深圳特尔佳缓速器的正确使用

深圳特尔佳缓速器的正确使用
深圳特尔佳缓速器的正确使用

一、缓速器的正确使用

1.1、缓速器的操作步骤:

1.1.1、开点火开关,红色的电源指示灯变亮(缓速器电源总开关必须已经闭合)。表示整个缓速器供电已经正常,此时不管是否踩下制动踏板或拨动手拨开关,缓速器都不会工作。

1.1.2、汽车起步超过一定车速(根据缓速器型号及后桥速比及轮胎半径等参数不同,具体车速也不同,约2~10km/h),准备工作灯亮,表示缓速器进入工作待命状态。

1.1.3、踏下制动踏板或者拨下手拨开关。缓速器开始制动,车辆速度明显降低。根据踏下踏板的不同角度,以及选择手拨开关的不同档位,缓速器以不同档位进行工作,三组工作指示灯依次变亮。

1.1.4、随着车速的降低,当车速低于临界速度(约2~10km/h)时,准备工作灯熄灭,缓速器停止工作。(切记将手拨开关回到零位)

1.2、缓速器使用注意要点:

1.2.1、一般情况下尽可能使用手控方式或尽量轻踩制动踏板,可以大大减轻常规制动器负荷,避免制动器磨损过快或者温度过高,使其始终处于良

好的工作状态,这样当行驶中遇到紧急情况时,能保持其良好的安全性能。

1.2.2、因为缓速器的工作时间要先于常规制动系统。在使用脚动方式控制缓速器时,注意尽量轻踩刹车。除非必要,应避免紧急制动,从而最大限度的发挥缓速器的效能。

1.2.3、对于有预见性的制动,如到站、高速公路上进收费站等。要提前使用缓速器使车辆减速。最后用刹车蹄片使车辆停下来。因为车辆高速制动对制动系统的磨损最严重,这样能有效避免蹄片磨损过快。

1.2.4、车辆空载或行驶在冰雪、泥泞的路段时,由于车轮的附着力较差,在使用手拨开关时不能换档太快。以免因缓速器作用力过大引起后轮打滑。

1.2.5、当车辆在山区行驶,特别是在长距离下坡时,不要连续将缓速器手拨开关拔在最高档位上,以避免缓速器持续过热导致线圈烧坏。如果缓速器连续使用一段时间,不要马上将车停下,避免其散热不良。(最好继续行驶1Km左右的距离);

1.2.6、当缓速器长时间不用时,注意关闭缓速器电源总开关。

1.2.7、车辆静止时,因刹车继电器功能及接线工艺等原因,在继电器通断的瞬间(例如踩制动踏板),会产生“振铃浪涌”,它可能会使缓速器档位工作指示灯出现闪烁现象,但实际上此时缓速器并没有工作,属正常现象,用户不必理会。

二、缓速器的维护、保养

2.1、目的和意义

使缓速器经常保持良好的工作效能,可减少零部件非正常损坏,减少缓

速器故障。

.2、清洗

A、在粉尘或泥浆多的地面,以及冬季撒盐的道路上行驶后,需使用高压喷头定期清除转子上的沉积物。

B、清洗可保证缓速器产生的热量有效散发。定子(特别是定子接线柱)只能使用低压喷头清洗。

注意:清洗前必须断开缓速器电源总开关,并在缓速器冷却至常温后进行,且不得使用挥发、腐蚀性溶剂。

警告:若变速箱或后桥渗油造成缓速器表面积蓄油污,必须及时清洗,去除表面油污,并尽快维修变速箱或后桥故障。

2.3、定期检查

车辆每行驶5,000公里应对缓速器进行例行检查(下表中带※的项目),每20,000公里应进行全面检查(所有项目)。检查分机械、电气两部分,具体检查项目见下表:

注:紧固件的拧紧力矩件附表一。

2.3.2、电气部分(每5,000公里检查)

2.4、拆卸与安装

缓速器总成较重,因此拆卸时必须采取适当保护措施以防止工作人员受伤。

2.4.1、缓速器分解图

1—后转盘;2—定子总成;3—速度传感器总成;4—前转盘;5—辅助托架总成;

6—固定支架。

B系列产品分解图

2.4.2、缓速器机械拆装步骤

1)断开缓速器电源总开关;

2)拆下定子总成上的速度传感器总成;

3)拆下定子总成接线柱上的驱动线接线端子(注意标记);

4)做好传动轴的平衡标记并拆下传动轴的前半轴;

5)拆下转子总成的后转盘。

6)拆下定子总成(注意各个位置的调整垫片,重新安装时必须放回原位置,以保证定子总成同转子总成之间的间隙);

7)拆下传动轴的后半轴;

8)如为B系列产品,要拆下转子总成的后转盘;

9)拆下缓速器的专用突缘或专用连接环;

10)拆下变速箱或后桥同缓速器连接的固定支架或者连接环;

重新安装缓速器机械总成,请按照拆卸时相反的步骤操作即可,但应注

意以下几点:

1)保证传感器头同转盘的间隙(标准为4-6mm);

2)保证定子总成同转子总成之间的间隙(1.4-1.6mm);

3)保证驱动控制线在定子半圆卡到大梁间的预留长度(变速箱为80mm;后桥为150mm);

4)检查各部件有无损坏,若损坏须更换;所有紧固件必须涂抹螺纹紧固胶,并按照标准力矩拧紧;

2.5、电气故障及原因分析

附表一:安装、维护缓速器时扭力要求明细表

警告:

如果需在车辆上进行电焊操作,则必须在电焊前拆掉蓄电池的正、负极,否则会损坏原车电气设备及电涡流缓速器的驱动控制器中的电路板及其它电子元件。

建议:

当缓速器使用2年后,可将定子接线柱接线方式调换,改变工作顺序,

有利于平衡线圈工作时间,避免部分线圈过早老化。改变方式有两种,可选其一。

操作方法之一:

1.将连接定子1号2号接线柱之间的连接片拆下,将定子3号4号接线柱用连接片连接。

2.将驱动线束1+2号线连接于定子接线柱3号或4号接线柱其中一个当中。驱动线束3号线连接于定子2号接线柱,驱动线束4号线连接于定子1号接线柱。见图

定子接线盒

操作方法之二:

1.将连接控制器1号2号接线柱之间的连接片拆下,将控制器3号

4号接线柱用连接片连接。

2.将驱动线束1+2号线连接于定子接线柱3号或4号接线柱其中一

个当中。驱动线束3号线连接于定子2号接线柱,驱动线束4号线连接于定子1号接线柱。见图

附表二:安装、维护缓速器常用工具清单:

缓速器使用说明书

华越(弗雷纳萨)FV系列 电涡流缓速器安装维修手册 1.安装工艺 2.检查与调试 3.使用 4.保养 5.常见故障及排除方法 华越汽车制动技术(深圳)有限公司

一、电器部分使用说明 1.翘板开关 该翘板开关安装在驾驶员易操作处,其指示灯正、负极分别接CP-9060的正输出(OUT)和接地(GDN)。开关有三个档,一档为空档,二档为电源总开关及脚控的50%,三档为脚控的100%,当速度达到5公里以上时,(OUT)端输出+24V,指示会灯常亮,表示缓速器进入工作准备状态,当踏下脚控开关时,缓速器开始工作,直到车辆停稳后灯才灭。(指示灯在晚上能会较明显) 2.仪表台工作指示灯:该灯亮表示缓速器正在工作。 3.脚控空行程开关(微动开关)

脚控空行程开关的设计理念是:利用制动阀的空行程范围,实现缓速器提前于汽车主制动而工作。 操作提示:当需要缓速器独立工作的时候,轻轻踩刹车踏板,在刹车踏板自由行程内,微动开关能够启动;解除制动时,微动开关必须能自行关闭。(扬子江客车的两台没看见装我厂的微动开关,有可能他们改成用制动信号控制,或者气压开关控制,这样缓速器不会提前于主制动而工作,而是与主制动一起工作,如果缓速器本身扭矩不是很大,则感觉不太明显。) 4.缓速器线束安装图如下:

5.注意事项: 请随时注意缓速器工作指示灯的状态,绝对不允许未操作缓速器时,工作指示灯亮后继续行车。当出现此问题时请先将控制缓速器的翘板开关打到零位置,仍无法消除的,请将CP9060控制器内的电源线拆下,并用电工胶布包好。 请随时注意行车时是否有拖刹或加速慢的现象,如出现此问题请立刻将控制缓速器的翘板开关打到零位置后,看是否消除了加速慢的现象,如没有消除,请将CP9060控制器内的电源线拆下,此后如仍未消除说明不是缓速器的原因,可以继续使用缓速器,如此时消除了此现象请不要再使用缓速器并与厂家联系。 注:电涡流缓速器不起紧急制动和驻车的作用。 电器类的检查与维护: 1.缓速器不工作: (1)检查保险丝是否已烧坏,如果是更换保险丝; (2)控制单元CP-9060是否损坏,如损坏则更换; (3)控制线路是否断路; (4)ABS出现故障,检查和排除ABS故障; (5)检查各插座及搭铁线看是否接触不良; (6)里程表不工作。 2.缓速器工作不正常: (1)缓速器工作时有时无: a)检查里程表传感器是否出现故障; b)检查各插座及接线处看是否接触不良; c)检查CP-9060. (2)减速效果差,有一个或几个档不工作: a)检查翘板开关是否在第三档位置; b)一个或几个定子线圈损坏;

客车电涡流缓速器控制原理与电气故障分析

客车电涡流缓速器控制原理与电气故障分析 摘要:城市客车安装电涡流缓速器作为制动辅助装置,可有效提高制动效能。分析电涡流缓速器的结构和控制原理,用实例来阐明故障产生原因和诊排除断的方法,增强电涡流缓速器的使用性能。 关键词:电涡流缓速器控制原理故障诊断 前言:制动系统是行车安全的首要保证。城市公共汽车因频繁使用制动而导致制动器故障率高,这一直是公交企业面临的难题。现有车辆配置的气压鼓式制动器属封闭式结构,散热效能差。行车中制动器热量积聚过多,温度升高快,容易使制动片产生热衰退,加快磨损,并产生粉尘。高温时使轮胎磨损大幅增加,甚至产生爆胎。因此,解决鼓式制动器故障率高的较好途径是增加辅助制动装置,电涡流缓速器作为车辆安全制动辅助系统,可使车辆安全准确减速,能缓解制动片磨损、发热,增强制动效能,提高车辆行驶安全性和经济性。 正文: 一、典型电涡流缓速器的基本结构 当前国内电涡流缓速器的产品比较多,主体基本结构相差不大,但控制方式有所不同。这里以广州公交车辆使用较多的特而佳缓速器进行分析。 电涡流缓速器系统是独立于传统机械制动系统的辅助制动系统。如图1,主要由定子和转子总成、信号传感器、驱动控制器和指示灯等组成。 1 电涡流缓速器的基本结构 电涡流缓速器由定子、转子和固定支架组成。定子上有8个高导磁材料的磁极,呈圆周均匀分布。 磁极上绕有励磁线圈。圆周相对的2个磁极串联而成一对磁极,相邻2个磁极则N、S极性相间。这样,就形成4对N、S相间的磁极。 转子有内、外转盘,二者成刚性整体,用导磁性能良好的铁磁材料制造。内转盘在定子内侧,外转盘在定子外侧。转子用联接法兰联接在传动轴凸缘上,随轴转动。固定支架用于固定缓速器定子,可以安装在主减速器壳或变速器壳输出轴一侧。 转子与定子间有一个很小的空隙,这是一个很重要的结构参数,对制动转矩的影响最大。空隙既要满足最隹电磁参数的需要,又要保证转子在规定的偏心误差内能够自由转动。电涡流缓速器在结构上有良好的散热设计。定子通过合理布置磁极,形成尽可能大的外表面积。转子则优化设计了风道和风叶,保证散热气流足够。 2 信号传感器 (1)车速信号传感器安装在缓速器上,感应采集车速变化信号。该信号控制电涡流缓速器系统是否进入制动待命状态。在驱动控制器作用下,当车速>5km/h时,系统进入制动待命状态。车速在0~5km/h时,系统退出制动待命状态,对司机的制动操作不响应。因为车辆在这样低速或停住时,无需辅助制动,可避免缓速器因司机踩住制动踏板而继续通电,以保护励磁线圈不被烧损。 图1 电涡流缓速器线路连接 (2)制动气压传感器采用线性传感器,安装在制动总阀的控制管路上。它传出的信号反映制动气压的线性变化,再由驱动控制器控制缓速器励磁电流随制动气压同向变化。 3 驱动控制器 驱动控制器包含中央控制模块和励磁线圈的功率驱动模块。它综合处理控制信号、车速信号

深圳特尔佳缓速器正确使用

一、缓速器的正确使用 1.1、缓速器的操作步骤: 1.1.1、开点火开关,红色的电源指示灯变亮(缓速器电源总开关必须已经闭合)。表示整个缓速器供电已经正常,此时不管是否踩下制动踏板或拨动手拨开关,缓速器都不会工作。 1.1.2、汽车起步超过一定车速(根据缓速器型号及后桥速比及轮胎半径等参数不同,具体车速也不同,约2~10km/h),准备工作灯亮,表示缓速器进入工作待命状态。 1.1.3、踏下制动踏板或者拨下手拨开关。缓速器开始制动,车辆速度明显降低。根据踏下踏板的不同角度,以及选择手拨开关的不同档位,缓速器以不同档位进行工作,三组工作指示灯依次变亮。 1.1.4、随着车速的降低,当车速低于临界速度(约2~10km/h)时,准备工作灯熄灭,缓速器停止工作。(切记将手拨开关回到零位) 1.2、缓速器使用注意要点: 1.2.1、一般情况下尽可能使用手控方式或尽量轻踩制动踏板,可以大大减轻常规制动器负荷,避免制动器磨损过快或者温度过高,使其始终处于良好的工作状态,这样当行驶中遇到紧急情况时,能保持其良好的安全性能。 1.2.2、因为缓速器的工作时间要先于常规制动系统。在使用脚动方式控制缓速器时,注意尽量轻踩刹车。除非必要,应避免紧急制动,从而最大限

