钢筋专项方案2018年4月9日
1.方案四：钢筋工程专项施工方案
《钢筋工程》专项施工方案工程名称：中信龙潭岭项目一期二标段工程地点：海南省琼海市博鳌镇龙潭岭及东侧的龙潭村周边施工单位：中天建设集团有限公司海南分公司编制单位：中天建设集团有限公司海南分公司编制人：审核人：审批人：审批日期：年月日施工专项（方案）报审表工程名称：中信龙潭岭项目一期二标段编号：钢筋工程专项施工方案目录第一章编制依据........................ 错误！未定义书签。
第二章工程概况........................ 错误！未定义书签。
第三章施工准备 (5)第四章钢筋搭接技术措施 (9)第五章钢筋工程质量保证措施 (17)第六章施工安全及成品保护措施 (26)第一章编制依据1. 海南省建筑设计院设计的中信.龙潭岭一期项目工程设计图纸。
（施工图要求加盖：施工图审查专用章）2.《建筑物抗震构造详图》（97G329）3.《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5.混凝土结构施工图平面整体表示方法和构造详图03G101-16. 《建筑施工手册》第二章工程概况2.1本工程位于海南省琼海市博鳌镇（位于博鳌镇西南约6KM，培兰至博鳌公路西侧龙潭岭），该块地由南北两个区组成，本工程为一期二标段的南区，分别由A.B.C户型组成高密度住宅，其中A型别墅30栋，B型别墅20栋；C型别墅28栋；均为砼框架结构，总建筑面积约2.6万平方米。
本工程耐火等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度,屋面防水等级为Ⅱ级（防水层耐用年限15年），设计使用年限为：三类50年。
2.2本工程78栋基础底板厚度为100 mm ，120mm，150 mm，三种厚度。
基础梁钢筋规格为Ф22（三级）、Ф20（三级）、Ф18（三级）、Ф14（三级）等；剪力墙厚度200、250、钢筋为双排双向，两层钢筋之间设置ф6拉筋，钢筋规格为Ф12（三级）、Ф14（三级）、Ф16（三级）、等；框架梁主筋钢筋规格为Ф16（三级）、Ф18（三级）、Ф20（三级）等。
建筑工程钢筋施工专项方案
建筑工程钢筋施工专项方案一、项目概述本项目为某地区新建多功能综合楼工程，主要包括地下室、地面建筑及相应的公共设施。
作为建筑结构的重要组成部分，钢筋施工直接影响工程质量和安全性。
因此，本文就钢筋施工进行了专项方案的制定，以确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、前期准备1. 钢筋材料选择（1）应根据设计要求，选择符合国家标准的钢筋材料。
（2）在材料供应商的选择上应充分考虑供货能力、材料质量、生产环境等因素，选择正规、优质的供应商。
2. 材料检验（1）到货钢筋应进行数量、规格、质量等各项检查，合格后方可进场使用。
（2）对于成品钢筋应按照相关标准进行检验，合格后方可进行下一步施工。
（3）对于已进场的原材料、半成品及成品，需按要求进行质量检验，并做好材料追溯档案记录。
3. 现场规划（1）根据钢筋结构施工图纸和相关技术要求，确定施工区域布置和临时设施。
（2）设计施工现场临时配套设施、办公室、生活区及施工通道等。
4. 人员培训（1）组织相关人员参加相关技能培训，提高其对钢筋施工的专业知识和操作技能。
（2）强化施工人员的安全意识和质量观念，保证施工过程中的安全和质量。
三、施工工艺及控制点1. 钢筋加工（1）钢筋加工应符合国家标准和设计图纸要求，并应在指定地点进行。
（2）加工现场应设专人负责监督和验收，确保工艺合格，尺寸符合要求。
2. 现场预埋（1）预埋构件应按设计图纸要求、安装位置和孔洞尺寸准确。
（2）预埋构件应进行验收，确保尺寸准确、位置正确，并做好记录。
3. 钢筋架设（1）架子使用前要进行验收，确保构造牢固安全。
（2）根据图纸要求，将预加工好的钢筋材料进行布置，保证钢筋的准确性、牢固性。
4. 钢筋捆扎（1）应按设计要求，进行钢筋的捆扎连接。
（2）捆扎需要使用专用的工具，并进行定期维护保养。
5. 钢筋保护（1）施工完成后，对于暴露在外的钢筋进行保护。
（2）确保水泥浇筑后钢筋不受损，并做好验收记录。
6. 隐蔽验收（1）在完成一定进度后，进行相应隐蔽验收记录，确保各项工程质量达标。
钢筋制安专项施工方案(优选.)
