钢结构涂装安全卡控措施
钢结构质量通病及防治措施
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出厂前成品结构变形。
1、成品堆放支垫应平稳可靠；
2、湿度超过规范要求停止涂装：
3、清除干净附着不牢的残留的氧化铁皮。源自2漆膜表面不光滑。
1、涂装前处理好构件基层，尤其是淸除残留 在表面的砂粒灰尘；
2、保证汕漆合适粘度：
3、均匀涂刷。
3
漆膜出现色菱。
1、检查毎批油漆的颜色；
2、面漆涂装均匀：
3、大风时停止喷涂；
+ .对已涂而漆的构件采取遮护措施。
土
漆膜表面受污染。
i
焊缝产生冷裂纹。
1、预热、使用低氢型、韧性好、抗裂性好的焊条：
2、正确安排焊接顺序：3.进行预热或后热控制层间温
度，选用合适的焊接规范：：H焊前焊条烘干，选用难 吸潮焊条或超低氢型焊条，坡口除锈干浄。监理巡视检 査，一经发现，对所裂部位全部清理重焊。
S
焊缝产生未焊透。
坡口角度或间隙放大；
钝边放小：
质量通病及防治措施
第一章钢结构工程
1、钢结构加工制造质量通病及防治措施
序 号
质童通病现状
防治措施
钢材表面卡具压痕或划痕损伤,焊 接撕裂凹陷处。
深度大于该钢材厚度负允许偏差值1/2时，采取局 部补焊后再行打磨平整:小于0.5mm时，予以磨修平整。
材料或零部件露天堆放处支点少， 浸泡水中。
增加垫高的支撑点，做好露天场地的排水沟。
1
成品构件在装卸倒运时，未采取成 品的保护措施。
应在详图设计时，多设临时吊耳，安后有碍时割除。 同时，钢终绳捆扎处必须垫橡胶皮。
2
焊缝产生咬边。
1、选择合适的焊接电流：2、采取短短弧焊：5、 掌握合适的焊接角度。
钢结构施工安全措施方案
钢结构施工安全措施方案
简介
本文档旨在制定钢结构施工过程中的安全措施方案，以确保施工期间的安全。
以下是各个阶段的具体措施。
施工前准备阶段
- 深入了解设计图纸和结构规格，确保施工过程中的安全符合相关标准和规范。
- 进行钢结构材料和设备的质量检查，确保其符合施工要求。
- 制定详细的施工计划，包括施工过程中可能遇到的风险和安全措施。
施工阶段
- 搭建安全的工作平台，确保工人能够安全地进行施工活动。
- 在高处作业时，提供合适的防护设备，如安全网和安全带。
- 对施工现场进行定期检查，清理和移除危险物品和杂物。
- 安装临时支撑结构，以增强施工过程中的安全性。
- 严格控制施工现场的人员流动，确保施工区域的安全。
施工后阶段
- 进行最终的结构检查，确保钢结构的完整性和安全性。
- 清理施工现场，移除所有多余的材料和设备。
- 做好记录和档案，包括施工期间的安全问题和解决方案。
紧急情况处理
- 在施工现场设立紧急出口，并确保易于找到和使用。
- 建立紧急救援计划，培训工作人员熟悉应急程序。
- 提供急救设备和消防设备，并确保其良好维护和一直可用。
- 定期进行紧急演练，提高工人对突发事件的应对能力。
以上是钢结构施工安全措施方案的概要，希望能够在施工过程中提供必要的安全保障。
请根据具体情况制定详细的方案，并在实施过程中持续监测和改进安全措施。
生产厂房钢结构吊装高空作业安全控制措施
生产厂房钢结构吊装高空作业安全控制措施
1）施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实的不得进行施工。
2）高空作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。
3）攀登和悬空作业人员，必须持证上岗，进行专业知识考核和体格检查。
4）施工中对高空作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
5）施工作业场所有可能坠落的物件，一律加以固定。
高空作业中所用的物料，做到堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
随手用的工具放在工具袋内。
作业中，走道内余料应及时清理干净，不得任意抛掷或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
6）必须进行雨天高空作业时，采取可靠的防滑措施。
