轧钢生产运行记录表

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上位机介绍

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新建/修改帐户

Set def sys$system Run authorize Add username/denice=dka0/dir=[路 径]/password
OpenVMS的功能和优点


面向对象的技术:COM for OpenVMS* 允许开发人员 开发小型、平台无关的软件对象,并可借助网络予以 分发。您可以在 OpenVMS 上创建 COM 服务器应用 程序,而从 WINDOWS NT 系统或其他支持 COM 的 操作系统访问这些应用程序。 扩展的文件规范* 此全新的 ODS-5 文件结构使您可以 在 OpenVMS Alpha 中存储长文件名,因此,方便了 Windows NT 和 OpenVMS 环境之间的映射。
上位机功能


进程管理:监视并且管理生产过程中的各种事 件(EVENT),当某个事件发生时,按照规 定的时序,起动相应的任务,以便完成过程控 制的相应功能。 报警管理:记录并且存储生产过程中的各种事 件和报警信息 。
上位机功能



通信管理:与PLC,HMI,三级机之间的通讯, 协议包括TCP/IP,DECNET等 。 原始数据:按照生产计划,输入原始单位板坯 数据 。 板坯照合:负责管理从PDI接收的板坯数据, 完成板坯核对操作。
openVMS介绍
Virtual Memory System 即虚拟内存系统是目
前最强大的网络操作系统。美国几乎所有的涉 及军事机密的部门都采用这个系统!它很庞大, 安全和稳定!有数不清的选项和进程,通常用 在大型机,超大型机和巨型机(比如VAX),目 前能运行VMS的小型机好像只有 COMPAQ的 Alpha工作站。它的主要特点就是稳定,美国 国会图书馆的很多VAX主机不停机运行了接近 20年都没有死过机!

第七篇高速轧机主控台控制操作技术...

第七篇高速轧机主控台控制操作技术...

第七篇高速轧机主控台控制操作技术第一章主控台操作分工与操作技术素质要求主控台是控制全轧线生产的中心操作室,是全厂的中央信息处理站,在高速线材轧机的连轧控制中,主控台对轧制的正常顺利进行起着关键作用。

下面以某钢厂高速线材轧机的主控台为例进行介绍。

一、主控台所管辖的区域设备主控台所管辖的区域设备有:(1)粗轧机组、中轧机组、预精轧机组、精轧机组以及夹送辊、吐丝机。

(2)粗轧机组后的飞剪、预精轧机组前的事故卡断剪、精轧机组前的飞剪、事故卡断剪及轧制平台下的事故碎断剪。

(3)轧线上所有活套控制器。

(4)轧制平台下载运废料的振动运输机。

二、主控台的职能与控制对象主控台的职能与控制对象有:(1)设定、调用、修改轧制程序。

(2)控制上述所有轧制区设备的动作及运行。

(3)监控轧制区的轧制过程,实现轧制工艺参数和程序控制最优化。

(4)控制轧机各机组的轧辊冷却水开与闭。

(5)组织、协调轧制生产工艺,保证生产的正常进行。

(6)担负轧制生产线的日常生产信息传递,进行轧制区物料跟踪方面的操作。

(7)有关生产数据报表的记录与汇总。

(8)监视全生产线的机械、电气、能源介质供应系统的设备运行状况与故障显示。

三、主控台与生产调度室及各操作台(点)的分工和关系1、主控台与生产调度室的关系主控台主要负责生产线上轧制生产的组织与协调,即偏重于轧钢生产人员本身的内部指挥;生产调度室主要负责轧制生产的总体指挥与协调,它的任务有:与公司总调系统的对口联系,与水、电、风、气等外部能源介质供应单位的联系,对高速线材厂(车间)3个专业(轧钢、电气、机修)的指挥与协调,即偏重于轧钢外部的联系。

2、主控台与各操作台(点)的关系根据高速线材生产工艺流程特点,一般说来,轧制生产线上配置有 5个操作台:入炉操作台(负责原料区原料的入炉与计量);加热出钢操作台(负责加热炉加热工艺操作和出钢操作);主控台(负责轧制区的轧制生产工艺操作和轧钢生产协调);冷却控制台(负责冷却工艺操作);卸卷操作台(负责成品盘卷的称量,标牌打印,卸卷等操作)。