钢筋工程专项施工方案一、材料要求1、钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，合格后方能使用，每捆（盘）钢筋均应有标牌。
2、本工程钢筋用量大，品种多，进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。
3、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的地垄或搭设钢管架。
对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面应加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。
4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成份分析，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。
5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换并及时办理技术核定单。
二、钢筋的加工制作钢筋加工的允许偏差表1）根据本工程的具体情况现场总平面布置，本工程钢筋加工场地放在现场，并按两个加工房设置，具体位置（详见施工总平面布置图）。
钢筋的加工制作在钢筋加工房进行。
2）钢筋成型加工前接长采用闪光对焊，对钢筋的进料长度和下料长度应进行综合比较，准确下料，尽量做到不丢短节，以节约钢筋。
3）对于结构部位、节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量生产。
4）所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求，箍筋弯钩为135°，且平直长度不小于规范和设计的要求，箍筋制作弯心应大于主筋直径。
三、钢筋的绑扎1)构造柱柱钢筋绑扎a、柱筋位置固定:柱筋绑扎前，柱箍应调至准确位置，保证柱主筋上下垂直度，绑扎成型经检查合格后，在骨架的上中下绑三道斜箍筋，以增强骨架的整体性。
b、为保证主筋保护层厚度，主筋外侧应加设砂浆垫块（每平方不少于3个）。
钢筋专项施工方案 (2)
钢筋专项施工方案 (2)
第一部分：施工准备
在进行钢筋专项施工前，需要做好充分的准备工作。
首先要对工地进行清理，
确保施工区域整洁无障碍物。
同时要检查施工所需的材料和设备是否完备，如钢筋、模板、水泥等。
另外，要确保施工人员已经接受过必要的培训和安全教育，具备相应的证书和资质。
第二部分：钢筋加工
在进行钢筋专项施工时，首先需要对钢筋进行加工。
钢筋的加工工序包括清理、裁剪、弯曲等。
在这个过程中，需要根据施工图纸要求进行操作，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
同时，要注意保持钢筋的表面清洁，避免出现锈蚀等问题。
第三部分：钢筋安装
钢筋安装是钢筋专项施工的重要环节。
在进行钢筋安装时，施工人员需要按照
设计要求将钢筋放置在预定位置，并采取相应的连接措施，确保钢筋之间的连接牢固可靠。
同时，要注意保持钢筋的纵横交错，避免出现错位和漏漏筋等问题。
第四部分：验收与整改
在完成钢筋专项施工后，需要进行验收和整改工作。
验收包括对钢筋质量、连
接形式、位置等方面进行检查，确保符合相关标准和规范。
如果出现质量问题，需要及时进行整改处理，确保施工质量达到预期要求。
总结
钢筋专项施工是建筑工程中重要的环节之一，对建筑结构的安全性和稳定性起
着至关重要的作用。
通过本文介绍的施工准备、钢筋加工、钢筋安装、验收与整改等方面的内容，希望能够对相关工作提供一定的参考和指导，确保施工过程顺利进行，工程质量可靠。
钢筋施工专项方案
钢筋施工专项方案1. 方案目的钢筋施工是建筑工程中重要的一环，旨在为混凝土结构提供增强和支撑。
本专项方案的目的是确保钢筋施工的质量和安全，以保证建筑物的结构稳定和持久性。
2. 施工前准备2.1 钢筋材料采购: 根据设计图纸和相关规范要求，确保采购符合标准的钢筋材料，并进行材料验收。
2.2 设备准备: 确保所有必要的施工设备、工具和安全设备已购买和检查。
2.3 施工技术准备: 分配有经验的施工人员，确保他们熟悉相关的施工工艺和要求。
3. 施工流程3.1 钢筋预处理: 对采购回来的钢筋进行清洁，包括除锈、去除氧化层和油污等。
3.2 钢筋加工: 根据设计要求，采用机械或手工对钢筋进行切割、弯曲、焊接等工艺处理。
3.3 钢筋预布置: 根据结构设计图纸，将钢筋预先布置到指定位置，确保位置准确、间距一致。
3.4 钢筋绑扎: 使用合适的工具和方法，进行钢筋绑扎，确保钢筋之间紧密连接。
3.5 钢筋架设: 根据钢筋图纸和工艺要求，架设钢筋网架或钢筋模板，以确保钢筋的准确位置和固定。
3.6 钢筋连接: 使用适当的连接件或焊接工艺，将钢筋连接在一起，形成稳定的结构。
4. 质量控制4.1 施工尺寸和位置的控制: 在施工过程中，使用检测工具和仪器确认钢筋的尺寸和位置是否符合设计要求。
4.2 规格要求的控制: 确保钢筋的规格、强度和数量等符合设计要求，在施工过程中进行抽查和检验。