7）本工程为高耸建筑物施工，事先将设置避雷设施。
遇有6级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登和悬空高处作业。
施工前到当地的气象部门了解情况，做好防台风、防雨、防高温等措施。
大风暴雨前后，将对高空作业安全设施逐一加以检查，发现问题，立即加以完善。
钢结构构件的除锈、涂装要求
钢结构构件的除锈、涂装要求7.1除锈要求1.钢构件的除锈应在构件制作质量检验合格后，方可进行。
2.设备操作人员应经过培训考试合格，并持有上岗证书后方能操作，操作时应严格遵守设备的操作规程。
3.构件表面的除锈方法和除锈等级按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923中规定达到Sa2.5级，应主要采用抛丸机除锈，个别无法采用抛丸方法的小件和部位用手工和动力工具除锈。
4.钢材表面上涂有车间底漆的钢材，因焊接、火焰校正、曝晒和擦伤等原因，造成重新锈蚀的表面，必须清除干净后方可涂漆。
焊接后，焊缝不宜立即涂漆。
5.涂装前钢材表面不允许再有锈蚀，否则应重新喷(抛)射除锈。
如处理后表面沾上油迹或污垢，应用溶剂清洗后，方可涂装。
6.抛丸所用的磨料为钢丸和切丸，规格为0.5~L0m∏10磨料允许重复使用，当除锈质量不能满足设计要求时，应及时更换磨料。
7.2涂装要求7.3 2.1涂装工艺要求：(1)施工前应对涂料名称、型号、颜色等进行检查，应符合设计要求；涂料及辅助材料属易燃品，应贮存在通风良好的仓库内，温度控制在5C~35°C,原桶密封保管。
(2)涂料的配制应按涂料说明书的规定，当天使用的涂料应在当天配制，涂料调制应搅拌均匀，防止沉淀而影响色泽。
不得随意添加稀释剂，当粘度过大，不便涂(喷)刷时，可适量加入，但一次添加剂量不得超过5%0(3)除锈后，在4〜6小时内应涂刷首道底漆，涂层与涂层之间的间隔时间，应以先涂装的涂层达到表干后才进行下一层的涂装，一般涂层的间隔时间不少于4小时。
涂装底漆前，金属表面不得有锈蚀或污垢；涂层上重涂时，原涂层上不得有灰尘污垢。
(4)对于柱、梁、桁架构件仅涂底漆，为水性无机富锌底漆，干膜厚度100微米；对其它构件，除涂100微米的水性无机富锌底漆外，涂中间漆为环氧云铁中间漆，干膜厚度为60微米。
每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为-5Rnu(5)每道油漆均应保证质量，外观检查无明显色差、流挂、起皱、针孔、气泡、裂纹等缺陷，用漆膜测厚仪测量的平均厚度应达到规定的要求。
2024年钢结构工程施工安全与施工质量要求（2篇）
2024年钢结构工程施工安全与施工质量要求一、安全文明施工注意事项：1、遵纪守法，做模范公民。
员工要加强自身修养，提高自身素质，不得有违法违纪及违反公司制度的行为。
2、严禁寻衅滋事、惹事生非。
如有事由项目经理与施工队长协商处理，坚决杜绝一切不利于团结和有损公司形象及个人形象的行为发生。
否则，将对施工队长最低扣款50元/人.次。
3、爱护公司财物，规范操作程序。
工具和设备的使用要规范，凡违规操作损坏者，照价赔偿，造成责任事故后要追究责任。
故意损坏者，除全额赔偿外，另一次扣款双倍赔偿金额直至予以辞退。
要妥善保管工具和设备，凡因管理不善丢失者，一律照价赔偿。
凡浪费和丢失材料者，照价赔偿。
凡盗窃倒卖材料者，除赔偿损失外，一次最低扣款5000元，情节严重者，将扭送司法机关追究法律责任。
4、谨言慎行，坚决维护公司形象和利益。
施工队的任何成员均不得向他人泄露本公司的机密信息，不得有挑拨公司与客户关系的言行。
否则，将从重处罚，直至辞退。
5、加强学习，熟练掌握各工序各工种的操作技术，提高工作效率，提高工艺水平。
施工队成员要积极参与公司组织的安全技能培训，对培训不合格者，禁止上岗操作关键工序。
6、注意安全，保证质量，控制工期。
严格按照安全文明生产的要求进行施工管理。
在安全上，不放弃任何一个细节，不包容任何一个违章的行为。
要在保证绝对安全的前提下严抓质量，在保证工程质量的前提下，合理安排，按时完成任务。
7、厉行节约，降低成本。
要管理好材料，合理用材。
