液压测控
液压试验台智能测控研究

关键 词 : 液压试验台; 智能测控; 集散系统; 实时采集 中 图 分 类 号 : P 3 文 献 标 识 码 : TI A Re e r h 0 n e g nt S v y a s a c f I t l i e ur e nd Cont o l r l
0 ydr ulc Pr s ur s i a f r fH a i e s e Te t ng Pl t o m
维普资讯
第 2 1卷 第 2期
2 0 年 6 月 02
计 算 技 术 与 自 动 化
C0M PUTI NG TECHN0LOGY AND AU TOM ATI N O
V o1 N o.2 .21
O2 J n 2O ue
文 章 编 号 :o3 192o)2 02 4 1o—69(o20~03 0
液 压 试 验 台 智 能 测 控 研 究
梁先宇 , 建豪 , 谷明 , 维岳 , 谭 蔡 杨 游
( 南 省计算 技术研 究所 , 南长 沙 湖 湖
胜
4 0 1) 1 0 2
摘 要 : 本文讨论采用计算机集散系统. 液压油泵试验台, 对“ , 进行智能检测、 控制和管理。按照‘ ’ 液压油泵试
Li g i 7一 yu . ’ N an — ha CA I G u — r i an X at 7A di o, u ng
( u n Pr vi c H na o n e Com pu i g Te h l gy I s i u e Cha g h 4 0 2) tn c no o n t t . t n s a. 1 01
Abs r c :Th a e i u s st e it l g n u v y c n r l n n g ne to y r u i p e s r i p mp ta t e p p rd s s e h n el e ts r e 、o to d ma a e ln fh d a l r s u eo l u c i a c
恒力液压机测控系统设计

P L C的 A / D模块 ,显 著提高 了测量分辨率 和精 度。 自编的 P I D算法充分发挥 了 P L C的性能 ,提高了闭环控制精度 。液压机 的参 数设定 、显示 由触摸屏 完成 ,而长期 的数据保存 、输 出 由上位机实现 。试验结果表明 ,测控系统达到了设计 要求 。
关 键 词 :恒 力 液 压 机 ; 可编程序控制 器 ; 测 控 系统
Ab s t r a c t :C o n s t a n t f o r c e h y d r a u l i c p r e s s c a n b e u s e d t o r e a l i z e c o n s t a n t d i s p l a c e me n t , f o r c e a n d t h o s e r a t e s .T h e mi n i a t u r e P L C wa s u s e d a s t h e c o r e o f t h e me a s u r e me n t a n d c o n t r o l s y s t e m.T h e g r a t i n g r u l e r w a s a p p l i e d t o me a s u r e d i s p l a c e me n t ,a n d i t s me a s u r e — me n t a c c u r a c y w a s i mp r o v e d b y me t h o d o f f o u r f o l d f r e q u e n c y p r o d u c e d b y i n t e r r u p t p r o ra g m.Me a s u r i n g r e s o l u t i o n a n d a c c u r a c y o f t h e p r e s s u r e we r e i mp r o v e d s u b s t a n t i a l l y b y h i g h — p e f r o r ma n c e c o n d i t i o n i n g c o n v e r s i o n mo d u l e wi t h c o mmu n i c a t i o n i n t e f r a c e ,i n s t e a d o f P L C’ S A /D mo d u l e o f l o w p e f r o r ma n c e .P e fo r ma r n c e o f P L C w a s b r o u g h t i n t o f u l l p l a y ,a n d c l o s e d - l o o p c o n t r o l a c c u r a c y wa s i mp r o v e d b y s e l f ma d e PI D p r o ra g m. S e t t i n g a n d d i s p l a y o f p r e s s p a r a me t e r s w e r e i f n i s h e d b