轧机维修验收单模板

轧机维修验收单模板

轧机维修验收单模板轧机维修验收单模板,顾名思义就是一台轧机出现了故障后需要维修人员进行维修,这种维修不需要太多的维修经验就可以完成,而且还可以通过验收单模板来帮助自己更好的对设备进行维修。

在轧机维修中比较容易出现的就是设备的故障修理了,维修的方式有很多种。

一般来说最常见的是拆下备件、拆卸连接的轴承等。

还有就是大修、大修和大换等等类型的维修工作。

对于在轧机维修中出现故障或出现重大异常情况的,需要上报相关部门领导进行维修处理,按照规定执行。

在这里要说一句的是,如果大家对自己所在轧机有一个比较全面的了解后就可以去咨询相关专家或者工作人员来解决相应问题了。

如果大家发现自己遇到过什么问题而且能够清楚的进行解决的话,那就可以及时将自己的信息反馈给单位相关领导了。

当我们有时间去咨询相关专家时可能遇到一些不知道问题所在的时候也是没关系的,因为我们还有另外一种方式来处理呢~那就是如果大家有困难的话,可以拨打热线电话咨询工作人员后再做进一步处理!当然也还可以通过其它方法来解决哦~1、轧机设备故障记录当在维修现场发现设备出现问题,能够及时发现,及时进行维修,做到事半功倍。

但如果是维修人员对于设备故障的处理不及时,可能会导致设备再次出现故障。

所以当我们在轧机维修过程中出现问题的时候可以根据现场的情况将相应的情况记录下来,这是非常好的一个方法。

如果可以将这些问题记录下来的话是非常有必要的,这样可以帮助自己更好的解决设备问题。

因为我们在进行轧机维修时对于一些特殊设备经常会有一些特殊要求或者是维修经验比较少的时候,而我们往往都需要利用好自己的技术和经验来帮助自己解决这些设备故障问题。

虽然说很多时候一些问题由于维修人员的技术不到位而导致无法解决,但这并不影响他们正常开展轧机维修工作。

因此大家最好能够将自己处理故障时的一些经验分享给维修人员。

比如对于一些简单的问题大家可以将其记在自己的笔记本上或者是手机上,如果不是什么重要的文件那就不需要再记了,这样也可以帮助自己及时发现设备故障问题所在。

浅谈KOCKS轧机相关的保养维护与创新

浅谈KOCKS轧机相关的保养维护与创新

浅谈KOCKS轧机相关的保养维护与创新发布时间:2021-09-13T19:25:56.087Z 来源:《基层建设》2021年第17期作者:邓建国[导读] 摘要:对于轧钢厂而言,轧机是确保钢坯轧制质量的重要设备,轧机的运行状态直接影响着轧制钢坯的质量,轧机是一个各专业的综合体,需要全面的保养维护才能够让其保持在良好的运行状态,才能确保轧制质量的稳定性。

江阴兴澄特种钢铁有限公司江苏江阴 214400摘要:对于轧钢厂而言,轧机是确保钢坯轧制质量的重要设备,轧机的运行状态直接影响着轧制钢坯的质量,轧机是一个各专业的综合体,需要全面的保养维护才能够让其保持在良好的运行状态,才能确保轧制质量的稳定性。

本文主要讲述了轧钢厂KOCKS轧机相关的保养维护,介绍了KOCKS轧机保养维护工作开展情况,同时也分享了本人作为KOCKS轧机总负责人在保养维护工作中发现的问题处理和改进,请同行多多指导和交流。

关键词:轧机保养维护;机械维护;KOCKS轧机1 前言本轧钢厂小棒生产线在基建时引入了当时先进的KOCKS轧机,凭借着KOCKS轧机高精度的轧制,本轧钢厂的轧制钢坯产品得到了钢铁市场的一致肯定,使得本特钢集团成为全球最具竞争力钢铁企业更近了一步。

