齿轮性能综合试验台
FZG型齿面变化、试验报告表、齿轮试验台维护与检查表(一)

FZG型齿面变化、试验报告表、齿轮试验台
维护与检查表(一)
FZG型齿面变化、试验报告表、齿轮试验台维护与检查表
一、FZG型齿面变化
FZG型齿面变化是通过在一定负载、速度和油液条件下,模拟实际工况下齿轮和齿轮箱的磨损,来评估润滑剂的性能和齿轮材料的耐磨性。
根据齿轮的生产材料和使用条件的不同,可分为FZG A、B、C、D、E、
F六个等级,其中FZG A等级最高,意味着在相同条件下的齿面磨损最小。
二、试验报告表
试验报告表是一份记录齿面变化试验数据的表格。
试验报告表不仅可
以用于数据分析和比较不同油液性能或齿轮生产材料的优劣,还可以
作为产品质量的证明。
试验报告表内容应包含试验编号、油液名称、
油液稠度、负载、速度、试验温度、试验时间、初始齿面粗糙度、末
端齿面粗糙度等信息。
三、齿轮试验台维护与检查表
齿轮试验台是进行齿面变化试验的关键设备,因此维护和检查齿轮试
验台至关重要。
以下是一份齿轮试验台常见的维护与检查表:
1.外观检查:检查齿轮试验台表面是否平整,各配件连接处是否牢固,有无异常振动或噪音等
2.润滑系统检查:检查润滑油是否充足、系统清洁程度是否达标,有无泄漏点
3.传动系统检查:检查传动系统的轴承、传动带、齿轮箱等组件的质量和运转情况
4.控制系统检查:检查齿轮试验台的控制系统是否正常运转,指示器读数是否正确
5.保险装置检查:检查安全装置是否完好,如温度传感器、过载保护装置等
以上就是关于FZG型齿面变化、试验报告表、齿轮试验台维护与检查表的介绍和说明。
在实际工作中,这些技术知识和工具方法可为齿轮设计制造和润滑管理提供指导,保障齿轮的质量和使用寿命。
大功率风力发电机增速齿轮箱性能试验台研制总结

・
日
数据 采集 系统实现 了多通道、 多类型信 号的高精度同 齿轮箱则是这两 大领域 都要涉及到的重要设 备。
步 采集及丰 富的后 处理功能 : 通过优 化设计 ,使 该试 的 国有、 民营企 业都进 入 了齿轮箱 的生产 制造领] 验 台能适应 于多种不同类型齿轮箱 的试验, 创造 了多 齿轮箱在研制过程 中,必须进 行台架试验取得试聪
长 的特点。 因此, 对各组成部分 的零部件 的精 度、功 中 央 控 制 台 、 数 采 控 制 台 、扭 矩 传 感 器 、 水 力 测 功 机 能要 求高。重庆齿轮箱 有限责任公 司 ( 以下简称 : 重 和 L D显 示屏等。系统组成框 图如 图 1 示。 E 所 齿公 司)是 生产风 电增速、偏航、变浆齿轮箱 的专业
监控系统 由中央控制 台和 L D大屏幕组成。 E 中央 控制台用于对齿轮箱试验 平台系统操作控制
量。随着产 品功率 的增大 ,对风 力发电机增速齿轮箱 与运 行 状 态 监 视 。 主 要 由 S 4 0 L 、手 动 面 板 、甲、 7 0P C
5 第0期 数控机床市场 4・ 2
以往 的齿轮箱性能试验 台一般都是 针对某一特定
的被试 齿轮箱来进行设计,工 况明确 ,且负荷特性单
一
必须装备。 另外,齿轮 箱性能试验 台的主要 功能是
用变频调速技术使 系统依 据控制指令,提供需要 型号、不负荷特性齿轮箱 的性能 试验 。因此,在系统 速和转矩 ,同时,可对相关信号进行采 集、记 录和 研 制过 程 中采 取 了 自适 应 变参 数 控 制 的 方 法 , 从 而 解 理。在齿轮箱 台架试验 中该转速和转矩模拟 的是 决了多种齿轮箱或 多种工况在 同一试 验台上进行试验 箱 的驱动源或 负载。 同样,该转速和转矩也可用
齿轮齿条转向器试验台的机械设计与开发

一
机, ,数据采集卡将将角度编码器和扭矩传感器采集到 的数据 经由
( 下转 3 7页 )
科 技 论 坛
・3 7・
