国标抽样计划标准
抽样计划、抽样方案的制定
03 企业常用抽样类型及标准
目前生产型企业检验的类型一般有：
1、全数检验（全检） 优点：比较准确； 缺点：检验工作量大，在破坏性检验情况下则不现 实。
2、抽样检验（抽检） 定义 是从总体（N）中抽取一个样本（n），对样本n实施全检，然后 根据样本检 验结果推断总体的质量。所以他有一定风险，但经过计算和调整，可将风 险降到 可以接受的水平。
验。 B. 特殊检验水平S-1,S-2,S-3,S-4级，用于破坏性检验或费用较高的检验，
采用的是小样本，可以容许有较大的风险时。 4.5.2目前公司内规定： A.外观检验采用II级一般检验水平； B.尺寸、
功能检验采用S-3特殊检验水平； C.在有客户更严格要求时，依客户规 定执行。
4.6 抽样计划的程序
常检验一次抽样方案为〔125；5，6〕
例2 导弹发射器上某零件的出厂检验采用GB/T 2828。已知N＝500，AQL＝0.10，IL＝Ⅱ，求正常检验一次
抽样方案。
解：由N＝500，IL＝Ⅱ，查表2－1(GB2828/T 表1)得样本量字码为H；由于样本量字码为H，接收质量
限AQL＝0.10，在表2－2（GB2828/T表3）由样本量字码H所在行向左，与AQL＝0.10所在列的相交处查到
5 调整型抽样方案主检表的应用
5.1一次抽样方案的检索方法
1、规定质量指标，接收质量限(AQL)
2、规定检验水平（IL）
由给定的检验水平IL和批量N查表GB/T2828表1，找到样本量字码 ；根据查到的样本量字码和接收质量限AQL，按照指定的抽样方案类型 ，在GB/T 2828表2ABC～表4ABC检索抽样方案。 从表2－2（ GB/T2828表2A） 中检索出的是一次正常抽样方案，从GB2828表2B中 检索出的是一次加严抽样方案，从GB2828表2C中检索出的是一次放宽 抽样方案。一次抽样方案的一般表达式为：(n； Ac , Re)
国标抽样计划标准GB2828
国标抽样计划标准GB2828以下是对表格的描述：表一是一个样本量字码表，用于确定特殊检查水平和一般检查水平下的样本量和接收质量限。
其中，特殊检查水平分为S-1、S-2、S-3和S-4四个等级，一般检查水平则是以接收质量限（AQL）为基础，分为0.010、0.015、0.025、0.040、0.065、0.10、0.15、0.25、0.40、0.65、1.0、1.5、2.5、4.0、6.5、10、15、25、40、65、100、150、250、400、650、1000等20个等级。
每个等级下都有对应的样本量字码和接收质量限。
为了使用该表，首先需要确定所需的检查水平，然后在表中找到对应的特殊检查水平或一般检查水平，进而得到相应的样本量和接收质量限。
需要注意的是，样本量的大小会对检验结果产生影响，因此在选择样本量时需要综合考虑多个因素，如产品的重要性、生产成本等。
使用箭头下面的第一个抽样方案，如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。
使用箭头上面的第一个抽样方案。
Ac表示接收数，XXX表示拒收数。
为了加强检查，可以使用以下一次抽样方案。
样本量代码表示样本量，接收质量限（AQL）为0.10，AcRe为0.0150.025；AQL为0.40，AcRe为0.0650.10；AQL为0.15，AcRe为0.25；AQL为0.40，AcRe为0.65；AQL为1.0，AcRe为1.5；AQL为2.5，AcRe为4.0；AQL为6.5，AcRe为10；AQL为15，AcRe为25；AQL为40，AcRe为65；AQL为100，AcRe为150；AQL为250，AcRe为400；AQL为650，AcRe为1000；AQL为3150，AcRe为AcReAcReAcRe。
样本量和样本量代码如下：2、3、5、8、13、20、32、50、80、125、200、315、500、800、1250、3150.将数字排列成易于阅读的格式。
2024年国标抽样计划标准gb2828(2024)
图表类型选择
根据数据类型和分析目的选择 合适的图表类型，如柱状图、
折线图、散点图等。
2024/1/24
图表元素设计
合理设置图表的颜色、字体、 标签等元素，提高图表的可读 性和美观度。