通过本轧钢厂轧钢人的不断努力,积极拓宽产品规格,确保轧制钢坯质量,攻克了各种难题,实现了产量不断突破,肩负起了本特钢集团主要利润点。

随着时间的推移,本轧钢生产线已经运行了近十五年,在这十五年中,随着设备的磨损老旧、生产线的高强度轧制等,KOCKS轧机的精度有所降低,为了确保KOCKS轧机保持在良好状态,并且在KOCKS轧机维护周期内完成轧制任务,本人组建了KOCKS轧机保养维护核心小组,通过细化分工,明确责任,二次确认等方式,完成轧机的保养维护、轧机的装配调节、轧机的在线动态跟踪、轧机的离线测试等工作,并且通过改善现场环境、轧机项目技改创新等方法提高KOCKS轧机稳定性。

2 KOCKS轧机设备介绍KOCKS轧机之所以轧制精度高,主要是因为相对于两辊轧机而言,该轧机是三个轧辊组成的轧机,三个轧辊两两互成120度角分布,在轧制过程中,钢坯受到三个方向力的作用,通过力的相互作用可以分析到,钢坯轧制形变较为均匀,特别是较为复杂的特殊钢等轧制工艺中,KOCKS轧机可以使得尺寸控制更加精准,相比两辊轧机更加突出的一点是:钢坯进入到KOCKS轧机后,出轧机的钢坯端部呈现圆形,此种钢坯端部可以较好的进入到下一架轧机中,而不像两辊式轧机,在轧制通过过程中,钢坯端部燕尾情况较为严重,此种钢坯端部进入到下一架轧机时对轧辊冲击较大,一旦发生轻微弯曲等就会造成堆钢或者无法进入到下一架轧机,同时随着温度降低,硬度较高,很容易造成轧辊断辊,需要及时对产生的燕尾进行处理,同时为了匹配生产线高速轧制,需要在两辊轧机后增设多个飞剪。

轧钢厂工作总结精简(大全)

轧钢厂工作总结精简(大全)

轧钢厂工作总结精简(大全)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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二级安全生产标准化评审报告

二级安全生产标准化评审报告

报告编号:企业安全生产标准化评审报告申请企业:xxxxxxxx评审单位:xxxxxxxx评审行业:专业:评审性质:级别:评审日期:国家安全生产监督管理总局制目录1、评审单位法人登记证书 (1)2、评审单位资质 (2)3、企业安全生产标准化备案表 (3)4、安全生产标准化评审员信息表 (5)5、正文 (6)5.1、概述 (6)5.1.1、企业简介 (6)5.1.2、评审机构情况简介 (7)5.1.3、企业创建安全生产标准化运行情况 (8)5.1.4、评审过程简述 (11)5.2、评审程序和方法 (11)5.2.1、评审范围 (11)5.2.2、评审依据 (12)5.2.3、评审方法及时间 (12)5.2.4、评审程序 (13)5.3、评定标准适应性分析 (13)5.4、要素评审 (14)5.5、各要素评审扣分点及不符合项描述及整改意见 (52)5.6、企业整改计划及整改核查 (59)5.6.1、企业整改的情况 (59)5.6.2、整改结果的符合性说明 (59)5.7、评审评分汇总表 (67)5.8、评审结论 (69)5.8.1、评定标准 (69)5.8.2、各要素评定情况描述 (69)5.8.3、评审得分及级别 (69)5.8.4、建立安全绩效持续改进的长效机制 (70)6、附录 (71)6.1、各专业评审小结 (71)6.2、现场设备抽查清单 (73)6.3、评审计划 (76)6.4、首(末)次会议签到表 (77)6.5、现场评审企业陪同人员签字表 (80)6.6、专家评审意见表 (81)6.7、申请受理结果告知书 (86)6.8、企业委托评审书 (87)6.9、企业重大危险源备案表 (88)6.10、接受现场评审企业声明 (90)6.11、申请冶金轧钢行业安全生产标准化二级企业现场评审条件重申及确认书 (91)6.12、企业自评报告封面及自评结论(复印件) (92)6.13、现场评审组人员公正、保密承诺 (94)6.14、评审单位保密承诺 (95)6.15、整改复核情况说明 (96)6.16、企业员工安标考试成绩汇总表 (97)6.17、现场评审相关图片 (101)6.18、企业整改报告 (130)评审单位法人登记证书评审单位资质证书评审报告表安全生产标准化评审人员明细表五、正文5.1、概述5.1.1、企业简介:1、xxxxxxxx是由xxxxxxxx成立于2009年3月,3、主要生产工艺及产品规格:5、重大危险源说明:6、该企业具有独立的法人资格,其工商营业执照、税务登记证等证件齐全。

