品和空气分开后收集在一起，在这一道工序中同时完成喷雾与干燥2种工艺过程。
喷雾干燥机由雾化室、干燥室、分离器、泵等构成，干燥室是喷雾干燥技术的核心。
1.1喷雾干燥技术的优点（1）干燥速度快、时间短。
料液雾化后，表面积增大至10000倍以上。
例如，将1L料液雾化成直径为50μm的雾滴，其表面积可增大至120m2，在热风气流中可瞬时（0.01~0.04s）蒸发95%~98%的水分，完成干燥时间一般仅需5~40s。
（2）产品品质好。
喷雾干燥使用的温度范围广（80~300℃），即使采用高温热风，由于热交换主要用于蒸发物料水分，故出口温度仍不会很高，干燥产品品质较好，不易发生蛋白质变性、维生素损失、氧化等缺陷。
食品添加剂专用喷雾干燥机全面解析
**食品添加剂专用喷雾干燥机全面解析**一、设备概述1-5-8-6-1-6食品添加剂专用喷雾干燥机是五五0九一种高效、节能的干燥设备，专为食品添加剂行业设计。
它能够将液体或半固体状的食品添加剂迅速转化为干燥、细腻的粉末或颗粒，保持食品添加剂的原有活性和稳定性，确保产品的品质和安全性。
本设备具有广泛的适用性，可满足不同种类食品添加剂的干燥需求。
二、工作原理食品添加剂专用喷雾干燥机采用先进的喷雾干燥技术，其工作原理是将待干燥的食品添加剂溶液或悬浮液通过高压泵送入雾化器，在雾化器内形成细小的雾滴。
这些雾滴与经过加热的热空气在干燥室内充分接触，进行热交换，使水分迅速蒸发，从而得到干燥的产品。
干燥后的产品通过旋风分离器进行分离，收集得到最终的干燥粉末或颗粒。
三、技术特点1. 低温快速干燥：喷雾干燥机采用低温快速干燥技术，可在较短时间内完成干燥过程，避免高温对食品添加剂活性成分的破坏。
2. 高效节能：设备热效率高，能耗低，降低生产成本。
3. 自动化程度高：设备采用先进的控制系统，可实现自动化操作，减少人工干预，提高生产效率。
4. 操作简便：设备操作简便，易于维护，降低操作难度。
5. 环保安全：设备符合环保要求，运行安全可靠，无噪音污染。
四、结构组成食品添加剂专用喷雾干燥机主要由以下几个部分组成：1. 雾化系统：包括高压泵、雾化器等，用于将待干燥的食品添加剂溶液或悬浮液雾化成细小的雾滴。
2. 加热系统：包括空气加热器、风机等，用于提供干燥所需的热空气。
3. 干燥室：用于雾滴与热空气充分接触、热交换，实现水分的蒸发和干燥。
4. 旋风分离器：用于将干燥后的产品与废气进行分离，收集干燥产品。
5. 控制系统：用于设备的自动化控制、操作、监测等。
五、性能参数以下是食品添加剂专用喷雾干燥机的主要性能参数：1. 蒸发能力：根据设备型号和配置不同，蒸发能力有所不同，一般可达数百至数千公斤水/小时。
2. 进风温度：根据具体干燥需求，可调节进风温度，一般在150℃至300℃之间。
虫媒病毒食品伙伴网(原食品伴侣网)关注食品安全-探讨食
第16页
微生物学检验
• 病毒分离 • 血清学诊疗
检测特异性lgM 抗体 检测特异性lgG抗体 • 注意防护
虫媒病毒食品伙伴网（原食品伴侣网）关注食品安全，探讨食
第17页
疱疹病毒
• 双股DNA，有包膜 • 在细胞内形成包函体 • 感染类型
增殖性感染 潜伏感染 整合感染 先天性感染
虫媒病毒食品伙伴网（原食品伴侣网）关注食品安全，探讨食
－红细胞吸附试验 • 抗原抗体检测： • 采取免疫标识技术检测标本中抗原 • 采取双份血清检测特异性抗体
虫媒病毒食品伙伴网（原食品伴侣网）关注食品安全，探讨食
第6页
防治标准
• 接种乙脑疫苗 • 防蚊灭蚊
虫媒病毒食品伙伴网（原食品伴侣网）关注食品安全，探讨食
第7页
登革病毒
• 是引发登革热病原体
虫媒病毒食品伙伴网（原食品伴侣网）关注食品安全，探讨食
第8页
生物学特征
• 球形 • 单股正链RNA， • 有包膜
虫媒病毒食品伙伴网（原食品伴侣网）关注食品安全，探讨食
第9页
流行病学特征
• 储存宿主：人和猴 • 传染源 ：患者和隐性感染者 • 传输媒介： 伊蚊
• 流行于热带、亚热带地域，尤其是东 南亚、西太平洋及中南美洲
• 引发登革热 • 表现:普通登革热、登革休克综合症
动物分泌物被感染
虫媒病毒食品伙伴网（原食品伴侣网）关注食品安全，探讨食
第15页
致病性与免疫性
• 潜伏期普通为两周左右，起病急，发展快 • 经典病例含有三大主症，即发烧、出血和
肾脏损害 • 病程分为发烧期、低血压休克期、少尿期
、多尿期和恢复期 • 病后免疫力牢靠
虫媒病毒食品伙伴网（原食品伴侣网）关注食品安全，探讨食
喷雾干燥设备食品伙伴网关注食品安
喷雾干燥设备食品伙伴网关注食品安全的必备选择1. 引言喷雾干燥设备在食品行业广泛应用，对食品加工起到至关重要的作用。
随着食品安全问题的日益受到关注，喷雾干燥设备在保障食品安全方面扮演着重要角色。
本文将介绍喷雾干燥设备在食品行业中的应用及其对食品安全的影响。
2. 喷雾干燥设备在食品行业的应用喷雾干燥设备是一种将液状物质通过雾化器将其转变为粉末状物质的工艺设备。
在食品行业中，喷雾干燥设备广泛应用于乳制品、植物蛋白、咖啡、茶叶、香料等领域。
喷雾干燥设备可以将液体食品原料快速转化为粉末，保持了食品的营养成分和口感，并延长了食品的保质期。
3. 喷雾干燥设备对食品安全的影响喷雾干燥设备在食品安全方面有以下几个方面的影响：3.1 降低细菌和微生物的污染喷雾干燥设备在将液体转化为粉末的过程中，会经历高温处理，这种高温可以杀灭细菌和微生物，减少食品的污染。
这对于防止食品中细菌滋生具有重要意义，提高了食品的安全性。
3.2 保持食品原料的新鲜度喷雾干燥设备可以快速将食品原料转化为粉末，避免了长时间的暴露和氧化。
这有助于保持食品原料的新鲜度，减少食品变质的风险，提高了食品的质量和安全性。
3.3 增加食品的储存稳定性喷雾干燥设备将液体食品转化为粉末后，可以减少食品的体积和重量，方便存储和运输。
同时，粉末状的食品更容易保持稳定，不易受潮、霉变等因素影响，延长了食品的保质期，提高了食品的安全性。
4. 总结喷雾干燥设备作为食品加工行业中的重要设备，对食品安全具有重要影响。
通过降低细菌和微生物的污染、保持食品原料的新鲜度和增加食品的储存稳定性等方面的作用，喷雾干燥设备为食品安全提供了保障。
对于食品企业来说，选择合适的喷雾干燥设备，严格控制食品加工的质量和安全标准，是确保食品安全的必要选择。
以上内容为关于喷雾干燥设备在食品行业中保障食品安全的文档摘要，更多详细信息请参考相关文献和专业资料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
四、对流干燥过程
对流干燥过程的特点：
1、对流干燥过程是气固两相间进行的热和质同时反向的传递过程。在 一般情况下，这种质量传递属于单组分单向传递。
2、只要气流中的水汽分压Pw低于湿物料表面所产生的水汽分压Ps， 即△P=（Ps-Pw）﹥0，干燥过程就可以继续进行下去。显然，△P越 大，干燥过程进行得越快，这是干燥过程得以进行的必要条件。
第二节 喷雾干燥系统分析
喷雾干燥系统组成
1、空气过滤器 2、风机 3、空气减湿器 4、空气加热器 5、热风分布器 6、浓缩乳雾化器 7、干燥室 8、细粉回收装置 9、产品输送设备
一、空气过滤器
组成
1、板框 2、滤板 3、滤层(海绵)
空气中的有害物质
二氧化硫、一氧化碳等有害气体 煤烟、粉尘等尘埃
性能评价：
1、捕集效率； 2、压力损失； 3、集尘容量； 4、操作难易； 5、设备费、运输费。
二、空气减湿器
当进入干燥塔的空气中湿含量较大时，特别是进入流化床的 空气含湿量较大时会造成奶粉返潮，所以必须除湿。
除湿的原理：将空气冷却到零点以下，使其中的水蒸汽凝结。 减湿器实际上就是一个热交换器，在减湿器壳内装有管道， 壳腔直接与空气过滤器相连，进来的新鲜空气，与壳腔内通 入的冷水或冰水的管道进行热交换，使空气冷却到零点以下， 使所含湿气冷凝，进入的空气湿度降低，尽量降低返潮现象 的发生。
2）传热推动力（温度差）以及传质推动力（饱和蒸 汽压差）的值一定，因此，干燥速率的值也一定；
3）物料表面的温度近似等于热空气的湿球温度； 4）此间段除去了大部分非结合水； 5）恒速干燥阶段干燥速率只取决于物料表面水分的
汽化速率，即取决于物料外部的干燥条件，与物料的 性质和含水量无关，因而恒速干燥阶段又称为表面汽 化控制阶段。
2、排出的废气中不仅有进入的风，而且还有蒸发的 水蒸气需要排出；
3、另外，还需要保证塔内具有一定的负压。
四、空气加热器
五、干燥塔
喷雾干燥室是热空气与被干燥的料液进行热和质交 换的场所，要求具有足够的空间，以保证空气及物 料在干燥室内停留的时间，保证制品的含水量达到 生产工艺的要求，又不致受热过度或产生粘壁等现 象。
五、恒速干燥阶段与降速干燥阶段
在恒定干燥条件下，干燥过程主要包括两个阶 段：恒速干燥阶段（通常由于物料的预热阶段 时间很短）和降速干燥阶段。
1、恒速干燥阶段 在此阶段中物料表面始终被非结合水分充分湿
润，这是由于物料内部水分表面的扩散速率大 于表面水分的汽化速率，在恒速干燥阶段有以 下特点：
. 1）湿物料表面被非结合水所湿润，表面水分充分；
因为在装置内部发生激烈气流旋转运动，故命名旋风分离器，它的器体上 部为圆柱体，下部为圆锥形，内部还有一圆筒。进气管位于外圆筒上侧，
4）在此阶段中，干燥速率的大小取决于物料本身的 结构、形态和尺寸，而与外部的干燥介质条件关系不 大，所以降速干燥阶段又称为物料内部扩散控制阶段。
5）此阶段除去的水分为剩余的非结合水分和一部分 结合水分。
六、干燥设备的新发展
1、大型的自动化的设备普遍使用； 2、提高热效率，节约能源； 3、先进的附聚技术在干燥过程中的应用； 4、奶粉的全自动枕式包装的应用。
例子
立式干燥塔(立式垂直并流型干燥塔) 塔体内外壁一般用厚度为2～3mm的不锈钢焊成，
塔体夹层用保温材料保温，塔径6～10m，高度为 20～30m，塔底多为圆锥型，塔体上设有灯孔、视 孔、人孔、振荡器、排风管等。
取粉方法：
流化床(常用) 吸气式输送器 刮板式输送器 螺旋输送器 气动运输经旋风分离器送至乳粉贮藏罐
的辅料。
三、物料中水分的分类
1、平衡水分与自由水分
在一定干燥条件下，物料中不能除去的那部分 水分就是平衡水分，而可以被除去的水分为自 由水分，故物料中的总水分 = 平衡水分 + 自 由水分。
2、结合水分与非结合水分 物料的总水分 = 结合水分 + 非结合水分。
借化学力或物理化学力与固体物料源自结合的水 分称为结合水分3、作为干燥介质的热空气，既是载热体，又是载湿体。 4、湿物料的升温与水分汽化所需吸收的热量是由干燥介质的温度降低
而提供的，它通过气固两相间的温差传递给湿物料，与此同时，固体 湿物料表面和干燥介质中水汽分压都将变化，因此，热量传递与质量 传递不仅是同时进行的，又是相互制约的。
5、既然对流干燥过程是干燥介质（一般为热空气）与湿物料之间相互 作用的结果，就有必要了解空气和湿物料在干燥过程中的有关性质及 其对过程的影响。
六、细粉回收装置
（一）旋风分离器
分离的原理
含粉尘的气体以较高的速度沿切线方向进入，在外筒与排气管件之间形成 旋转向下的外旋流，到达锥底后，以相同的旋转方向折转向上，形成内旋 流，到上部后通过中心伸进来的圆筒形排气管排出，颗粒在旋转的气体中 运动，受到离心力作用向器壁方向抛出，沿内壁下落到排出口排出。
三、风机
风机
引风机 排风机
选择风机考虑因素：
根据喷雾干燥设备蒸发水分的能力来确定风量，进 风机应考虑增加10%～20%的风量，排风机应增加 15%～30%的风量，一般情况下，排风机的风量较 进风机风量大20%～40%。
排风机的风量较进风机的风量大的原因：
1、计算进风机风量时以新鲜空气的温度计，而排 风机是以排风温度计。温度升高体积增大，排风量 增大；
第八章 喷雾干燥设备
第一节 概述
一、干燥概念
干燥是利用热能加热物料，使物料 中的水分蒸发而除去或利用冷冻法 使水分结冰后升华而除去水分的单 元操作。
二、干燥的目的
减小食品的体积和重量，方便运输 或减少运输费用；
可以有效的防止微生物的繁殖； 便于食品贮存和提高使用方便性； 加工出不同风味的产品及其它产品
2、降速干燥阶段
1）物料湿含量降至临界点以后，水分子从物料内部 向表面的扩散速率开始低于在物料表面水分的汽化速 率，物料表面逐渐出现“干区”；
2）随着干燥的进行，物料的温度有所上升； 3）随着物料内部含水量的不断减少，水分向表面的
扩散速率也不断降低，于是，汽化表面逐渐向物料内 部移动，干燥速率也就愈来愈低。