设备回场检查办法
运行设备巡回检查制度（5篇）
运行设备巡回检查制度一、巡回检查内容及注意事项1、运行人员按所管辖的设备，在值班中定期检查；2、值班人员按专业主管制定的巡回检查时间、路线、项目、位置的标准进行，在巡检时要仔细听、摸、溴、看，要携带必要的工具和用具等；3、设备发生异常时，应进行特殊巡检，增加巡查次数，并做好情况记录；4、值班人员在巡检中，不得乱动设备，禁止运行人员在检查中做与工作无关的事；5、在巡检中应十分注意人身安全，对易烫、易爆、易触电等设备要特别小心，不可久留和手摸；6、在巡查中发现设备缺陷，凡能自行处理的要设法消除。
如不能消除者，应及时向上级汇报，发现设备重大隐患，并威胁安全运行时，应立即逐级汇报并设法处理或采取必要的措施，防止事态扩大，并在运行日志和缺陷记录内做好记录；7、在巡回检查中如遇本岗位发生异常情况时，应立即回到岗位上参加处理；8、每次巡回检查后，必须在巡回检查记录中记录检查时间、情况并签名。
二、电气专业巡检规定1、值盘每小时抄录控制室内电气表计、发电机温度一次，接班时抄录电能表；2、每两小时对发电机、厂变以及配电装置等巡检一次，并抄录厂变的温度；3、值长每三小时巡检主设备一次；4、每班检查电动机，重要电动机(给泵、循泵、凝泵、等)重点检查；5、直流系统，表计每____小时检查一次，记录直流母线电压、绝缘电阻。
蓄电池每班交接班各检查一次，中途检查一次；6、继电保护及自动装置每班交接班各检查一次，中途检查一次；7、电气巡回检查路线：8、发电机组检查的项目和标准：(见规程)9、变压器的检查项目：(见规程)10、电动机检查项目：(见规程)11、直流系统、蓄电池、及充电设备的检查项目：(见规程)12、继电保护检查项目：(见规程)13、过电压保护装置检查项目：(见规程)14、配电装置检查项目：(见规程)15、集控室检查项目：⑴、钥匙、备用熔丝、安全用具、指示牌、清洁用品、测量用具、绿色隔板、备用电刷完好齐全；模拟图正确，符合当前运行方式；控制盘、保护盘等地方清洁；⑵、各运行记录、技术纪录齐全，记录正确不遗漏；⑶、每天接班后检查中央信号装置、室内仪表二次线、继电保护、直流盘、充电设备、消防器材、全厂事故照明、自动装置等；⑷、雷雨时关闭集控室门窗。
公用工程设备巡回检查制度
公用工程设备巡回检查制度第一章总则为了保障公用工程设备的正常运行，提高设备使用效率，延长设备寿命，确保工程安全和环保目标的实现，特制定本制度。
第二章巡回检查范围公用工程设备巡回检查范围包括但不限于：锅炉、压力容器、电梯、电气设备、供配电系统、给水系统、燃气系统、通风空调系统、消防设施等。
第三章巡回检查周期1. 按照设备的不同性质和用途，巡回检查周期划分为日检、周检、月检、季检、半年检和年检。
2. 具体巡回检查周期按照设备的使用频率和工作环境的特点来确定，但需保证设备至少进行一次年检。
第四章巡回检查工作内容1. 日检内容包括对设备开关、运行状况、润滑、冷却、排水等进行简要的检查，并记录问题及处理情况。
2. 周检内容包括对设备的操作性能、传动部位、密封部位等进行检查，排查问题并及时处理。
3. 月检内容包括对设备的清洁度、冷却液、油液等进行更为严格的检查，及时更换或添加润滑油、冷却液等。
4. 季检内容包括对设备进行全面检查，包括检查设备有无异常声音、有无松动零件等，及时处理问题。
5. 半年检内容包括对设备进行彻底的检查，包括拆卸部分零件进行检查，更换老化零件等。
6. 年检内容包括对设备进行全面拆卸检查和维修，确保设备能够安全可靠运行。
第五章巡回检查流程1. 巡回检查由设备维修保养人员或专业工程技术人员进行，检查前需熟悉设备的使用说明书和技术资料。
2. 按照设备的不同巡回检查周期，确定检查时间、地点、人员，制定巡回检查计划。
3. 检查时，按照标准化程序和要求，逐项进行检查，并详细记录设备运行情况、存在问题及处理情况。
4. 对于发现的问题，按照严重程度，及时制定处理方案，采取相应措施解决问题，确保设备的正常运行。
5. 完成检查后，对检查结果进行汇总和分析，提出改进建议，并及时处理问题，完善设备管理。
