料石基础砌筑工艺标准
毛石基础砌筑要点
毛石基础砌筑要点
1、每次起线高度500mm，底阶梯按阶梯高度起线。
2、砂浆饱满度大于80%。
3、灰缝厚度控制在20—30mm。
4、分皮砌筑，搭接长度不少于石材长度1/3或宽度1/2，不少于80mm。
5、与有较大空隙，大于50mm时必须用适当小石块和砂浆垫铺。
6、毛石基础每皮毛石内，每隔2m左右设置拉结石—块。
长度：当基础厚度等于或小于400mms时，拉结石与基础厚度相等，基础厚度大于400mms时可用两块拉结石内外搭砌，搭砌长度要大于150mm,其中—块长度要大于基础厚度的2/3。
7、每天砌筑高度不应超过1.2m。
8、毛石基础转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时必须踏步式斜型茬，斜型茬长度大于斜型茬高度。
9、基础中设计的孔洞，超过300mm宽度时应砌筑平拱或过梁。
10、料石基础砌体的第一皮应用丁砌层座浆砌筑。
阶梯形料石基础上级阶梯的料石至少压砌下级阶梯的1/3。
《砌石工程施工规范》(3篇)
第1篇一、概述浆砌石施工是水利工程中常见的一种施工方法，主要用于修建渠道、堤坝、水闸等工程。
为保证工程质量，确保工程安全，浆砌石施工必须遵循以下规范及要求。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和操作经验，并进行安全教育培训。
2. 施工材料：石料、水泥、砂、水等材料应符合设计要求和规范标准。
3. 施工设备：挖掘机、装载机、推土机、振动器、切割机等设备应齐全、完好。
4. 施工场地：施工现场应平整、排水良好，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 砌筑顺序：（1）梯形明渠：先砌渠底，后砌渠坡。
砌渠坡时，从坡脚开始，由下而上分层砌筑。
（2）矩形明渠：先砌两边侧墙，后砌渠底。
拱形和箱形暗渠：先砌侧墙和渠底，后砌顶拱或加盖板。
（3）各种明渠：渠底和渠坡砌完后，应及时砌好封顶石。
2. 石料安放：（1）浆砌块石：花砌、大面朝外、错缝交接，选择较大、较规整的块石砌在渠底和渠坡下部。
（2）浆砌料石和石板：在渠坡应纵砌（料石或石板长边平行水流方向），在渠底应横砌（料石或石板长边垂直水流方向）。
料石错缝距离宜为料石长的1/2。
（3）浆砌卵石：相邻两排应错开茬口，选择较大的卵石砌于渠底和渠坡下部，大头朝下，挤紧靠实。
（4）浆砌块石挡土墙式防渗结构：先砌面石，后砌腹石，面石与腹石应交错连接；浆砌料石挡土墙式防渗结构，面石中应有足量的丁石与腹石相连。
3. 石料砌筑：（1）砌筑前应洒水润湿，石料应冲洗干净。
（2）浆砌料石和块石，应干摆试放。
四、质量控制1. 砌筑过程中，严格控制砂浆配合比，确保砂浆强度符合设计要求。
2. 砌筑时，注意石料间的错缝、搭接，保证砌体整体性。
3. 砌筑完成后，及时进行养护，确保砂浆强度达到设计要求。
4. 定期检查砌体质量，发现问题及时处理。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
砌石挡土墙施工工艺标准
砌石挡土墙施工工艺标准1 适用范围本标准适用于公路及城市道路工程中砌石挡土墙施工。
2 施工准备2.1材料2.1.1石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》JTJ054执行。
石料种类、规格要求应符合表2.1.1的规定。
表2.1.1石料规格要求表或根据以往实践经验证明材料确有足够抗冻性者外，所用石料及混凝土材料须通过冻融试验证明符合表2.1.2的抗冻性指标时，方可使用。
表2.1.2 石料及混凝土材料抗冻性指标试验后的材料无明显损伤(裂缝、脱层)，其强度不低于试验前的O.75倍。
2.1.3水泥2.1.3.1应根据结构物所处环境选用水泥品种。
对于冬期施工及无侵蚀性环境的地区、严寒地区、受水及冰冻共同作用的环境，宜采用硅酸盐水泥或普通水泥；对于侵蚀环境，宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。
2.1.3.2水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其它必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.1.4砂2.1.4.1砂宜采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
2.1.4.2砂的最大粒径：用于砌筑片石时不宜超过5mm用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mm。
2.1.4.3砂的含泥量：当砂浆强度等级小于M5时，含泥量应不大于7%；当砂浆强度大于M5时，含泥量应不大于5%。
2.1.5水：宜采用饮用水，当采用其它水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。
2.1.6砂浆2.1.6.1砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
2.1.6.2砂浆的配合比应通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041中13.2.3的砂浆技术要求。
浆砌石砌筑施工工艺
1、材料要求（1）石料：砌石材料坚硬新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
(2)本次工程采用块石砌体，石料外表规格应棱角分明，各面平整其长度应大于50cm，块高大于25cm，石料容重不小于22。
5KN／M3,湿抗压强度大于100Mpa。
（3）砂：砌筑砂浆选用中粗砂；粒径为0。
15～5mm，细度模数为2。
5～3。
0。
（4）水泥和水:①砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合施工要求，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用.②未经处理的工业废水不得使用.对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用.③砂浆砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。