度的发挥缓速器的效能。 1.2.3、对于有预见性的制动,如到站、高速公路上进收费站等。要提前使用缓速器使车辆减速。最后用刹车蹄片使车辆停下来。因为车辆高速制动对制动系统的磨损最严重,这样能有效避免蹄片磨损过快。 1.2.4、车辆空载或行驶在冰雪、泥泞的路段时,由于车轮的附着力较差,在使用手拨开关时不能换档太快。以免因缓速器作用力过大引起后轮打滑。 1.2.5、当车辆在山区行驶,特别是在长距离下坡时,不要连续将缓速器手拨开关拔在最高档位上,以避免缓速器持续过热导致线圈烧坏。如果缓速器连续使用一段时间,不要马上将车停下,避免其散热不良。(最好继续行驶1Km左右的距离); 1.2.6、当缓速器长时间不用时,注意关闭缓速器电源总开关。 1.2.7、车辆静止时,因刹车继电器功能及接线工艺等原因,在继电器通断的瞬间(例如踩制动踏板),会产生“振铃浪涌”,它可能会使缓速器档位工作指示灯出现闪烁现象,但实际上此时缓速器并没有工作,属正常现象,用户不必理会。 二、缓速器的维护、保养 2.1、目的和意义 使缓速器经常保持良好的工作效能,可减少零部件非正常损坏,减少缓速器故障。 .2、清洗 A、在粉尘或泥浆多的地面,以及冬季撒盐的道路上行驶后,需使用高压喷头定期清除转子上的沉积物。 B、清洗可保证缓速器产生的热量有效散发。定子(特别是定子接线柱)只能使用低压喷头清洗。

客车缓速器工作原理

客车缓速器工作原理 液力缓速器 液力缓速器的工作原理:缓速器转子随变速箱输出轴转动,而导轮不动。当缓速器内充有油时,随输出轴转动的转子作用于油液一个

动量矩M1,带动油液绕轴旋转,同时,油液沿叶片运动作内循环圆旋转,甩向导轮。即油液有两个方向的运动;绕轴向的“公转”和绕径向的“自转”。油液甩向导轮时,油液的“公转”对导轮叶片产生冲击作用,将转子作用于油液的动量矩M1传递到导轮叶片上。同时,固定的导轮叶片也对油液产生一个反向作用的动量矩M2。油液流出导轮再流入转子时,同样将M2传递到转子上,形成对转子的阻力矩,阻碍转子的转动,从而实现对车辆的减速作用。由于油液在循环流动中没有受到任何其它附加外力,根据力学平衡原理,油液甩向导轮和流向转子的动量矩关系有M1=-M2。转子转动的能量经油液的阻尼作用转变成热量,通过散热器散发到空气中。 液力缓速器的控制原理:缓速器与车辆制动系联动,在车辆制动管路上,电脑(ECU)控制线联接制动灯开关,同时安装有三个压力传感器控制(P/N)。这三个压力传感器的工作压力分别为0.15、0.3、0.5MPa。 缓速器内的变速器油平时储藏在储能器中,当司机踩下制动踏板时,制动灯开关给ECU一个信号,使ECU的缓速器控制处于待命状态。在制动管路的气压达到0 15MPa时,压力传感器信号通过ECU 传给N电磁阀使其动作,压缩空气经电磁阀进入储能器,推动活塞将储能器内的变速器油经油路6压进缓速器内,缓速器起作用。此时进入缓速器的油量较少,减速能力为最大值的1/3。制动踏板继续下踩,气压升高至0 3MPa时,第二个压力传感器信号指令N电磁阀,控制储能器增大供油量给缓速器,减速能力达最大值的2/3。当气压

福伊特液力缓速器使用说明

福伊特液力缓速器使用说明 请用户特别注意阅读缓速器使用说明书,以免缓速器误操作造成不必要的缓速器效果差或者缓速器部件损坏。 1. 手控制方式。驾驶员通过逐级扳动手控开关手柄来实现对缓 速器的控制。手控开关分五档,各档缓速作用如下: 0档——缓速器关闭 1档——缓速器恒速档 2档——最大缓速力矩的1/4 3档——最大缓速力矩的1/2 4档——最大缓速力矩的3/4 5档——最大缓速力矩 0-5档使用如下: (1) 客车点火,缓速器就处于待命状态。 (2) 当需要缓速时,扳动手控开关手柄逐级到需要的档位就可 以达到缓速的目的(此时缓速器指示灯应该亮,除了1档恒速档指示灯不亮)。 (3) 把手控开关手柄扳回0档,就撤消了缓速命令。 2. 恒速档使用如下: (1) 下长坡时要启动恒速功能前,首先使车辆速度减到安全的 速度值时,当到达想保持的车速时,把缓速器的手控开关扳到恒速档1档。 (2) 如果使用了恒速档,如果车速仍会加快,请使用辅助刹车 使车辆减速。 (3) 开关扳回0档,恒速功能解除。 3. 脚控方式。 脚控方式中,由脚制动总阀控制,共分三级缓速。当制动踏板有效行程为8时,缓速器I 档开始工作,制动踏板有效行程为18时,缓速器II 档开始工作,制动踏板有效行程为28mm 时,缓速器III 档。 4. 手控制方式和脚控方式既可以根据用户任意选装,或同时配置。

5. 为保障能最长时间连续使用缓速器,请在使用缓速器的时候总是 挂进一个变速箱的档位,并尽量往低档位换保持发动机转速始终高于 1500rpm,禁止空档使用缓速器。 6.缓速器是属于辅助刹车装置,请有预期性使用,紧急状况清使用主 刹车器减速。 7.在雨雪天气、路面湿滑或者车辆ABS有故障时,请慎重使用缓速器。