第六章巡回检查记录与报告1. 巡回检查记录应当详细、准确，包括设备运行状况、存在问题、处理情况等。
2. 检查记录应当由检查人员签名确认，并编号归档保存，作为设备维护保养的依据。
设备巡回点检定检制度
设备巡回点检定检制度设备巡回点检和定检制度是企业为了确保设备正常运行和延长设备使用寿命而建立的一套管理制度和操作规范。
该制度包括设备巡回点检和定期检查两个环节，旨在提高设备的可靠性、安全性和运行效率。
以下是关于设备巡回点检和定检制度的详细介绍。
一、设备巡回点检1.巡回点检内容巡回点检内容包括但不限于以下几个方面：（1）设备的外观检查，包括设备的清洁度、润滑情况和密封性等。
（2）设备的运行情况检查，包括设备启动、停止、传动等运行过程中是否有异常声音、震动或温度过高等情况。
（3）设备的电器设备检查，包括电线连接是否牢固、电器设备是否正常运行等。
（4）设备的磨损和疲劳检查，包括设备的传动部件、轴承等是否磨损、是否需要更换等。
（5）设备的安全检查，包括设备的警示标识、安全防护装置是否完好，是否存在安全隐患等。
2.巡回点检周期巡回点检周期根据设备的复杂程度和使用频率而定，一般建议每日、每周、每月或每季度进行巡回点检。
对于特殊设备或环境要求严格的设备，巡回点检周期可适当缩短。
巡回点检时，操作技术人员应填写巡回点检记录表，详细记录设备的运行情况、存在的问题和所采取的措施。
这些记录有助于发现设备运行的规律性问题，为设备的定期检查和故障排除提供依据。
二、设备定期检查设备定期检查是指通过设定固定的时间间隔，对设备进行全面、系统的检查和维护，以确保设备的性能和功能达到预期要求，避免设备的故障和事故。
1.定期检查内容定期检查的内容包括但不限于以下几个方面：（1）设备的结构和零部件检查，包括设备的外观检查、振动检查、噪声检查等。
（2）设备的功能检查，包括设备的启动、停止、自动控制系统、传动系统等是否正常运行。
（3）设备的安全性检查，包括防护装置是否完好、操作手册是否齐全、员工培训是否到位等。
（4）设备的维护和保养，包括设备的润滑、清洁、调整和紧固等。
2.定期检查周期定期检查周期应根据设备的特点和使用环境而定，一般建议每月、每季度、每半年或每年进行定期检查。
压、通、排、提设备巡回检查制度(3篇)
压、通、排、提设备巡回检查制度一、液压绞车巡回检查项目、内容和周期1、主油泵：检查各部连接螺栓是否松动，温度是否正常，泵体温度不超过55℃。
司机每小时检查一次。
2、减压阀：检查调节螺母有无松动现象，有无渗油现象。
司机每班检查一次。
3、溢流阀：检查调节螺母是否紧固，有无渗油现象。
司机每班检查一次。
4、主阀组：有无渗油现象，螺栓是否紧固。
司机每班检查一次。
5、水冷却器：接头有无渗水现象，温度不超过55℃。
司机每班检查一次。
6、电动机：有无异响，运转是否正常，温度不超过60℃，风叶整洁完好。
司机每班至少检查一次。
7、补油胶管：有无渗油，接头是否松动，表面温度不得超过55℃。
司机每班至少检查一次。
8、精滤器：不渗油、不松动。
司机每班检查一次。
9、副电动机：运转声音是否正常，底座螺栓是否紧固，温度不超过60℃，风叶完好。
司机每班检查一次。
10、联轴器：销子、螺母是否紧固、销子皮圈磨损不超过规定值。
司机每班检查一次。
11、双联泵：运转是否正常，有无异响，有无渗油现象，温度不超过55℃。
司机每班检查一次。
12、球形阀：起动前是否打开，防止吸空。
司机每班检查一次。
13、油箱：油量是否在规定位置，油质清洁无杂物，油温不得超过55℃。
司机每班检查一次。
14、加油孔：盖板周围应无杂物，清洁卫生，透气孔是否正常。
司机每班检查一次。
15、盘形闸：各紧固螺栓不得松动，闸块与闸盘间隙不超过规定。
司机每班检查一次。
16、轴承座：底座螺栓不松动。
轴承座不振动，运转中无异响，温度不超过40℃。
司机每班检查一次。
17、配油盖：各接头不渗油，油盖螺钉紧固，受压时摆动角度无明显察觉。
司机每班检查一次。
18、油马达：运转中无敲击声、无摆动和渗油现象；司机每班至少检查一次。
19、高压胶管：接头是否松动，是否渗油，受压时有无鼓包现象。