兼容的且 易于和工业标准微处理器和微 M P 3 F 4 S 4 0 19单 片 机 的 串 行 通 信 引 脚 U X 0 U X 0 U X 、 T D 、 R D 、 T D1 控制器接 口,适用于数字失调与增益调 U X R D1分 别 通 过 跳 线 连 接 到 S 3 2 的 T l 、 1 U 、2N、 P23 IN R O T T I 整以及工业控制场合 。 器件 接收 1 6位数 R O T P 2 3通过串 口线连接到 P 2 U 。S 3 2 C机的两个 串 口, 实现单片机 据字 以产生模拟输 出。数字输入端的特 与 P C机之间 的串行通信。 点包括带有斯密脱触发器 ,它具有 高噪 35功率放大电路 . 声 抑制 能力 。数 字通 信协 议 包括 S I P、 在波形 发生 器的设计 与应 用中 , 通常会对输 出的波形 有一定的 Q P 、 co i 标 准 。 S IMi wr r e 功率要求 。在本设计 中选用 MA 4 7芯片对输 出信号进行功 率放 X7 DA 转换 模 块 中 T C 6 5芯 片 的 大。MA 4 7是 一种 噪声 低 、 度高 、 出电流 高的高频运算 放大 / L51 X7 精 输 四个 引脚 : 即串行数据输入端 D N、 I 串行 器 ,其 一 d 3 B带宽 可达 到 3 0 z 0 MH ,电流 的最小输 出值为 10 A。 0m 时钟输 入端 S L 片选输人 端 、 C K、 用于缓 联时 的串行数据输 出端 M X 7 A 4 7以负反馈放大器 的方式进行 工作 ,即 M X 3 A 0 8的输 出端 U 2 F 和一个电阻 ( n. 0 5 ) 接到 M X的 I oj  ̄ A N端, D U O T分 别 与单 片机 MS 4 0 1 9的 P .、65 P .、67四个 端 O T通过一个电容( p ) P 3F4 6 P .、66P . 4
齿轮传动实验报告

Even if the whole world denies me, and I believe in me.整合汇编简单易用(页眉可删)齿轮传动实验报告一、实验目的1.通过测试常见机械传动装置(如带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等)在传递运动与动力过程中的参数曲线(速度曲线、转矩曲线、传动比曲线、功率曲线及效率曲线等),加深对常见机械传动性能的认识和理解;2. 通过测试由常见机械传动组成的不同传动系统的参数曲线,掌握机械传动合理布置的基本要求;3. 通过实验认识智能化机械传动性能综合测试实验台的工作原理,掌握计算机辅助实验的新方法, 培养进行设计性实验与创新性实验的能力。
二、实验设备螺栓联接实验台三、实验设备简介本实验在“机械传动性能综合测试实验台”上进行。
本实验台采用模块化结构,由不同种类的机械传动装置、联轴器、变频电机、加载装置和工控机等模块组成,学生可以根据选择或设计的实验类型、方案和内容,自己动手进行传动连接、安装调试和测试,进行设计性实验、综合性实验或创新性实验。
机械传动性能综合测试实验台各硬件组成部件的结构布局如图1所示。
图1实验台的结构布局1-变频调速电机 2-联轴器 3-转矩转速传感器 4-试件5-加载与制动装置 6-工控机 7-电器控制柜 8-台座实验台组成部件的主要技术参数如表1所示。
机械传动性能综合测试实验台采用自动控制测试技术设计,所有电机程控起停,转速程控调节,负载程控调节,用扭矩测量卡替代扭矩测量仪,整台设备能够自动进行数据采集处理,自动输出实验结果,是高度智能化的产品。
其控制系统主界面如图2所示。
图2 实验台控制系统主界面机械传动性能综合测试实验台的工作原理如图3所示。
图3 实验台的工作原理四、实验原理运用“机械传动性能综合测试实验台”能完成多类实验项目(表2),学生自主选择或设计实验类型与实验内容。
无论选择哪类实验, 其基本内容都是通过对某种机械传动装置或传动方案性能参数曲线的测试, 来分析机械传动的性能特点;实验利用实验台的自动控制测试技术,能自动测试出机械传动的性能参数, 如转速n (r/min)、扭矩M (N.m)、功率N(K.w)。
毕业设计论文拖拉机转向驱动桥齿轮磨合试验台设计

