塑钢门窗安装施工工艺标准
塑钢门窗安装施工工艺
塑钢门窗安装施工工艺（1）塑钢门窗的运输、贮存1）塑钢门窗产品应在明显部位标注产品制造厂名或商标、产品名称、型号和标准编号。
2）塑钢门窗产品在室内外表面均应加保护膜。
产品应用无腐蚀作用的软质材料包装，包装应牢靠，且有防潮措施。
3）装卸运输中应轻装轻放，保证产品不变形，不损伤，保持表面完好清洁。
4）塑钢门窗产品应放在通风干燥平整地方，贮存环境湿度应低于50℃，距离热源处应不小于1m，产品不应直接接触地面，底部垫高应不小于5cm，产品应立放，立放角不小于70°，并要有防倾措施。
（2）塑钢窗安装1）施工准备检查需安装的门窗洞口，洞口墙体是否已按洞口尺寸要求做好底糙粉刷工作。
按门窗设计尺寸要求校核门窗洞口位置尺寸及标高，如有误差应先进行剔凿修正处理。
检查塑钢门窗两侧连接件位置与墙体预埋件或砖墙预置混凝土块或木砖位置是否吻合，若不符合要求应先作合适的处理。
按设计要求仔细核对塑钢门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、组合门窗的组合件、附件是否齐全。
并应小心拆除塑钢门窗的包装物，但不准撕去塑钢门窗的外保护膜。
检核中发现质量问题，应找有关单位人员协商解决。
搭设必要的安装脚手架，方便安装施工，确保施工质量和施工安全。
2）材料和工具塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品出厂合格证。
嵌缝软质材料、连接件、填充剂、密封膏、水泥、砂等应符合施工要求。
安装工具：电锤、电钻、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、钢锯、量具（卷尺、水平尺、线垂）等。
（3）安装步骤1）塑钢窗框安装窗洞口尺寸复核；洞口与框间隙规定：窗框与洞口间隙15～20mm；洞口尺寸允许误差：洞口高度与宽度尺寸允差5mm（刮糙面）；洞口刮糙面立面垂直度允差不大于5mm；洞口刮糙面平面水平度允差不大于5mm；洞口刮糙后对角线长度允差5mm。
在洞口墙体上按设计要求弹划窗安装线：水平标高和窗位置中心线，同一房间内的窗水平高度应基本一致，误差不应超过5mm。
塑钢门安装施工工艺
塑钢门安装施工工艺介绍：塑钢门是一种常用于住宅和商业建筑的门窗产品。
它具有隔音、保温、防水、防腐蚀等功能，因此在建筑领域中得到了广泛应用。
本文将介绍塑钢门的安装施工工艺，包括前期准备工作、测量、安装过程以及后期调整等重要步骤。
一、前期准备工作1. 工具准备：在进行塑钢门安装前，首先要准备好所需工具，如尺子、级、钳子、锯等。
2. 材料准备：检查所需的安装材料是否齐全，包括塑钢门、密封胶、螺丝、膨胀螺丝等。
3. 安全措施：在进行施工工作前，确保工作区域清晰，避免堆放杂物或危险物品。
同时，合理使用梯子和安全带等防护设备，确保安全施工。
二、测量1. 测量门孔尺寸：首先测量门孔的高度、宽度和深度等尺寸，并将其记录在测量表格上。
确保门孔尺寸与所选购的塑钢门尺寸相符，以便后续的安装工作。
2. 检查墙体垂直度：使用水平仪等工具检查门孔两侧墙体的垂直度，如发现不垂直的情况，需进行调整。
三、安装过程1. 安装门框：将门框悬挂在门孔上，并使用水平仪和级工具确保门框的水平度和垂直度。
使用螺丝将门框固定在墙体上。
2. 安装门扇：将门扇插入门框内，确保门扇与门框之间的间隙均匀。
在门扇与门框的连接处使用螺丝进行固定。
3. 调整门扇密封性：关闭门扇后，使用密封胶填充门框与门扇之间的缝隙，以保证门的密封性和隔音性能。
4. 安装门锁：根据厂家提供的安装说明，安装门锁和门把手等配件，并确保其操作灵活和可靠。
四、后期调整1. 检查功能性：安装完成后，检查塑钢门的打开、关闭、上锁等功能，并确保其正常运转。
2. 调整和修整：如发现门扇与门框之间有松动或不平整的地方，可以使用级工具进行调整，同时修整门框和门扇表面的漆面等。
3. 清洁整理：在安装完成后，清洁门扇和门框，并对施工现场进行清理，确保工地整洁。
结语：通过以上的前期准备工作、测量、安装过程和后期调整步骤，我们可以顺利完成塑钢门的安装施工工作。
在进行安装过程中，一定要注意安全施工，并按照相关的操作规程进行操作。
塑钢门窗安装施工工艺
二、塑钢门窗安装（一）划线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
（二）塑钢门窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
（三）防腐处理门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。
如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。
安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。
否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。
（四）门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框。
并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
（五）塑钢门窗的固定当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。
当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将塑钢门窗的铁脚固定到墙上。
当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6mm钢筋。
在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。
待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。
（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