图表解读技巧
掌握图表解读的基本技巧，如 识别数据趋势、比较数据差异 、发现数据异常等。
可视化工具应用
熟悉常用的数据可视化工具， 如Excel、Tableau、Power BI 等，提高可视化效率和质量。
目前，gb2828标准的最新版本为 2024年版，该版本在保持与国际标准 接轨的同时，结合我国实际情况进行 了适当的调整和优化。
修订历程
随着国际标准和国内市场的不断变化 ，gb2828标准经历了多次修订，不 断完善和更新，以适应新的市场需求 和提高产品质量。
2024/1/24
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gb2828标准的核心内容
抽样计划需经过相关部门审批后方可实施 。实施过程中需严格按照计划进行，并记 录抽样结果和相关数据。
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抽样计划的调整与优化
定期评估和调整
定期对抽样计划进行评估，根据 评估结果对计划进行调整，以确 保其持续有效。调整可能涉及检 验水平、样本量、判定数组等方
面。
引入新技术和方法
随着技术和方法的不断进步，可 以引入新的抽样技术和方法来优 化抽样计划，提高检验效率和准
2024/1/24
应接受相关培训，熟 悉抽样计划标准 gb2828的具体内容 和实施要求。
14
抽样过程的监管与控制
制定详细的抽样流程，确保抽样过程的规范化和标准化。
建立抽样监督机制，对抽样过程进行实时监控和记录。
2024/1/24
对抽样过程中出现的问题及时进行处理和纠正，确保抽样结果的准确性和可靠性。
GBT 2828.1-2012-gbt2828.1
计数抽样检验程序相关国标
国家标准
相关国际标准
GB/T 2828.1-2012/ ISO 2859-1:1999 ISO 2859-1:1999
GB/T 2828.2-2008/ ISO 2859-2:1999 ISO 2859-2:1999
GB/T 2828.3-2008/ ISO 2859-3:2005 ISO 2859-3:2005
➢ 主要适用于能够选择供应者的连续购进检验
2021/6/27
ISO 2859-1 美国军用标准MIL-STD-105D 中国国标GB/T 2828.1 美国国家标准ANSI/ASQC Z1.4 日本工业标准JIS Z 9015
第二章 计数调整型抽样检验标准
1
特征与分类
1.2 分类
1.2.2 可以调整检验水平的检验 根据以往的检验历史，改变从批中抽取的样本大小的比例。 主要适用于不能选择供应者的购进检验。
1.1 计数检验
按照规定的一个或一组要求， 或仅将单位产品划分为合格/不合格， 或仅计算单位产品中的不合格数的检验。
1.2 计数抽样方案
用于对批进行检验/判定； 包括批量N、样本量n和判定组数Ac和Re。
1.3 小概率事件与概率反证法
通常在一次随机实验中不会发生的事件称为小概率事件； 如果在一次随机实验中小概率事件发生了，则怀疑原来的假设是错误的。
判断 接收该批 不接收该批 接收该批 不接收该批
评价 正确 犯第一类错误 犯第二类错误 正确
生产风险或弃真概率：发生第一类错误的概率，记为α
即当p≤p0时，Pa(p)=1-α，0≤α<1
使用方风险或存伪概率：发生第二类错误的概率，记为β
2021/6/27
抽样检验标准
GB2828-2003抽样标准part21 范围1.1 GB/T2828的本部分规定了一个计数抽样检验系统。
本部分采取术语接收质量限（AQL）来检索。
本部分的目的是通过批不接收使供方在经济上和心里上产生的压力，促使其将过程平均至少保持在和规定的接收质量限一样好，而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上限。
GB/T2828的部分指定的抽样计划可用于（但不限于）下述检验：――最终产品；――零部件和原材料；――操作；――在制品；――库存品；――维修操作；――数据和记录；――管理程序。
1.2 这些抽样计划主要用于连续系列批。
连续系列批的系列的长度足以允许使用转移规则（见9.3）。