y h u ma n ma c h i n e i n t e f r a c e .T h e s e w e r e s t o r e d f o r a l o n g a n d o u t p u t t e d b y t h e h o s t c o mp u t e r .T h e r e s u h s s h o w t h a t t h e me a s u r e me n t a n d c o n t r o l s y s t e m me e t s t h e d e s i g n r e q u i r e me n t s . Ke y wo r d s :Co n s t a n t f o r c e h y d r a u l i c p r e s s ;P L C; Me a s u r e me n t a n d c o n t r o l s y s t e m
[VIP专享]TC-GY04A型伺服比例液压传动综合测控系统
![[VIP专享]TC-GY04A型伺服比例液压传动综合测控系统](https://img.taocdn.com/s3/m/b3dd4b39284ac850ad0242b7.png)
TC-GY04A 型伺服比例液压传动综合测控系统伺服比例液压传动综合测控系统是根据客户的特殊需求,增加伺服及比例液压控制系统,加上智能计算机数据采集及控制系统,可以实现对液压控制中的比例控制的实验教学及研究。
设备特点:1.模块化结构设计,配有安装的底板,实验时可以随意在通用铝合金型材板上,组装回路操作简单方便。
2.具有很强的扩展性能:因采用模块化设计,元器件模块功能独立,扩展、升级方便。
3.该系统全部采用标准的工业液压元件,使用安全可靠,贴近实际。
4.快速而可靠的连接方式,特殊的密封接口,保证实验组装随便、快捷,拆接不漏油,清洁干净。
5.智能化实验数据采集处理方式。
可以对液压回路等进行压力、流量、位移、功率、温度等现场仪表测试和分析,通过相应接口和测试软件,可以将液压测试数据在计算机上进行分析。
6.可编程序控制器(PLC )电气控制,机电液一体控制实验形式。
7.电气回路采用安全导线,24V DC 安全电压;并带有电流型漏电保护装置。
8.配有电气液传动回路模拟仿真教学软件。
可以在计算机上进行液压回路、电气液压回路等的设计和仿真运行,帮助学生实验的准备或自学。
9.电机--泵一体,运行稳定,噪音低。
一、 实验装置功能一)常用液压元件的性能测试(静态、动态):1. 液压泵的特性测试;2. 溢流阀的特性测试;3. 节流阀的特性测试;4. 调速阀的特性测试;5. 减压阀的特性测试;6. 顺序阀的特性测试;7. 液控单向阀的特性测试;8. 电磁换向阀的特性测试;二)液压传动基本回路实验:1.采用节流阀的进油节流调速回路;2.采用节流阀的回油节流调速回路;3.采用节流阀的旁路节流调速回路;4.采用调速阀的进油节流调速回路;5.采用调速阀的回油节流调速回路;6.采用调速阀的旁路节流调速回路;7.简单的压力调定回路;8.变量泵加旁路小孔节流的调压回路;9.用多个溢流阀的压力调节回路(二级调压回路);10.用减压阀的减压回路;11.采用行程阀的速度换接回路;12.调速阀串联的速度换接回路;13.调速阀并联的速度换接回路;14.采用三位换向阀的卸荷回路;15.采用先导式溢流阀的卸荷回路;16.采用顺序阀的顺序动作回路;17.采用电器行程开关的顺序动作回路;18.采用压力继电器的顺序动作回路;19.采用液控单回阀的闭锁(平衡)回路;20.用顺序阀的平衡回路;21.蓄能器的应用。
基于LabWindows/CVI的液压爆破试验测控系统设计

机 床 与 液 压
MACHI NE T00L & HYDRAUL CS I
MR. 0 l r2 l
பைடு நூலகம்
Vo. 9 No 5 13 .
DOI 0 3 6 / .sn 1 0 :1 . 9 9 j i . 0 1—3 8 . 0 0 . 2 s 8 12 1. 50 4 1
AIZ u . W ANG Ximi W ANG Jsn h o n n. ie
( o eeo A t ai ,N r w s r o t h i U i r t,X ’ hax 0 2,C ia C l g f u m t n ot et nP l e nc nv sy inS an i 1 7 l o o h e yc ei a 70 hn )
验件实现爆破试验 。试验装置通过上位机实现 自动控 制 、数据采集和数据处理 。
漏 ,对间隙提出了更 高的要求 ,要求有更高 的加工精
度 和过滤技术 。由于系统压力 的提高 ,相应地对飞机
液压 附件提 出了更高 的要求 。要保证新研制 的飞机高 压液压系统 的安全 ,必须事先对相应 的液压 附件进行
CVI Th tu tr n r i rn i e o o h h r wa e a d s fwae we e ito c d a d h a aa q sto n r c s ig mo l . e sr cu e a d wo kngp cpl fb t a d r n ot r r n rdu e n te d t c uii n a d p o e sn due i i