4.3 钢筋保护层的控制: 根据设计要求，使用适当的保护措施和工具，确保钢筋与混凝土之间有足够的保护层。
5. 安全措施5.1 工人的培训和教育: 提供相关培训，确保施工人员熟悉安全操作规范和应急处理程序。
5.2 施工现场的标识和警示: 明确标识危险区域、安全通道和应急设备等，确保施工现场的安全性。
5.3 使用个人防护装备: 施工过程中，施工人员必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、护目镜等。
6. 资料记录6.1 施工记录: 按照施工过程的顺序和节点，记录施工的主要细节，包括图纸、材料、施工人员和施工日期等。
钢筋施工专项方案
钢筋施工专项方案一、引言钢筋是建筑施工中常用的重要材料之一，它能够增加混凝土的抗拉强度和抗剪强度，提高建筑物的整体承载能力。
钢筋施工专项方案是指在建筑施工过程中，钢筋工程相关的施工方法、技术要求以及安全措施等的详细规划和安排。
本文将对钢筋施工专项方案进行详细阐述，旨在指导施工人员合理规划和实施钢筋工程，确保工程质量和安全。
二、方案内容1. 施工前准备工作在进行钢筋施工前，必须做好充分的准备工作。
这包括：- 组织开展安全培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
- 购买和检查所需的钢筋材料，确保材料质量合格。
- 制定详细的施工方案和施工步骤，包括图纸解析、施工工艺等。
- 调配好所需的施工机具和设备。
- 对施工现场进行清理和整理，确保施工场地安全、整洁。
2. 钢筋加工与预制钢筋在施工前需要进行加工和预制，以满足具体建筑工程的要求。
加工和预制钢筋主要包括以下几个步骤：- 根据设计图纸，测量和标记钢筋的尺寸和形状。
- 使用剪切机、弯曲机等工具对钢筋进行剪切和弯曲加工。
- 检查加工后钢筋的尺寸和质量，确保符合设计要求。
- 进行钢筋的腐蚀防护处理，包括涂刷防锈剂、环氧涂层等。
3. 钢筋布设与安装钢筋布设与安装是钢筋工程中的重要环节。
在进行钢筋布设和安装时，需要注意以下事项：- 根据施工图纸，确定钢筋的位置、间距和数量。
- 使用打结机对钢筋进行打结固定，确保钢筋的稳定性。
- 对交叉点进行焊接或打结，使钢筋之间连接紧密。
- 在进行钢筋布设时，注意避开其它施工工艺，以免影响施工质量。
4. 钢筋连接与固定在进行钢筋连接和固定时，需要采取一定的措施，确保连接牢固、稳定：- 采用焊接、螺栓连接等方式进行钢筋连接。
- 使用钢筋连接器、连接套筒和连接板等连接件，确保连接牢固。
- 使用膨胀螺栓或螺栓注浆等方式进行钢筋的固定。
5. 施工测量与验收在钢筋施工过程中，需要进行测量和验收工作，确保施工质量和工程的准确性：- 使用测量仪器对钢筋的尺寸、位置和张力等进行测量。
钢筋工程专项施工方案
钢筋工程专项施工方案钢筋工程应按GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第五节钢筋分项有关条文执行1、结构使用的钢筋应满足设计对其品种、质量、规格要求；钢筋的选购必须符合国标要求。
2、钢筋进场应严格按《程序文件》中HSH/CX41041—2000《进货物资检验和试验程序》规定执行。
验收内容应包括；出厂质量证明文件或经销商检验质量文件、规格数量，验收完毕由项目技术负责人向监理工程师报验。
3、绑扎构造柱钢筋：绑扎构造柱钢筋时，在QL上700mm下500mm及主筋搭接范围内箍筋加密为@100mm。
构造柱主筋与QL主筋交叉时，构造柱主筋应在QL主筋内侧。
按间距要求计算每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在竖向筋上用粉笔划箍筋间距线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，箍筋与主筋要垂直，宜采用缠扣绑扎，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍盘非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，箍筋弯钩叠合外应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋4、梁钢筋绑扎：在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋，先穿主梁的下部纵向受力筋及弯起筋，再穿次梁的下部纵向受力筋及弯起筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋扎牢固，调整箍筋间距，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
框架梁上部纵向筋应贯穿中间节点，梁下部纵向筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向筋在端节点内的锚固长度应符合设计要求。
箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，梁端与柱交接处箍筋应加密，在主次梁受力筋下均应垫垫块，钢筋排距应符合设计要求。