东华钢铁作业文件3(作业指导书)

东华钢铁作业文件3(作业指导书)

东华钢铁企业集团有限公司轧钢厂作业文件编号:DG-ZY-23-AQ-003 编号:DG-ZY-23-AQ-003受控号:审核:批准:轧钢厂岗位安全操作规程修改记录岗位作业指导一、加热炉区域作业指导书 (4)二、CP1作业指导书 (6)三、水泵房作业指导书 (7)四、轧制区域作业指导书 (9)五、CP3/CP4作业指导书 (12)六、精整作业指导书 (13)七、打包工作业指导书 (15)八、机床操作工作业指导书 (17)九、装辊工作业指导书 (18)十、电气焊工作业指导书 (19)十一、行车工作业指导书 (21)十二、煤气安全技术操作规程 (26)加热炉作业指导加热炉组长作业指导:1. 适用范围本作业指导书适用于看火工岗位和加热炉组长。

2. 作业指导2.1. 认真执行公司的安全生产方针,熟悉并严格遵守本岗位的安全作业指导,以期实现既定的生产目标。

2.2. 了解相关国家法律、法规和公司相关体系文件的规定,了解并掌握《高线工艺技术规程》或《棒材工艺技术规程》的相关内容。

2.3. 高炉煤气(CO)是无色、无嗅、有毒气体,应高度重视防范煤气中毒事故。

炉长和看火工应能够正确使用便携式煤气报警器、空气呼吸器。

2.4. 加热炉运行时,要经常观察固定式煤气报警器提供的浓度数据,发现异常要立即查明原因。

不准随意拆除或短接报警装置。

发现前述报警装置损坏应及时报修,并作为重要事项交班。

2.5. 汽包压力表、水位表应每班比对两次,安全阀每班手动测试一次,汽包压力保持在0.7~1.0Mpa之间。

为应对突然停电事故,汽包水位应保持在汽包中心水位-10~+50 mm之间运行。

2.6. 加热炉运行时,炉长和看火工应精心调节,始终坚持节约煤气和保护环境。

还应按要求点检煤气管网和设施并做好相关记录,发现异常应立即处理并向值班调度报告。

2.7. 观察炉内情况时应站在距炉门口正面3米以外,防止加热炉换向时火焰喷出烧伤。

2.8. 当煤气压力低于或超出正常范围时,应及时检查排水器、煤气阀门和管网是否存在泄漏,采取正确措施并做好记录,如有必要应联系煤气调度。

轧钢安全操作规程(3篇)

轧钢安全操作规程(3篇)

轧钢安全操作规程轧钢是钢铁行业的关键工序之一,也是一项复杂和危险的操作。

为了确保轧钢过程中的安全,必须制定和遵守一系列安全操作规程。

以下是一份____字的轧钢安全操作规程,供参考:第一章:总则第一条:为了保证轧钢操作的安全性,在轧制过程中员工必须严格遵守本规程的各项规定。

第二条:本规程适用于公司轧钢车间的所有员工,包括操作人员、维护人员和监督人员等。

第三条:公司将严格按照国家法律法规和相关标准要求,加强轧钢操作的安全管理。

第四条:公司将定期组织安全培训和技术交流,提高员工的安全意识和技能水平。

第五条:任何发现存在安全隐患的人员,有权利立即停止工作并报告相关部门。

第二章:轧钢前的准备工作第一条:操作人员必须事先了解轧钢设备的工作原理、性能和操作规程,并熟悉设备的启动、停机和应急处理程序。

第二条:操作人员必须按照规定佩戴好劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。

第三条:操作人员必须按照规定检查轧钢设备的各项指标,如润滑油位、液压油压力等。

第四条:操作人员必须检查轧钢设备的电气接地情况,确保设备接地良好,防止电击事故发生。

第五条:对于需要进行维修和保养的设备,必须按照相关规定进行停机、安全解体和封锁,确保操作人员的安全。

第三章:轧钢操作的安全措施第一条:操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程操作,禁止违章操作。