司机在班前、班中、班后各检查一次。
20、传动链条：松紧适宜、不咬齿、接头牢固、中心线一致。
司机在班前、班中、班后各检查一次。
施工现场机械巡回检查制度模版
施工现场机械巡回检查制度模版一、总则本制度旨在规范施工现场机械设备的巡回检查工作，确保施工机械设备的安全可靠运行，保障施工现场工作的顺利进行。
巡回检查是对施工机械设备进行定期检查和维护的重要手段，它能及时发现和排除机械设备存在的问题，减少设备故障，提高设备利用率，保护工人的人身安全。
二、责任部门及人员1. 巡回检查工作的责任部门为维修保养部门。
2. 维修保养部门的主要责任人为部门负责人。
3. 巡回检查工作由维修保养部门的专职巡查人员负责，每个工程班组也应配备巡查人员。
三、巡回检查周期1. 施工现场机械设备的巡回检查周期为每周一次。
2. 特殊情况下，如有外来机械设备的加入，应在设备进场后24小时内进行初次巡回检查。
四、巡回检查内容1. 巡回检查内容包括但不限于以下方面：(1) 机械设备的外观检查，如是否有破损、锈蚀等情况；(2) 机械设备的润滑情况，如润滑油是否充足、链条是否松动等；(3) 机械设备的电气系统检查，如电线是否磨损、电控设备是否正常等；(4) 机械设备的安全防护措施，如防护网是否完好、安全标识是否清晰等；(5) 机械设备的使用情况，如刀具磨损程度、运行是否平稳等。
五、巡回检查记录1. 巡回检查人员应填写巡回检查记录，记录巡回检查的时间、地点、设备名称、检查内容、存在的问题及处理情况等。
2. 巡回检查记录应及时提交给维修保养部门，由部门负责人审核并进行记录归档。
3. 巡回检查记录应保存至少半年，以备参考和审计之用。
六、巡回检查问题处理1. 巡回检查人员在发现问题后应及时向维修保养部门报告，并采取相应措施进行处理。
2. 维修保养部门应及时派人前去处理巡回检查中发现的问题，并填写处理记录，记录处理的时间、人员、方法等。
3. 若存在严重安全隐患的问题，维修保养部门应立即采取紧急措施进行处置，并将情况上报给施工现场负责人。
七、巡回检查的监督1. 巡回检查工作应定期进行内部审核，由维修保养部门的高级管理人员组织，确保巡回检查工作的规范化进行。
设备巡回点检制度规定模版
设备巡回点检制度规定模版一、目的和范围1. 目的：为了确保设备的正常运行和安全性，规范设备巡回点检工作，提高设备的可靠性和生产效率。
2. 范围：适用于公司内所有设备的巡回点检工作。
二、责任和权限1. 设备管理部门负责制定设备巡回点检制度，并负责对设备巡回点检工作的监督和评估。
2. 各部门根据实际情况确定设备巡回点检的频率和具体内容，并指派专人负责设备巡回点检工作。
3. 设备巡回点检人员需按照制度要求进行巡回点检，并及时上报设备异常情况和维修需求。
三、设备巡回点检内容设备巡回点检内容应包括但不限于以下方面：1. 设备外观和周边环境：检查设备是否存在异常外观、损坏或脏污情况，检查设备周边环境是否整洁，并及时清理垃圾和杂物。
2. 设备运行状态：检查设备运行是否正常，包括设备启停是否顺畅、噪音是否异常等。
3. 设备润滑和清洁：检查设备润滑油是否充足，润滑部位是否正常，清洁设备表面和内部杂物。
4. 设备电气部分：检查设备电源是否正常、电线是否有磨损或老化情况，是否存在漏电等安全隐患。
5. 设备传动部分：检查设备传动链条、皮带等是否松动、磨损或需要更换。
6. 设备安全保护装置：检查设备安全保护装置是否完好、灵敏可靠，及时进行检修和更换。
7. 设备仪表和控制系统：检查设备仪表和控制系统是否正常工作，是否需要进行校准或更换。
8. 设备维修需求：及时记录设备存在的异常情况、故障和维修需求，上报维修部门进行处理。
四、设备巡回点检频率设备巡回点检频率应根据设备的重要程度和使用频率来确定，一般应包括日检、周检、月检等。
1. 日检：对设备进行日常巡检，主要检查设备的外观、运行状态和润滑情况，以及其他需要立即处理的异常情况。
2. 周检：对设备进行每周一次的巡检，主要检查设备电气部分、传动部分和安全保护装置等，确保设备的安全运行。