目录中文摘要--------------------------------------------------------- 2英文摘要---------------------------------------------------------- 3 1 引言----------------------------------------------------------- 42转向驱动桥结构和试验的意义-------------------------------------- 5 2.1 转向驱动桥的结构------------------------------------------- 5 2.2 试验的意义------------------------------------------------- 6 2.3 转向驱动桥齿轮磨合试验台的发展现状------------------------- 8 3拖拉机转向驱动桥齿轮磨合试验装置设计--------------------------- 9 3.1 设计方案论证---------------------------------------------- 9 3.2 设计计算-------------------------------------------------- 10 3.3 轴径的计算------------------------------------------------ 17 3.4 夹具体的设计---------------------------------------------- 18 3.5 气缸内径的计算-------------------------------------------- 19 3.6 底座结构-------------------------------------------------- 21 3.7 轴承座的加工工艺------------------------------------------ 223.8 缓冲装置-------------------------------------------------- 23 结论------------------------------------------------------------ 25 谢辞------------------------------------------------------------ 26 参考文献-------------------------------------------------------- 27拖拉机转向驱动桥齿轮磨合试验台设计摘要:本设计任务为设计一台拖拉转向驱动桥齿轮磨合试验装置。
齿轮疲劳寿命与传动性能测试技术与装备

2.传递误差/综合质量试验台
(3)主减综合质量试验台
接触斑点,识别分析 振动、噪声,频谱分析 传递误差、综合分析 加载试验
进口:加载,自动检测 综合分析
国产:空载,看斑点、听噪声
3.变速器换挡性能试验台
AMT自动变速器换挡性能试验台
反向驱动 整车惯量 TCU模拟 快速上下料 自动测试
23
4. 倾斜润滑试验台
变速器倾斜润滑试验台
两轴倾斜 正/反驱动 各轴承润滑 空载功率
24
七、总 结
齿轮及齿轮传动系统测试关键:
测试技术 测试装备 测试人才
机械科学研究总院
中机生产力促进中心 制造工程研究所
贴近de技术服务 高端de试验装备 深入de合作研究
地址:北京市 海淀区 首体南路2号,100044 电话:010-88301762/1718/1732 传真:010-68321835
试验要求:载荷大小精确、加载点准确、齿长载 荷分布均匀,装卡方便可靠。
加载工装:技巧,特别是斜齿轮试验。
试验机为通用高频试验机
三、齿轮试验装备
国产高频试验机
德国高频试验机
6
三、齿轮疲劳寿命测试装备
工装夹具是关 键,需要在专 业公司定制 工装要求
1.齿轮装夹方便可靠 2.齿宽方向载荷均布 3.齿顶加载点准确
四、齿轮传动性能测试技术
齿轮传动性能测试包括: 1. 齿轮接触斑点测试 2. 齿轮传递误差测试
12
四、齿轮传动性能测试技术
1. 接触斑点、传递误差、振动噪音的关系
四、齿轮传动性能测试技术
2、传递误差是齿轮啸叫的激励源
扭转振动:φ(t)= φ{ [i (t)-i 0] φ 1(t)}(动态) (1)稳态情况下, φ(t)反映传递误差TE =φ(t) ; (2) 动态情况下,齿轮受迫振动, φ(t)反映
高速列车齿轮箱综合试验台设计

程 中 只用来 克 服 试 验 台和 齿 轮 传 动 系 统 的机 械 损
失 , 而实现 了低 能 耗 。试 验 过 程 中 的功 率 流 方 向 从 由加 载 扭矩 方 向与 电机转 向共 同决 定 。
( )试验 台可在全 功率 和全 转 速范 围 内以任 意 3
转速 、 转矩 连续 运转 。 1 2 试 验 台方案选 型 .