几种缓速器

1.液压缓速器 液压缓速器利用转子旋转带动液体转动,使液体的动能增加,然后冲击定子的叶片,造成动能损失并转化成为热能,来消耗汽车的动能,起到制动的作用。 液压缓速器适用于高速、大功率车辆,适用于长时间的连续制动,能提高下坡行驶速度,路面适应性强。液力缓速器结构复杂,在低速时制动能力差,体积和质量较大,空转时有能量损失,控制要求高。 目前生产液力缓速器的厂商主要有德国ZF(采埃孚)公司、美国VOITH(福伊特)公司和美国通用汽车公司等。其中前两家公司在我国上海和苏州分别设有生产基地。国内有不少客车厂家选用液力缓速器,如:安凯客车、亚星奔驰、中通客车、郑州宇通等。 2.电涡流缓速器 电涡流缓速器是利用电磁学原理把汽车行驶的动能转化为热能散发掉,从而实现减速和制动作用的装置。 电涡流缓速器具有以下特点:结构简单,生产制造成本低;制动力矩范围大,可达400~3300N●m,适合于各种形式(5~50t)的车辆;响应时间短(仅有40ms,比液力缓速器的响应快20倍),无明显时间滞后;工作时噪声很小;车辆在低速运行是,也可产生效高的制动力矩;制动力矩的大小可以通过控制励磁电流来调节,易实现自动控制;另外,电涡流缓速器还具有故障率低,维修方便,可靠性高等优点。电涡流缓速器体积、质量较大,制动减速能力和使用时间长短受转子温升、缓速器周围气流条件和环境温度的影响,要消耗一定的电能。 3.永磁式缓速器 永磁式缓速器采用永久磁铁进行励磁,取代了电涡流缓速器中的电磁铁。典型的永磁式缓速器包括两个部分:转子和定子。按转子的结构形状,永磁式缓速器分为鼓式和盘式两种类型。盘式永磁式缓速器结构复杂,汽车上一般不采用。鼓式永磁式缓速器结构紧凑,便于布置和控制,在汽车上一般采用鼓式永磁式缓速器。 永磁式缓速器可以大幅度实现经量化、小型化,它几乎不消耗电力(仅电磁阀耗电)。连续使用永磁式缓速器不会产生过热现象,能持续不断保持制动力的稳定性和持久性,在高速范围内制动力也不会降低,传动轴转速越高,制动力越大。永磁式缓速器保养简单,只需定期检查空气间隙即可。磁铁周向转动式永磁式缓速器结构紧凑、体积小、重量轻,是目前国外市场开发的主流产品。永磁铁产生的磁场有限,产生的制动力矩较小,不能提供大小不同的制动力矩。采用永磁稀土材料的永磁式缓速器,目前价格较贵,散热效果差。 国外生产永磁式缓速器的厂商主要有五十铃/住友(ISUZU/SUMITOMO)等。国内只有广州五十铃客车有限公司生产的GALA客车上装有永磁式缓速器,它是选装日本五十铃/住友公司的进口件,目前国内还没有厂商生产永磁式缓速器。 4.自励式缓速器 自励式缓速器是一种无需外接电源,具有自发电动能的辅助制动装置。这种缓速器能够把汽车的惯性转化为制动力矩来克服汽车惯性,也就是利用惯性来发电,然后形成励磁磁场,进行缓速制动。自励式缓速器主要由定子、转子、控制器和驱动器四个部分组成。 自励式缓速器综合了上述缓速器的优点,质量最轻,体积最小且具有可调性。自励式缓速器具有自发电动能,无须增加或加大汽车发电机和蓄电池,它可以将汽车的动能转化为制动力矩来克服惯性,节省能量,减少磨损,环保。自励式缓速器安装与维护方法简单,其产生的磁场有限,产生的制动力矩较小,制造工艺比较复杂,散热效

电涡流缓速器工作原理及结构

二 电涡流缓速器工作原理及结构 电涡流缓速器是一种非接触式辅助制动系统,俗称“电刹”,其可以有效提高汽车的安全性能。欧洲各国已于20世纪30年代开始在货车上安装电涡流缓速器。因其有效提高重型汽车的安全性能,许多国家将其规定为标准件安装在相关汽车。 2.1 电涡流缓速器结构 图2.1所示为电涡流缓速器的示意图。电涡流缓速器由机械部分和电气部分组成。机械部分包括定子、转子以及支撑架,其主要内容如下:①定子。该结构是缓速器的主要工作部件,在定子圆周方向均匀地固定安装有8个高导磁材料制成的铁心,线圈套在铁心上,铁心起增大磁通的作用。圆周上相对两个励磁线圈串联或并联成一组磁极,并且相邻两个磁极均为N 、S 相间,这样就形成了相互独立的4组磁极。定子通过固定支架刚性安装在车架上(或者驱动桥主减速器外壳上,也可安装在变速器后端盖上),定子相对于车架静止不动。②转子。该结构呈圆环状,由2片前后对称、带散热叶片的转盘组成,前后2转盘中间通过连接环将其固定为一体,前后转盘通过法兰或凸缘与传动轴相连,并随传动轴一起高速旋转。转子一般用导磁率高且剩磁率低的铁磁材料制成。定子和转子之间有一定气隙,可以相对转动。从减小磁阻角度讲,气隙越小越好,但又要保证转子在规定的偏心误差内自由转动,以便使转子盘旋转时不会刮擦到定子,综合考虑缓速器的性能要求以及运行可靠性,定子和转子之间的气隙一般在0.5~1.5mm 之间。这是一个对制动转矩影响很大的结构参数。 电气部分包括控制系统、ABS 连接器、车速信号传感器、制动压力传感器、手控开关信号以及指示灯,其主要内容如下: 1) 控制系统。该结构是电涡流缓速器各种信号的集中分析及处理中心,对缓速器的工作状况发出指令。 2) 车速信号传感器。该结构用于收集车速信息,并将信号以电信号方式传输给控制系统。控制系统根据此车速信号V 以及控制系统内预设的临界车速信号0V 来决定电涡流缓速器系统是否进入制动待命状态。当0V V 时进入制动待命状态,反之退出。 3) 制动压力传感器。一般为线性型传感器,其可以产生的反映制动气压线性变化的电信号并传送给控制系统,以便调整缓速器的励磁电流量值的大小。 4) ABS 连接器。该结构由数十个数字逻辑电路构成,能根据车辆的行驶状况自动控制缓速器的工作状态。如果ABS 发现某个车轮打滑,控制器将立即终止缓速器的制动作用。车轮打滑一旦结束,缓速器又进入待工作状态,始终保持缓速器的制动力矩在地面附着力的范围内。另外,当ABS 有故障时,控制系统将切断电涡流缓速器的脚控功能,手控制动仍然有效,以保证行车安全。因此,电涡流缓速器和ABS 系统是兼容的。 5) 指示灯。安装在仪表板上,显示电涡流缓速器的当前工作状态。

液力缓速器作用及工作原理.

汽车液力缓速器的原理及应用 汽车制动系是汽车安全行驶中最重要的系统之一。随着发动机技术发展和道路条件的改善,汽车的行驶速度和单次运行距离都有了很大的发展,行驶动能大幅度的提高,从而使得传统的摩擦片式制动装置越来越不能适应长时间、高强度的工作需要。由于频繁或长时间地使用行车制动器,出现摩擦片过热的制动效能热衰退现象,严重时导致制动失效,威胁到行车安全[1]。车辆也因为频繁更换制动蹄片和轮胎导致运输成本的增加。为了解决这一问题,应运而生的各种车辆辅助制动系统迅速发展,液力缓速器就是其中一种。 一、液力缓速器的发展历史 最早出现液力缓速器是为了解决火车短距离内减速困难的问题。此后,液力缓速器被用在汽车列车上,发现其很好的辅助制动效果。当今液力缓速器越来越多地被运用到重型载货汽车和大、中型客车上。随着其应用的发展,出现了很多生产液力缓速器的公司。比较著名的液力缓速器厂商有德国福伊特(VOITH)公司、法国泰尔马(TELMA)公司、美国通用公司、日本TBK公司等[2]。目前来看,其生产技术已经比较成熟,形成了适用于各种车型的系列产品。我国的液力缓速器研发已经有一定的发展,但不管是技术水平还是应用数量都远落后于国外。 二、液力缓速器结构、工作原理及控制方式 (一)基本结构 液力缓速器结构大致相同,以VOITH液力缓速器为例(图1),它是由转子、定子、工作腔、输入轴、热交换器、储油箱和壳体组成。其安装方式一般分为与传动轴串连和并连两种。串连时可在变速器前、后安装;如果采取并连,则缓速器和变速器做成一个整体来安装。对于装有带液力变矩器的自动变速器车辆来说,原变速器系统已配备了储油罐、油泵和散热器等部件,因此,在配有自动变速器的客车和载货汽车上安装液力缓速器成本更低。