梁筋的搭接：梁的受力筋直径≥22mm时，宜采用焊接接头，<22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定，搭接长度末端与钢筋弯折处的距离≮10d，接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区内Ⅰ级筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎实，接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力筋截面面积占受力筋总截面面积百分率，受拉区≯50%。
钢筋工程专项施工实施方案-(修改)
钢筋工程专项施工实施方案-(修改)钢筋工程专项施工方案1目的明确钢筋制作安装施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范钢筋施工作业。
2 编制依据(1)国家、建设部现行设计规范、施工规范、安全规程、验收标准和有关规定。
《钢筋混凝土用钢第一部分:热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)《钢筋混凝土用钢第二部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)《混凝土结施施工图平面整体标识方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）》(11G101-1)《混凝土结施施工图平面整体标识方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）》(11G101-2) 《混凝土结施施工图平面整体标识方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏型基础及桩基承台）》(11G101-3)(2)相关设计文件(3)承发包合同、招标文件、协议、纪要。
3适用范围本专项方案适用于本工程钢筋工程，具有针对性。
4技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，审核施工设计图纸和有关设计资料，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
技术人员详细阅读设计说明，熟悉设计和规范要求，详细审图，发现问题及时与设计单位协商解决。
5人员组织：序号分工钢筋工工班（人）施工准备阶段钢筋加工20环冠梁支撑施工钢筋加工30环冠梁支撑施工钢筋运输、绑扎70基础施工阶段钢筋加工20基础施工阶段钢筋运输、绑扎100主体施工阶段钢筋加工30钢筋工程专项施工实施方案-(修改)主体施工阶段钢筋运输、绑扎100劳动力组织统计表（主体阶段）序号职责分工人员数量备注1 负责人 12 技术主管 13 技术员 14 质量员 15 安全员 16 试验员 17 材料员 18 工班长 19 钢筋工1309 焊接工 66材料要求6.1钢筋验收钢筋进场必须出厂质量证明书或试验报告。
经过加工的钢筋确保有标识，标识上写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。
精品资料---钢筋施工方案18年
砖混结构钢筋绑扎一、施工准备(一)作业条件1、核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
2、弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
3、构造柱钢筋绑扎前，柱板施工缝已处理完毕，柱筋调整完毕并办理完隐检手续。
（二)材质要求1、钢筋：应有出厂材质证明及复试报告。
钢筋应无老锈及油污.2、绑丝:可采用20—22号铁丝或火烧丝（根据钢筋的规格确定).3、控制混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够的承载强度，塑料垫块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计的钢筋混凝土保护层厚度确定（或现场预制水泥砂浆保护层垫块）.（三）主要工机具钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。
二、质量要求注：钢筋工程的具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。