机 械功 率封 闭式 和 电功率 封 闭式 2种 齿 轮箱 综
合试 验 台在 性 能方 面各 有 优 劣 , 综 合 对 比结 果 如 其
表 2 。
齿轮 箱试 验 台根据 功率 流情 况 可 以分 为 功率开 放式 齿轮 试验 台和功率 封 闭式齿 轮试 验 台 。功率 封
后 对 该 试 验 台 的 主要 功 能 以及 应 用 情 况 进 行 了介 绍 。 关键词 : 速列车 ; 轮 箱 ; 高 齿 电功 率 封 闭试 验 台
中图分类号 :20 1 U 7 . 4
文 献 标 识 码 : B
1 试 验 台 方 案 设 计
1 1 基本 参数 . 高速列 车 齿 轮 箱 试 验 台 需 同 时 满 足 C H R 2— 3 0型和 C H —3 0型高速 列 车组 2个平 台产 品 的 5 R 3 5 型 式试 验要 求 , 同时要 兼 顾将 来进 行 时速 5 0k 高 0 m 速 试验 列 车齿 轮箱 开发 试验 的需 求 。不 同车 型的齿 轮 箱 的基本 参数 见表 1 。
收 藕 日期 :0 1 8—1 2 1 —0 5
通 过性 能 比较 , 据 试 验 台参 数 要 求 和 试 验 台 根 的先进 性 、 理 性 以及 可 扩展性 要求 , 终选 择 电功 合 最 率 封 闭台 。主要 是 因为本 试验 台针 对高 速列 车齿 轮
综合性能磨合试验台在KC65型~KC125型轮式拖拉机前驱动桥上的应用

拉机前驱动 桥生产制造及 使用 的实际情况 ,研 制 了前 驱动桥
总成综 合性能 试验 台 ,对桥 总成 噪声 、转矩 、温 度 、间隙 、
差速 器运 转 等性 能进 行检 测 ,同时对 桥 总成 进行 润 滑 和清
洗。
2 试 验 台主 要结 构设 计及 工 艺过 程
试验 台主要 结构设计及 工艺过程 为 :①通 过人工 吊 ,将 前桥 总成 吊装到 装夹工位 ,V型铁定 位 ( 同品种通过更 换 不
前驱动桥是拖 拉机 的关键 部件 ,要 求工作平稳 ,传 动噪 声 小 ,效率 高 ,具有足够 的强度 和刚度 。它 主要 由桥壳 、主
减速器总成 、传动轴总成 、轮毂 一转 向节总成 等组成 ,结构 复杂 ,零部 件较多 ,加工制 造精 度要求 高 。齿轮 啮合 印迹 、 轴承 预 紧量 等均需 在 装配 时 调整 ,装 配 质量 对前 驱 动 桥噪
学术交流I
UES JI HIJ AOL U I l
综合性 能磨合试验 台在 KC6 5型 ~KC1 5型 2 轮式拖拉 机前 驱动桥 上 的应用
口张 营 刘 宇 裴少 卡
摘要 :针 对拖拉 机零部件 加工制造 中存在的 问题 ,研制 了前驱动桥 总成综合 性能磨合试验 台。介 绍 了该试验 台
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
图1...............................................................38
图2...............................................................38
Keywords:gear sensor poise
第一章 绪 论.....................................................1
1.1 课题研究的目的和意义..........................................1
1.2 国内外的研究状况...............................................1
3.1直齿圆柱齿轮设计...............................................15
3.2 传感器选择.....................................................15
第四章电气系统设计.................................................18
图3...............................................................39
第一章绪 论
1.1 课题研究的目的和意义
随着科技的进步,人类的生活可谓日新月异,一日千里,只有紧跟着科技的脉搏,才可能创造更高生产力,才能创造更多的经济财富,提高国家的综合实力,增加国际威望。这就迫切需要我们研制高尖端的科技产品,如何提升,这就需要我们在日常生活中能够将有潜在使用价值的东西挖掘出来,以备进一步的研究及开发利用,如本课题所研究的齿轮综合性能试验台,它就是一种很实用的科研产品。
第二章 系统总体方案
齿轮试验台的主要技术性能
1)试验控制方式:自动测试循环/பைடு நூலகம்动调试
2)试验台模拟加载状态:加载轴负荷0~5T,无级可调。
3)制动器加载磨合;
运行噪声及异响检测
试验台控制计算机具有制动参数和传动转矩、转速、功率、噪声、温升的参数采集、计算、判断、显示、存储和输出功能;
试验台控制计算机具有产品工艺参数设定、修改功能;参数修改权限确认功能;开机自检功能;单步调试功能;程序检测功能;
5.特殊、专用车轮传动方面,如非圆齿轮、塑料齿轮、粉末冶金齿轮、小模数齿轮等,我国目前没有形成龙头企业,企业的技术潜力尚待发挥。
6.齿轮专用装备方面,近五年来民营企业发展较快,国有企业发展比较慢。大多数国有齿轮装备制造企业的装备可靠性指标进步较慢,致使齿轮行业的大部分主导精加工装备仍是以进口为主。部分齿轮企业装备国产化的希望主要有:秦川机床厂的蜗杆砂轮磨齿机;重庆机床厂、南京二机长的数控机床;螺旋锥齿轮磨齿机床的研制成功;天津元昊公司数控螺旋锥齿轮切齿机床的批量供货;杭州天辰精密齿轮检具、量具、夹具;长城润滑油对齿轮行业的润滑市场服务。这些都让我国齿轮行业看到了自立创新、自主发展的希望。
1.汽车手动变速箱(含重、中、轻、微),轿车变速箱,摩托车齿轮、工程机械换挡变速箱,大、中型农机变速传动的配套,已经基本立足国内生产,基本满足了主机厂的配套需要,并已经有部分齿轮件出口或变速箱出口。在汽车自动变速箱方面,目前仍被进口产品控制。
2.在车辆驱动桥、主被动螺旋锥齿轮、直齿锥齿轮及轮边减速机方面,大部分能满足国内配套需要。以东风车桥为代表的驱动桥与锥齿轮产业正在整合重组发展,已经看到快速发展的希望。