客车缓速器的作用是什么

3 5.客车缓速器的作用是什么? 缓速器是一种有效的辅助制动系统,客运车辆常用的缓速器是电涡流缓速器。缓速器通常安装有汽车变速器后端、传动轴或后桥输入端,完全独立于行车制动系统,无论行车制动系统工作与否都可以有效减缓车辆行驶速度,而且承担车辆绝大部分的制动负荷,并可长时间、高频率制动,增强了车辆的行驶安全性。缓速器可以解决客运车辆频繁制动或者下长坡制动时,行车制动器因长时间工作而导致制动鼓和摩擦片过热,造成制动效能下降,甚至制动能力丧失,给车辆安全性带来的严重威胁。 常用的电涡流缓速器,由固定在车辆底盘上的定子(内置若干励磁线圈)和传动轴连接的转子组成。定子线圈通电后,定子和转子之间形成迫使车辆减速的电磁制动力矩,起到制动作用。 65、《机动车驾驶培训教学与考试大纲》对阶段考核有什么要求? 学员每个教学阶段结束后,对阶段的学习进行考核是对教学质量检验的唯一手段。《机动车驾驶培训教学与考试大纲》规定,每个教学阶段结束后,应当对学员本阶段的学习进行考核,考核员由二级以上资格的教练员担任,阶段考核意见由考核员签字生效。阶段考核合格后,参加本科目考试,进入下一阶段学习;阶段考核不合格的,由考核员确定应当增加复训的内容和学时。 119、第二阶段的主要教学内容有哪些? 第二阶段教学内容有基础驾驶知识、基础驾驶操作、场地驾驶三部分。基础驾驶知识包括驾驶操作规范、速度控制、方向控制、行驶

路线控制;基础驾驶操作包括驾驶姿势、操纵装置的操作、行车前车辆检查与调整;场地驾驶包括上下车前的观察、上下车动作、起步、停车、加减挡、倒车行驶位置和路线、规定项目训练、模拟驾驶、跟车速度感知、独立驾驶。 120、模拟驾驶教学方法有哪些优势? 汽车模拟驾驶,也称为汽车驾驶仿真。是用高科技手段等构造出一种人工虚拟环境。虚拟环境中的驾驶操作,让学员在一个虚拟的驾驶环境中,感受到接近真实效果的视觉、听觉和体感的汽车驾驶体验。具有驾驶模拟效果逼真、节能、安全、经济、不受时间、气候、场地的限制,驾驶训练效率高、训练周期短等优势。

电涡流缓速器控制器

电涡流缓速器控制器

HSQ05A系列 HSQ05B系列 电涡流缓速器控制器产品使用说明书 长春市萨瑞斯电子有限公司 技术发展部 2004年3月9日

提醒使用者在安装、使用该控制器前 务必阅读以下五点说明 ★该控制器在通电时,一定要将散热片的接地端良好与汽车的零线连接。在拆卸更换控制器时严格按照先接外壳的地线,后连接其它控制线最后连接主电源(24V)正端。拆卸过程为:先拆卸电源24V正端,后拆卸其它控制线,最后拆卸地线。在控制器通电条件下不允许地线开路。 ★所有控制端的输入电压不允许高于电源电压(24V),不允许低于地电压(0V)。 不使用的接线端子可以悬空不接线。 ★控制器底面的散热片应该与汽车的金属外壳良好连接。散热片的安装方向应该保证汽车行驶状态气流流动方向与散热片的沟槽方向一致,以保证散热片有良好的散热条件。切不可将控制器安装于不通风的密闭容器内,或将控制器安装于导热性能不好的塑料、木质等材料基面上。也应避免其它的高温零件安装在控制器附近。 ★散热片的表面可能具有较高温度(最高为120℃),安装在周围的其它零件要注意防护。 ★当缓速器控制器出现故障缓速器不能释放时,可以暂时断开连接缓速器控制器的主电源输入线,或去除连接在控制器内电源输入端的保险片。失控抱死的缓速器即可释放。注意该状态下缓速器已经失效。应尽快与厂家联系更换修理损坏的零件。行车时要依靠其他刹车系统。

一、 产品概述: HSQ05A 、HSQ05B 系列汽车电涡流缓速器控制器是适应电源电压24V ,最大输出200A 电流的汽车用电涡流缓速器的电子控制器系列。该系列产品全部采用工业级的电子元件,主要器件采用进口知名厂家的产品。内部装有微电脑处理器。输出采用四路大功率电子开关控制。整机最大功耗小于80W 。最大输出功率大于4800W 。产品具有多种控制功能。可以适用国内所有型号的汽车电涡流缓速器负载,和多种控制功能的要求。 二、 外部接口描述: 1、 外部接口定义: 1 2 3 4 A B C D 4 3 2 1 D C B A Title Nu mber Rev isio n Size A4Date:13-May -2005Sheet o f File: F:\新建文件夹\新建文件夹\tu zh i \su nr is e.d d b Drawn By: J 1.1 J 1.2J 1.3J 1.4J 1.5J 1.6J 1.7J 1.8J 1.9 J0.1J0.2J0.3J0.4J0.5 J1 J2 J3 J4 J5 J6 J7 CHENYINGJIAN 1. 1电源及功率输出端定义: J1: 24V 电源正端输入。接线束24V 电源线正端。 J2: 24V 电源保险片接线端子。无外部连线。 J3: 缓速器线圈接线端子A 。

电涡流缓速器安装指南

电涡流缓速器安装指南 机械安装指南 (一)、概述 电涡流缓速器是一种辅助制动装置,可安装于变速箱的后端、传动轴中间和后桥上。 现以(以NMEF17/19为例)安装于变速箱后端。 (二)、缓速器的安装 下面以NMEF17/19缓速器在綦江ZF S 6-90变速箱后盖上安装为例,详细介绍缓速器的安装过程。(缓速器在其他变速箱上的安装,除定子支架略有不同外,其他过程完全相同) ⒈变速箱端盖和凸缘(原车上); ⒉固定圆支架; ⒊六角头螺栓M22X1.5X56四只(10.9级)、弹簧垫圈22四只; ⒋前转子总成(包括:前转子NMEF17/19-1010,转子调整垫片,连接法兰NMEF17/19-9145,双头螺柱M12,弹簧垫圈12); ⒌六角头螺栓M16X1.5X30、弹簧垫圈16 ⒍传动轴(原车上); ⒎双头螺柱M16X1.5X56、螺母M16X1.5、弹簧垫圈16; ⒏定子调整垫片(厚2.0,1.0,0.5mm);

⒐定子总成; ⒑六角头螺栓M14X1.5X60、弹簧垫圈14; 11.垫片; 12.后转子NMEF17/19-1011; 13.六角头螺母M12X1.5、M10,弹簧垫圈12、10; 14. 辅助支架; 15. 六角头螺栓M14X45(10.9级)、螺母M14、弹簧垫圈14、平垫圈14; 16.缓冲橡胶垫; 17.六角头螺栓M12X35(8.8级)、弹簧垫圈12; 说明:在安装之前,拆掉原车电源;并用高度尺测量变速箱体端面与变速箱凸缘端面之间的距离,应为193mm;用百分表测量变速箱凸缘的轴向跳动量应小于0.1mm;径向跳动量应小于0.05mm;变速箱凸缘端面的平面跳动量应小于0.1mm。如不符合要求则换装符合要求的变速箱凸缘。 !!注意:缓速器上的所有螺栓、螺母、螺杆处必须加乐泰271螺纹紧固胶!! ⒈ 支架与变速箱的连接(图1)

电涡流缓速器和液力缓速器的优缺点

电涡流缓速器和液力缓速器的优缺点 电涡流缓速器和液力缓速器在作为车辆辅助制动装置,各有伯仲;必须针对不同的车型、考虑到装置的方便性、可靠性、可维护性、经济可接受性以及车辆行驶的路况环境,对车辆使用 的技术状态进行细分,找出性能和经济性之间的平衡点,才可以有一定的比较。 对于车辆使用者来说,电涡流缓速器和液力缓速器的使用效果基本上是相同的,主要是考虑到两者的经济性区别,可靠性高不高,维护性好不好。 一)电涡流缓速器和液力缓速器具有以下共同的特点: 1、在车辆主制动系统工作前,都能承担汽车的80%左右制动能量,其余20%左右的高强度制动能量由车辆主制动系统承担;减轻了车轮制动器的负荷,减少了制动碲片、摩擦块的磨损量(可使其寿命提高5倍左右)和制动系的维修时间,提高了汽车的使用经济性。 2、缓解由于制动器调整不当和磨损不均匀所造成的制动跑偏问题,和行车制动系联合使用,改善了制动性能,提高了行车的安全性。 3、缓速器制动柔顺、平稳,不会突然抱死,提高了乘坐的舒适性。 4、消除和减少由摩擦式制动器所产生的噪声和粉尘。 5、减少因制动过频或制动时间过长而产生的轮毂和轮辋温度过高和由此引发的爆胎现象。也因此使轮胎的使用寿命有了很大提高。 6、电涡流和液力缓速器都只能是车辆减速而不能使车辆停止;它们均为辅助制动系,需和行车制动系配合使用。 二)电涡流缓速器和液力缓速器的优缺点:

1、在缓速器制动力矩方面:由于液力缓速器的缓速力矩和缓速器工作腔有效直径的5次方成正比,受发动机冷却系统散热能力的限制,液力缓速器的制动力矩范围可达4000Nm左右,电涡流缓速器由于是风冷式散热制动力矩在3000Nm 左右。对于大型客车和重型货车,液力缓速器大制动扭矩优势比较明显。 2、同制动力矩的液力缓速器和电涡流缓速器比较,质量是电涡流缓速器的 1/3左右;其单位质量缓速力矩可达50 Nm/kg,电涡流缓速器为15Nm/kg。 3、电涡流和液力缓速器在非缓速的车辆行使状态转子随传动轴空转均消耗一定的发动机功率。液力缓速器当工作腔内没有充入工作液时, 不产生制动转矩, 但是由于动轮与车辆的传动系统相连, 动轮始终在旋转, 定轮和动轮带动工作腔内的空气产生循环流动, 造成一定的能量损失, 该损失称为鼓风损失, 其中液力缓速器的空转大约消耗发动机所传递功率的4%左右,电涡流缓速器空转大约为1%左右。 4、液力缓速器制动力矩在较宽的转速范围内几乎相等, 但在低速时急剧下降;当缓速器动轮转速低于400r/min ,车速在15km/h时制动转矩减速制动作用效果不明显, 不能很好的起到缓速器作用;电涡流缓速器在400r/min ,车速在15km/h时即可达到最大制动力矩的80%。液力缓速器一般与其它制动器配合使用,先通过液力缓速器使车速降低,再通过行车制动器实现车辆的停车制动。 5、液力缓速器缓速制动反应时间较长,由于缓速器缓速制动时是给油槽中施加压缩空气把工作液压入工作腔, 这就要求液压系统必须具有很大的流量和较快的动态响应能力。电涡流缓速器的制动反应时间在40ms左右,液力缓速器制动反应时间是电涡流缓速器的20倍。 6、在电力消耗方面,电涡流缓速器因为有电磁线圈,而电磁线圈相对于电控系统消耗电能要大的多,增加了蓄电池的负荷;而液力缓速器只有控制系统消耗很微少的电能,因此液力缓速器在这方面占有优势。

缓速器配套厂家情况介绍

缓速器配套厂家情况介绍 一深圳特尔佳 深圳特尔佳是国内最先开发车用电涡流缓速器的专业公司,年生产量为4000多台。公司已通过了QS9000质量体系认证。目前拥有三大系列26种型号的产品,广泛用于城市公交客车和城间客车。 质量保证:自安装之日起,享受一年或十万公里(以先到为准)的三包服务。 主要型号产品的报价: 二.扬州洪泉 扬州洪泉缓速器是按照法国TELMA和德国KLOFT技术研制,具有结构紧凑,重量轻等特点。其ABB变频器、漆包线、铜芯采用进口元件。年产量为2000台左右。目前的主要配套厂家有:厦门金旅、安凯车辆、桂林大宇、陕西欧舒特、常州依维柯、和济南重汽等。 质量保证:自安装之日起,享受二年或二十万公里(以先到为准)的三包服务。 三.嘉兴纽曼 嘉兴纽曼机械有限公司也是目前我国电涡流缓速器行业较有影响力的专业生产商之一。公司已通过了QS-9000:1998和ISO9001:2000质量体系认证,年生产能力为2000台,年产量为1500台左右。 质量保证:自安装之日起,提供一年或八万公里的免费保修(以先到为准)。

四淮安惠德隆 淮安惠德隆汽车零部件有限公司生产的电涡流缓速器在国内的主要配套汽车厂家有厦门金龙、厦门金旅、郑州宇通、绍兴金龙、苏州金龙、东风杭汽、黄海客车、烟台舒驰、济南重汽、重庆重汽等。年生产量在10000台左右。 质量保证:自安装之日起,提供一年或十万公里的免费保修(以先到为准)。 浙江瑞立集团电涡流缓速器产品采用德国KLOFT与法国TELMA的技术,该项目为国家第八批国债项目,形成年生产能力20000台的生产规模。该公司已通过德国ST16949质量保证体系认证。目前配套的汽车厂家有:一汽客底、东风杭汽、陕西欧舒特、厦门金龙、郑州宇通、盐城中威、深圳五洲龙、成都客车、 质量保证:自安装之日起,提供一年或十二万公里的免费保修(以先到为准)。