高 压 试 验 , 以测 试 相 应 产 品 的 安 全 性 。
智能液压机监测控制技术应用解决方案

智能液压机监测控制技术应用解决方案摘要:随着工业自动化的不断发展,智能化液压机已经成为工业生产中不可或缺的一部分。
智能液压机监测控制技术的应用解决方案可以提高液压机的运行效率、安全性和可靠性,减少故障率和维修成本,提高生产的自动化水平。
本文将重点介绍智能液压机监测控制技术的应用解决方案和优势。
1.传感器和监测系统:通过安装传感器在液压机关键部位,实时感知和监测液压机的工作状态和各项参数。
同时,通过连接监测系统,实现对液压机的远程监控和数据采集。
监测系统可以通过云平台进行数据存储和分析,及时发出警报和异常报告,方便管理人员及时采取措施,避免事故发生。
2.自动化控制系统:采用智能化的控制系统,包括PLC、HMI和其他可编程控制器,实现对液压机的自动化控制和调节。
通过编程设置,可以实现液压机的自动开关机、工作循环、压力控制、速度控制等功能。
同时,可以通过连接工业互联网实现对液压机的远程控制和调试,提高操作和管理的便捷性。
3.预测维护系统:利用智能液压机监测控制技术,可以对液压机的工作状态进行实时监测和分析,通过数据模型和算法,对液压机的故障和磨损进行预测。
通过预测维护系统,可以提前发现并解决液压机的问题,减少停机时间和维修成本,保证生产的连续性和稳定性。
二、智能液压机监测控制技术应用解决方案的优势1.提高液压机的运行效率:通过实时监测和控制液压机的工作状态和参数,可以优化液压机的运行过程,提高工作效率和生产能力。
2.提高液压机的安全性:通过实时监测和预测液压机的故障状态,可以及时发出警报和异常报告,减少事故的发生,保证工作环境的安全性。
3.降低液压机的故障率和维修成本:通过预测维护系统,可以及时发现并解决液压机的问题,减少停机时间和维修成本,提高设备的可靠性和稳定性。
4.提高生产的自动化水平:通过自动化控制系统,可以实现液压机的自动化控制和调节,减轻操作人员的负担,提高工作效率和生产水平。
5.便捷的远程监控和控制:通过连接工业互联网,可以实现对液压机的远程监控和控制,方便管理人员进行远程调试和管理。
煤矿机械液压系统乳化液浓度在线测控方案

煤矿机械液压系统乳化液浓度在线测控方案乳化液是液压系统的传动介质,乳化液中乳化油的百分比,即乳化液的浓度是评价乳化液性能的一个重要指标。
《煤矿安全规程》规定乳化液的浓度一般为3%~5%( 质量分数) ,乳化液浓度是否适当,直接影响到液压支架、液压支柱以及其他液压元件的寿命和生产成本。
乳化液浓度过低,液压元件将受到水的直接侵蚀而生锈,导致元件失效,从而缩短设备使用寿命;乳化液浓度过高,会使乳化油的消耗量增加,从而导致生产成本上升。
因此,实现乳化液浓度的自动检测和配比对保护液压系统元件,延长其使用寿命,以及降低生产成本尤为重要。
目前,我国大多数煤矿以及机械加工领域对乳化液浓度的检测手段还比较落后,还是采用传统的实验室检测手段,破乳法和折光仪检测法。
且传统的乳化液浓度检测方法都需要人工取样与目测读数,测量精度不高,而且都不能在线测控乳化液浓度的变化。
定时间的去人工检测,如果现场工作者不能很好的执行定时检测,乳化液的合理浓度的就不能保证,具体表现在:1.人工检测乳化液浓度的精度不能保证;2.人工检测乳化液浓度完全靠制度去维持;3.机电运行管理工作者不能得到连续的乳化液浓度数据,完全靠汇报和自检。
乳化液浓度过高泡沫多,成本也高,刺激皮肤,冷却性差;乳化液浓度过低,则防锈性、抑制细菌能力和润滑性都变差。
而乳化液配比、乳化液浓度受很多因素的影响,包括水压、水质、温度、流量、配比装置准确度等。
现有的乳化液配制,大多数靠取样用光折射计观察,其精度不高,效率低,受人为因素影响较大。
我公司开发生产的乳化液在线浓度仪、在线浓度计及乳化液在线折光仪就很好的解决了此问题。
湿法生产线乳化液浓度自动测控系统(乳化液在线浓度仪、乳化液在线折光仪)是我公司自主研发的高科技产品,填补了国内。
液压支架立柱试验台测控系统的研究与设计
炭
工
程
20 0 8年第 1 1期
液 压 支 架立 柱 试验 台测控 系统 的研 究 与设 计
王美娜 ,肖兴 明,徐 波 ,张志超
( 中国矿业大学 ,江苏 徐州 21 ) 2  ̄8
摘
要 :为检 测液压 支 架立柱各种 性 能是否 达到设 计要 求 , 计 了检 测 液压 支架 立柱性 能 的 设
综采技术 已经在 我 国煤矿 开采 上获 得 了广 泛 的应 用 , 液压支架是综采工作面 实现高产 高效 和保证安 全 的关 键设 备 ,而立柱作为液压 支架最 重要 的部件之 一 ,不但承 受着
5 的增压缸 ,内外加载两路增压系统 。 )
3 液压 系统原 理概述
该液压系统包 括外 加载 和 内加 载两个 油路 ,主要 功 能 是能方便 的满足液压缸 试验 过程 中的各种 操作 。当得到 上
外加载与 内加 载的原 理相 同,只是液压 缸 1作为 加载
作者简介 :王美娜( 92一) 18 ,女 ,山东烟 台人 ,中国矿业 大学机 电工程学 院 2 0 0 6级硕士研究生 ,主要研究方 向:测试 技术与仪器。
78
20 0 8年第 1 1期
煤
炭
工
程
缸 ,液压缸 2作 为试 验缸 。由于一般 不用 外加 载 ,所 以 电
动切换 功能等。 6 )系统 易于操作 和维 护。
7 )通过压力传感器 1 检测压力是否达到 上位 机设定 的
增压参数 ,若未达到 ,则使 电液 换 向阀 4的 8 T得 电,继 D 续增压 ,若仍 未达 到 ,则使 电液换 向阀的 7 T再 的得 电 , D 如此循环直到达到增压值 。
试验缸
液压系统测量压力方法
液压系统测量压力方法1. 嘿,你知道直接用压力计来测量液压系统压力不?就像量体温用体温计一样简单直接呀!比如我们在修那台大机器的时候,不就是把压力计一接,数值就出来啦!2. 还有啊,可以通过液压系统里的传感器来获取压力呢!这就好比有个小侦探在系统里随时给咱汇报压力情况呀!昨天修那辆车的液压时,就是靠传感器告诉我们压力正不正常的哦!3. 你想过利用压力表的指针摆动来判断压力吗?这多神奇呀,就像看钟摆一样,那指针晃呀晃的就把压力信息透露给咱啦!上次给那个叉车测压不就是这么干的嘛!4. 哎呀呀,知道通过对比不同时间段的压力来测量吗?这就跟咱对比今天和昨天的心情似的。
上次那台液压设备出问题,我们就是这么发现压力异常的呀!5. 哇塞,那用压力测试仪器和系统本身的标准压力作比较来测量,多巧妙啊!就像是拿你的成绩和标准线做对比一样,一下子就知道好坏啦。
记得那次厂里的设备,我们就是这么检测出来压力不达标的哟!6. 嘿,有没有试过观察液压系统中油液的流动来推测压力呀?这就像是看着河水的流速能猜到水的力量有多大嘛!上次咱们处理那个液压故障时就想到这点啦!7. 可以根据液压系统运行时发出的声音来判断压力呢,这多有趣呀!就如听到汽车的声音能大致了解它的状况一样。
有回那台机器声音怪怪的,一检查果然压力有问题呀!8. 试过根据液压系统部件的变形程度来估量压力吗?跟看东西被压变形的程度来猜压力大小似的。
那次那部件都有点变形了,不就立马知道压力肯定不对啦!9. 咱还可以通过观察液压系统的工作效率来间接知道压力情况呀!好比人干活效率高低能反映出状态好坏呢。
上次那系统工作明显不对劲,一查就是压力有毛病呀!总之,液压系统测量压力的方法有很多呢,咱得选适合的,才能把工作干好呀!。
基于LabVIEW的液压试验测控系统的开发
基于LabVIEW的液压试验测控系统的开发杨涛;楠丁;侯守全【摘要】为了实时采集液压试验系统中的压力、流量、温度等参数,并对流量进行闭环控制,开发了一套基于LabVIEW的测控系统.根据测控系统的要求,选择PCI数据采集卡作为系统硬件,并建立了软件程序的框架结构.给出了连续采集需要调用的函数,结合LabVIEW的PID模块设计了数据采集与PID调节部分的程序框图.利用煤油作为流体介质的测控实例表明,该系统实现了数据连续采集以及流量自动调节等功能.【期刊名称】《仪表技术与传感器》【年(卷),期】2014(000)011【总页数】4页(P62-65)【关键词】测控系统;LabVIEW;虚拟仪器;PCI数据采集卡;电液比例控制【作者】杨涛;楠丁;侯守全【作者单位】内蒙古工业大学机械学院,呼和浩特010051;内蒙古液压技术研究所,呼和浩特010051;内蒙古工业大学机械学院,呼和浩特010051;内蒙古液压技术研究所,呼和浩特010051;内蒙古工业大学机械学院,呼和浩特010051;内蒙古液压技术研究所,呼和浩特010051【正文语种】中文【中图分类】TP273+.50 引言液压传动主要是利用液体压力能来传递能量[1]。
液压传动系统一般具有结构轻巧、传动比大、运行平稳、易于实现无级调速及能实现自动控制等众多优点,而被广泛应用于工业生产的各个领域[2-3]。
文中研发了一套液压试验测控系统,通过电液比例阀控制管路流量,并通过3个气动球阀控制3个工作管路的启闭。
试验系统包括管路部分与测控部分,测控部分采用上位机—下位机控制模式,由上下位机共同构成测控部分。
基于该测控系统,可以实现如下具体功能:试验数据的高速连续采集;液体流量的自动调节;数据文件自动创建与存储,历史数据的读取与曲线的生成,一键生成历史报表等。
测控系统选择了LabVIEW作为其软件载体。
LabVIEW不仅可以作为一个开发平台,应用于一般的数据管理、科学计算等方面应用程序的开发,其最大的优势还在于测控系统的开发。
WAW-600C液压万能试验机通用测控系统 V1.0的分析及应用
WAW-600C液压万能试验机通用测控系统 V1.0的分析及应
用
李海英;张锦
【期刊名称】《理化检验-物理分册》
【年(卷),期】2008(044)001
【摘要】对WAW-600C液压万能试验机通用测控系统V1.0进行了研究,编辑开发了金属材料拉伸试验中的试验方法和技术参数,解决了金属材料检验工作中的技术难点,与WAW-Y500试验机所测数据进行对比,数据稳定性好,满足了常规拉伸检验的需要.
【总页数】3页(P21-23)
【作者】李海英;张锦
【作者单位】包钢(集团)公司,技术中心,包头,014010;包钢(集团)公司,技术中心,包头,014010
【正文语种】中文
【中图分类】TH871
【相关文献】
1.WE—600A液压万能试验机液压夹紧活塞杆破坏分析及改进 [J], 郭磊魁;
2.WAW-600C万能试验机的应用开发 [J], 李海英;张锦
3.WAW-600C万能试验机的应用开发 [J], 李海英;张锦
