香菇工厂化栽培长棒模式与透气袋模式的比较
工厂化香菇种植方法
工厂化香菇种植方法香菇是一种常见的食用菌，其种植方式主要包括:straw bag法, 浆状物培养法和木屑培养法。
1. Straw bag法:(1) 原料准备: 首先需要准备好有机质基底，如稻草、秸秆等。
将这些材料进行加工，如切碎成适当的长度，然后用沸水进行消毒处理，以杀死潜在的病菌和杂草种子。
(2) 润湿基底: 将处理好的材料放在大容器中，然后倒入足够的水，直至其充分浸湿，但不要有水分滴下。
(3) 接种香菇菌种: 在润湿的基底中加入香菇菌种，均匀分布在整个基底上。
(4) 包装: 将接种好菌种的基底放在编织袋中，并用绳子扎紧袋口，以防止水分蒸发和病菌侵入。
(5) 培养: 在温度适宜的环境下，将包装好的袋子放在菌棚中，进行培养。
香菇菌丝会在一段时间内逐渐覆盖整个基底，形成菌包。
(6) 孵化: 菌包孵化期一般为10-15天，菌丝覆盖基底后，需要继续保持一定的湿度和适宜的温度，促进菌丝的生长。
(7) 出菇: 在菌包孵化期结束后，可以移至更适合培养的环境中，如菌棚，进行出菇。
为了保持适宜的湿度和温度，可以对菌包进行适时的喷水和通风等措施。
一般出菇期为7-10天，人工摘取成熟的香菇。
2. 浆状物培养法:(1) 培养液准备: 首先需要准备好培养香菇的浆状物培养液。
常用的浆状物包括玉米糖浆、米糊、豆粉等。
将这些材料加入适量的水中，搅拌均匀，使其形成浆状。
(2) 润湿培养物: 将培养液倒入培养容器中，使其充分润湿。
(3) 接种菌种:在润湿的培养液中加入香菇菌种，并充分混合。
(4) 培养: 将接种好菌种的培养液容器放在适宜的环境中，如温度在15-25摄氏度，湿度适宜等。
香菇菌丝会在一段时间内逐渐生长扩散。
(5) 孵化: 菌丝生长扩散后，需要继续保持适当的湿度和温度，促进菌丝的生长。
孵化期一般为10-15天。
(6) 出菇: 在孵化期结束后，移至更适合出菇的环境中，如菌棚。
保持适宜的湿度和温度，进行出菇。
出菇期一般为7-10天，需要及时采摘成熟的香菇。
香菇工厂化制棒与制种工艺流程
香菇工厂化制棒与制种工艺流程香菇是一种常见的食用菌，含有丰富的营养物质，同时具有良好的口感，因此备受人们喜爱。
而香菇的生长过程需要一定的环境条件和技术支持，因此采用工厂化制棒与制种工艺已经成为了现代香菇种植的主要方法。
工厂化制棒工厂化制棒是指在专门的香菇生产工厂中，进行香菇菌种培养和制棒的过程。
制棒是将培养好的香菇菌种与各种原料混合压制成型，成为香菇种植的基础材料。
下面介绍工厂化制棒的详细步骤：材料准备香菇制棒的材料通常包括玉米秸秆、麦秸秆、木屑等，这些材料需要先进行消毒处理，以保证其卫生性。
同时还需要配制混合物，通常包括菌种培养基、麦麸、玉米面、黄豆面等。
压制成型将准备好的材料放入混合机中，搅拌均匀后放入压模机中进行压制成型。
在成型过程中，需要加入适量的水分（通常控制在50%左右），以便将材料压制成固体状态。
成型完成后，需要进行烘干处理，以确保制棒内部没有多余的水分，同时也有助于杀死酵母菌和其他微生物。
烘干通常在高温条件下进行，通常会持续几个小时。
包装储存烘干后的香菇制棒需要经过包装，并且储存在干燥通风的地方，以便长时间保存，等待香菇的后续种植。
制种工艺流程在制棒完成后，需要进行制种，即将香菇菌种接种到制棒中，让其在培养箱中生长。
下面介绍制种的详细步骤：清洗消毒制种前需要对制棒进行清洗消毒，使用浓度为0.5%的次氯酸钠溶液进行消毒。
消毒时间一般为5-10分钟。
涂层处理将香菇菌种培养液涂在制棒表面，以便菌种能够顺利接种到制棒中。
一般来说，涂层的厚度不宜过厚，一般控制在1-2毫米左右即可。
培养生长接种完成后，将制棒放入培养箱中进行生长，需要控制好温度、湿度和通风条件，以创造出适合香菇生长的环境条件。