电涡流缓速器知识

电涡流缓速器知识 1 ?半截传动轴2?转子3?转子连接环4.左子总成 5.速度传感器6?定子连接环7?后桥

电涡流缓速器简介 电涡流缓速器是一种汽车辅助制动装置,俗称电刹,主要应用于大型客车、城市公交车辆及重型卡车。该装置安装在汽车驱动桥与变速箱之间,通过电磁感应原理实现无接触制动。当我们用某种方式(推动缓速器的手档开关,或踩下制动踏板)给缓速器的定子线圈通入直流电的时候,在定子线圈会产生磁场,该磁场在相邻铁心、磁极板、气隙、转子之间形成一个回路,此时如果转子和定子之间有相对运动,这种运动就相当于导体在切割磁力线,由电磁感应原理可知,这时候在导体内部会产生感生电流,同时感生电流会产生另外一个感生磁场,该磁场和已经存在的磁场之间会有作用力,而作用力的方向永远是阻碍导体运动的方向。这就是缓速器制动力矩的来源。同时,需要进一步说明的时,由于转子这个导体很大,在转子上产生的感生电流是以涡电流的形式存在的,所以这种形式的缓速器被称为电涡流缓速器。从能量守衡的角度上来说,当缓速器起制动作用的时候,是把汽车运动的动能转化为涡电流的电能进而以热量的形式被消耗掉。因此,电涡流缓速器在工作时会产生巨大的热量,进而,转子的散热能力和控制转子热变形的方向成为转子结构设计的关键,也是电涡流缓速器的核心技术之一,而保持转子风叶等散热表面的清洁也成为缓速器保养的重要项目。 电涡流缓速器由机械部分和电气部分两部分组成。机械部分由支架总成、转子总成和定子总成三部分组成。支架总成固定于变速箱后盖(或后桥轴承盖端盖)上,并连接定子总成; 转子总成连接在变速箱输出突缘(或后桥输入突缘)上,与传动轴一起转动。缓速器的转子总成与定子总成之间有很小的间隙(按大小分1?1.6mm),保证了缓速器在汽车 运行的情况下,可以进行无摩擦自由转动和制动。电气部分由控制器总成、电源总开关、工作状态指示灯、气压传感器

液力缓速器相关材料

液力缓速器 0.前言 汽车制动系是汽车安全行驶中最重要的系统之 一。随着发动机技术发展和道路条件的改善,汽车 的行驶速度和单次运行距离都有了很大的发展,行 驶动能大幅度的提高,从而使得传统的摩擦片式制 动装置越来越不能适应长时间、高强度的工作需要。 由于频繁或长时间地使用行车制动器,出现摩擦片 过热的制动效能热衰退现象,严重时导致制动失效, 威胁到行车安全。车辆也因为频繁更换制动蹄片和 轮胎导致运输成本的增加。为了解决这一问题,应 运而生的各种车辆辅助制动系统迅速发展,液力缓 速器就是其中一种。 【1】液力缓速器又称液力减速装置。汽车在下长坡时使用排气制动,虽然能收到良好的制动效果,但对于吨位较大的矿用自卸车来说,采用排气制动效果是有限的。因此,对装有液力机械传动的矿用自卸汽车都装有液力减速缓速器。 【3】最早出现液力缓速器是为了解决火车短距离内减速困难的问题。此后,液力缓速器被用在汽车列车上,发现其很好的辅助制动效果。当今液力缓速器越来越多地被运用到重型载货汽车和大、中型客车上。随着其应用的发展,出现了很多生产液力缓速器的公司。比较著名的液力缓速器厂商有德国福伊特(VOITH)公司、法国泰尔马(TELMA)公司、美国通用公司、日本TBK公司等。目前来看,其生产技术已经比较成熟,形成了适用于各种车型的系列产品。 1.不同动力的液压系统原理分析、理论分析。 1.1电磁涡电流式缓速器 【2】 图1.2所示为电涡流缓速器的工作原理图,当缓速器各线圈绕组通过直流电流时,各线圈绕组会产生磁场,励磁铁芯使磁场进一步加强。相邻两线圈的极性设置为反相,磁场方向如图1.2所示。缓速器转鼓转动时切割磁力线,于是在转鼓内表面产生了涡电 流,涡电流的方向符合Fleming右手法则。当涡电流产生后,磁场便会对载流转鼓产生力的作用,阻止转鼓的转动,即产生了制动力。制动力的方向符合Flemin左手法则。转鼓内产生的涡电流以热能的形式通过鼓上的散热片耗散到空气中。电涡流缓速器不断地将汽车的动能转化为转鼓中的涡电流,又将涡电流转化成热能,达到消耗汽车运动能量的目的。当切断线圈中的电流后,由于形不成电磁铁作用,缓速器不产生制动转矩。电磁涡电流式缓速器简称为电涡流缓速器,它是以磁电效应产生制动作用的。因为电涡流缓速器采用风冷结构,与汽车上其他系统的联接关系少,所以安装和维修方便。从工作原理来看,电涡流缓速器在执行时没有时间上的滞后性,可以无级调节线圈中的电流来改变转矩大小,在启动工作时,没有冲击,没有噪声。 1.2永久磁铁涡电流式缓速器【2】 永久磁铁式缓速器与使用线圈的电涡流式缓速器原理相同,如图1.3所示。按Fleming法则,图1.3中的金属盘旋转时,由于永久磁铁的磁场作用,金属盘上将产生涡电流,与此同时产生一个与金属盘旋转方向相反的制动力。实际的电磁式缓速器利用这一原理,将旋转体做成圆筒形转鼓(转子),将若干个永久磁铁极性交错地均布于环形支架的外圆上形成定子(图1.4)。若把每个永久磁铁看作是电磁铁,则永久磁铁式缓速器的原理与电涡流缓速器的原理完全相同。永久磁铁式缓速器的工作与断开是靠移去磁铁块或屏蔽磁铁块的磁力来实现的,需要配备气或液力驱动缸。