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液压测控毕业设计说明书摘要液压实验是液压教学的重要组成部分,是教学理论与实践的结合点,对液压回路的控制以及对相关参数的测试是液压实验的重点。
在当今的测控技术中,虚拟仪器技术是主流,利用先进的虚拟仪器技术逐步代替传统的测控方法在液压测控领域具有广阔的前景。
本论文采用虚拟仪器技术,以LabVIEW为平台,结合组合式多功能液压实验台的特点,开发了一套计算机辅助测试系统。
论文介绍了液压实验台测控系统的硬件设备组成以及相关原理,完成了实验台测控系统硬件和软件的设计。
通过对数字输出信号的控制,实现了对液压回路中电磁阀的有效控制;通过对数字输入信号的采集,实现了行程开关在液压回路控制、计时等方面的充分应用;通过对计数器的有效使用,实现了对流量、转速等脉冲信号参数的采集。
通过对模拟输入信号的采集,实现了对压力、负荷等模拟信号参数的有效采集,并且实现了数据存储、曲线拟合、打印输出等方面的功能。
元件的控制以及数据的采集,在多数实验的测控系统中都是相同的,利用模块化的编程方式,把这些功能开发成了多个单独的子VI,供在多个实验模块中调用。
利用这些元件控制的子VI以及相关数据采集的子VI,开发完成了泵性能实验、节流调速回路性能实验、溢流阀动、静态特性实验等性能类实验测控系统,以及差动回路、顺序回路、调压回路等多种回路类实验控制系统。
最后进行了实验验证。
结果表明,所设计的测控系统工作可靠,操作方便。
它不仅能满足常见的几个验证性实验的测试要求,同时能面向学生的设计性、创新性实验,具有较好的通用性、灵活性和扩展性,为学生素质培养提供了一个良好的技术平台。
关键词:组合式液压实验台虚拟仪器 LabVIEW 测试与控制AbstractHydraulic experimental is an important component of hydraulic teaching,hydraulic ins trument is the hydraulic transmission equipment commonly used experimental teachi ng,and it is a combination of theory and practice.The control of the hydraulic loop and the test of relevant parameters is the focus of hydraulic drive experimental tea ching.And virtual instrumentation is today’s mainstream of test and control technolog ies.The use of advanced virtual instrument technology gradually instead of the tradit ional methods of test and control in the field of ydraulic test and control has broad prospects.In this paper,a test and control system,that is used in the combined hydraulic,instru ment have been developed based on the Virtual Instrument with LabVIEW software. This paper introduces the hydraulic instrument control system’s hardware componen ts as well as relevant principles,and completed a hydraulic instrument monitoring sy stem hardware and software design.The effective control for the solenoid pilot actua ted valve have been achieved in the hydmulic loop through the digital output signalcontrol;Through the acquisition of the digital input signal,the full application of the switch element in the hydraulic 1oop control,time and other aspects have been achi eved.The acquisitions of flow speed and rotate speed have been realized through t he effective use of coumer.The acquisitions of pressure and load analog signal par ameter have been realized through the analog input