（七）门窗扇及门窗玻璃的安装门窗扇和门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。
推拉门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。
推拉门窗框安装框安装固定后，将配好玻璃的门窗整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。
塑钢窗安装施工工艺
塑钢窗安装施工工艺一、施工前准备1、墙体、洞口质量要求A、塑钢窗应采用预留洞口法安装，待窗洞口粉刷刮糙完成后再进行安装，窗口泛水待窗安装好后再进行收煞。
B、对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。
C、塑钢窗应在洞口尺寸按规定检验合格后再进行安装。
2、施工中注意A、塑钢窗应放在清洁平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。
B、塑钢窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且应均匀立放。
C、运输塑钢窗应竖立排放并固定牢靠，防止颠震损坏。
装卸应轻拿轻放，不得撬、甩、摔、吊运门窗，其表面应采用非金属材料衬垫，不得在窗框内插入抬杠起吊。
D、安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全，量具应定期检验，当达不到请求时应及时更换。
二、塑钢窗的安装1、施工流程窗框上打上墙孔将不同规格的窗搬到相应的洞口旁竖放窗框装入洞口时，其上下框中心线应与中心线对齐，下框边用木楔或垫块塞紧临时固定按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置调整窗框和垂直度、水平度及直角度用射钉或镀锌铁皮固定。
2、塑钢窗安装的允许偏差A、窗框两对角线长度＜2000mm，允许偏差±3.0mm。
B、窗框正、侧面的垂直高度＜2000mm，允许偏差±2.0mm。
C、窗框程度长度＜2000mm，允许偏差±2.0mm。
3、收缩螺丝或镀锌铁皮条的位置应距离窗角150-200mm，其间距应≤600mm。
4、塑钢窗安装如节点图所示，每边留5mm安装缝隙，窗四边打发泡剂，外铡缝口打密封胶。
5、窗框应粘贴保护膜，若粘有水泥砂浆应在其硬化前用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮窗框（扇）表面。
三、施工安全与安装后的门窗保护1、施工安全A、施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平整。
B、应采取防火等安全措施，应经常检查电动工具有无漏电现象。
C、当使用射钉枪时应采取安全保护措施。
D、劳动保护、防火、防毒等施工安全技术措施应按国家现行标准和行业规程执行。
塑钢门窗施工工艺与质量标准
塑钢门窗施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了PVC 塑料门窗安装的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于一般工业与民用建筑中PVC 塑料门窗的安装2、规范性引用文件2、下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准JGJ103—2008 塑料门窗工程技术规程一、施工准备1 技术准备1.1塑料门窗设计图纸应规定门窗的规格、类型、尺寸、数量，开启方向和五金配件的配置要求。
1.2 施工技术交底文件应明确门窗的安装位置，连接方法及其他安装要求。
1.3 应根据工程实际情况编制详细的施工组织方案（或作业指导书）。
2 物资准备2.1 安装的成品门窗框、扇、纱扇和五金配件的品种、规格、型号、质量和数量应符合设计要求。
五金配件齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告并加盖厂家印章。
2.2 安装材料：连接件、自攻螺钉、尼龙胀管或膨胀螺栓、发泡轻质材料（聚氨脂泡沫等）、建筑防水胶、建筑密封胶、玻璃垫片、塞缝填充物、五金配件等应符合设计要求。
3 施工设施准备3.1 施工机械手枪钻、自攻钻、射钉枪、电锤等。
3.2 工具用具螺丝刀、对拔木楔、吊线墜、锉刀、剪刀、钢錾子、木榔头等。
3.3 监测装置钢卷尺、水平尺、水平管、靠尺、塞尺。
4 作业条件准备4.1 主体结构已经经有关质量部门验收合格，工种之间已办理交接手续，按门窗设计图纸核对门窗型号、规格、开启方向，检查门窗框扇有无变形，玻璃及零件是否损坏，破损产品及时修复或更换。
4.2 逐个检查已抹砂浆的预留洞口实际尺寸（包括应留的缝隙）与施工设计图核对，偏差处已及时整改。
4.3 准备简易脚手架及安全设施。
4.4 预留的门窗洞口周围应无影响门窗安装的障碍物。
4.5 施工现场应有安全可靠的电源二、施工工艺1 施工工艺流程塑料门窗安装工艺流程图2 操作要求2.1 弹门窗安装位置线：门窗洞口周边的抹灰层或面层达到强度后，按照技术交底文件弹出门窗安装位置线，并在门窗安装线上弹出膨胀螺栓的钻孔参考位置，钻孔位置应与窗框连接件位置相对应。
安装塑钢窗施工方案
一、工程概况本工程为塑钢窗安装工程，工程量包括塑钢窗框、塑钢窗扇、五金配件、密封胶条、玻璃等。
工程地点为XX地区，施工周期为XX天。
二、施工准备1. 材料准备（1）塑钢窗框、塑钢窗扇：根据设计要求选择不同产品系列，产品表面不允许有沾污和碰伤的痕迹。
（2）五金配件：不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷等。
（3）其他连接件：橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
（4）玻璃：中空白色平板玻璃。
2. 工具准备铝质水平尺、射钉枪、电钻、打胶筒、玻璃吸手、榔锤等。
3. 人员准备组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底。
三、施工工艺1. 安装顺序（1）检查预埋件，通过锚固铁脚，固定门窗框。
（2）门窗的安装一定要横平竖直，直框与墙面之间距离必须控制在15-20mm之间。
（3）安装窗框，调整窗框位置，使其与洞口中心线对齐。
（4）安装固定片，固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框150～200mm。
（5）安装窗扇，调整窗扇位置，确保窗扇与窗框密封。
（6）安装五金配件，确保窗扇启闭灵活。
（7）安装密封胶条，确保门窗密封性能。
（8）安装玻璃，调整玻璃位置，确保玻璃与窗框密封。
（9）检查门窗安装质量，确保安装牢固、密封、启闭灵活。
2. 施工要点（1）塑钢窗安装位置要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲、窜角及松动现象。
（2）对已进场的窗和扇，要按不同的规格和种类分别堆放整齐，底层需垫实垫平。
（3）塑钢窗框安装之前，除了塞灰的一侧外，其余三面需用塑料胶纸包裹保护。
（4）安装塑钢窗框的洞口尺寸要正确，框上下缝隙分别要有15~18mm，两侧需各留20~30mm的塞灰厚度。
（5）安装塑钢窗扇时所选用的五金配件必须要配套，要使窗安装后启闭灵活自如。
（6）窗扇四周都应装有密封胶条，并使金属框料之间不直接接触。
（7）注意成品保护，安装后的窗框必须严格避免因车撞、物碰而引起的位移和损伤。
四、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
塑钢门窗安装制作施工方案
本工程为塑钢门窗安装制作施工，包括塑钢门窗的加工、运输、安装及售后服务等。
塑钢门窗具有保温、隔音、防尘、防虫蛀等优点，适用于各种建筑物的门窗工程。
二、材料要求1. 塑钢型材：应符合国家标准，表面光滑，无气泡、裂纹、变形等缺陷。
2. 玻璃：应选用符合国家标准的中空白色平板玻璃。
3. 附件：包括不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷、连接件、橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
4. 密封材料：应选用耐候性、弹性好的密封胶。
三、施工工具1. 铝质水平尺2. 射钉枪3. 电钻4. 打胶筒5. 玻璃吸手6. 榔锤四、施工工艺流程1. 施工准备：根据设计图纸，确定门窗位置、尺寸，准备所需材料及工具。
2. 放线定位：按照设计图纸，确定门窗安装位置，弹出定位线。
3. 洞口处理：根据洞口尺寸，预留出适当的缝隙，以便安装门窗。
4. 门窗安装：（1）安装窗框：将窗框放入洞口，调整垂直度、标高，用木楔临时固定。
（2）固定窗框：使用膨胀螺栓将窗框与墙体牢固固定。
（3）嵌缝：在窗框与墙体缝隙处，按照设计要求，填充沥青麻丝或泡沫塑料，并用密封胶封闭。
（4）安装窗扇：将窗扇放入窗框，调整垂直度、标高，使用五金配件固定。
（5）安装附件：安装滑轮组、锁、尼龙毛刷等附件。
5. 成品保护：安装完成后，对门窗进行成品保护，防止污染、损坏。
五、施工要点1. 严格按照设计图纸进行施工，确保门窗安装位置、尺寸准确。
2. 安装过程中，注意窗框、窗扇的垂直度、标高，确保门窗安装牢固、平整。
3. 嵌缝时，选用合适的填充材料，确保缝隙密实、美观。
4. 安装五金配件时，注意配套齐全，确保门窗启闭灵活。
5. 施工过程中，做好成品保护，防止污染、损坏。
六、质量标准1. 门窗安装位置、尺寸准确，垂直度、标高符合设计要求。
2. 门窗安装牢固，无松动、翘曲现象。
3. 嵌缝密实、美观，无裂缝、脱落现象。
4. 门窗启闭灵活，五金配件齐全、完好。
5. 成品保护完好，无污染、损坏现象。
塑钢门安装施工工艺
塑钢门安装施工工艺概述塑钢门是一种常见的门窗产品，由于其设计简单、安全可靠，常被应用于住宅、商业和工业建筑中。
本文将重点介绍塑钢门的安装施工工艺，以确保正确安装并提供持久的使用效果。
步骤一：准备工作在开始安装塑钢门之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，确认门窗开口尺寸是否与门窗尺寸相匹配。
然后，检查门窗的四周是否有任何障碍物，以确保安装施工的顺利进行。
步骤二：安装门窗框架安装门窗框架是塑钢门安装的关键步骤之一。
首先，在门窗开口的四周安装门窗框架，并使用螺丝或其它固定方法将其牢固地连接到墙体上。
注意，框架的表面应平整，垂直度应在允许范围内。
步骤三：调整门窗框架在确保门窗框架安装牢固后，需要进行框架的调整。
使用水平仪检查门窗框架是否水平，必要时进行调整。
此外，还需使用垂直仪检查门窗框架的垂直度，并进行相应的调整。
步骤四：安装门扇完成门窗框架的调整后，可以开始安装门扇。
将门扇放置在门窗框架中，并确保其垂直和水平。
使用调整螺丝和缓冲垫进行调整，以确保门扇的稳定性。
在安装门扇时，注意门扇与门窗框架之间的间隙应均匀，并且门扇的开关顺畅。
步骤五：安装门锁和配件安装门扇后，可以继续安装门锁和其它配件。
根据需要，选择合适的门锁，并根据厂家提供的安装说明进行安装。
除了门锁外，还可以安装门窗密封胶条、门底封隔条等配件，以确保门窗的密封性和隔音性。
步骤六：检查和调整在完成塑钢门的安装之后，进行全面的检查和调整是必要的。
首先，检查门窗的打开和关闭是否顺畅，确保没有任何卡阻。
其次，。
塑钢门(钢门窗)安装施工工艺
塑钢门(钢门窗)安装施工工艺1、施工准备（1）技术准备施工前应仔细熟悉施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。
（2）材料要求塑钢门：钢门窗厂生产的合格的塑钢门，型号品种符合设计要求。
水泥、砂：水泥32.5级以上，砂为中砂和粗砂。
玻璃、油灰：按设计要求的玻璃。
焊条：符合要求的电焊条。
进场前应先对塑钢门进行验收，不合格的不准进场。
运到现场的塑钢门应分类堆放，不能参差挤压，以免变形，堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
2、施工工艺（1）工艺流程（2）操作工艺1）划线定位A、图纸中门的安装位置、尺寸和标高，以门中线为准向两边量出边线。
用线坠或经纬仪将分出的边线标划到相应的安装位置，量出门的水平安装线。
B、依据门的边线和水平安装线做好标记。
2）塑钢门就位A、按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的塑钢门搬运到安装地点，并垫靠稳当。
B、塑钢门立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。
C、塑钢门就位时，应保证塑钢门上框距过梁要有20㎜缝隙，框左右缝一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。
3）塑钢门固定A、塑钢门就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用1：2较硬的水泥沙浆或C20细石混凝土将其填实后，抹平。
终凝前不得碰动框扇。
B、三天后取出四周木楔，有1：2水泥沙浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。
C、若为安装双扇塑钢门时，应将合页焊到墙中的预埋件上。
要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上4）五金配件的安装A、检查门扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装B、在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。
当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。
若有，将其剔除后再拧紧螺丝。
塑钢门窗施工工艺
塑钢门窗施工工艺一、引言塑钢门窗是当前建筑门窗行业广泛使用的一种门窗类型，具有耐候性好、隔热性能优越、防水防尘、保温隔音效果突出等特点。
作为一种现代化的门窗产品，其施工工艺对于保证产品质量和安全使用至关重要。
本文将介绍塑钢门窗的施工工艺及相关要点。
二、前期准备工作1. 施工前的准备施工前首先要对施工现场进行清理，确保施工区域干燥、整洁。
同时，需检查门窗尺寸是否符合设计要求，并对材料进行检查，确保完好无损。
2. 基础处理门窗安装的基础处理非常重要，它直接关系到门窗的安装质量。
在进行基础处理时，首先需检查地坪的平整度，如遇不平整的情况，应进行修整。
然后，根据设计要求在地坪上标线，确定门窗的准确位置。
最后，进行地坑的开挖和地坑底部的排水处理。
三、焊接安装1. 开槽焊接塑钢门窗的框、扇一般由型材焊接而成。
在焊接过程中，需要注意以下几点。
首先，使用合适的切割工具将型材进行开槽处理，确保接缝平整且切割面无毛刺。
然后，对型材进行角度和尺寸的检测，确保焊接时的对接精度。
最后，在焊接过程中，要掌握合适的焊接参数，均匀施焊，避免产生焊接变形和气孔等质量问题。
2. 玻璃安装在进行玻璃安装时，首先要将玻璃槽从型材中取出，然后清理干净。
接下来，在玻璃槽中放入合适的密封胶条，并确保其与玻璃密接。
然后将玻璃放入玻璃槽中，并用适量的胶条进行固定。
最后，检查玻璃安装的均匀性和密封性。
3. 门窗安装塑钢门窗的安装一般采用角头焊接和连拼焊接两种方式。
在具体安装过程中，首先要在地坑中固定门窗的地脚螺栓，然后将门窗垂直放入地螺栓上，并进行调整。
接下来使用均匀分布的螺丝固定门窗，并检查门窗的开合是否灵活。
最后，进行门窗的调试，检查门窗与门、门与窗的配合度，确保安装质量。
四、后期处理1. 密封胶处理门窗安装完成后，需对门窗与墙体以及门窗之间的缝隙进行密封处理。
使用合适的密封胶进行密封，确保门窗的防水、防尘、保温性能。
2. 清理和保养门窗安装完成后，要对施工现场进行清理，保持干净整洁。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
塑钢门窗安装施工工艺标准
1、总则
为了提高塑钢门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了本工艺标准。
2、适用范围
2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。
2.2本工艺标准作为企业标准，与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。
2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。
3、一般规定
3.1塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。
3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
3.2.1混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。
3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
3.3建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。
3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后
洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
3.5塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
3.6立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。
3.7塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗扇必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。