电涡流缓速器故障分析与排除

电涡流缓速器故障分析与排除 一、机械故障及原因分析 1、刹车时,缓速器工作灯不亮。 A、原因分析: (1)缓速器的气路堵塞;(2)压力传感器损坏;(3)连接线束断线;(4)控制器故障。 B、处理方法: (1)卸压力传感器,踩刹车是否有压力; (2)检测压力传感器两根线,有气压时应导通,无气压时应断开; (3)检测刹车信号线束,是否断线或接触不良; (4)用测试仪、电流钳表检查控制器是否正常工作。 2、行车时不踩刹车,工作指示灯常亮,缓速器出现拖刹现象。 A、原因分析: (1)刹车总泵泄漏气压;(2)气压开关损坏;(3)连接线束是否对地短路;(4)控制器故障。 B、处理方法: (1)检查缓速器气阀连接气路,不制动时应没有气压输出; (2)检测压力传感器两根线,有气压时应导通,无气压时应断开;检查压力传感器内是否有积水; (3)检查刹车信号线束,连接气压开关与控制器之间有无对地短路现象; (4)用测试仪、电流钳表检查控制器是否正常工作。 3、停车时工作指示灯常亮。 A、原因分析:控制器故障。 B、处理方法:用测试仪、电流钳表检查控制器是否正常工作 4、缓速器工作时工作灯闪。 A、原因分析: (1)定子线圈对地短路;(2)控制器故障。 B、处理方法: (1)用万用表测量定子线圈是否对地短路,查看线圈外观是否磨损; (2)用测试仪、电流钳表检查控制器是否正常工作。 5、制动力矩减小。 A、原因分析: (1)定子总成同转子总成之间的间隙大;(2)线圈断路;(3)电瓶电压不足。 B、处理方法: (1)调整定子总成与转子总成之间的间隙;(2)检查并更换线圈;(3)检查电瓶电压。 二、电器故障及原因分析 1、工作指示灯不亮,缓速器不工作。 A、原因分析: (1)钥匙开关控制线无电源;(2)速度信号未输入;(3)控制器故障。 B、处理方法: (1)用万用表检查,当钥匙开关打开时,钥匙开关线是否有电压24V输出; (2)检查车速表信号是否正确; (3)用测试仪、电流钳表检查控制器是否正常工作。 2、缓速器工作正常,工作指示灯不亮。

营销人员培训材料

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精博电涡流缓速器 营销人员培训资料 广州精博汽车部件有限公司 缓速器事业部

一、行业情况简介 1、汽车缓速器行业概况 随着汽车发动机功率的提高、车速的加快和车载质量的提高,汽车行驶的安全问题变得异常严峻。汽车的主要制动方式仍然为摩擦制动,尽管制动蹄块和轮毂摩擦性能的改善缩短了一次性刹车距离,许多先进的电子技术,如制动防抱死系统 ABS、电子制动系统 EBS 以及拖动控制系统 ASR 等产品的应用在摩擦制动系统的有效能力范围内使制动可靠性大大提高,但在长时间或长距离下坡和频繁制动的情况下,因制动器的温度过高和制动器的磨损,其制动耐久性并无明显改观。汽车缓速器的出现良好解决了上述问题。电涡流缓速器、液力缓速器等汽车缓速器产品应用到重型车辆后,安全性、经济性、舒适性已经获得了广大交通运输单位特别是公交公司的一致认可。 在欧、美、亚洲等各发达国家,电涡流缓速器等汽车缓速器产品已被相关法律强制应用于公交巴士、旅游客车、中型和重型货车等制动强度较大的各类重型车辆上,市场供求状况稳定,产品技术成熟,行业集中度高。相对而言,中国汽车缓速器行业比国外起步晚了许多,行业中还没有统一的国家产品标准、质量标准,国家对汽车缓速器产品的应用仅限于交通部、建设部出台的部门规章,因此行业内各生产厂家的产品标准各不相同,产品质量参差不齐。产品市场前景虽然广阔,但目前产品市场的增长幅度较为温和,行业发展需要进一步规范。 随着我国经济快速发展,我国公路状况不断改善,汽车车速也不断提高,然而近年来重型车辆特别是特大型客车、大型客车和重型货车,因制动过热引起爆胎、制动失灵从而引发的交通事故却在逐年上升,例如北京八达岭高速公路和天津京津塘高速公路由于长下坡而事故频发,重型车辆配置汽车缓速器作为辅助制动已变得越来越迫切。随着人们对交通运输、旅游出行的安全问题越来越关注,各级政府对运输安全责任的高度重视,我国的汽车缓速器行业已逐渐成为交通部、建设部等中央部门高度重视的新兴行业。 汽车缓速器的种类主要包括:发动机制动/排气制动装置、电涡流缓速器、液力缓速器和永磁式缓速器、自励式缓速器等,其中应用最为广泛的是电涡流缓速器和液力缓速器。 (1)汽车缓速器简介 ①发动机制动/排气制动装置 在发动机排气管中装置阀门,当阀门关闭时,把发动机作为空气压缩机来工作。在排气冲程中,排气歧管中的空气受到压缩,发动机获得负功,从而产生制动力。发动机制动/排气制动装置结构简单,安装方便;减少压缩空气的消耗,以保证紧急制动的安全。这种辅助制动装置在我国早期有过应用,国内一些载重汽车厂家都采用过发动机排气制动装置。但这种制动方式应用于汽油发动机时,必须在化油器和进气歧管间装设空气旁通管路,并在旁通管路内设置阀门,以使这一阀门和排气管阀门连动,比柴油发动机排气制动装置结构复杂,效果也较差,实际应用较少。排气制动装置会使车辆行驶时的噪音有较大增加。 ②液力缓速器 液力缓速器是通过连接在传动轴上的转子旋转带动液体转动,使液体的动能增加,然后冲击定子上的叶片,造成动能损失并转化为热能,来消耗汽车的动能,起到制动作用。 优点:1、液力缓速器制动力矩一般在3000 N*m 以上,适用于12 米以上客车和 40 吨以上货车等高速、大功率车辆,路面适应性强。2、液力缓速器一般采用水冷方式,制动温

法士特液力缓速器安装说明书

FH400B 液力缓速器安装说明
陕西法士特齿轮有限责任公司

1、FH400B 性能参数与特点
主要性能参数 缓速器型号 FH400B
额定输入转速( rpm ) 2800 最大制动扭矩( Nm ) 注油量( L ) 重量( kg ) 工作电流(A) 4000 8.5~9 102 <1
主要特点 有效减少主制动器磨损,延长轮胎寿命,保障汽车安全运行。 可长时间、大功率制动,无热衰退。 制动扭矩大;单位质量制动扭矩大。 制动平稳,无冲击,整车舒适性高。 制动、解除制动响应快速。 工作时温度低,对整车无潜在隐患。 轻量化设计,整机重量仅 102kg,提供车辆安全的同时,不增加燃油负担。 安全电控,对整车电气系统无干扰。 轴向尺寸短,便于安装。 适用于法士特各型变速器;适用于载货车、专用车、客车等各种
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2、FH400B 外型图
FH400B 缓速器各向视图如下:
前视图
2
左视图

后视图
上视图
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缓速器安装固定是利用其后盖上的三个螺栓过孔连接到法士特变速箱后部。变速箱后部有辅助支撑,缓速器不 需要侧支撑。
变速箱与缓速器连接示意图
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3、气动系统—供气连接
气路连接取自整车气路。 由四回路保护阀的 24 口或者与变速箱气路共用。管路需要经过 空气滤清器滤掉水分与污物,要求气管内径不低于 8mm,气管需合 理布置支撑和避让运动部件以防磨损。
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