3. 月检：对设备进行每月一次的巡检，主要检查设备仪表和控制系统，以及需要更换的配件和进行校准的部分。
运行设备巡回检查制度（五篇）
运行设备巡回检查制度1.总则设备巡回检查是按规定的路线、内容、时间周期、用明确的方法检查设备指定部位，依据标准或规定判断设备的运行状况，从而确定设备完好程度，决定采取适当的处理措施的一种管理制度。
2.巡回检查路线、信息传递、时间：2.1各岗位均应有设备巡回检查制度具体的规定，重点检查部位，一般检查部位和注意事项；2.2各岗位按照规定路线、部位、注意事项由在岗人员二小时一检查，司钻四小时一巡检；2.3副队长、技术员、机械工长、司机长、大班司钻、电器工程师组成检查组，一周一检查，查出问题记录并及时整改，记录在《hse 检查表》上；3、巡回检查内容3.1设备运行时无冲击、振动、异常响声；3.2气控、液压系统元件动作灵敏可靠、各系统压力符合要求；3.3润滑系统、液压系统、压空系统、过滤器(网)、油嘴、油杯、油管、油线、油标、油位、油质油窗等完整无损，清洁、畅通、符合规定要求；3.4各操作手轮、手柄、制动、联锁、锁紧和保险装置齐全、可靠，紧固件无松动，无缺损；3.5各闸门、接头、压盖及密封处，储液罐盲板、接口等无渗漏；气动装置各阀及连接处无明显漏气。
3.6各种阀运动灵活可靠；3.7冷却装置接头无漏水;盘根、机械密封泄漏在合理范围；3.8机房、scr房温度、电流、电压均符合规定；3.9安全护罩、保险销、防尘罩等配备齐全，固定可靠。
在巡回检查中发现的问题应及时报告值班长，班(组)或个人能处理的问题及时处理，不能处理的除做好记录外，及时上报机械工长、司机长请求处理，避免缺陷(故障)扩大。
4.巡回检查必须做到“三定”、“五到”。
“三定”即定时、定线、定检点，“五到”即走到、看到、听到、嗅到、摸到，并用简单工具或仪表对生产过程中的设备、管道、阀门进行检查。
5.奖罚：5.1每月对巡回检查制执行做得最好的班组按记录综合管理考核，打分奖罚。
5.2对巡回检查不负责，敷衍了事，无记录或记录不全，发现一次扣罚单位____元。
5.3对在检查中发现的问题，经过指出还未及时改正，在下次抽检中发现重犯，加倍处罚。
设备巡回检查制度
设备巡回检查制度一、背景与目的为了确保企业设备的安全、稳定运行，提高设备利用率，减少设备故障对生产过程的影响，规范设备巡回检查工作，制定本制度。
本制度旨在明确设备巡回检查的范围、内容、责任、流程和考核标准，以提高设备巡回检查的效率和质量，确保设备的正常运行和生产安全。
二、适用范围本制度适用于全体员工，包括管理人员、技术人员、设备操作人员等，涵盖公司所有设备。
三、管理标准1.设备巡回检查责任–公司设备巡回检查工作由设备管理部门负责组织实施。
–设备管理部门应明确巡回检查人员的职责和权限，并进行必要的培训。
2.设备巡回检查流程–设备巡回检查应按照制定的计划进行。
–设备巡回检查人员应提前通知设备操作人员，并协调好巡回检查时间。
–巡回检查人员应按照巡回检查计划，按时到达检查现场。
–巡回检查人员应详细记录设备的运行情况，包括设备温度、震动、噪音等各项指标。
–发现设备异常情况或存在安全隐患时，巡回检查人员应及时向设备管理部门报告，并协调相关人员进行处理。
–巡回检查人员应及时完善巡回检查报告，并上报设备管理部门。
3.设备巡回检查内容–巡回检查应包括设备的外观、功能、性能、安全等方面的检查。
–巡回检查应根据设备的特点和重要程度，确定合理的检查内容。
–巡回检查人员应按照设备的维护手册和操作规程，对设备进行全面检查。
4.巡回检查报告和记录–巡回检查人员应按要求填写设备巡回检查报告，记录设备的运行情况、异常情况和处理措施等。
–巡回检查报告应及时提交给设备管理部门，并妥善保存相关记录。
5.设备维护与修理–设备管理部门应根据巡回检查的结果，制定设备维护和修理计划，并组织实施。
–设备维护和修理工作应由专业人员负责，确保操作规范和质量。
四、考核标准1.设备巡回检查工作的考核标准应包括以下方面：–巡回检查计划的制定和执行情况。
–设备巡回检查报告的准确性和完整性。
–设备异常情况的及时上报和处理情况。