三、工艺流程1、构造柱钢筋绑扎预制构造柱钢筋骨架-—施工缝砼表面凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋——安装构造—-柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋2、圈梁钢筋绑扎画钢筋位置线--放箍筋——穿圈梁受力筋--绑扎箍筋四、操作工艺（一）构造柱钢筋绑扎1、预制构造柱钢筋骨架1)先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距.2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度.为防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎.箍筋应与受力钢筋伊持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。
为防止骨架在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。
3)穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固。
箍筋端头弯钩角度为1350，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2。
5倍;箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。
4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋；无设计要求时加密范围一般在圈梁上、下均为500mm,箍筋间距为1OOmm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。
钢筋工程专项方案
一、项目概况本次专项方案旨在对钢筋工程进行全面、系统的规划和实施，确保施工过程中质量和安全。
本项目为 xx 地区 xx 工程项目，总建筑面积约 xx 平方米。
主要建筑包括 xx ，共有 xx 栋。
本项目是一个重要的民生建设工程，对于保障区域基础设施建设和改善居民生活具有重要意义。
设计前期已完成，拟定的建设周期为 xx 个月。
由于本项目采用了部分新型结构设计和技术，对于钢筋工程的要求较为严格，需要特别重视。
二、专项方案内容1. 钢筋材料采购：钢筋作为建筑工程中的重要材料，直接关系到工程的质量和安全。
鉴于此，本方案拟定专门的采购计划：第一，严格控制供应商的选择，确保供应商有正规资质和合格证，并且生产工厂符合环境保护标准。
第二，严格监督进货检验，对每批进场的钢筋进行抽检，并委托第三方机构进行理化性能测试，以确保材料的质量和符合设计要求。
第三，建立完善的材料追溯制度，对每根钢筋进行编号并建立档案，确保施工过程中材料的追溯和溯源。
2. 钢筋验收和质量控制：钢筋验收和质量控制是施工过程中的重点和难点，本方案在此提出以下措施：第一，设立专门的验收小组，由技术人员和材料科利调人员组成，负责对钢筋的验收和质量把关。
第二，加强施工单位和监理单位的沟通和协作，共同制定验收标准和程序，并对验收过程进行全程监督和检查。
第三，定期进行现场质量检查和抽检，对已安装的钢筋进行质量检查和记录，并及时进行整改。
3. 钢筋施工和工艺控制：钢筋施工是保证建筑结构稳定和安全的重要环节，全面控制钢筋施工质量尤为关键。
本方案在此提出以下措施：第一，严格按照设计要求和施工图纸进行施工，对于复杂节点和特殊结构要求，加强前期的技术交底和梳理，并设置专门的施工方案。
第二，加强施工现场管理，规范施工作业，确保施工过程中的安全和质量。
第三，对施工过程中的关键节点和混凝土浇筑前的预埋件和连接件进行特别关注，确保施工质量。
4. 废弃物处理和环保措施：钢筋工程过程中会产生大量的废弃钢筋和包装材料，需要严格控制和妥善处理，以免造成环境污染。
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国宾中央区C地块B标段1-5#楼钢筋专项方案国宾中央区二期C地块B标段1#-5#楼（钢筋专项方案）编制人：审核人：审批人：编制单位：宝天建设集团C地块B标段项目部编制日期：2017年10月目录国宾中央区二期C地块B标段1#-5#楼钢筋专项施工方案一编制依据 (1)二工程概况 .................... 错误!未定义书签。
2.1 结构设计简介................ 错误!未定义书签。
2.2 工程简介.................... 错误!未定义书签。
三施工准备 .. (4)3.1 技术准备 (4)3.2 现场准备 (4)3.3 劳动力组织准备 (5)3.4 物资准备 (5)3.5 钢筋的检验 (7)四施工方法 (8)4.1 钢筋加工 (8)4.2 钢筋连接 (8)五钢筋绑扎 (19)5.1 底板钢筋绑扎 (19)5.2 墙体钢筋绑扎 (21)5.3 柱钢筋绑扎 (25)5.4 梁钢筋绑扎 (26)5.5板钢筋绑扎 (27)5.6 楼梯钢筋绑扎 (28)5.7 后浇带、施工缝钢筋施工要求 (28)5.8 钢筋保护层的控制 (29)六质量保证措施 (30)6.1 质量标准 (31)6.2 质量管理流程 (32)6.3 质量保证措施 (33)七成品保护 (37)八安全管理 (41)九环保及文明施工管理 (39)一、编制依据二工程概况工程名称：国宾中央区二期C地块B标段1#-5#楼工程地址：西安市高新区丈八北路与科技七路交汇处十字西南角开发单位：陕西宝天房地产开发有限公司设计单位：华东建筑设计研究院有限公司监理单位：西安有色冶金设计研究院有限公司施工单位：陕西省宝天建设集团有限公司2.1、工程概述本工程位于西安市雁塔区陕西宾馆北，西侧为皂河，东侧为丈八北路，北侧为科技七路，南侧为科技八路，总的建筑面积总建筑面积约15万平方米。