这些规则为;a) 一旦发现质量变劣，通过转移到加严检验或暂停抽样检验给使用方提供一种保护；b) 一旦达到一致好的质量，经负责部门决定，通过转移到放宽检验提供一种奖励，以减少检验费用对孤立批的检验也可使用本部分的抽样方案，但在此情况下，为找到一个能给予所期望保护的抽样方案，特别建议使用者查阅抽样方案的抽检特性曲线（见12.1）。
使用者也可参阅在GB/T15239-1994中给出的按极限质量（LQ）检索的抽样方案。
详细介绍：GB2828-2003抽样标准part21 范围1.1 GB/T2828的本部分规定了一个计数抽样检验系统。
本部分采取术语接收质量限（AQL）来检索。
本部分的目的是通过批不接收使供方在经济上和心里上产生的压力，促使其将过程平均至少保持在和规定的接收质量限一样好，而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上限。
GB/T2828的部分指定的抽样计划可用于（但不限于）下述检验：――最终产品；――零部件和原材料；――操作；――在制品；――库存品；――维修操作；――数据和记录；――管理程序。
1.2 这些抽样计划主要用于连续系列批。
连续系列批的系列的长度足以允许使用转移规则（见9.3）。
这些规则为;a) 一旦发现质量变劣，通过转移到加严检验或暂停抽样检验给使用方提供一种保护；b) 一旦达到一致好的质量，经负责部门决定，通过转移到放宽检验提供一种奖励，以减少检验费用对孤立批的检验也可使用本部分的抽样方案，但在此情况下，为找到一个能给予所期望保护的抽样方案，特别建议使用者查阅抽样方案的抽检特性曲线（见12.1）。
抽样计划、抽样方案的制定
4 Chapter
第四章
抽样计划和抽样方案讲解
4.1抽样计划的分类
4.1.1抽样计划分类： A.计数值 检验抽样计划，适用于检测结果 以计数值表示的抽样。 B.计量值 抽样计划，适用于检测结果以计 量值表示的抽样。
***计数值抽样计划我公司选用国标GB28282003规定之调整型抽样。
4.1.2考虑到计算的简便,公司 内规定对于尺寸、功能等计 量值项目仍选用计数值抽 样 计划。如有客户规定时，参
4.3.2缺陷依严重性一般分为:
4.3.1被检查的产品通常有多
A. 致命缺陷(Critical
项检查项目,每一个检查项目
defects) B. 严重缺陷
偏离了标准都构成一个缺陷。
（Major defects） C. 轻微
一个不合格品可能出现一个
合 格
或多个缺陷。公司内规定当
判 一个不合格品上出现一个以
4.6.2确定检验项目及相应之检验水平；
4.6.3根据批量大小查表找出样本代字；参见“表I-样本大小代字；
4.6.4确定允收水准；
4.6.5确定检查的严格度； 此时确定是正常还是减量、加严检验，参照下述转移规则执行；
4.6.6检索抽样方案；
4.6.7确定抽样箱数及抽样数；
4.6.8抽取样本；
GB/T2828表1，找到样本量字码；根据 查到的样本量字码和接收质量限AQL，按 照指定的抽样方案类型，在GB/T 2828表
例1 某电子元件的出厂检验中采用GB/T 2828规定接收质量限AQL＝1.5，检验水平IL＝Ⅱ，求N＝2000时，
正常检验一次抽样方案。
解：由N＝2000，IL＝Ⅱ，查GB/T 2828表1得样本量字码为K；在GB/T 2828表2A中，由样本量字码
AQL抽样标准表---国标
佛山华鸣电器有限公司
GB2828国际标准AQL抽样标准表
1.目的：指导品质检验人员正确使用抽样方案和计划。
2.范围：
适用于本公司制程巡回检验作业以及来料检验、制程检验、成品检验、出货检验过程中对产品批的质量的判定。
4.定义：
1.批：相同的产品集中在一起作为检验对象。
2.批量：批中所含单位产品的数量。
3.样本：取自一个批并且提供有关该批的信息的一组产品。
4.样本数：所抽取的样本的产品个数。
5. AQL ：质量允收水平。
作业流程：操作步骤：
1.查看工单或产品标识卡，确定需进行检验的产品的批量。
（例如批
2.根据产品数量在附表一中的批量栏中找到对应的范围。
（如220 0的范
3.在该批产品中随机抽取样本。
例如：抽125个。
（注意：除非是有针
不同
位置
均匀
地抽
取）4.对
抽
取
的
样
本
进
行
检
验
，
按
照
产
品
规
格
参
数
表
；
5.检验完毕，将检查出的不合格品数与附表二该样本数（所在的行）
