精益六西格玛基本知识培训
精益六西格玛黄带教材
业务进行
再作业 隐藏工厂
废弃
检查
OK 最终良品率 =
检查或测试后良品率 NOT OK
90% 顾客品质
1
90% 良品率
RTY
工序
2
3
4
90% 良品率
90% 良品率
90% 良品率
=
81 %
73 %
66 %
- 最终良品率未考虑“隐藏工厂”。
- 最终检查的性能是检查或预防功能。
综检
90% 良品率
是66% 不是 90% ... 理由呢?
Black Belts黑带: 经过精深培训过的六西格玛专家, 能带领 改善小组在全公司范围内做项目并辅导绿带Green Belts.
Green Belts绿带: 经过精深培训过的个人, 能用六 西格玛技巧在他们的项目中运用六西格玛技能
Yellow Belts黄带: 受过六西格玛培训 的个人,能在他们的工作范围内参与 项目
99.99966% 良品率 (6 Sigma水平)
• 单位时间 7件信分错 • 7个月有 1分钟喝脏水 • 每周 1.7件手术事故 • 5年一次航空事故 • 1年中 6.8件药方错误 • 34年有2小时停电发生
17
常用术语
VOC（Voice of customer）：顾客之声 关键性质量要素(CTQ，Critical To Quality)：这是个非常重要的概念。它指客户对产品
QC 7种基本方法
3 σ墙, 现场改善Tools 地上的苹果
经验与形式
25
经营策略
作为经营策略的6Sigma，不是局部的改善，而是以整个经营作为对象的 ‘革 新’活动,对能够引起不良的根本性原因进行排除，以达到费用最小化和提高顾 客满意度的变革创新活动。
精益培训精益六西格玛介绍课件
Control
控制阶段，对改进成果进行固 化，确保问题不再重现。
精益六西格玛的常用工具
流程图
用于描述和分析流程， 有助于找出问题点和 潜在的改进点。
因果图
用于分析问题的因果 关系，帮助找出问题 的根本原因。
直方图
用于展示数据的分布 情况，帮助发现数据 的异常和规律。
箱线图
用于展示数据的四分 位数和异常值，帮助 发现数据的异常和离 散情况。
面临的挑战与对策
要点一
人才短缺
尽管精益六西格玛已经得到了广泛的 认可和应用，但仍然存在人才短缺的 问题。对此，企业需要加强内部培训 和外部招聘，同时建立良好的激励机 制吸引和留住人才。
要点二
技术更新
随着科技的不断发展，精益六西格玛 也需要不断更新其技术手段以适应新 的需求。因此，企业需要定期进行技 术培训和知识更新，以确保员工能够 掌握最新的工具和方法。
精益六西格玛的实践方法 精益六西格玛强调通过数据分析和流程改进来优化生产和 服务流程，其实践方法包括定义、测量、分析、改进、控 制等步骤。
精益六西格玛的应用领域
精益六西格玛适用于各种行业和领域，特别是制造业和服 务业，可以帮助企业提高效率、降低成本、提高质量、满 足客户需求等。
对未来的展望与建议
深化精益六西格玛理念
THANKS
感谢观看
精益六西格玛的核心理念
顾客为中心
精益六西格玛始终以顾客的需求为出发点， 通过改进产品和过程以满足顾客的期望。
持续改进
精益六西格玛追求持续改进和卓越运营。 通过不断评估、改进和创新，实现企业整 体绩效的提升。
流程优化
精益六西格玛关注流程的效率和效果，通 过消除浪费、减少非增值活动和优化流程 设计来提高整体效率。
备考LeanSixSigma精益六西格玛知识点的全面解析与应试技巧
备考LeanSixSigma精益六西格玛知识点的全面解析与应试技巧Lean Six Sigma精益六西格玛是一种提高组织绩效和质量的管理方法。
它将精益制造和六西格玛方法结合，通过减少浪费和降低变异来实现连续质量改进。
对于那些有意学习和备考精益六西格玛的人来说，了解并掌握相关知识点是非常重要的。
本文将对Lean Six Sigma的知识点进行全面解析，并提供备考技巧。
一、什么是Lean Six Sigma精益六西格玛是一种提高组织运营和质量的方法论。
它结合了精益制造和六西格玛方法，目的在于消除浪费、提高效率和质量，从而为组织创造更多的价值。
精益六西格玛通过以下几个阶段的循环实施：定义、测量、分析、改进和控制（DMAIC）。
1.1 定义阶段在定义阶段，团队需要明确项目目标、界定问题，并确定关键业务过程。
该阶段的关键任务是确保整个团队在项目目标和范围上达成一致，以便于后续的工作进行。
1.2 测量阶段测量阶段重点在于收集和分析数据，以了解当前业务过程存在的问题和瓶颈。
通过收集数据，团队能够定量评估当前的性能水平，并为后续的分析和改进工作提供依据。
1.3 分析阶段分析阶段旨在通过统计和数据分析方法，找出造成问题和浪费的根本原因。
在这一阶段，团队将通过利用六西格玛工具和技术来确定可能的改进机会，并制定相应的解决方案。
1.4 改进阶段改进阶段的核心任务是实施和验证改进方案。
团队将进行试行和测试，评估新增的改进措施对业务过程的影响，并逐步优化和完善。
1.5 控制阶段控制阶段旨在确保改进措施的持续有效。
团队将建立监控机制，定期评估和监测业务过程的绩效，并制定纠偏措施以保证持续改进和维持。
二、备考精益六西格玛的关键知识点在备考精益六西格玛时，有一些关键的知识点需要重点掌握。
下面列举了几个重要的知识点：2.1 识别价值流价值流是整个业务过程中为客户创造价值的所有活动。
在精益六西格玛中，识别和理解价值流非常重要。
备考时，需要掌握如何分析价值流，识别其中的浪费和非价值增加活动。
六西格玛培训课程
六西格玛培训课程一、什么是六西格玛？六西格玛（Six Sigma）是一种管理和质量改进方法，其主要目标是通过减少变异性和缺陷，提高组织过程的质量和效率。
六西格玛方法广泛应用于制造业和服务业，以帮助组织提高绩效，并实现客户满意度的持续提升。
二、六西格玛培训课程概述六西格玛培训课程旨在向学员介绍六西格玛的理念、方法和工具，使其具备运用六西格玛来解决实际问题的能力。
培训内容包括基础理论、项目管理、工具和技术等方面的知识，培训形式可以是面对面的课堂培训、在线培训或混合培训等。
三、六西格玛培训课程的目标六西格玛培训课程的目标是培养学员掌握六西格玛方法和工具，能够在组织内部带领和推动改进项目，提高流程效率和质量水平。
具体目标如下：1.理解六西格玛的核心理念和原则；2.掌握六西格玛的项目管理方法和流程；3.学会使用六西格玛的工具和技术；4.能够识别和分析潜在问题，并制定改进措施；5.培养团队合作和沟通的能力；6.提升对质量管理的认知和责任心。
四、六西格玛培训课程的内容六西格玛培训课程通常分为不同级别和专业方向，包括以下内容：1.六西格玛基础知识：–六西格玛的历史和发展；–六西格玛的核心概念和原则；–六西格玛的关键术语和定义；–六西格玛的应用领域和行业案例。
2.六西格玛项目管理：–六西格玛的项目选择和识别；–六西格玛项目的规划和组织；–六西格玛项目的执行和控制；–六西格玛项目的关闭和总结。
3.六西格玛工具和技术：–流程图和价值流图；–核心分析和因果关系图；–统计分析和数据收集方法；–实验设计和假设检验。
4.六西格玛团队合作：–团队建设和领导力发展；–团队沟通和冲突管理；–团队合作和协作能力培养；–团队绩效评估和奖励机制。
五、六西格玛培训的受益者六西格玛培训面向各个层级的组织成员，包括管理人员、质量管理人员、工程师、项目经理等。
受益者包括但不限于以下几个群体：1.领导者：六西格玛培训可以帮助领导者了解和应用六西格玛的方法和工具，以推动组织的改进和持续发展。
六西格玛品质管理培训教程
六西格玛品质管理培训教程
一、什么是六西格玛品质管理？
六西格玛品质管理（Six Sigma Quality Management）是一种全新的系统性品质工程方法，它一经推出就迅速受到全球企业的重视。
它的目标是让企业的产品和服务得到企业客户的满意。
六西格玛品质管理是一种集项目管理、质量管理、品质管理和精益生产等眾多管理手段於一身的管理方法。
二、六西格玛品质管理的常见模型
1、DMAIC模型
DMAIC模型也被称为六西格玛的“定义，测量，分析，改进，控制”模型，它的目的是为了改善一个现有的过程，让它变得更加稳定，也就是六西格玛的思想：把不良率降低到3.4个错误/一百万件。
2、DMADV模型
DMADV模型也被称为六西格玛的“定义，测量，分析，设计，验证”模型，它的目的是为了创建一个全新的过程，使它最大限度地满足客户的要求。
三、六西格玛品质管理的基本概念
1、CTQ目标
CTQ（Critical to Quality）是六西格玛的基本概念之一，它是对质量的核心要求，也是质量管理的目标，一般而言，CTQ目标是一个客观定量的目标，它描述了品质方面的期望值。
2、CPK指标
CPK(Capability Process)是六西格玛品质管理的一个重要概念，它是对产品质量能力的评价指标，通过它可以衡量一个产品是否达到质量要求。
精益管理培训课件(TPM、六西格玛)20160825
DMAIC——控制
精益管理
精益文化倡导“改善”之精神 持之以恒意味着改善之路永无止境。要认识到任何环节、流程乃至部门的工作 都有改进的潜力，从身边发现不增值的活动，从每一个作业动作开始思索消除浪费 的措施，继而实施改进并周而复始地推动改善。 精益文化强调“人本”之理念 精益思想不仅提供了与浪费针锋相对的思维方式，而且以实现人的价值为终 极目标，重视人的培养。因此，推行精益管理，关键是实践精益文化中的人本理念 ，关注人、尊重人、激励人、培养人，真正让人成为企业参与市场竞争的核心优势 。 没有一成不变的精益模式，没有完美无缺的精益工具，没有始终如一的内外部 环境。