signal acquisition.And the reali zations of the data storage,curve drawing,print,and other function have been achiev ed.The control of components and data acquisition in the majority of experimental t est and control systems are in the same way,so a number of separate SubVI have been compiled for these functions with the use of modular programming,and the S ubVl would been called in any experimental modules of the system.With the use of the SubVI,some quasi-experimental test and control system have been completed f or the characteristics of hydraulic pump,the dynamic and static characteristics of reli ef valve and the characteristics of throttle control loop.And the differential loop,th e order loop,pressure regulator loop,and other quasi-experimental control system ha ve been achieved.And they are validated finally.Results show that the design of the monitoring system is reliable and easy to operate.It call not only meet a few com mon experimental verification of the test,but also meet the innovative experiments d esigned by students.The system is versatile,flexible and extensible.And it is a good technology platform for students’quality training.Keywords:Combined hydraulic instrument Virtual instrument LabVIEW Test and con trol目录1.绪论 11.1课题研究的意义 11.2 液压测控技术的研究现状 21.2.1 现代测试技术的发展 21.2.2 液压实验台测控系统研究状况 31.2.3 虚拟仪器技术简介 41.3 课题的研究目标、内容及方法 51.3.1 本课题的研究目标 51.3.2 本课题的研究内容及方法 62.软件设计语言的选择 72.1 虚拟仪器VI 72.1.1 传统仪器与虚拟仪器 72.1.2 虚拟仪器的组成 82.1.3 虚拟仪器的发展 92.2 LABVIEW语言简介 102.2.1 LabVIEW语言概述 102.2.2 LabVIEW语言的特点 112.3 LABVIEW下程序的设计技术 122.3.1程序的构成 122.3.2程序的基本模块 152.4 LABVIEW下的数据采集 162.4.1 采用NI 的板卡实现数据采集 162.5 本章小结 183.数据采集程序设计 193.1 信号采集系统 193.2 控制系统 203.2.1电磁阀的控制 203.2.2行程开关信号读取 213.4 数据采集、VI程序的设计 223.4.1 VI程序设计 233.4.2 程序运行、调试 313.5 传感器的标定 343.5.1 压力传感器标定 353.5.2 流量传感器标定 363.5.3 转矩传感器标定 363.5.4 转速传感器标定 373.6曲线拟合 373.7 本章小结 384.换向阀性能实验调试 394.1换向性能实验 394.1.1实验方案的确定 394.1.2 换向试验 404.4 本章小结 415.总结与展望 425.1 总结 425.2展望 42致谢 44参考文献 451.绪论1.1课题研究的意义液压传动实验是液压传动教学的重要组成部分,它设立的目的是通过液压传动实验教学,让学生亲身接触液压元件,亲身参与液压传动的实验操作,亲身经历各种液压元件的实际应用,真正体会到液压传动的各种特点和优点。
通过液压传动实验课程的学习,学生可以做到理论和实践相结合,把所学的液压传动技术的基本概念和基本理论等课本知识跟实际的实物对应起来,真正掌握主要液压元件的工作原理、结构特点、性能及使用方法,以便把理论知识更好的应用到实际的应用中去。
通过实验教学,可以培养学生进行液压传动方面的基本工程计算和系统设计的能力,培养学生综合运用所学知识的能力,为毕业后从事相关领域的工作打下良好的基础。