5S精益管理

精益管理
国内6S精益管理效果不好的原因 国内实施6S的企业管理功效仅是日本企业的15%。 原因： 1、浮躁（着急，忽略导入、成长、稳定的过程） 2、衰减（打折扣：内容、时间） 3、真意没有学到位（精髓和真谛没有深刻理解） 要学神，而不是学形。乡下公子的故事 海尔的6S自检站 海尔6S大脚印或6S大脚丫 “上下岗前请站在脚型上，自检6S工作”
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清理
清理是指在在进行清扫工作的同时进行检查。 决不做表面文章。 清理工作由当事人来做，才能达到检查的目的。 尤其是负责设备维修保养的人员，更要在机修的同时 清洁检查，及时发现隐藏的问题，及时加以解决。 清理强调： 任何污垢或废物都可能降低效率，带来废品，甚至引起 意外，细心的检查、例常的清理以及恰当的预防措施， 都是使工作场地保持最佳状态的重要条件。
精益管理
所谓清扫，就是清除垃圾、污物、异物等，把工 场所打扫得干干净净，工厂推行5S运动时，清扫的对 象是： （1）地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等。 （2）机器、工具、测量用具等。
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清洁
清洁是维持上述成果，规范化。 包括立法和守法两方面。 行之有效的方法，一定要明文规定，定订守则，告之全 员，使大家知所依从，才能持之以恒。 整理、整顿、清理是短期行为，可以一鼓作气，作出成 绩，但这些只是5S的起步。 订立规则、制度，制定年计划，明确责任，授予权利， 订明赏罚，一致于制定卷标、标识，设计控制，提高 可视度等等是清洁工作的内容范围。
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4、6S的真意
“整理”的真意：如何区分要与不要的物品，不要的除掉 它的真意就是组织化 真意为组织化：为使工作能充分发挥应有的机能，应 具有哪些必备的物品及应有的流程。 它以作业机能做为我们考虑衡量点（考量点） “整顿”的真意： 它的真意在于考虑流程的合理化 考虑如何定量和定点，如何使状态清楚地标识出来。 即要清楚地显示管理状态。 它以作业流程合理化的角度来考量点
精益管理 精益生产
5S精益管理（LM）
（lean management）
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绪论
精益管理
推荐：企业管理理念 “若不能从根本着手，奢谈企业管理是没用的。 管理没有秘诀，只看肯不肯努力下功夫，凡事求 其合理化，企业经营管理的理念应是追根究底， 止于至善。” --其实，企业管理并不像人们所想的那么难， 有些时候那些大企业成功的秘诀往往就在非常出 人意料的小事情上。
精益管理
3、6S精益管理的对象 人、事、物三个对象。 如何将对象标准化，做的很到位 对人：对员工行动品质的管理（规范化） 对事：对员工的工作方法、作业流程的管理（程序化） 对物：对所有物品的规范管理（规格化） 精益管理的正确的管理意识： 高枕无忧的年代已过。竞争年代伴随的就是淘汰 运气+优惠政策≠ 实力 管理意识：跑得比竞争对手慢就是退步（横向比较） 21世纪日本企业管理三大支柱： 5S+QC团队活动+技能培训
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“素养”的真意： “素养”的真意在于训练与纪律 “素养”早期翻译为教养、习惯或训练与纪律等 即员工都要接受严格的训练，最终严守纪律。 它以如何贯彻实施教育的精神来考量 “安全”的真意： 安全是一切活动的基础 它的真意在于尊重生命、排除危险 每个人的生命是不可逆转的。 它以如何预知不安全人为、物为因素并彻底改善消 除的精神来考量
精益管理
所谓清洁，就是保持工作场所没有污物、始终处 于非常干净的状态。通过一次又一次的清扫，使工作 场所的地板和机器等都干干净净并且要不断保持这种 干净，让人看了之后受到感动和鼓舞。
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素养
素养是指每个成员养成良好习惯，遵守规则做事。 企业人员素质的提高，不断培训是最有效的方法。 纪律是很重要，但有效的纪律莫过于自律。 自律性高，必须先提高员工素质，即个人品德， 才能人人自觉，保持维护既定的条规和程序。
管理的公开化、透明化 严守标准、团队精神
Βιβλιοθήκη Baidu
清洁 SEIKETSU 素养 SHITSKE
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整理
整理是先“分开”后“处理”的意思。 分开和处理是一个阶段的两个步骤。 分开是先将： 要的（必须留下的）和不要的（用不着的）东西； 过期的和未过期的；好的和坏的；经常用的和不 经常用的；原件和复印件等分开。分开是不考虑处理。 处理是分开工作完成以后进行： 弃臵、烧毁、切碎、收藏、转送、转让、廉价出售， 在循环…视物品和内容而定。
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清扫阿姨：我已经把意见提到总务科了。但新的 规范下来之前我会严格按规范操作。 技术引进以后，日本专家到中国培训安装人员， 对4对线进行对接标识。 人的规范化就是：每个员工做事非常用心、严谨， 各项工作都能够做的很到位。
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如何理解6S： 6S是一种活动。 通过活动来改变人的思维方式，从而提升公司的 管理水平。
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素 养 1S 5S
2S 整 顿 4S 清 扫
3S
整 理
清 洁
6S 安 全
6个“S”之间的关系
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3S
清 扫 4S 整 顿 5S
2S
清 洁
素 养
1S
整 理 6S 安 全
6个“S”之间的关系
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5、6S精益管理的目标
现场管理六大目标： P(Productian)效率 Q(Quality)品质 C(cost)成本 D(Delivery)交货期 M(Morale)士气 S(Safety)安全 现场管理资源： Man ----------人 Machine ------机 Material -----料 Method -------法 Enviroument --环
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所谓素养，就是在仪表和礼仪两方面都做得好， 能严格遵守企业推行的5S运动规定，并做到养成良好 的5S运动习惯。 素养是“5S”活动的核心，因为没有人员素质的提 高，各项活动就不能顺利开展，就是开展也坚持不了。
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5S的相互关系
第一个S 地 点 物 品
区分“要用”与 “不用”的东西
第二个S
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整顿
整顿含有“定量”和“定臵”两重意义。 首先，要知道数量，每种物品到底有多少？ 其次，它们都在哪里？ 再次，多长时间内能找到手？
定量定臵，可以节省指出，也可以节省时间， 更可以节省地方。
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所谓整顿，就是整理散乱的东西，使其处于整齐 的状态。目的是在必要的时候能迅速取到必要的东西。 整顿比整理更深入一步，表示： （1）能迅速取出。 （2）能立即使用。 （3）处于能节约的状态。
如何理解6S： 6S要提升人的行动品质。 行为规范=行动品质？ 行为规范：该做这个事情，不该做那个事情 行动品质：我做这个事情还要非常用心地做好！ 例子：会议过程中每隔半个小时倒茶（规范）， 但如何不影响听众视听的情况下倒茶呢？
精益管理
2、6S是企业品行的标志 企业的品行就是企业的一种势。 一种势，就是不战而屈人之兵。 通过活动来改变人的思维方式，从而提升公司的 管理水平。 6S活动绝非简单的打扫卫生，是企业品行的一种 标志。 1、员工自觉地主动遵守各种规定； 2、员工守时，各项活动能够准时集合； 3、管理状态一目了然； 4、员工的作业速度快捷有序、充满干劲； 5、员工的精神面貌良好，彬彬有礼
精益管理
所谓整理，就是将混乱的状态收拾成井然有序的 状态。5S运动是为了改善企业的体质，整理也是为了 改善企业的体质，因此，在工作场所里没有用处的东 西就不必配备。也就是说，首先判断哪些是不必要的 东西，再将这些不必要的东西丢掉。因此，工厂的整 理就是： （1）首先，区分哪些是必要的东西，哪些是不必要的 东西。 （2）抛弃不必要的东西。 （3）将必要的东西收拾得井然有序。
将有用的东西 定出位臵放臵
第三个S
将不需要的东西 彻底清扫干净
第四个S
第五个S
保持美观整洁
使员工养成良好的习惯， 遵守各项规章制度
精益管理
起源于日本的5S管理在日本盛行至今的同时，美 国开始向日本学习，总结日本经验，提出理论体系。 5S发展于美国，美国的6S:
清理（Sort） 整理（Straighten） 清洁（Sweep） 保持（Standardize） 不断改进（Sustain） 安全（Safety）
5S管理
精益管理
产业发展及经济环境
经济 资源 工具 指标 追求 模式 原始 自然 生理 无 生存 自然 农业 材料 体力 重量 生活 封闭 工业 能源 动力 数量 发展 计划 服务业 信息业 市场 信息 财力 智力 质量 品种 享受 体验 预测 个性
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生产方式的演变
商品交换的发展产生了工业企业； 初期的生产方式——手工业生产
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5S理论的内容
中文 整理 整顿 日文 SEIRI SEITON 英文 Organization Neatness 典型例子 倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库 30秒内就可找到要找的东西
清扫
SEISO
Cleaning
Standarzation Discipline and training
谁使用谁负责清洁（管理）
20世纪初 亨利.福特（Henry Ford）——想出 如何是汽车便宜得大家都买得起而改变了工业时 代的进程（大量生产）
小丑手中的6个彩球 厕所工大山 “6大目标”与“5大资源”
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企业如何自我照镜子
学会以客人的眼光对自己进行诊断和评估 基准与现状的差距是多少？怎样改善？ 推行组织要协调好各个部门的工作 具有哪些必备的物品及应有的流程。 它以作业机能做为我们考虑衡量点（考量点）
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1、6S推行的三部曲
第一步：外行看热闹，建立正确意识 地、物明朗有序，管理状态清清楚楚， 重在维持、改善。 第二步：内行看门道，明确岗位规范 精细管理到精确管理，最后达到精益管理境界。 第三步：企业看文化，凡事执行彻底 进行循序渐进，持之以恒，不断突破
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“清扫”的真意： 它的真意在于点检 点检问题点：问题点就是现状与基准产生偏差的地方， 那个差距就是问题点。（在基准科学合理的条件下） 亡羊补牢和未雨绸缪的问题，逐点逐点地去点检 它以发觉问题点的角度来考量
“清洁”的真意： 前三个“S”是动作，“清洁”是结果 它的真意在于彻底改善 问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷 衍的心态。 它以彻底改善不合理现状为考量点
精益管理
5S精益管理? 5S=精益管理？ 5S精益管理=5S+精益管理？
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5S理论
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5S理论（Theory 5S）
5S起源于日本，就是: 整理（SEIRI,せいり） 整顿（SEITON,せいとん） 清理（SEISO,せいそう） 清洁（SEIKETSU,せいけつ） 素养（SHITSUKE,しつけ） 是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法 等生产要素进行有效管理，最先这是日本企业独特 的一种管理方法。
精益管理
推行5S应注意的问题
1、不可操之过急，也不要期望依次见效 2、不要只限于作业现场 3、将其视为人力资源管理成功的对策之一。
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精益管理
精益管理说明： 精细管理→精确管理→精益管理 发展过程： LP LP JIT TPS 现场管理
Lean management,精益管理
Lean Production,精益生产 Just in Time,准时生产制 Toyota Production System, 丰田生产方式
美国波音公司为典范
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如何应用与中国，在中国发扬光大？ 中国人是“艺术家”？作品有个性，无标准化，规 范性相对差。 6S对标准化规范化要求严格 6S强调 地/物明朗化;德国的马路—傻瓜马路 人的规范化 什么是地/物明朗化？ 是以一个新进员工的眼光看，是以客人的眼光 看我们的公司，看我们的地物，清清楚楚，明白 什么是人的规范化？ 首推两个国家：日本，德国。是世界公认的 松下卫星公司的清扫阿姨，岗位规范中清扫动作
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5S理论的沿革
1955年，日本企业为了加强安全提出“安全始于整理， 终于整顿”的口号。只有前两个S。目的是确保作业空 间及其安全。后来扩展到产品生产和质量控制领域又 逐步提出了后3个S。 1986年，开始形成理论体系，由此掀起5S的热潮。 目前在世界各国，有各种提法 6S=5S+安全（Safety） 7S=6S+节约（Save） 8S=7S+服务（Service） 10S=8S+习惯化（Shiukanka）+坚持（shikoku） 50年后的今天，日本企业家仍然认为对企业管理贡献 最大的还是5S。它是一切企业管理的根本。