对照，如果不合格品数小于或等于AC数则该批产品合格。
如果不合格品数大于或等于RE 数，则该批产品不合格。
（例如：规定的AQL 值为1.0，抽取的样本数为125，检查出的不合格数为5。
参照在附表二中找出样本数125与AQL 值1.0
对应定该批产品的方格中的AC与RE数为（3、4），就可以判不合格。
）
6.将检验结果填写在相应的记录表格中。
国标抽查检验标准
GB/T2828.1或MIL-STD-105E抽样计划GB/T2828.1是根据美国军方抽样标准（也是全世界通用的抽样标准）变化而来的，用字母表示是：MIL-STD-105D，国标中带有T的表示是参照的意思，故这个标准并不怎么的认可和使用。
一般公司或工厂都是用美国军方这个抽样标准，但据我所知，好像是一样的，只是删减了些东西。
在这个国际抽样标准中，有一张表格的，先是规定了一批货物中，要抽出多少个样品，然后有个允收品质水准（AQL值），这个AQL值是根据自己的情况在标准中去选的，在AQL值中，将抽出的样品中检验出的不合格品分为：严重、主要、次要，三个档次，每个档次的不合格品有个接收和不接收和数量。
你所说的问题中：抽出要检验的数量是315PCS，那么就315个都要按检验项目一一的检验，每个不合格的检验样再分为三个档次，然后将不合格的总数加起来，按照你们的AQL标准进行对照，从来判定收货与否MIL-STD-105E抽样计划又称计数值的调整型抽样计划，二次大战期间美军军方采购军需武器装备时，对于供货商均以验收检验、制程检验、产品检验、出货检验等方式进行严格的检验以确保武器装备的品质，但由于产品与种类的急遽增多，且制程日益复杂庞大，先前的监督检验制度无法因应此一趋势，而改用稽查检验方式所开发出来的抽样计划。
1?抽样检验之术术语与符号1抽样检验：由一批产品或材料中，分散、随机抽取一定数量的样本，按规定项目加以检验或测试，将结果与判定基准比较，判定全批为合格或不合格的整个作业。
2批（LOT）：同条件下生产之产品的集合。
3送验批：送来检验的批。
4批量（LOT SIZE）：送验批中含有检验个体之总数，一般以N代表。
5样本（SAMPLE）：由批中抽取作业检验对象的产品。
6抽样（SAMPLING）：从批中抽取样本的工作。
7样本数（SAMPLE SIZE）：样本之个数以n代表。
8合格判定个数：判定批为合格时，样本内容许含有之最高不良品个数，以Ac或c表示之。
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—— 使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或-超过批量，执行100%检验。
——使用箭头上面的第一个抽样方案。
Ac —— 接收数。
Re —— 拒收数。
放宽检查一次抽样方案
样本量字码
样本量
接 收 质 量 限 （AQL）
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AcRe
AcRe
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500001及其以上
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B
B
B
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正常检验一次抽样方案（主表）
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1 2
3 4
5 66 7ຫໍສະໝຸດ 8 910 11R
800
12
2 3
3 4
5 6
6 7
8 9
10 11
—— 使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或-超过批量，执行100%检验。
——使用箭头上面的第一个抽样方案。
Ac —— 接收数。
Re —— 拒收数。
10
15
25
40
65
100
150
250
400
650
1000
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe