钢铁厂设备管理制度
炼钢厂连铸设备管理制度
第一章总则第一条为确保炼钢厂连铸设备的正常运行，提高生产效率，保障安全生产，特制定本制度。
第二条本制度适用于炼钢厂所有连铸设备的管理、使用、维护和保养。
第三条连铸设备管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条炼钢厂应建立健全连铸设备管理制度，明确各级人员的职责，确保设备安全、高效运行。
第二章职责分工第五条炼钢厂设备管理部门负责：1. 制定连铸设备管理制度及操作规程；2. 组织设备安装、调试、验收；3. 监督设备运行，确保设备安全、稳定运行；4. 组织设备维护保养，确保设备处于良好状态；5. 负责设备事故的调查和处理。
第六条生产部门负责：1. 严格按照操作规程使用连铸设备；2. 定期检查设备运行情况，发现异常及时上报；3. 配合设备管理部门进行设备维护保养；4. 参与设备事故的调查和处理。
第七条设备操作人员负责：1. 严格按照操作规程操作设备；2. 定期检查设备状态，发现异常及时上报；3. 参与设备维护保养；4. 接受设备管理部门的培训和考核。
第三章设备管理第八条设备安装、调试、验收：1. 设备安装前，设备管理部门应组织相关人员对设备进行检查，确保设备符合要求；2. 设备安装过程中，设备管理部门应监督安装质量，确保设备安装到位；3. 设备调试时，设备管理部门应组织相关人员对设备进行调试，确保设备运行正常；4. 设备验收时，设备管理部门应组织相关人员对设备进行验收，合格后方可投入使用。
第九条设备运行：1. 设备运行过程中，操作人员应严格按照操作规程操作，确保设备安全运行；2. 设备运行过程中，操作人员应定期检查设备状态，发现异常及时上报；3. 设备管理部门应定期对设备运行情况进行检查，确保设备安全、稳定运行。
第十条设备维护保养：1. 设备管理部门应根据设备使用情况，制定设备维护保养计划；2. 设备维护保养应由专业人员进行，确保维护保养质量；3. 设备维护保养记录应完整、准确。
第四章设备事故处理第十一条设备事故处理原则：1. 及时、准确、公正、透明；2. 严肃处理，责任到人；3. 采取措施，防止事故再次发生。
炼钢厂设备检修管理制度范文(4篇)
炼钢厂设备检修管理制度范文第一章总则第一条为规范炼钢厂设备检修工作，提高设备可靠性和厂内环境的安全性，特制定本制度。
第二条本制度适用于炼钢厂设备的日常检修和定期检修。
第三条设备检修是指对炼钢厂设备进行检查、调整、清洁、修理、更换以及其他维修保养工作。
第四条设备检修工作是维系设备正常运行和生产的重要环节，对于炼钢厂的安全和效益具有重要影响。
第五条所有涉及到设备检修的工作人员必须遵守本制度的规定。
第二章设备检修管理机构第六条炼钢厂设备检修管理机构主要由以下职位组成：设备检修主管、设备检修员。
第七条设备检修主管负责对设备检修工作的组织和管理，并负责制定设备检修计划和安排检修人员的工作。
第八条设备检修员负责根据设备检修计划进行设备检修工作，并记录检修情况和问题。
第三章设备检修计划第九条每年初，设备检修主管根据炼钢厂的生产计划和设备运行情况制定设备检修计划。
第十条设备检修计划包括：检修工作的具体内容、检修工作的时间安排、检修人员的安排以及相关的安全措施。
第十一条设备检修计划必须经过炼钢厂领导的批准后方可执行。
第十二条设备检修工作流程包括：准备工作、检查和清洁、修理和维护、测试和调试、完成与记录。
第十三条准备工作包括：制定详细的检修方案、准备所需的工具和材料、确定设备的停机时间。
第十四条检查和清洁工作包括：对设备进行外观检查、清除设备表面的灰尘和污垢、检查设备的运行状况。
第十五条修理和维护工作包括：更换磨损或损坏的零部件、修复设备的故障、调整设备的参数。
第十六条测试和调试工作包括：对设备进行功能测试、调整设备的参数以及检查设备的运行稳定性。
第十七条完成与记录工作包括：对检修后的设备进行验收、记录设备检修的过程和结果。
第五章设备检修安全措施第十八条设备检修过程中，必须严格遵守相关的安全规定和安全操作规程。
第十九条定期对设备检修人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。
第二十条设备检修时必须戴好安全帽、穿防护服和防护眼镜，严禁穿插设备和机械。
钢铁厂后勤设备管理制度
第一章总则第一条为加强钢铁厂后勤设备的管理，提高设备使用效率，确保生产安全，保障后勤服务质量的稳定提升，特制定本制度。
第二条本制度适用于钢铁厂内部所有后勤设备的管理和维护。
第三条后勤设备管理应遵循“预防为主、安全第一、节约能源、高效服务”的原则。
第四条后勤设备管理部门负责本制度的组织实施和监督检查。
第二章设备分类及职责第五条后勤设备分为以下类别：1. 通用设备：如办公室设备、宿舍设备、食堂设备等；2. 生产辅助设备：如供暖设备、供水设备、供电设备等；3. 交通运输设备：如车辆、叉车等；4. 环保设备：如污水处理设备、废气处理设备等；5. 安全防护设备：如消防设备、安防设备等。
第六条各类设备的管理职责如下：1. 通用设备：由后勤部门负责日常维护和管理；2. 生产辅助设备：由设备管理部门负责，并与生产部门共同维护；3. 交通运输设备：由运输管理部门负责，并与使用部门共同维护；4. 环保设备：由环保管理部门负责，并与生产部门共同维护；5. 安全防护设备：由安全管理部门负责，并与生产部门共同维护。
第三章设备购置与验收第七条后勤设备购置应遵循以下程序：1. 需求部门提出设备购置申请；2. 后勤设备管理部门根据需求进行可行性分析；3. 提交设备购置预算，经财务部门审核；4. 招标采购，确保设备质量；5. 设备到货后，由后勤设备管理部门组织验收。
第八条设备验收应包括以下内容：1. 设备的规格、型号、数量是否符合要求；2. 设备的外观质量、性能参数是否合格；3. 设备的包装、运输、安装是否符合标准；4. 设备的随机附件、技术资料是否齐全。
第四章设备使用与维护第九条设备使用人员应遵守以下规定：1. 按照设备操作规程使用设备；2. 不得擅自改动设备结构或性能；3. 定期对设备进行检查，发现问题及时上报；4. 保持设备清洁，防止污染。
第十条设备维护应遵循以下原则：1. 定期保养：根据设备使用情况，制定保养计划，定期进行保养；2. 预防性维护：发现设备异常，立即进行排查，防止故障扩大；3. 故障处理：发现设备故障，及时进行维修，确保设备正常运行；4. 记录管理：详细记录设备的使用、维护、故障处理等情况。
炼铁厂设备三级管理制度范本
炼铁厂设备三级管理制度范本一、总则炼铁厂设备是生产的重要基础，为了保障设备的安全运行，提高生产效率，保证生产质量，制定本管理制度。
二、设备管理职责1. 设备管理部门负责炼铁厂设备的归口管理，包括设备的选购、安装、调试、维修和报废等；2. 班组长负责日常设备管理工作，保证设备的正常运转；3. 操作人员负责设备的操作及设备运行过程中的巡视、检查，及时报告设备异常；4. 运行班负责设备的值班及运行过程中的监测与调节。
三、设备的选购1. 设备选购前，需制定设备需求书，明确设备的种类、规格、数量等具体要求；2. 设备选购应遵循公开、公平、公正的原则，经过评审后确定最终供应商；3. 设备选购质量检测应严格按照国家相关标准进行，确保设备的质量符合要求；4. 设备选购后，需按照规定的程序进行验收，确定是否符合要求。
四、设备的安装与调试1. 设备安装前，需制定详细的安装方案，明确安装过程中的注意事项；2. 设备安装过程中，各参与人员必须按照安装方案操作，并注意设备的安全；3. 设备安装完成后，需进行设备的调试，确保设备运行正常；4. 设备调试过程中，严禁随意调整设备参数，必须由专人负责。
五、设备维修与保养1. 设备维修需按照维修计划进行，确保设备的正常运转；2. 维修过程中，需停产设备停电，保证操作人员的安全；3. 设备维修时间不能超过计划时间，必须按时完成；4. 设备保养应按照保养周期进行，确保设备的长期稳定运行。
六、设备报废与更新1. 设备达到报废标准时，需进行报废程序。
报废时需做到科学合理，不能随意拖延；2. 设备更新应根据生产需要和设备技术发展情况进行。
更新需制定明确的更新计划和安排。
七、设备管理的控制与监督1. 设备管理需进行岗位责任制，明确各岗位的职责和权限；2. 设备管理应建立健全的考核机制，对设备管理人员进行绩效考核；3. 设备管理应加强培训，提高设备管理人员的技能水平。
八、设备管理的改进与创新1. 设备管理应定期进行评估，发现问题及时改进；2. 设备管理应关注新技术、新设备的应用，积极推进创新。
钢铁厂设备维修管理制度
钢铁厂设备维修管理制度第一章绪论第一节为了加强对钢铁厂设备的维护和保养工作，提高设备的可靠性和使用寿命，保障生产的顺利进行，制定本管理制度。
第二节本管理制度适用于钢铁厂内所有设备的维修管理工作，包括但不限于生产设备、辅助设备、工具设备等，适用于所有维修人员和设备管理人员。
第三节本管理制度的主要内容包括维修管理的组织体系、维修管理的相关规定和制度、维修管理的操作流程和规范，维修管理的考核和奖惩等。
第四节所有设备的维修管理工作要严格按照本管理制度的要求进行，任何违反管理制度的行为都将受到严厉的处罚。
第二章组织体系第一节设备维修管理工作的领导责任1. 钢铁厂设备维修管理工作由设备管理部门负责，设备部负责设备的日常维护和维修工作。
2. 设备管理部门设立维修管理岗位，专门负责设备维修管理工作，制定维修计划、维修预算、维修人员的培训和考核等。
3. 设备管理部门负责对维修管理岗位的绩效进行评估，对维修管理人员的工作进行考核和奖惩。
第二节维修管理人员的职责1. 维修管理人员负责对设备的定期检查、维修计划和维修任务的安排，确保设备的正常运行。
2. 维修管理人员负责对维修人员的培训和考核，确保维修人员的技能和素质达到要求。
第三节维修人员的职责1. 维修人员负责按照维修计划进行维修工作，确保设备的正常运行。
2. 维修人员负责对维修工作进行记录和报告，并及时向维修管理人员汇报工作进展和问题。
第三章维修管理的相关规定和制度第一节设备维修的分类管理1. 设备维修分为日常维护和定期维修两种，日常维护由设备操作人员负责，定期维修由维修人员负责。
2. 设备维修的分类管理要求设备管理部门和维修人员按照规定的标准和流程进行。
第二节设备维修的标准和要求1. 设备维修的标准和要求由设备管理部门负责制定和更新，包括但不限于维修的技术标准、安全标准、质量标准等。
2. 设备维修的标准和要求要求维修人员进行严格的执行，确保维修工作符合要求。
第四章维修管理的操作流程和规范第一节设备维修的流程1. 设备维修的流程包括维修计划的制定、维修任务的安排、维修人员的培训和考核、维修过程的监督和验收等。
炼钢厂烘烤设备管理制度
第一章总则第一条为确保炼钢厂烘烤设备的安全、稳定、高效运行，保障生产顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于炼钢厂所有烘烤设备的操作、维护、检修和管理。
第三条烘烤设备管理应遵循“预防为主、安全第一”的原则，严格执行国家和行业的相关法律法规。
第四条烘烤设备管理责任落实到人，实行岗位责任制，确保设备安全运行。
第二章管理职责第五条设备管理部门负责烘烤设备的购置、安装、调试、验收、维护、检修和更新改造等工作。
第六条操作人员负责烘烤设备的日常操作、检查和维护，确保设备正常运行。
第七条安全管理部门负责烘烤设备的安全监督、检查和事故处理。
第八条技术部门负责烘烤设备的工艺优化和技术改进。
第三章设备操作与管理第九条烘烤设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
第十条操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
第十一条操作人员上岗前应进行设备检查，确认设备状态良好后方可启动。
第十二条操作过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自改变设备参数。
第十三条发现设备异常或故障，应立即停止操作，报告设备管理部门。
第十四条操作人员应定期对设备进行检查，发现问题及时上报。
第十五条烘烤设备应保持清洁、整洁，不得堆放杂物。
第四章设备维护与检修第十六条设备维护分为日常维护和定期维护。
第十七条日常维护由操作人员负责，包括设备润滑、清理、紧固等。
第十八条定期维护由设备管理部门负责，包括设备拆卸、检查、更换易损件等。
第十九条设备检修分为计划检修和应急检修。
第二十条计划检修由设备管理部门根据设备运行情况制定检修计划，报上级批准后执行。
第二十一条应急检修由设备管理部门根据设备故障情况立即组织抢修。
第二十二条检修过程中，应严格执行检修规程，确保检修质量。
第五章安全管理第二十三条烘烤设备操作人员必须遵守安全操作规程，不得违章操作。
第二十四条烘烤设备应配备必要的安全防护设施，如防护罩、防护网、防护屏等。
第二十五条操作人员应熟悉设备的安全防护设施，并正确使用。
设备管理制度宝钢
一、前言宝钢集团作为中国钢铁行业的领军企业，始终坚持“以人为本、科技创新、绿色发展”的理念，致力于打造世界一流企业。
设备管理作为企业生产经营的重要组成部分，对于保障生产稳定、提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。
为加强设备管理，提高设备运行效率，确保生产安全，特制定本制度。
二、制度总则1. 目的：规范宝钢集团设备管理工作，提高设备管理水平，保障生产稳定，降低生产成本，实现企业可持续发展。
2. 适用范围：本制度适用于宝钢集团所有设备的管理工作。
3. 原则：（1）全面规划，分类管理；（2）预防为主，防治结合；（3）经济合理，技术先进；（4）全员参与，责任到人。
三、组织机构及职责1. 设备管理部门：负责制定设备管理制度，组织实施设备管理工作，协调各部门设备管理工作，对设备管理进行全面监督和考核。
2. 生产部门：负责设备的使用、维护和保养，确保设备安全、稳定运行。
3. 技术部门：负责设备的技术改造、技术升级和新技术、新工艺的推广应用。
4. 质量部门：负责设备质量管理，确保设备满足生产质量要求。
5. 安全部门：负责设备安全管理，确保设备运行安全。
四、设备管理内容1. 设备选型与采购：（1）根据生产需要，选择符合国家标准、行业标准和宝钢集团技术要求的设备；（2）对设备供应商进行资质审查，确保设备质量；（3）设备采购合同应明确设备的技术参数、质量标准、交货时间、售后服务等内容。
2. 设备安装与调试：（1）设备安装应符合设计要求，确保设备安装质量；（2）设备调试应严格按照操作规程进行，确保设备性能达到设计要求；（3）设备安装调试完成后，进行验收，合格后方可投入使用。
3. 设备运行与维护：（1）制定设备运行规程，明确操作人员职责；（2）建立健全设备维修保养制度，定期进行设备检查、保养和维修；（3）加强设备运行监控，及时发现并处理设备故障。
4. 设备改造与升级：（1）根据生产需要和设备运行状况，制定设备改造和升级计划；（2）设备改造和升级应遵循技术先进、经济合理、安全可靠的原则；（3）设备改造和升级完成后，进行验收，合格后方可投入使用。
钢铁厂管理制度
钢铁厂管理制度1.引言钢铁厂作为一个重要的生产和制造行业，需要严格的管理制度来确保安全、高效和可持续的运营。
本文将探讨钢铁厂的管理制度，包括各个方面的规定和要求。
2.安全管理制度2.1 生产设备安全2.1.1 设备维护和保养：确保生产设备的良好状态，定期检查和维护设备，预防故障和事故的发生。
2.1.2 设备操作规程：制定明确的设备操作规程，包括正确的操作步骤、安全注意事项和紧急情况处理方法。
2.1.3 设备检查和测试：定期进行设备检查和测试，确保设备的正常运转和安全性能。
2.2 生产现场安全2.2.1 安全培训：对员工进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和应急反应能力。
2.2.2 安全防护设施：配置和维护必要的安全防护设施，包括消防设备、安全标识和安全通道。
2.2.3 应急预案：制定完善的应急预案，包括火灾、泄漏和意外事故的处理措施和联络方式。
3.质量管理制度3.1 原材料控制3.1.1 原材料检验：对进货的原材料进行严格检验，确保其质量符合标准。
3.1.2 原材料存储：对原材料进行分类、标志和存储，避免交叉污染和损坏。
3.2 生产过程控制3.2.1 生产工艺：制定明确的生产工艺流程，包括温度、时间和压力等参数控制。
3.2.2 抽样检验：对生产过程中的产品进行抽样检验，确保产品符合质量标准。
3.3 产品检验3.3.1 产品外观检验：对成品进行外观检验，确保产品外观无明显缺陷。
3.3.2 功能性检验：对产品的功能进行测试，确保产品性能符合规定。
4.环境管理制度4.1 废物处理4.1.1 废物分类：对产生的废物进行分类，便于合理处理和回收利用。
4.1.2 废物处置：按照相关法律法规和标准，采取适当的方式进行废物处置，确保环境不受污染。
4.2 节能减排4.2.1 能源管理：制定节能计划，采取措施减少能源消耗，提高能源利用效率。
4.2.2 减排措施：采取减少有害气体排放的措施，如烟气脱硫和粉尘减排技术等。
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1.目的和适用范围为了对备件（材料）自申报计划到使用报废的全寿命周期进行有效的跟踪，理顺备件 及维修费用的管理流程，特对我公司的原“备件管理制度”进行修改和完善。
本管理制度适用于全公司的备件（材料）管理。
2 备件的分类标准件（通用件）2.1按备件的互换性和适应性分类：非标件（专用件）维修性备件 月计划 （执行原计划模板） 生产用备件2.2按备件的使用目的分类： 生产性备件 紧急计划（执行原计划模板）工程用备件（按工程节点随时申报计划）A 类备件（事故备件） 2.3按备件的使用寿命和重要程度分类：B 类备件（常规备件）C 类备件（易损易耗备件）2.4生产用备件明细2.4.1维修性备件（见附件1） 2.4.2生产性备件（见附件2） 3 备件的归口管理3. 1生产备件由生产部负责审核、报批。
3. 2维修材料、设备备品备件及技改技措工程备件和材料由设备部负责审核、报批。
4 计划的申报4.1备件计划的申报流程（其它物资可参照该流程从生产部审核、报批）4.1.1月计划：各车间主任在每月的3日前将下月的所需备件汇总至厂设备员处，由厂设备员进行汇总平衡，编制出备件需求计划，经设备厂长、厂长助理和厂长审核后，新疆昆仑钢铁有限公司 设备管理体系文件编 号：KLGT/SB-GZ036-2013 发布日期：2013年12月 8日 备件管理补充规定实施日期：2013年12月 8日 审 核 人： 编制部门/人：设备部/张玉霞批 准 人：批流程。
4.1.2紧急计划4.1.2.1由于生产急需，除正常的月计划外，各厂每月可申报紧急计划3次，且每次不超过15项，每超一项考核该单位50元。
4.1.2.2紧急计划由单位填写“紧急采购计划申请表”（KLGT/SB-GZ001-02），并按计划申报模板正确的填写规格型号、装机数量、所属区域、机旁库存、公司库存、在途数量等，附在“紧急采购计划申请表”之后，交设备部审核，由设备部统一报批，其审批流程与月计划相同。
备品备件计划申批流程常务副总经理批准生产副总经理审批设备副总经理审批设备部长审核设备部长助理审核设备部各专业工师审核设备部备件工程师审核生产厂厂长审核生产厂厂长助理审核生产厂设备副厂长审核生产厂设备员整理平衡车间主任班、段长及点检员4.2备件计划申报原则及注意事项（其它物资计划可参照执行）4.2.1备件需求计划要依据计划产量、设备运行状态、检修计划、备件消耗定额和备件实际消耗，再综合考虑机旁库存（包括自修件、外修件和下线可用件）、公司库存以及在途数量，计算出备件在该段时间所要申报的数量。
4.2.2备件计划的到货时间要依照原“备件管理制度”中备件的订货周期制定，“备件管理制度”中未涉及的备件和材料部分按供应部提供的合理采购周期制定。
4.2.3备件计划的规格型号一定要准确无误，如确实无法查询和采集，则必须在该计划的备注中写明主机设备制造厂家，由供应部联系原制造厂家提供技术资料。
4.2.4备件计划要按照标准件或非标件两种模板（KLGT/SB-GZ001-01）进行编制，如：备件所属区域、专业分类、需求数量、机旁库存、公司库存、在途数量、到货时间和备件分类等要填写正确，信息必须齐全和真实，如信息不真实或信息空缺，则按正确率95%进行考核，每超一项考核50元。
4.2.5技改技措工程备件（材料），在申报计划时应附公司领导已批准的技改技措申请报告，并在计划的备件分类一列注明为“工程”，在计划的封面上写明工程项目名称。
4.2.6对于符合固定资产条件的设备，应按固定资产购置计划（KLGT/SB-GZ008-01）进行申报，并按固定资产审批流程进行审批。
4.2.7非标件计划应使用非标件计划模板，且各厂要提供非标件图纸一式三份（设备部存档1份、供应部2份）。
若该备件无图或无法测绘图纸，应在计划的备注中写明主机设备的制造厂家。
5 备品备件的催办管理5.1如前期申报的备品备件没有按时到货，各厂可自行与供应部采购员联系进行催办。
5.2自行催办无果，可填写备件催货单（附件3）（附电子版）交设备部备品备件管理工程师处，由备品备件管理工程师汇总统一转供应部催办。
供应部应及时在催货单的备注中填写计划执行情况及预计到货日期，填写完成后返至设备部。
设备部应及时向各厂反馈计划执行情况和到货情况，并以电子版的形式每2天反馈1次。
5.3对于生产急需，且多次催办无果的备品备件可由设备部直接转至设备副总处催办。
6 备品备件的验收管理6.1备品备件到货后，供应部通知使用单位进行验收，验收合格后方可入库。
6.2对固定资产、重要或关键备件和各厂不能独自完成质量验收的备件，供应部应通知备件使用单位和设备部共同进行验收。
6.3参加验收人员须在供应部提供的验收单上对到货数量、备件质量等进行签字确认。
6.4各厂备件验收人员应由备件使用单位的生产主任（段长）、维修车间（电仪车间）主任（段长）和设备厂长组成，对于重要及关键备件的验收，设备厂长必须参加。
6.5验收人员对验收的设备或备品备件应按备件计划要求逐项对照，如备件的规格型号、技术参数、安装尺寸等与申报计划不符，应按不合格备件处理，可直接要求供应部协调厂家调换。
6.6 如属非标备件，验收人员应根据备件图纸进行质量验收。
6.6.1若是无图非标备件，供应部应在首次供货时，要求供货厂家随备件提供图纸一份。
按图纸验收合格后，质量检验人员应将备件图纸原件交公司资料室存档。
6.6.2对于供应部无法与厂家达成提供图纸协议时，各厂技术人员应在备件到货后进行图纸测绘，测绘图纸应有制图人、审核人（车间主任）、批准人（设备厂长）的书写签名。
并将测绘图纸交厂资料室存档一份。
7 各类费用的汇总统计7.1维修费用的纳入范围7.1.1设备维修费用包括：维修材料费、备件费、油品、维修用工器具、旧件外修费等直接或间接用于设备维修产生的费用。
7.1.2各厂生产备件不计入维修费用。
7.2物资的统计方法及费用归集流程7.2.1各厂填写领料单时，除应注明领用单位、领用日期和申领数量等信息外，还应注明物资的使用属性，即：生产、维修、工程（同时还应注明是哪个工程）、其它，见“新疆昆仑钢铁公司领料单”，该领料单共五联（存根1份、库房1份、财务部1份、设备部1份、领料单位1份）。
（附件4）7.2.1.1 生产性备件7.2.1.1.1虽属设备的组成部分，但直接参与生产过程并和产品直接接触，消耗量大且寿命短的备件；7.2.1.1.2直接参与生产技术操作并和产品直接接触因而改变产品形状，或由于温度等因素影响需要更换的独立备件。
7.2.1.2 维修性备件：除生产备件之外，所有用于设备维修时使用的备品备件（纳入维修费用的范围）。
7.2.1.3 工程备件：公司领导已批准的技改技措等工程项目使用的备件（材料）。
7.2.1.4 其它备件：上述三种物资属性除外的所有备件（材料）。
7.2.2对于价值较高的备品备件，财务部应按该备件的使用寿命在使用期内均匀的摊入成本（由各厂与财务部结合）。
