三元基体镍钴锰含量检验方法
三元正极材料中镍钴锰含量的化学分析测定

量为12.26%;样品2号LiNi0.5C00.3Mn0.2O2,锰的质量含量为 11.33%,镍的质量含量为30.26% ,锰的质量含量为11.31% ,
钴的质量含量18.24%。分别对两个样品进行7次测定,结果详
见表3-5。
表3 试样中Ni分析结果精密度
样品 编号
1
2
Ni的百分含量/%
24. 47 24. 48 24. 38 30. 25 30. 18 30. 24
TECHNOLOGY AND INFORMATION
工业与信息化
表5 试样中Mn分析结果精密度
样品 编号
Mn的百分含量/% 平均值/% 22. 82 22. 83 22. 84
标准偏差 / (x10-4) 相对标准偏差/%
1 22. 83 22. 85 22. 85 22. 84
1. 1
0. 010
=1:5
混合溶液
溶解时间/min 20 18
15
2.2 镍钴锰总量测定条件选择试验
试验中,为了得到更加精确的实验结果,考虑到总量滴定
往往受到溶液pH、温度、氨缓冲液以及抗坏血酸加入量的影
响,在移取溶液过程中,采用移液管操作,取出量为20ml/次。
具体实验结果详见表2。
表2 镍钴锰总量测定条件选择试验
编号
1 2 3 4 5
pH值
7 7 7 9 9
抗坏血 酸 / mL
不加 1 1
1
2.5
缓冲液/ mL
— — 5
5
5
EDTA标准
溶液体积/
备注
mL
—
有黄褐色沉淀
8.65 滴定前溶液为淡黄色
8.8 滴定前溶液为黄色清亮
三元材料中镍锰钴总含量测定

三元材料中镍锰钴总含量测定(络合滴定法)1方法提要在盐酸羟胺存在下,在pH=10的缓冲介质中,以紫脲酸胺为指示剂,利用络合滴定法得到镍、锰、钴总含量。
2试剂盐酸羟胺溶液:10%水溶液。
EDTA标准溶液:0.015mol/L。
紫脲酸胺:与氯化钠(1+100)混合并研细。
PH=10的氨缓冲溶液。
3操作①称取试样0.2g(精确至0.0001g),置于250ml烧杯中。
②加盐酸(1+1)10ml,加热至完全溶解。
③将溶液定容于200ml容量瓶中。
④用移液管移取25ml溶液,置于250ml烧杯中。
平行移取两份。
⑤加盐酸羟胺溶液5ml,缓冲溶液10ml。
加水至150ml,摇匀。
于电炉上加热至40℃(即,微微冒雾时)。
⑥加0.05~0.1g紫脲酸胺指示剂,用EDTA标准溶液滴定至黄色变为淡紫色为终点。
4计算以Ni计总量% = b 5869%式中 b——每克样品中镍、锰、钴总的物质的量(mol/g)。
c——EDTA标准溶液的实际浓度,mol/L;m——三元材料的质量,g;V——滴定三元材料消耗EDTA标准溶液的体积,mL。
附录1:EDTA标准溶液的配制及标定c EDTA = 0.015 mol/LA.配制:称取11.2g EDTA,加热溶于2000ml水中,冷却,摇匀。
B.标定方法:a.称取0.2g(精确至0.0001g)于800℃灼烧1小时的基准氧化锌,少量水润湿,用滴管吸取3管盐酸(1+1)溶解试样;b.将溶液于200ml容量瓶中定容;c.用移液管移取25ml溶液,置于烧杯中,d.加10ml氨缓冲溶液(pH=10);e.加0.05~0.1g铬黑T指示剂;f.用EDTA滴定溶液至纯蓝色为终点。
C.计算式中 c——EDTA标准溶液的实际浓度,mol/L;m——氧化锌的质量,g;V——滴定氧化锌消耗EDTA标准溶液的体积,mL。
附录2:缓冲剂的配制pH = 10.0:27g氯化氨溶于适量水中,加浓氨水197ml,用水稀释至500ml。
ICP-OES法测定镍钴锰三元氢氧化物中铁钙镁

复合镍钴锰氢氧化物是一种容量比较高的新型锂离子电池正极材料,镍钴锰三元素氢氧化物是锂电池的重要组成部分。