山东海科集团
山东海科集团
赫邦公司精益管理需求调研、分析
精益管理方向
1、基础管理 2、TPM设备管理（全员设备保全） 3、质量管理 1、基础管理提升 （1）推进属地管理自主改善，以3S改善为切入点，推进KPI指标目视化管理标准。 （2）推进精益车间标准化管理体系，开展工作流程标准化，现场操作工器具标准 化建设。 （3）推进精益班组建设，以基础工作、安全工作、设备保全、班组主题活动输出 为内容建立《班组建设达标标准》，同时深化班组主题活动实效性，真正对班组建设 和车间生产有积极的好的效果。 （4）推进6S&班组建设企业文化建设，6S精益管理理念与公司整个管理流程进行优 化融合。
精益管理培训
TPM、6σ（DMAIC工具）
推进办
山东海科集团赫邦公司
培训提纲
Lean Management 精、益 “精益求精”
一、TPM（全员生产维护）
二、6σ （六西格玛、DMAIC工具）
三、赫邦精益需求分析
精益管理——TPM
肝功能三项、肾功三项 血脂四项
精益六西格玛培训(第二课)
模块 2 – • LSS项目管理及系统 • Hoshin Planning • Lean介绍
• Gamba • Lean案例介绍
目录（二）
基本财务讨论
• 如何处理偏差 • 财务是如何计算的 • 验证流程是什么 • 谁负责确保维持收益
• 精益六西格玛
精益六西格玛总结
– 以客户为核心
集思广益
关联
分清主次
协调和分配
重点一
负责人： 领导： 需要的结果： 指标： 治理：
活动：节奏和跟进动作 (业务管理系统)
配合
• 应该采用什么样的节奏？
• 您是否应该将跟进动作纳入到现有业务管理系统中？
项目选择
配合
您要我们先处理哪一部 分？
商业利益
V
主次指标
商业利益
4
1 V1
S
3
否 非常
有点
非常、有点、否
• Gamba • Lean案例介绍
目录（二）
69-115 页
精益概述
▪ 五个主要精益原则：
1. 明确价值。此因素只能由顾客定义 2. 明确价值流。需要一套核心的行动来提供产品或服务 3. 使价值流动起来 (调整流程以促进重要路径流动的方法) 4. 根据需要“抽取”产品 5. 追求完美开发并不断完善流程，以追求完美
– 验证现有的战略和计划，集思广益，分清主次，制定决策，达成共识，协调和分配资源
• 基于 80/20 法则
– 20% 的努力产生 80% 的结果 – 确定并专注于几个重要的项目
• 无论在哪一级别，战略、计划、措施、行动均应限制在 3 – 5 个
– 大多数战略和规划理念强调，超过 5 个就说明你主次不分 – 即使只有 3 – 5 个，方针规划也包含 125 个重要行动
六西格玛基本知识培训
6s
R&D 6σ
顾客 Needs 调查
QFD 设计 S-1 FMEA
工序 FMEA
QFD 预备 类似 S-2 CTQ 工序
选定 Data 收集
CTQ的 Z值 收集
Z值
CTQ
最适化, 评价
设计 会议
改善
E/S E/S 开发图面 制作 品评会 确定
部品 入库
P/L P/L 补品 P.P P.P 制作 品评会 入库 制作 品评会
3/44
6s
Ⅰ. 什么是6σ?
1. 什么是统计?
6s
◆ 母体和标本
母体
(N=1,000)
标本
(Sample,n)
Sample 10个的测定
(规格 : 100±4)
• 全数检查从时间上、 规格 经济上是不可能的！ 下限
Ⅹ
Ⅹ
Ⅹ ⅩⅩ Ⅹ ⅩⅩⅩⅩ
规格 上限
• 使用Sample的统计變數 （平均值和散布）来
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Ⅰ. 什么是6σ?
6s 2. 6σ的问题解决方向
平均值偏离 Target
T
USL
USL
μ
改善偏移 (平均值移动到 T)
平均值与Target重合
T
USL
USL
μ 散布大,因此脱离规格
T
USL
USL
μ
改善散布 (散布缩小)
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6σ 目标是
工序 中心化
散布 缩小
Ⅰ. 什么是6σ?
6s 3. 6σ的定义
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Ⅰ. 什么是6σ?
8. 6σ的哲学
6s
◆ 对某种现象不能用定数表现 ◆ 这意味着没有正确了解有关它的问题 ◆ ‘不知道’以‘不能管理’表现出来 ◆ 这意味着不能再改善现在的状况