虽然前景令人振奋,但专家也指出,同欧、美、日相比,中国齿轮行业还存在一定差距,主要表现为:自主创新能力不足、新品开发慢。如在汽车自动变速箱方面,目前仍被进口产品控制;在特殊、专用齿轮传动方面,我国目前还没有形成龙头企业,企业的技术潜力尚待发挥。尤其是塑料齿轮在国外的应用越来越普遍,但在我国并未得到应有重视,已远远落后世界水平;国产齿轮装备水平从整体上看,仍与欧、美、日存在较大差距,特别是高端产品、自动化产品不足,齿轮行业的大部分主导精加工装备仍以进口为主。此外还存在着市场竞争无序、企业管理薄弱、信息化程度低、从业人员综合素质有待提高的问题。
1.3 课题任务.......................................................2
1.4 本论文的主要研究内容...........................................7
第二章 系统总体方案................................................8
该试验台主要由机械系统和测控系统组成。其中机械系统主要包括:齿轮传动机构,传感器的固定机构,轴承的固定机构,增速器机构,加载装置,磁粉制动器,皮带轮,皮带,交流电机,联轴器,扭矩传感器,砝码。测控系统主要包括:传感器,信号调理装置,信号采集与控制装置和单片机。
关键词:齿轮 传感器 砝码
Abstract
4.1计算机检测系统的组成...........................................18
4.2 电气系统的基本组成.............................................19
4.3 电气系统的设计.................................................25
This test-bed had two kinds mostly components :mechanism system and measurecontrollingsystem.The mechanism mostlyinclude:gear transmission framework,fasten framework of the sensor,fasten framework of bearing,speed up framework,loading epuipment, magnetic induction arrestor,strap wheel,strap,altering electrical motor,join axis organ,wrest sensor,poise.The measure controlling system mostly include:sensor,signal dispose setting,signal collection and controlling setting and SCM.
3.在工业通用变速箱领域,SEW等一批国外独资企业的进入激活了中国工业通用变速箱企业为代表,在产品系列化、模块化、质量与技术水平方面,最近五年有了突飞猛进的发展,形成了与国际品牌的激烈竞争。我国企业生产的部分产品达到了国际水平,有部分产品已经出口欧美。
4.在高速重载齿轮传动制造方面,我国有已南京高精齿轮股份有限公司(南京高速齿轮箱厂)、重庆齿轮箱厂、杭州前进齿轮箱集团、郑州机械研究所、洛阳中重减速机公司、沈阳矿山减速机公司为代表的企业。这些企业在引进技术的过程中,为我国大型成套装备配套与船舶工业的发展做出了重大贡献。
This task had developed a sort of the gear integration capability test-bed system.This system using load to acertaintymolar poise.at the circumstance of electromotor rotate speed has been defined,via altering magnetic induction arrestor to survey the display of data、storage and output,and also accoding input the computer grouping parameter to carry through judgment of production quality. This system is a typical example that simulate the robot with themachineandelectrons.
4.4 交流电机及其控制..............................................25
4.5程序设计.......................................................31
致 谢...........................................................36
该综合试验台集机、电为一体,通过安装不同精度不同形式的齿轮,利用扭矩、转速、温度等传感器来进行实时采集和处理各种现场数据,对其综合性能进行测试。
1.2 国内外的研究状况
目前,我国以上海汽车齿轮总厂、陕西法士特公司为代表的骨干齿轮制造企业和研究所,完成汽车齿轮、摩托车齿轮、工程机械齿轮传动、农机齿轮、工业齿轮变速箱和高速重载齿轮、特殊专用齿轮传动、齿轮专用装备等各类产品的技术引进和消化,使我国齿轮传动制造业近十年得到了跨越式的发展。
2.2机械系统的工作原理:
该系统利用加载一定质量的砝码,在电动机转速一定的情况之下,通过改变磁粉制动器来检测数据现场显示、存储及输出,并根据预先输入计算机的分组参数进行产品质量性能判断。
对于磁粉制动器,它是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的,它具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系,在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩,响应速度快、结构简单等优点,可以说磁粉制动器是一种多用途、性能优越的自动控制元件。这也正是本系统选用它的原因。