3.8塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块，下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。
3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。
3.10选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与塑钢型材发生接触腐蚀；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料，宜使用发泡聚氨脂。
3.11门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。
3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式，可按下列情况确定：
3.12.1连接件焊接连接：适用于钢结构。
3.12.2预埋件连接：适用于钢筋混凝土结构。
3.12.3燕尾铁连接：适用于砖墙结构。
3.12.4金属膨胀螺栓连接：适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。
3.13塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接，其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞，缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口，用防水密
封材料嵌填、封严。
3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗，可用水或中性洗涤剂充分清洗。
3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。
3.16塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段，在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。
3.18塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固，位置端正，使用灵活。
3.19塑钢门窗检验批的划分：
同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
3.20塑钢门窗每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。
4、施工准备
4.1技术准备：
4.1.1塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。
4.1.2安装门窗框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。
4.1.3二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层
框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。
4.1.4门窗框安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。
4.1.5制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
4.2材料要求：
4.2.1塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；窗型材壁厚≥1.2mm，门型材壁厚≥1.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑钢型材。
4.2.2塑钢型材表面应经过处理，表观应光滑、色彩统一。
4.2.3塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等；密封条可选用橡胶条、橡塑条等。
4.2.4下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。
4.2.5下料时应注意同一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。
4.2.6一般推拉门、窗下料时宜采用45°角切割；其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。
4.2.7窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm（此法为后收口方法）或5～8mm（采用膨胀螺丝固定门窗），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。
4.3主要机具：
4.3.1施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉*、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。
4.3.2质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。
4.4作业条件：
4.4.1塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工。
4.4.2弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线)，并对轴线、标高进行复核。
4.4.3预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。
4.4.4塑钢门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求。
4.4.5管理人员已进行了技术、质量、安全交底。