施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理批准.拌制砂浆时,严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2％;砂±3％；水±1%.（5）砂浆拌和时间：机械拌和不少于2—3分钟，一般不允许人工拌和.局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
(6）砂浆应随拌随用。
2、浆砌石体砌筑（1）砌筑程序及要求①浆砌石施工程序砂砾石垫层铺筑→浆砌石砌筑→砌石工作面清理→验收②一般要求a。
砌石体应采用座浆法砌筑,水泥砂浆沉入度应为4—6cm,当气温较高时，应适当增大沉入度.b.浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的，必须留置的临时间断处，砌成斜槎.c。
在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
浆砌块(料)石挡土墙
浆砌块（料）石挡土墙材料要求1、石料石砌挡土墙石料按开采方法与加工浓度分为片石、块石和料石三种。
（1）片石：一般指用爆破法或楔劈法开采的石块，厚度不小于15cm，其宽度及长度不小于厚度的1.5倍。
用作镶面的片石应表面平整，尺寸较大，并稍加修整，其强度不小于30MPA，并严禁大面立砌。
（2）块石：其形状大致为正方体，上下面也大致平整，厚度不小于20cm，宽度约为厚度的1.0－1.5倍，长度约为厚度1.5－3.0倍。
块石用做镶面时，应由外露面四周向内稍加修凿，强度不小于30MPA。
（3）料石：外形方正，成六面体，厚度20－30cm，宽度为厚度的1－1.5倍，长度为厚度的2.5－4倍，表面凹陷深度不大于20mm，用作镶面的粗料石，丁石长度应比相邻顺石宽度至少大出15cm。
修凿面每10cm长须有錾路4－5条，正面凹陷深度不超过1.5mm，外露面应有细凿边缘，宽度为3－5cm，强度应不小于30MPA.2、砌筑砂浆（1）砂浆强度以70.7mm×70.7 mm×70.7 mm的试件在温度20℃±3℃的标准养护条件下28d的抗压强度为准，单位为MPA，其强度、类别应符合设计规定，并宜采用洁净的中砂或粗砂。
当用于浆砌片石时，砂的最大粒径不宜超过5mm，砌筑块石或粗料石时不宜大于2.5mm。
在适当增加水泥用量的条件下也可采用细砂。
（2）砂浆必须具有良好的和易性，其适宜的稠度（以标准锥体沉入度来表示）为5－7cm，气温较高时，可适当增大。
为改善砂浆和易性可掺入塑化剂或粉煤灰等，其掺量可视品种经试验而定。
（3）当采用水泥、石灰砂浆时，所用石灰除应符合GB1594技术标准外，还应保证成分纯正，煅烧均匀透彻，一般宜熟化成消石灰粉或石灰膏使用，其中CaO和MgO的含量应符合规定的要求。
（4）砂浆的配合比须通过试验确定，当更换砂浆的组成材料时，其配比应重新试验确定。
砂浆应随拌随用，保持适当的稠度，一般宜在3－4h用毕，其在运输过程中发生离析、泌水，应重新拌和，已开始凝结的砂浆不得使用。
015浆砌片石(块石、料石)格构护坡
浆砌片石（块石、料石）格构护坡施工工艺标准版本：第1版文件编号：JGSZ-JS01-015 1 适用范围浆砌片石（块石）格构护坡工程所用的石料有片石、块石、料石，一般采用挤浆法、铺浆法、抹浆法和灌浆法，使之成为整体的人工构筑物。
该标准适用于填方路基边坡防护工程。
2 主要应用标准和规范2.0.1 《城市道路工程施工质量验收规范》（DBJ50-078-2008）2.0.2《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）2.0.3《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）2.0.4《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)2.0.5《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）3 施工准备3.1 技术准备3.1.1 选择合适的砂浆搅拌设备及石料抬运方式，推荐采用的方式有搭设梯步人工抬运，设置简易滑道卷扬机拉运。
3.1.2式根据规范确定片石（块石、料石）、水泥、河沙、砂浆的检验频率及数量，编制试验检验计划。
3.2 设备、机具、辅助材料3.2.1 砂浆拌合设备：砂浆搅拌机或滚筒式搅拌机、500Kg磅秤。
3.2.2 石料提升设备：脚手架钢管、扣件、木板、慢速卷扬机等。
3.2.3 安全设备：工作平台材料、安全警示牌、安全绳、安全防护栏等。
3.3 主要材料3.3.1 石料：质地均匀，无裂缝，不易风化，石料强度等级：Mu40、Mu303.3.2 片石：经（爆破开采）选择所得的形状不规则、边长及厚度一般不小于15cm的石块，卵形片石不得使用。
3.3.3块石：经加工而成的形状大致方正的石块，具有两个大致平行的面，其厚度20～30cm，宽度约为厚度的1～1.5倍，长度约为厚度的2.5～3倍。
3.3.4 料石（条石）：经凿打加工而形成的形状规则的石块，外形方正，成六面体，其厚度20～30cm，宽度约为厚度的1～1.5倍，长度约为厚度的2.5～4倍，表面凹陷深度不大于2cm。
3.4 作业条件3.4.1 回填边坡已完成并且边坡沉降趋于稳定3.4.2石料、砂浆在坡面上的运输或抬运设施已完成。
浆砌石施工规范
浆砌条石施工工艺材料1）、砌筑石料浆砌条石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。
砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。
2）、砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于 1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。
2、浆砌条石砌筑浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应进行适当调整。
砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。
在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。
3.3.2.3 浆砌条石施工浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