7.2.3储运中心在发料时，应及时在领料单上填写备件的单价及合计金额；各生产厂、部室根据领料单对当月的各种费用进行归类（分生产、维修、工程和其它）汇总，以便对本月的费用进行核对。
7.2.4为了保证维修费用和技改工程费用归集的准确性，各厂应在次月1日17：00前从财务部获得当月各类物资消耗明细表，对本单位的设备维修费用和技改工程费用进行确认，各厂主管签字后，在次月2日的17：00前，报设备部审核。
7.2.5 设备部应对各厂所发生的维修费和技改工程费用进行审核，并由设备部主管领导签字确认。
经设备部审核确认后的维修费和技改工程费，方可摊入各厂维修费用和工程费用科目。
7.2.6设备部统计员每月应将各厂的领用物资进行分类汇总，并在每旬的最后一天17:00之前完成对各厂维修费、工程费的核对。
8 下线备件的管理8.1备件下线后，使用单位技术人员应根据备件的磨损和损坏情况判断其备件是否可维修再次利用，并按照实际情况按以下3种情况进行管理。
8.1.1自修备件：是指经清扫、拆洗、加油、干燥、调整等方式，通过更换轴承、更换密封件、更换低值易耗的元器件等即可恢复使用功能的备件。
按（附件5）建立台账。
8.1.2外修备件：指在本公司内无法修复，需经焊、铆、镀、切削、镶补等加工工艺进行外协修理的备件。
按（附件6）建立台账。
8.1.3报废备件（材料）：是指磨损严重、基体老化、失去其使用功能，无法修复或无修复价值，且无法再次利用的备件（材料）。
按本管理办法8.4、8.5、8.6条款办理报废手续。
8.2属外修的备件，使用单位应填写“下线备件（设备）外修申请表”（KLGT/SB-GZ034-01），由设备部审核，公司主管领导批准，设备部联系外修单位送修。
8.3属自修的备件，使用单位应建立台账，并及时制定维修方案，确定维修时间进行自修。
为了鼓励各单位对下线备件进行自行修理，降低生产成本，本项参照《昆仑钢铁公司修旧利费管理办法》执行。
8.4报废备件8.4.1备件下线后，对于易损易耗的报废备件，使用单位应在备件下线的3个工作日内填写“备件报废申请表”（附件7），每月25日-30日，由使用单位一级主管审核确认后，将报废备件按“备件报废申请表”明细交储运中心总库房。
8.4.2对于非易损易耗备件的报废，使用单位应在每月的25日-30日将“备件报废申请表”报设备部审核，由设备部在3个工作日内组织使用单位技术人员进行备件的报废鉴定。
鉴定通过后，报公司主管领导审核批准。
“备件报废申请表”1式三份，使用单位1份、储运中心总库房1份、设备部存档1份。
8.4.3下线固定资产的报废按固定资产管理流程办理报废手续；计量检测设备的报废按“计量检测设备管理条例”管理流程办理报废手续。
8.4.4各种生产备件和生产材料均由生产部鉴定后，按生产部报废流程办理报废手续。
8.5各使用单位应将公司领导审批的报废物资按照“备件报废申请表”明细，在5个工作日内交至储运中心总库房。
8.6填写备件报废单的备件（材料）范围：各类电器、自动化和仪表元器件、含有各类金属的备件及材料、各类橡胶制品以及废油、废油桶等。
9 备件（材料）的保管9.1储运中心备件（材料）的保管参见原设备管理制度7.1条、7.2条、11.2条规定执行。
9.2各厂机旁（二级库）备件(材料)的保管参见原设备管理制度9.4条、9.5条、9.6条、11.2条、11.2.1条规定执行。
10 记录序号记录名称记录编号使用单位保存单位保存期限01 备件催货单KLGT/SB-GZ036-01 各单位各单位3年02 自修备件登记表KLGT/SB-GZ036-02 各单位各单位3年03 外修备件登记表KLGT/SB-GZ036-03 各单位各单位3年04 备件报废申请表KLGT/SB-GZ036-04 各单位各单位3年05 备件计划申报表KLGT/SB-GZ001-01 各单位各单位3年06 紧急采购计划申请表KLGT/SB-GZ001-02 各单位各单位3年07 固定资产购置计划KLGT/SB-GZ008-01 各单位各单位3年08 下线备件（设备）外修申请表KLGT/SB-GZ034-01 各单位各单位3年本补充规定由设备部负责解释。