第二条:操作人员必须正确使用操作工具和设备,禁止擅自修改和拆卸设备。

第三条:操作人员应时刻关注轧钢设备的工作状态和指示灯,并密切注意设备运行时的声音和振动等异常情况。

第四条:在轧钢过程中,操作人员必须保持设备周围的整洁和无杂物。

禁止在设备周围堆放杂物和易燃物品。

第五条:操作人员在操作时必须保持专注和集中注意力,禁止操作过程中吃喝、抽烟和嬉闹。

第六条:当设备发生故障时,操作人员必须立即停机并报告相关部门,禁止私自进行维修和处理。

第四章:应急处理措施第一条:在突发情况下,操作人员必须迅速采取措施保证自身安全,并确保设备的安全。

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轧钢生产运行记录表
摘要:
1.轧钢生产运行记录表的概述
2.轧钢生产运行记录表的内容
3.轧钢生产运行记录表的作用
4.如何编制和维护轧钢生产运行记录表
正文:
一、轧钢生产运行记录表的概述
轧钢生产运行记录表是记录轧钢生产过程中各项数据和信息的重要工具,对于生产管理者和操作人员来说,它是分析生产效率、排查问题、优化生产过程的重要依据。

在轧钢生产过程中,记录表发挥着监控生产流程、保障生产安全、提高生产质量等关键作用。

二、轧钢生产运行记录表的内容
轧钢生产运行记录表主要包括以下几个方面的内容:
1.基本信息:包括生产单位、生产时间、班次、操作人员等基本信息,方便追溯和管理。

2.产量数据:记录每班次的产量、日产量、月产量等产量数据,便于分析生产效率和完成任务情况。

3.设备运行情况:记录设备开机时间、停机时间、故障情况等,便于监控设备运行状态和维护保养。

4.生产过程参数:记录轧制力、轧制速度、温度、压力等关键参数,以便
分析生产过程的稳定性和优化生产条件。

5.质量检测数据:记录产品质量检测数据,如尺寸、形状、表面质量等,有助于判断产品质量和分析质量问题原因。

6.原材料和成品库存:记录原材料和成品的库存情况,便于管理库存和安排生产计划。

7.其他信息:如生产过程中遇到的问题、异常情况处理等其他信息,以便生产管理者及时了解生产动态。

三、轧钢生产运行记录表的作用
轧钢生产运行记录表在生产过程中具有以下作用:
1.提高生产效率:通过对产量数据的分析,可以了解生产进度和完成任务情况,及时调整生产计划,提高生产效率。

2.保障生产安全:通过对设备运行情况的监控,可以发现设备故障和异常情况,及时进行维护保养,保障生产安全。

3.优化生产过程:通过对生产过程参数的分析,可以找出生产过程中的不稳定因素,优化生产条件,提高产品质量。

4.提高产品质量:通过对质量检测数据的分析,可以判断产品质量,发现质量问题,及时采取措施进行改进。

5.降低生产成本:通过对原材料和成品库存的管理,可以合理安排生产计划,降低库存成本,提高资金利用率。

四、如何编制和维护轧钢生产运行记录表
1.编制记录表:根据生产过程的特点和需要记录的信息,设计合适的记录表格式,确保记录表内容全面、清晰易懂。

2.培训操作人员:对操作人员进行培训,使他们了解记录表的重要性和正确填写方法,保证记录表的准确性。

3.建立检查制度:定期对记录表进行检查,确保记录表的及时性、准确性和完整性。

4.分析记录表数据:定期对记录表数据进行分析,找出生产过程中的问题和改进空间,为生产决策提供依据。

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