浆砌条石应做到：(1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。
(3)砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm。
(4)条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
(5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
(6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
(7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。
变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。
(8)石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工。
砌石工程施工方案
砌石工程施工方案砌石工程贯穿于项目的每个分项，包括沟渠、水泥路、河岸护砌、溢流坝、涵管桥，故施工工艺极为重要。
一、石料1、砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹.其基本物理力学指标应符合设计规定。
2、石料从采石场专门开采,表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
3、石料的规格要求●粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明,六面基本平整，同一面最大高差不超过1。
0cm,其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3.粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。
●块石:一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边,块厚宜大于20cm。
●毛石:无一定规则形状,单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。
二、胶结材料l、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土.水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成.用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。
2、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于275号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325号。
3、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。
4、水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm，混凝土的坍落度应为5～8cm.三、砌筑要求1、挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。
2、已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
3、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
砌体的砌缝宽应符合下表的规定。
4、在铺砌前,将石料洒水湿润,使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。
继续砌筑前,将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
5、砂浆砌石体在砌筑时,应做到大面朝下,适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠,竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。
砌筑应符合下列规定
砌筑毛石挡土墙应符合下列规定:
1每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；
2外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于
80mm。
7.1.8料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小
于200mm。
7.1.9
挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定:
1对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；
2对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；
3人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
4.0.3配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
4.0.4消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
4.0.5拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的
规定。
4.0.6砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合
比应重新确定。
4.0.7施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
4.0.8凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配
符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋)，
间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗
震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩(图5.2.4)。
抽检数量:每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
8.1.2构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落
砌体工程施工工艺标准
砌体工程施工工艺标准目次前言1 范围2 规范性引用文件3 作业主要人员要求4 施工用机具5 施工准备工作6 施工作业程序和操作要求7 施工质量验收标准和要求8 作业安全的要求和措施附录A （规范性附录）砌体施工质量控制等级和砌筑砂浆质量水平附录B （资料性附录）砌体工程防墙体裂缝与防墙体渗漏措施1 范围本标准给出了砌体工程中砖砌体、混凝土小型空心砌体、石砌体、配筋砌体及填充墙砌体的施工及质量验收方法。
本标准适用于工业与民用建筑物的砌体工程的施工。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50203 砌体工程施工质量验收规范3 作业主要人员要求3.1本作业主要工种有材料垂直运输机械的操作工、砂浆搅拌机的操作工、测量工、瓦粉工与配合工种。
3.2所有专业工种的作业人员应具有本公司的上岗证。
3.3砌筑人员均应取得技术等级证书，其中高、中级技术工人的比例不少于70%或中级工以上，其中高级工不少于20%。
4 施工用机具本作业的施工工器具见表1：表1 主要施工机具表序号 机具名称 规格 用途 １ 井架及卷扬机 人货电梯 起重机械 视工程规模选用 材料垂直运输 ２ 砂浆搅拌机 ＨＪ２００Ｂ、ＨＪ－３２５ 搅拌砂浆 ３ 混凝土搅拌机 ４００和５００Ｌ 搅拌砂浆 ４ 手推车、机动运输车 运输砂浆 ５ 麻绳、皮数杆 砌筑标志 ６ 泥桶 存砂浆 ７ 桃形大铲 铲灰、铺灰 ８ 瓦刀 ７５ｍｍ×１５０ｍｍ ７５ｍｍ×２００ｍｍ 斩砖、铺灰 ９ 铺灰器、摊灰尺 １００ｍｍ×２５０ｍｍ 刮灰 １０ 溜子、抿子 砌体钩缝 １１ 托线板、吊线锤 测砌体垂直度 １２ 钢卷尺 ３ｍ＼、、５０ｍ 度量尺寸 5 施工准备工作5.1材料准备工作5.1.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等材料进场应进行外观检查和抽样复验。
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10 料石基础砌筑工艺标准
10.1 适用范围
本标准规定了料石基础墙体工程施工要求、方法和质量标准等，适用于工业与民用建筑工程采用料石墙基础砌体工程。
10.2 编制依据的标准、规范
GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》
10.3 术语和符号
1 料石
质地坚实的石材通过加工形成形状规则、几何面平整、边楞整齐的石块。
2 通缝（continuous seam）
砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。
3 假缝（supposititious seam）
为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。
4 坐浆法
指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆，由砂浆胶结牢固，传递应力。
5 垫片法
有两种，一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法，也叫干砌；另一种是石垫片和砂浆混合使用的方法，也叫宽缝砌筑。
6 施工质量控制等级（category of construction quality control）
根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。
7 职业健康安全（occupational health and safety）
影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。
8 MU
表示砌筑块材的强度等级。
9 M
表示砌筑砂浆的强度等级。
10.4 施工准备
10.4.1 技术准备
1 审查施工图，查阅相关标准和质量验收规范，编制砌体分项工程施工方案。
2 根据基础类型、断面形状及尺寸，确定基础砌筑形式，绘制基础组砌图。
3 基础垫层验收合格后，根据轴线控制桩，放出基础的轴线和边线；根据标高控制点，测出水平标高。
4 根据基础每皮料石的高度及灰缝厚度，制作数量适宜的皮数杆。
5 对进场的条石、水泥、砂等材料进行质量验收，并按规范要求见证取样试验。
6 由试验室根据设计要求和现场实际材料，通过试验确定出砌筑砂浆的配合比。
10.4.2 材料准备
1 料石
1）条石基础主要采用毛料石或粗料石。
选用的石材的品种、规格必须符合设计要求，其材质必须质地坚实，无风化剥落和裂纹。
2）料石应六面方整，四角齐全，边棱整齐。
料石的宽度、厚度均不宜小于200mm，长度不宜大于厚度的4倍。
料石加工的要求和允许偏差符合表 10.4.2-1 和表 10.4.2-2的规定。
料石各面的加工要求表 10.4.2-1
注1 相接周边的表面系指叠砌面、接砌面与外露面相接处20～30mm范围内的部分。
2 如设计对外露面有特殊要求，应按设计要求加工。
料石加工的允许偏差表 10.4.2-2
注：如设计有特殊要求，应按设计要求加工。
3）选用的石材，应符合设计要求,当设计无要求时,其强度等级不应低于MU20。
2 砌筑砂浆
料石基础的砌筑砂浆宜采用水泥砂浆或水泥混合砂浆，应符合设计要求,当设计无要求时,砂浆的强度等级不应低于M5。
1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复试报告。
如出厂日期超过3个月，应按复试结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
2）砂：宜用中砂，并应用5mm孔径筛过筛。
配置M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%，不得含有草根等杂物。
3）掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
4）水：应使用自来水或不含有害物质的洁净水。
10.4.3 施工机具准备
1 施工机械设备准备。