车库为地下二层，1#楼地下3层，地上25层；2-5#地下二层，地上25-33层，车库结构体系采用独立基础加抗水板，上部为框架结构；主楼地下为CFG桩加筏板，独立基础抗水板，主楼以上采用剪力墙结构。
本标段所有单体工程抗震设防烈度8度，场地类别为二类，地基基础设计等级为甲级，地下室防水设计等级，结构设计使用年限为50年，结构安全等级为二级；耐火等级一级，黄土地区建筑物分类为一般分类。
2.2.1钢筋等级HPB300（Ⅰ级）钢筋直径有Φ6、Φ8、Φ10，HRB400（Ⅲ级）钢筋直径有6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25：车库用HRB500（Ⅳ级）Φ18、Φ20、Φ22、Φ25，Φ282.2.2钢筋连接形式水平向钢筋除设计要求需用直螺纹连接及≥20的钢筋采用直纹连接，(车库18及以上采用四级钢故18以上全采用直螺纹连接)其他（主楼筏板18及以上采用直螺纹连接）直径均采用搭接或焊接，竖向框架柱的钢筋≥20采用直螺纹连接。
＜20，＞12采用电渣压力焊连接；其它采用绑扎搭接。
（除柱考虑连接区外其他构件按二级接头不大于50%接头率不分位置不分区段。
）2.2.3钢筋保护层厚度各部位主筋保护层厚度应不小于钢筋直径；钢筋机械连接接头保护层厚度同钢筋保护层厚度。
2.2. 3钢筋锚固、搭接长度三、施工准备3.1技术准备3.1.1钢筋工程相关施工人员必须充分学习施工图纸，详细阅读结构设计总说明，领会设计要求和设计意图。
3.1.2 技术部门做好图纸会审工作，并按设计回复意见对相关部门做好交底。
施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。
3.1.3在进行施工之前，技术部门做好方案交底，工程部组织对劳务队伍的交底，劳务队伍的管理人员对施工操作班组进行交底。
3.1.4测量放线人员根据图纸，放出相应施工部位各结构构件位置线，并用油漆明显标识，同时报总包单位和监理进行检查复验。
3.1.5钢筋进场同时提交钢筋材质证明并及时作复试，严格按规范要求控制原材料、半成品的使用程序。
3.1.6在大量加工钢筋前，做好直螺纹连接试件取样试验工作。
3.1.7钢筋配筋工作由专职配筋人员严格按照设计图纸、设计变更通知单、工程洽商、图纸会审记录及相关规范、图集执行。
对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋尺寸。
钢筋配料单须经技术部门审核确认后，方可进行现场加工制作。
3.2现场准备3.2.1综合考虑各施工阶段的任务和需要，对施工现场进行合理的平面规划和部署。
确定钢筋加工车间、原材堆场、半成品堆场、废料池的具体位置。
3.2.2 对钢筋加工区域进行场地硬化，并同时设置1：0.005排水坡度、周边排水沟及其它相关排水设施。
3.2.3 搭设钢筋加工棚用电、安全防护设施。
3.2.4 根据施工阶段需要，组织钢筋加工设备、钢筋原材进场。
钢筋原材存放时下方需垫方木。
3.2.5钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，以免混淆。
3.2.6对钢筋加工设备、塔吊进行检查调试，保证处于良好工作状态。
3.2.7 钢筋加工现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
3.2.8建立严格的质量检验程序和行之有效的质量保证措施，确保钢筋的加工质量。
3.3劳动力组织准备3-3.1 根据阶段施工需要，组织工人进场。
3.3.2 对进场工人进行安全技术培训，经考核合格后方可进行施工，并做好培训记录。
特殊工种必须持证上岗。
3.3.3 劳动力计划表3.4.1钢材采购严格按ISO-9001质量管理体系的标准和公司的“物资采购管理办法”规定进行，钢材生产厂家和分供商的材料提前向建设、监理单位报批。
3.4..2严格对分供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015，关于抗震结构的力学性能要求。
3.4.3 准备好垫钢筋原材、半成品存放需用的垫木、彩条布等。
3.4.4 准备好用于钢筋绑扎的钢筋钩子、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。
3.4.5物资用量表主要机械机具设备需求计划3.5钢筋的检验3.5.1钢筋进场要具有出厂证明书或试验报告单，若为复印件的，合格证上应有复印人签名及原件存放处并盖红章。
钢筋进场由材料员验收，并委托试验员分批量作机械性能试验（要有30%验收批的见证取样试验），如使用中发现钢筋脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成份分析，不准不合格钢材用于本工程。
3.5.2钢筋取样：同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批。
按照钢筋规格型号的不同分别依据不同的标准，按照一定取样数量分别做拉伸和弯曲试验（具体详下表）。
试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，做第二次试验，如仍有项目不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。
四施工方法4.1钢筋加工4.1.1 加工要求钢筋加工前，钢筋工长对钢筋加工作业人员进行技术交底。
施工班组严格按配料单进行加工，保证钢筋的形状、尺寸符合要求。
（并保证不将三级钢和四级钢混淆。
）a）钢筋工长必须在钢筋加工过程中进行指导和抽查，每加工一批必须经专业钢筋工长、质检员验收合格后，才能进入施工现场。
b）钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。
c）钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔（现场设有钢筋废料堆放池）。
长度超过1米的料头按规格级别码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约材料。
d）钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细查看级别量其尺寸，合格后方可批量加工。
加工中及时抽检，有偏差必须及时调整。
4.1.2钢筋切断钢筋切断原则：根据同规格钢筋的不同长度长短搭配，统筹排料；一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
切断时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
a）直螺纹材料采用专用切断机进行下料。
保证切割面与钢筋长轴垂直。
b）箍筋、顶模筋、模板支撑卡、梯子筋材料及其它措施筋采用钢筋切断机进行下料。
安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要闭合。
断头如出现起弯、马蹄、劈裂等现象，必须予以切除。
c）结构主筋严禁使用气割机进行截断。
4.1.3 钢筋弯曲a）弯心直径的要求：纵向Ⅲ级钢当纵向钢筋直径d<25时D=4d, 当纵向钢筋直径d≥25时D=6d。
b）钢筋弯曲点处不能有裂纹，对Ⅲ级Ⅳ级钢筋不得反复弯曲。
c）弯曲成型钢筋的弯折弯钩必须符合抗震设计等有关规定：Ⅰ级钢箍筋弯钩平直段长度不小于10d。
d）钢筋弯曲成型后的允许偏差a）钢筋丝头加工时采用水溶性切削润滑液。
不能用机油作润滑液，禁止在无润滑液的状态下加工。
b）加工完毕后清除附着在螺丝上的铁屑。
c）操作工自检螺纹的外观质量，钢筋丝头螺纹要饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣累计长度不能超过两个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为+2P（P为螺距）。
d）可以用合格套管检查钢筋丝头，但同一件套管检查的钢筋数量不能超过50件。
e）加工成型的丝头要进行检验，检验项目包括螺纹直径、丝头长度。
f）用专用的螺纹环规检验螺纹直径，通规能顺利旋入，止规旋入量不超过3圈则判定为螺丝直径合格。
g）螺丝直径每加工10个丝头用螺丝环规的通、止规检查一次，并剔除不合格丝头。
h）用卡尺或专用量规检验丝头长度。
丝头长度和螺纹直径均必须满足下表的要求。
丝头加工尺寸表(mm)作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不少于10个。
当合格率大于等于95%时，判定该批为合格。
当合格率小于95%时，要加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，要对钢筋丝头逐个进行检查，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。
j）检验合格后的丝头必须加以保护，在其端头加戴保护冒（目的是为了防止丝头被污染或水泥玷污以及丝头被磕碰损坏）。
k）现场连接施工时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣要完好无损。
l）直螺纹接头的连接必须用管钳或力矩扳手进行施工。
连接完成后套筒两端外露丝扣圈数要大致相等。
m）经拧紧后的滚压直螺纹接头必须做出标记，外露丝扣数量不得超过1个完整扣。
n）用力矩扳手检查两根钢筋端头是否拧紧达到标准规格规定的拧紧力矩值。
梁柱构件按接头数量的15%进行抽检，且每个构件的接头抽检数量不少于一个。
基础、墙板构件每100个接头抽检3个接头。
抽检的接头要求全部合格，如果有一个接头不合格，则该检验批要逐个检查并拧紧。
o）如外观质量不合格数少于抽检数的10%时，则该验收批接头的外观质量评定为合格。
当不合格数超过抽检数的10%时，则对该批接头逐个进行检查，对外观质量不合格的接头应进行补救。