–设备维护和修理工作的落实情况。
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活动设备回场检查管理办法
第一章总则
第一条为加强设备现场管理，及时发现和消除车辆事故隐患，确保车辆安全运行，特制订本办法。
第二条本办法适用于分公司所属单位。
第三条车辆回场检查管理范围为运输车辆、特种车辆、厂内机动车辆、轮式工程机械等机动车辆。
第四条车辆回场检查是定期按巡检规范对车辆的制动、转向、传动、动力、灯光、仪表及附件等进行专项检查。
第二章检查机构及人员
第五条设备管理部门是车辆回场检查工作的管理部门，负责车辆回场检查制度执行情况的检查和考核。
第六条车辆所在的基层单位是回场检查的执行部门。
负责车辆的检查、隐患整改及验收，对车辆的安全技术状况负责。
车辆集中停放管理的单位应设专职或兼职回场检验人员负责回场检查工作，不具备条件的单位应就近委托有资质的车辆维修厂站进行回场检查。
第八条回场检查应配备必要的专业检查工具和检测仪器，回场检查人员应具备中级以上汽车维修或汽车驾驶员资格，经回场检查技术培训后，方能从事车辆的回场检查。
第九条回场检查人员检查职责：
１、按照规定的周期、项目和内容进行检查。
２、对回场检查发现的隐患、故障进行鉴定，督促整改，负责验收。
对回
场检查发现的重大问题及时向车辆主管领导或车辆所在单位报告，对存在安全隐患的车辆下达停驶通知。
３、按要求做好回场检查记录，做到问题有记录，处理有结果、整改有落实。
第三章回场检查主要内容及要求
第十条检查项目和内容：
1、外观检查。
要求：设备整洁，配套及辅助设备齐全有效，气、电路工作正常，连接件紧固，无“跑冒滴漏”现象。
3、发动机检查。
要求：运转平稳，无异响，各部件工作正常，支架连接牢固。
油、水液面符合要求，无渗漏。
4、传动系统检查。
要求：各部工作正常，连接可靠，配合间隙符合规定。
变速器、减速器无渗漏，油面符合要求。
5、转向机构检查。
要求：方向盘自由行程符合规定，方向机工作正常无渗漏，横直拉杆及球头联接紧固。
6、制动系统检查。
要求：脚、手刹制动灵敏有效，总泵、分泵及管线联接牢固，制动液面符合规定，油、气管路无渗漏。
7、行驶系统检查。
要求：前后悬挂、减振器、钢板完好有效，U型螺栓连接紧固，轮胎气压符合规定，胎面正常。
8、灯光仪表检查。
要求：灯光、仪表、信号、喇叭齐全有效。
9、运转记录检查。
要求：记录及时、准确、齐全，字迹清晰，无涂改。
10、特种车辆实施回场检查时，可根据设备特点增加检查项目。
第十一条在用车辆回场检查每周进行１次。
车辆二级维护及二级维护检
查可视为一次回场检查。
第十二条车辆操作人员，应严格按照巡检规范执行“出车、途中和收车”进行三检，并自觉接受回场检查，做好车辆隐患整改。
第十三条检验人员在车辆运转记录中填写回场检验结论并签字；对存在问题下发整改通知单（见附表1）；检验人员建立回场检查台帐（见附表2）。
第十四条整改通知单由驾驶员交单位车辆管理人员，整改结果由检验人员负责验收。
第十五条查出问题车辆所在单位不能整改的，应按照规定程序送修。
车辆存在问题和隐患未整改不得派遣任务。
第十六条油田驻外施工单位应就近选择修理厂点按照规定进行回场检查，或由所在单位回场检查人员定期到现场进行回场检查。
第四章回场检查管理
第十七条各单位要结合本单位车辆特点，制定出车辆回场检查制度和检查标准及内容，实现规范检查。
第十八条回场检查实行检查、整改、验收责任追究制度。
在回场检查过程中，因回场检查制度不落实，检查、验收不认真，隐患整改不及时而造成的事故，将按有关规定追究单位和相关人员的责任。
第十九条各级设备管理部门要定期对回场检查执行情况进行督查，纳入设备管理考核。
第二十条设备管理部门对存在的问题每半年进行统计、分析，制定改进措施。
第六章附则
第二十一条本办法自发布之日起执行。
附表1：
车辆回场检查问题整改通知单
注：1、根据检查类型在相应的名称后打“√”。
附表2:
回场检查台帐
注: 1、根据检查类型在相应的名称后打“√”。
2、结果栏内合格打“√”，不合格打“×”。