香菇的生长周期一般为25-30天，生长完毕后，进行采收即可。
采收后，需要及时进行包装并储存，以便后续的销售和使用。
总结工厂化制棒与制种工艺是现代香菇种植的主要方法，其操作流程较为复杂，需要有专业的技术支持和严格的卫生管理。
香菇栽培方式有哪些,其优缺点表现在哪些方面
香菇栽培方式有哪些，其优缺点表现在哪些
方面
香菇是我国著名特产之一，素有“山珍”之称。
目前国内对香菇的需求数量是很大的，已有很多人开始种香菇了，那么香菇都有哪些栽培方式，香菇不同栽培方式的优缺点表现在哪些方面呢？
一、香菇栽培方式有哪些
目前香菇栽培主要有段木栽培和代用料栽培两大类型，其栽培方式也是多种多样的：
按栽堵场所分：有室内栽培，室外棚式栽培和室外露天栽培；
按栽培容器分：有瓶栽和塑料袋的短袋栽，长筒（棒）栽；
按出菇时的培养料形状又可分为：砖式，块式和筒式；
若按培养料的原料来源分，就更多了，主要有木屑、蔗渣、棉籽壳、草料等等。
二、香菇不同栽培方式的优缺点
1、香菇段木栽培的优缺点
段木栽培技术现已较成熟，基本定型。
段木栽培的主要特点是干菇质量好，管理比较简单，生产成本低，菇的商品价值高，而且产品比较耐贮藏。
但栽培周期长，单产较低，栽培原料和地点有局限性。
2、香菇代料栽培的优缺点
香菇代料栽培历史较短，各地发展不平衡，栽培方式多种多样。
代料栽培方式的特点是生产周期短，单产较高、原料来源广、栽
堵地点多样，但栽培成本高、工艺较复杂、技术性强，投入时耗能量较大。
而且，代料栽培的香菇质量较差，烘干率低，产品贮藏期短，栽培中病虫害较严重，风险性也大。
代料栽培中，瓶栽成功率高，但成本太高，单产不高，目前已基本被淘汰。
压块做成砖式，工艺较繁琐，操作不慎易染杂，但此法出菇朵型较好。
塑料袋装栽培中，容器小则成本高，而且培养料和栽培空间和利用率不高，目前各地基本趋向于长袋，脱袋后可直接出菇。
香菇工厂化生产透气袋模式的发展现状及技术特点
香菇工厂化生产透气袋模式的发展现状及技术特点
香菇透气袋生产模式起源于日韩和美国，目前我国仅有少数几家企业引进该模式进行香菇工厂化栽培。
其技术特点包括：
1、制袋工序
装袋机装袋速度为600～800 袋/h，全自动装袋机装袋速度为400～600 袋/h，且即使是全自动装袋机，也需要手工将袋头弯折。
装料后的透气袋放置于周转筐中，再摆放在灭菌层架上等待灭菌。
2、灭菌工序
由于不能堆叠摆放，所以摆放密度较低，在灭菌锅内热量传导性较好，一般在112 ℃、高压下仅需灭菌5～6 h。
3、接种工序
接种前人工将菌包袋口扯直并放入接种机，接种机将袋口吸开并撒入菌种，再通过封口机将袋口热封，但每次仅能接种1 个菌包，接种速度为700 袋/h 左右。
4、培养工序
由于透气膜的存在，透气袋不能堆叠摆放培养，只能单个摆放于培养层架，培养密度较低，但均匀性好，且不需要刺孔增氧，只要菌袋不被扎破，一般后期不存在污染问题。
5、出菇工序
国内使用透气袋模式栽培香菇的企业，一般不采用日本的“上面出菇法”，均使用全脱袋出菇法，在配有制冷系统、通风系统、加湿系统和LED 灯的库房内出菇、休养及注水。
中国食用菌商务网。
香菇菌棒工厂化生产和培养的关键技术浅介
摘要：香菇是我国栽培量最大的食用菌种类，在我国已有800多年的人工栽培历史。
近年来，香菇生产工厂化发展迅猛，生产规模及年产量逐年递增。
香菇工厂化生产模式主要为工厂化生产制棒养菌、大棚或农户出菇，生产流程主要包括制棒、灭菌、冷却接种、培养及出菇。
该文主要介绍了香菇菌棒工厂化生产、培养过程中的关键技术。
关键词：香菇菌棒；工厂化生产；培养；关键技术香菇[Lentinula edodes （Berk.）Pegler]是我国栽培量最大的食用菌种类，在我国已有800多年的人工栽培历史，历经原条木天然接种栽培、段木人工栽培和代料人工接种栽培3个重要发展阶段[1]。
2019年全国香菇总产量超过食用菌总产量的1/4。
随着扶贫政策的推动以及香菇工厂化栽培技术的进步，香菇在全国食用菌市场中的地位日益突出。
香菇工厂化生产模式主要为工厂化生产制棒养菌[2]、大棚或农户出菇，生产流程主要包括制棒、灭菌、冷却接种、培养及出菇。
近几年的香菇生产工厂化发展中，人们开始注重将后期出菇数据与库房设计参数，环境控制系统选型、培养床架模式、接种后封口方法，培养过程最适温度、湿度、光照、二氧化碳浓度，以及刺孔增氧的方式、时机、次数、孔数相结合[3]，以期建立香菇发菌作业指导标准（SOP ），指导香菇生产从经验化向数据可控化转型。
虽然香菇产业发展迅猛，但应该看到家庭小作坊仍是我国目前香菇生产的主要模式，经验化种植依旧处于指导生产的主要地位，建立标准化的栽培技术体系助推香菇产业发展是企业生产管理者及科研工作者的目标任务。
现将香菇菌棒工厂化生产、培养的关键技术介绍如下。
1制棒香菇代料栽培基质配方为硬质阔叶树[4]木屑79%、麸皮20%、石膏1%，含水量控制在55%左右，pH 值调至5.7左右。
制棒前约10d ，木屑进行预湿发酵，发酵期间用铲车不断翻堆，使木屑的理化性质保持一致。
预湿发酵的目的在于软化木屑，不仅可避免装袋过程中木屑刺破菌袋致后期养菌时产生污染，还可提高木屑的持水能力。
食用菌工厂化栽培成功的要素
食用菌工厂化栽培成功的要素食用菌工厂化栽培成功的要素国外的工厂化生产食用菌，如欧美的工厂化栽培双孢蘑菇与日本的工厂化栽培金针菇，是真正意义上的工厂化栽培食用菌，运用工业化的理念，通过机械化操作和自动化控制来完成整个生产过程。
而我国的一些工厂化栽培食用菌是通过手工操作配套简单的机械设备和“人菇对话”控制来完成生产，是工厂化栽培的初级阶段。
食用菌的工厂化栽培是跨行业多学科行业，技术性和专业性很强的项目，其包含微生物学、机械、制冷、自动控制等多专业技术。
工厂化栽培食用菌与传统的季节栽培具有本质的区别。
工厂化栽培食用菌基本理念是一致、整齐、周转快。
为了尽可能地实现工厂化栽培的基本理念，必须有先进的设备(包括配套的机制和控制系统)，适合的菌株和配方以及配套的栽培工艺才能完成。
因此与传统季节栽培相比较，由设施、菌株、配方及栽培工艺构成工厂化栽培的四大要素。
工厂化栽培食用菌成功四大要素：设施(备)、菌株、配方和栽培工艺。
四大要素之间相互影响，只有良好的设施配套与设施相适应的菌株和配方，结合相适应的栽培工艺，才能保证工厂化栽培食用菌的成功，发挥工厂化栽培食用菌的最大效益。
1 栽培设施设施包括与栽培工艺相配的各种机械和各种调控设备。
设施的好坏直接影响栽培的成功。
这里主要指培养房和出菇房环境控制设备。
控制设备主要包括温度控制系统、通风(C02)系统和空气湿度的控制系统。
1.1 温度控制系统温度是食用菌生长的最主要因素之一。
不同的品种对温度的要求不同。
不同地理位置和气候条件，制冷机组选择也不同。
创造适宜的不同阶段要求的最佳温度是食用菌栽培的关键。
所以保证食用菌不同阶段要求的温度能够自由调控是设施最基本要求。
1.1.1 制冷量的确定①菌丝生长最旺盛的时候培养料发热所需制冷量；②最大通风量时所消耗的制冷量(包括水蒸汽热量)；③墙体的散热量。
选择压缩机制冷量时在以上计算制冷量总和外加30％左右。
1.1.2 蒸发器的选择库房里的温度调整是通过蒸发器的热交换来完成的，只有一定的蒸发面积(热交换面积)和单位时间内一定的热交换风量，才能确保库房温度自由调整。
高温季节香菇工厂化控温出菇试验初报
收稿日期： 2017-03-10 一稿； 2017-04-13 修改稿。 作者简介： 耿立， 本科， 农经师、 技师， 从事食用菌工厂化周 年生产技术研究与管理。联系电话： 18240507856。 E-mail： 514759016@ *通信作者： 王德芝， 硕士， 教授， 主要从事食用菌生产教学 与科研。E-mail： 2564236030@
使用 15 cm 制备方法聚
随着我国食用菌工厂化进程不断深入发展， 香 菇 （Lentinula edodes） 的工厂化生产成为产业界和学
2] 术界日益关注的研究领域 [1， ， 而高温季节的空调控
入胶囊菌种 4 颗。按照文献[8]所述方法进行集控式
温出菇技术是实现香菇工厂化周年生产不可逾越 的技术瓶颈之一。传统的香菇出菇理论认为， 温度 是香菇生长发育的重要环境因子之一， 温差是香菇 由营养生长转入生殖生长的必要条件 [3]； 夏季高温 昼夜温差小， 除在高纬度或高海拔地区栽培、 林地 品菇质次价低
试验菌棒制备方法
乙烯袋制棒， 料 含 水 量 53% ~55% ， 袋 均 重 1.9 kg。 95~99ħ 常压灭菌 5 h、 焖置 6 h， 料温降至 65ħ 以下 揭膜出柜； 料温降至 25ħ 以下开放式接种， 每棒接 发菌及转色 [8]。转色完成的菌棒， 按照每库 1200 棒 左右的标准转入出菇房 （图 3、 图 4） 。 1.3.2 出菇管理方法
两种不同ห้องสมุดไป่ตู้蕾出菇方式， 旨在对比分析高温季节工 厂化控温出菇方式对当潮袋均商品菇总产量的 影响。 第 5 潮出菇方法： 9 月， 当地开始降温、 昼夜温差
逐渐增大， 两组菇房均利用自然温度进行第 5 潮催 以后潮次袋均商品菇总产量的影响。 1.3.3 菌棒耗损率的计算方法
香菇菌棒大、中、小袋栽培，哪种效益好？
香菇菌棒大、中、小袋栽培，哪种效益好？在全国的香菇栽培模式中，按照菌袋尺寸大致可以分为大袋、中袋和小袋三种，而每个类型又可以细分为不同标准。
那么，香菇菌棒大、中、小袋栽培，哪种效益好？大袋主要尺寸有：20×6O、20×63、24×55等。
这类模式主要以河南泌阳为代表。
中袋有：17×60、18×58、18×60等。
这类模式主要以河南西峡为代表。
小袋有：15×55、15×58、15×60等。
这类模式主要以福建为代表。
这三种茵袋哪一种经济效益好，也要根据各地的温度、湿度和栽培需要而定。
这几种模式，各有各的适应地域和特点，应该灵活选择。
但总体来讲，三种模式的优劣如下：1、小袋栽培袋有利于偏高温度地区的栽培模式选择，需要注意的重要问题是直径小，保水效果差，容易失水，不适用于干燥区域出菇管理，并且两潮菇以后的收缩变形，层架式出菇容易变弯“落架”而降低产量。
2、大袋栽培的优点是容量大、节省空间、培养原料适应幅度大（各种秸秆原料都可以利用）、冬季出菇管理的菌棒营养充足，具有“保温”条件，并且用于秋栽和秸秆类原料栽培的菌棒收缩的后期出菇管理效果有利于提高后期产量。
但需要注意的问题是，大袋栽培的发菌过程需要考虑越夏高温“烧袋”问题。
尤其是适用于低温、干旱地区的秸秆类原料反季节栽培。
3、中袋栽培模式有点介于以上两种规格之间，适用于亚热带、偏低温度区域生产管理。
鉴于以上种种原因分析，综合了大、中、小袋的优劣和特点！根据西峡县多年的香菇实验性推广实验表明：把15规格小袋、24规格大袋同期进行小规模实验，总结出“15规格小袋出菇两潮变形严重”、“24规格大袋直径大于手持操作管理并且重量不适宜家庭弱劳力操作”等经验。
因此栽培模式最终过渡到主要以18×58和18×60的菌袋的适合“西峡模式”的最佳推广模式。
因而，对于采用西峡模式的香菇产区来讲，目前普遍广泛应用的是18×58、18×60的菌袋比较多，因为20×60的菌袋比较粗，香菇的生长月份有限，当菌棒不出香菇的时候，茵棒的养份还很多，这样就白白浪费了资源。
香菇菌棒工厂化生产及污染控制
香菇菌棒工厂化生产及污染控制近年来，随着人们对食用菌需求量的逐渐增大，加之香菇价格多年来的持续稳定，香菇生产规模迅速增加。
“公司+基地+农户”的生产模式逐渐成熟，并形成由公司统一制作菌棒、统一发菌完成后由各基地、农户直接生产，三方受益的发展新模式。