随着近年来新型电池材料的高速发展,对电池材料的要求也越来越严格,而铁钙镁含量的高低直接影响电池材料的性能,因此选择快速准确的方法十分必要。
传统的铁、钙、镁的分析方法都是用化学分析方法,分析流程长,且容易沾污。
下面文章对运用ICP-OE S 法测定镍钴锰三元氢氧化物中的铁、钙、镁进行了阐述。
1 实验部分1.1 试剂(1)盐酸(优级纯),二次纯水。
(2)铁、钙、镁标准溶液1.0 m g/m L (冶金部钢铁研究总院生产的液体标准)。
(3)高纯镍、钴、锰:镍、钴、锰含量不小于99.99%(铁、钙、镁含量不大于0.0001%)。
(4)氩气(ωA r≥99.99%)。
1.2 仪器及工作条件仪器:美国PE公司O pt i m a 5300DV全谱直读等离子体发射光谱仪。
工作条件:高频频率27.2 MH z,输出功率1.2 kW,等离子体流量15 L/m in,辅助气流量0.5 L/m i n,雾化气流量0.8 L/m in,溶液提升量1.0 L/m i n。
1.3 实验方法称取1.0000 g 样品放入100 m L 烧杯中,加入盐酸(1+1)6 m L,放置在低温电热板上加热至完全溶解,冷却后定容到100 m L容量瓶中,摇匀,上机测定。
随试样进行试剂空白实验。
标准曲线的绘制:为了避免基体元素对待测元素检出限的影响,运用基体匹配消除基体效应。
称取0.32 g高纯镍、0.13 g高纯钴、0.18 g高纯锰置于100 m L烧杯中,分别加入一定量的铁、钙、镁标准溶液,使其配成0.00 μg/mL、0.10 μg/mL、0.20 μg/mL、0.50 μg/mL、1.00 μg/m L 系列标准曲线。
在实验条件下,测定标准溶液中各待测元素的谱线强度,以浓度为横坐标,谱线强度为纵坐标,绘制各待测元素的工作曲线。
化学分析法测三元材料金属离子含量

LIU Ping, FAN Yong-li (Tianjin Institute of Power Sources, Tianjin 300381,China)
Abstract:Determination of nickel, cobalt and manganese content in Li-ion battery cathode material LiδNi1-x-yCoxMnyO2 was studied. Weight analysis method and complexometric titration were used to determinate the nickel, cobalt and manganese content in samples. This method is accurate and exact. A recovery of 97.00%-99.75% is achieved. The measured values are almost the same as theoretic values. This method is applied to quality analysis of the large-scale manufacture. After adjusting chemical reagent concentration aptly, nickel, cobalt and manganese content in a series of LiδNi1-x-yCoxMnyO2 can be achieved with different x, y values. This is all-purpose analytical method for Li-ion battery cathode material LiδNi1-x-yCoxMnyO2. Key words: determination of nickel; cobalt and manganese content in LiδNi1-x-yCoxMnyO2; chemical analysis method; quality control of large-scale manufacture