工厂化菌棒生产以高效率、低成本、高效益优势明显，但在实际生产过程中，由于环境、生产环节及后续管理中存在问题，导致菌棒大面积污染，直接造成企业、基地和农户的经济损失。
为此，就香菇菌棒工厂化生产及污染控制方面，做出如下总结。
一、菌棒生产（一）备料及配方主料采用多种阔叶杂树木屑。
木屑粉碎颗粒粗粒8—11mm，细粒3～6mm，粗细比为7:3。
袋料配方：①木屑76％、麸皮20％、石膏粉2％、尿素0.5％、糖1％，配料含水量55％～60％；②木屑78％、麸皮16％、玉米面2％、石膏粉2％、糖l％、尿素0.5％、过磷酸钙0.5％，配料含水量55％～60％；③木屑65％、棉籽皮16％、麸皮16％、石膏粉1％、糖1％、尿素0.5％、过磷酸钙0.5％，配料含水量60％左右。
所选用木屑不能有霉变，麸皮应新鲜、不能有生虫发霉现象。
（二）拌料及装袋采用机器拌料的方式，按配方将所需各种原料的于重换算为体积操作。
按每分钟加水量定时自动操作，并按拌料质量要求，自动控制拌料时间，使原料均匀、干湿均匀、原料吸水充分。
采用流水线化机器装袋，选用17cm×58cm规格菌袋，并用扎口机进行扎口。
装袋后应检查有无机械或认为损伤口，如有应及时用胶带粘封。
装袋成功后，将菌棒按层码放于灭菌车层架上，并推入灭菌柜中准备灭菌工作。
每袋菌棒净重2.9kg。
（三）灭菌选用XQM—60型食用菌专用灭菌柜进行灭菌，特点为高温高压灭菌，灭菌速度为常温灭菌的4—5倍，且蒸汽能迅速穿透菌棒，达到最佳灭菌效果。
将装满菌棒的灭菌车推入灭菌柜中，待装满后关闭关严柜门，设置灭菌压力0.18MPA，灭菌温度130℃后工作6—8h，并采用分阶段式控温完成灭菌。
香菇工厂化制棒与制种工艺流程_295
香菇工厂化制棒与制种工艺流程香菇工厂化制棒与制种工艺流程本文关键词：工艺流程，香菇，工厂化，制种香菇工厂化制棒与制种工艺流程本文简介：摘要：该文介绍了香菇工厂化生产流程及菌种生产模式，以期为香菇工厂化栽培企业提供参考。
关键词：香菇；工厂化栽培；菌种香菇被誉为中国的国菇，是我国生产量最大的食用菌品种［1］，据中国食用菌协会统计，2016年我国香菇总产量达898.3万t，占全国食用菌总产量的24.97%［2］。
香菇的人工栽培起源于我国香菇工厂化制棒与制种工艺流程本文内容：摘要：该文介绍了香菇工厂化生产流程及菌种生产模式，以期为香菇工厂化栽培企业提供参考。
关键词：香菇；工厂化栽培；菌种香菇被誉为中国的国菇，是我国生产量最大的食用菌品种［1］，据中国食用菌协会统计，2016年我国香菇总产量达898.3万t，占全国食用菌总产量的24.97%［2］。
香菇的人工栽培起源于我国浙江省的龙泉、庆元、景宁地区，为“剁花法”，已经有近千年的历史［3］。
1956年上海市农业科学院食用菌研究所第一任所长陈梅朋先生研制成功香菇木屑纯菌种，随后利用木屑成功代替段木栽培香菇，为现代香菇栽培奠定了科学基础。
1982年福建省古田市农民彭兆旺创立了“木屑菌棒袋栽”技术［4］，基本确定了我国香菇菌棒栽培的模式。
随着我国经济的持续发展，劳动力成本逐年上升，食用菌行业进入转型升级过程。
由于小型燃煤锅炉达不到环保要求，香菇的栽培由各家各户小作坊式生产向工厂化栽培快速转变。
投资香菇工厂化栽培企业，面临的首个问题就是菌种的生产，直接购买菌种厂的菌种质量难以保证，固体菌种扩繁周期长，影响企业投产。
本文提供了由液体菌种生产栽培种的菌种生产方式，液体菌种具有制备周期较短，菌种原材料的制备成本低廉，接种效率高，接种后发菌迅速，封面快等优点［6］，菌种周期比普通固体菌种生产方式时间缩短50d左右，提高投产速度，减少厂房闲置时间。
1香菇工厂化生产流程1.1制棒工序配方为木屑79%、麦麸20%、石膏1%，木屑为硬质阔叶树［5］，含水量55%左右。