三元素氢氧化物中镍钴锰含量的测定

三元素氢氧化物中镍钴锰含量的测定蒋国芬【摘要】采用仪器分析方法和化学分析方法相结合测定三元前驱体Ni0.33Co0.33Mn0.33(OH)2中镍、钴、锰主含量,分别采用电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)内标法测定镍、钴、锰的摩尔比例,ED-TA滴定法测定镍、钴、锰的摩尔总量,计算得到各元素的含量.通过优化实验条件,进行了准确度和精密度实验,加标回收率为99.2%~101%,相对标准偏差小于0.65%.方法准确、快速,已用于实际的检测工作中.【期刊名称】《中国无机分析化学》【年(卷),期】2017(007)003【总页数】4页(P42-45)【关键词】三元前驱体;ICP-AES;EDTA滴定法;镍;钴;锰【作者】蒋国芬【作者单位】浙江华友钴业股份有限公司,浙江桐乡314500【正文语种】中文【中图分类】O657.31;TH744.11随着锂电新能源行业的快速发展,锂电池的应用越来越广泛。
镍钴锰酸锂具有循环性能好、电压平台高、热稳定性好、循环寿命长、自放电小、无记忆效应等突出优点,市场应用广泛。
因此,镍钴锰酸锂及其前驱体中Ni、Co、Mn含量的准确测定尤为重要[1-2]。
目前,国内外多数采用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定三元材料的镍钴锰含量[3-5]。
但ICP-AES更适合微量元素的分析,而三元材料中的镍钴锰元素含量需要稀释数千倍才能达到仪器的测定要求,这样引起的稀释误差较大。
也有报道采用化学分析法测定镍、钴、锰的含量,但存在操作繁琐、耗时较长、元素间相互干扰等问题。
本文探讨了用盐酸溶解试样,ICP-AES内标法[6]测定三元前驱体NCM333中的镍、钴、锰的摩尔比例,即使样品稀释了几千倍,但三种元素的稀释误差成正比,准确度较高;同时,EDTA滴定法是比较成熟的化学滴定法,结果准确、快速。
1.1 主要仪器Optima8000电感耦合等离子体原子发射光谱仪(铂金埃尔默公司)。
镍钴锰检测注意事项

镍、钴、锰检测误差分析与注意事项从近两年的工作来,我们公司与佛山公司在检测中,常常出现数据对不上,甚至有时数据会差上几个百分点,而通过最后的再次分析,却有很多时候是我们出现的误差。
当然有时也可能是样品的不均匀导致,但大部分时候是分析导致。
从而导致分析工作工作量增加。
故对于这一频繁事件将问题与注意事项分析如下;⒈先说锰:锰是出现错误数据最少的,当然锰的检测步骤是最少的,在检测时应注意:PH不要过高或者过低,PH过高Mn与OHˉ生成Mn(OH)2沉淀,PH过低锰又发生歧化反应,两种结果都会导致结果偏低。
故在测量时把测量PH调至7左右。
另外就是不要读错数据(即在测量时高猛酸钾最好从零开始滴定)。
⒉钴的测试:钴的差错主要表现为钴含量较高的原料,在检测时,因加样品与加试剂都是在电位滴定仪上进行,很容易出现移液管内液体未加全(如管尖剩下一节液体),导致结果偏低;或者铁氰化钾剩一节未加完全,导致结果偏高;在滴定快到终点时滴定速度过快,导致标液加量增多,使结果偏低。
前两点可以通过倾斜盛液烧杯让移液管垂直靠在烧杯壁上来解决。
后者就应在快到终点时滴加速度放慢,或者半滴滴加(或者1/3滴或者更少)标液。
当然除锰后测定钴也有可能出错的,在除锰后钴液测定残锰时,可能有部分细小MnO2颗粒沉在容量瓶底部,在移液时移出来了,而在测原子吸收时因仪器进样管细小而未能测到底部细小MnO2颗粒中锰结果,导致残锰含量测少,而使得钴含量偏高。
在测量上述样品时应在样品过滤完后在被测溶液中加入几毫升盐酸来溶解MnO2。
当然钴在除锰与样品过滤时也要防止液体溅出,与溶液过滤漏穿等情况。
⒊镍的检测是测量步骤最繁琐最要注意的了,故在测量镍时出错率也是最高的了。
首先:在测定之前要保证盛装溶液的烧杯清洗干净,因为我们的镍检测是用EDTA来滴定的,而EDTA与很多金属离子发生络合反应。
可能会导致测量结果偏高。
再则就是沉淀过程了,我们很多原料里面的铁铜都比较少故加屏蔽试剂就不用但心了(当然有些料里铁铜较多的就应该适当的多加点屏蔽试剂了)。
三元正极材料中镍钴锰金属量计算

三元正极材料中镍钴锰金属量计算下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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三元基体镍钴锰含量检验方法

三元基体镍钴锰含量检验方法1 、试样溶解称取2.0g左右(称准至0.0001g)试样于250ml烧杯中,加入20ml1+1HCl,盖上表面皿,加热溶解,至无小气泡,只有大气泡冒出时,取下冷却,待冷却后用水冲洗杯壁和表面皿,冷却后移入250ml容量瓶中,并稀释至刻度摇匀,待用。
2、钴含量的测定:(参照GB/T223.20-94)准确移取20.00ml上述母液,于200ml烧杯中,加入10ml浓硝酸,加热蒸发至干,然后取下冷却,冷却后加入一勺氯酸钠,10ml浓硝酸,并用水冲洗烧杯壁,然后加热,煮沸1-2min,然后取下冷却,冷却后移入100ml容量瓶中,稀释至刻度,再过滤,留滤液待用。
移取20.00ml滤液至200ml烧杯中,加入50ml离子混合液,5.00ml铁氰化钾标准溶液,置于电磁搅拌器上,用电位滴定仪滴定钴含量。
钴含量按公式(4)计算:(K﹡V2—V1) ×T×倍数(250/20×100)Co%= ——————————————————×100%……………(4)M×V(20)×1000式中:V2——加入铁氰化钾标准溶液的体积,ml;V1——滴定消耗硫酸钴标准溶液的体积,ml;V——移取的待测液的体积,ml;K——硫酸钴标准溶液相当于铁氰化钾标准溶液的体积比;T——铁氰化钾标准溶液对钴的滴定度,mg/ml;M——所称试样的质量,g。
3 、镍(Ni)含量的测定3.1 试剂a) 1+1盐酸;b) 无水乙醇;c) 丁二酮肟(分析纯);d) 柠檬酸三铵(分析纯);e) 氯化铵(分析纯);3.2 试样溶解称取2.0g左右(称准至0.0001g)试样于250ml烧杯中,加入20ml1+1HCl,盖上表面皿,加热溶解,至无小气泡,只有大气泡冒出时,取下冷却,待冷却后用水冲洗杯壁和表面皿,冷却后移入250ml容量瓶中,并稀释至刻度摇匀,待用。
3.3 测试过程准确移取20ml(M700、M703移10ml)待测液至250ml烧杯中,加入10ml20%柠檬酸三铵,10ml20%氯化铵,再加水至100ml,盖上表面皿,加热至刚刚煮沸,取下,用氨水调PH值至8~9,然后加1%丁二酮肟溶液25-40ml(加入量视镍含量而定),边加边搅拌,充分搅拌后,陈化30min。
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三元基体镍钴锰含量检验方法
1 、试样溶解
称取2.0g左右(称准至0.0001g)试样于250ml烧杯中,加入20ml1+1HCl,盖上表面皿,加热溶解,至无小气泡,只有大气泡冒出时,取下冷却,待冷却后用水冲洗杯壁和表面皿,冷却后移入250ml容量瓶中,并稀释至刻度摇匀,待用。
2、钴含量的测定:(参照GB/T223.20-94)
准确移取20.00ml上述母液,于200ml烧杯中,加入10ml浓硝酸,加热蒸发至干,然后取下冷却,冷却后加入一勺氯酸钠,10ml浓硝酸,并用水冲洗烧杯壁,然后加热,煮沸1-2min,然后取下冷却,冷却后移入100ml容量瓶中,稀释至刻度,再过滤,留滤液待用。
移取20.00ml滤液至200ml烧杯中,加入50ml离子混合液,5.00ml铁氰化钾标准溶液,置于电磁搅拌器上,用电位滴定仪滴定钴含量。
钴含量按公式(4)计算:
(K﹡V2—V1) ×T×倍数(250/20×100)Co%= ——————————————————×100%……………(4)M×V(20)×1000
式中:V2——加入铁氰化钾标准溶液的体积,ml;
V1——滴定消耗硫酸钴标准溶液的体积,ml;
V——移取的待测液的体积,ml;
K——硫酸钴标准溶液相当于铁氰化钾标准溶液的体积比;
T——铁氰化钾标准溶液对钴的滴定度,mg/ml;
M——所称试样的质量,g。
3 、镍(Ni)含量的测定
3.1 试剂
a) 1+1盐酸;
b) 无水乙醇;
c) 丁二酮肟(分析纯);
d) 柠檬酸三铵(分析纯);
e) 氯化铵(分析纯);
3.2 试样溶解
称取2.0g左右(称准至0.0001g)试样于250ml烧杯中,加入20ml1+1HCl,盖上表面皿,加热溶解,至无小气泡,只有大气泡冒出时,取下冷却,待冷却后用水冲洗杯壁和表面皿,冷却后移入250ml容量瓶中,并稀释至刻度摇匀,待用。
3.3 测试过程准确移取20ml(M700、M703移10ml)待测液至250ml烧杯中,加入10ml20%柠檬酸三铵,10ml20%氯化铵,再加水至100ml,盖上表面皿,加热至刚刚煮沸,取下,用氨水调PH值至8~9,然后加1%丁二酮肟溶液25-40ml(加入量视镍含量而定),边加边搅拌,充分搅拌后,陈化30min。
用已烘好,恒重,并已称得质量m2玻璃砂芯漏斗过滤,并用热蒸馏水洗净烧杯和沉淀,至滤出得水为无色透明为止,然后把漏斗置于120℃的烘箱中烘2小时,至恒重为止。
取出,置漏斗于干燥器中,冷却15min然后在分析天平上称出质量m1,计算镍含量。
镍含量按公式(5)计算,Ni%=(m1-m2)×0.2031×倍数/(V*m)·····························(5)m1——玻璃砂芯漏斗和丁二酮肟镍沉淀的总质量,g;m2——玻璃砂芯漏斗的质量,g;m——待测样的质量,g;0.2031——丁二酮肟镍换算成镍的换算因数;V——移取的待测液的体积, ml。
4 锰(Mn)含量的测定
4.1 试剂
a) 硝酸 约1.42g/mL;
b) 磷酸 约1.69g/mL;
c) 高氯酸 约1.67g/mL;
d)N-苯基邻氨基苯甲酸溶液0.2%;
e)硫酸亚铁铵标准滴定溶液
4.2 试样溶解
准确称取0.2g左右(精确至0.0001g)于250ml烧杯中加入浓硝酸3ml,浓磷酸15ml,盖上表面皿,置于电炉上加热,加热反应至液面平静微微冒白烟,取下冷却,冷却后,加入1ml高氯酸,继续在电炉上加热,反应,至高氯酸冒烟,液面平静为止,取下冷却,加入1:20稀硫酸50ml,并冲洗烧杯壁及表面皿,摇匀冷却
4.3试样滴定
待完全冷却后,用硫酸亚铁铵溶液滴定。
滴定至溶液颜色呈浅红色时,加入3滴0.2%N-苯基邻氨基苯甲酸指示剂,摇匀后继续滴定至溶液颜色显亮黄色时即为滴定终点,记录耗量V。
以公式(6)计算锰含量,
Mn%=T×V/m×0.1 (6)
注:T——硫酸亚铁铵标准溶液对锰的滴定度,g/ml;
V——硫酸亚铁铵耗量,ml;
m——试样的质量,g。