在施工过程中，发现有设计不合理的情况，迅速向项目经理汇报，以便修改方案，要在保证质量的前提下，努力降低施工成本。
严禁浪费材料、丢失材料、盗窃倒卖和赠送材料等行为。
8、搞好协调，有序生产、业主满意。
施工过程中，要随时与监理和业主方沟通，重要情况要在施工日志上作好记录，涉及到工程变更和业主方原因造成的误工等，要求现场负责人签字确认。
施工中出现的争议，应及时向项目经理汇报并妥善解决，不得与他人发生争吵。
钢结构电气焊作业安全主要卡控措施
钢结构电气焊作业安全主要卡控措施
钢结构电气焊作业安全卡控措施是保护工人和设备免受伤害的重要措施，但也是非常复杂的过程。
为了最大程度地保证安全，必须仔细考虑所有相关要素。
1.可靠的焊接材料。
在焊接钢结构电气项目中，要使用高质量
的焊接材料，保证工作环境的安全，力求达到最高的性能和高质量的焊接效果。
2.选择正确的焊接设备。
对于钢结构电气焊接项目，应当选择
安全可靠、性能可靠的焊接设备，同时定期进行维护保养，以确保其可靠性和可靠性。
3.确保电源稳定可靠。
钢结构电气焊接作业需要稳定可靠的电源，因此必须严格按照电源设置规定进行设置，以确保电源稳定可靠。
4.仔细检查安全设备。
如钢结构电气焊接时，必须使用合格的
安全设备，并且要定期检查，以确保其完整性和有效性。
5.规范操作流程。
在钢结构电气焊接工作时，应该严格按照操
作规程，仔细检查工作中的各种步骤，遵循安全的操作方法，恪守相关的安全标准，以确保安全稳定的工作环境。
6.提供完善的安全培训。
对于钢结构电气焊接工作人员，应该
提供完善的安全培训，让员工熟悉安全操作规程，了解安全操作流程，确保工作中的安全。
以上就是钢结构电气焊作业安全主要卡控措施，希望可以帮助大家在钢结构电气焊接工作中取得成功，尽量避免不必要的安全风险。
体育场钢结构施工现场安全保证措施
施工安全保证措施1.1主要危险源分析及应对措施1.1.1工人安全意识薄弱工人大多受教育程度低，安全意识薄弱，对于施工安全存有侥幸心理。
1.2机械伤害现场布置了多台大型履带吊和多台小型起重机械，在起吊或落钩这段时间内，吊装高度低，极其容易造成吊钩伤人。
1.3吊车作业、吊装危险由于现场多台履带吊进行钢结构安装作业，当多台吊车同时进行安装作业时，稍有不慎或者指挥不当时容易发生主臂碰撞等严重安全事故。
1.4现场临时支撑搭设高度高，安装危险根据本工程安装方案，钢结构吊装时，部分受力均有临时支架来承担，且安装高度高，受力也比较大，如临时支撑搭设不当，发生失稳的可能性极大。
1.5现场钢结构高空安装及交叉作业现场钢结构现场安装时经常发生与土建混凝土施工作业上下同时交叉作业，如果稍有不慎极易发生上部物件高空坠落伤及下部作业人员。
1.6高空施工作业危险本工程安装高度较高，作业面广，特别是屋盖结构施工时如高空防护措施不当，发生物件、人员高空坠落的可能性大。
1.7施工现场临时用电本工程临时供电系统规模较大。
由于露天配电、供电系统、用电设备遇雨天或空气湿度大时，容易出现漏电现象；高空钢结构构件安装施工中，极易发生触电事故。
1.8火灾与爆炸钢结构施工明火作业范围广，特别是焊接作业。
焊接作业面多在高空位置，焊接产生的火花极易飘散如若遇到易燃物质极容易造成火灾。
钢结构施工作业时为了满足现场切割、修补等工序所需，现场布置了氧气丙烷瓶，氧气丙烷瓶都是高压下的储气瓶罐，在外力打击、阳光暴晒或火灾等作用下可能爆炸，是现场不可忽视的安全隐患。
现场易燃物品如油漆的堆放和施工管理不到位造成起火爆炸。
1.9 大风大风天气，这也是一个重要的危险源，大风能够造成起重设备自由旋转、松散物飞扬造成的设备损害或人员伤害、输配电系统损坏。
1.10其他危险源其他常规性生产安全危害亦不可忽视，如：高温烈日作业中暑、食堂管理不到位造成群体食物中毒等，都足可以影响工程的施工进度和工程质量，因此要安全生产，生产必须安全。
钢结构施工安全防护措施
山东精典建筑科技股份有限公司潍柴铸造三期工程钢结构施工安全防护措施简介一、目的为了加强对钢结构安装的管理，预防安全事故的发生,特制定钢结构施工安全防护措施。
二、应用范围制定本安全防护措施应用于钢结构各安装队及施工人员。
三、安全术语防护措施—针对钢结构工程施工过程中，每到工序采取的有效防护措施,避免施工过程中出现的不安全因素,杜绝安全事故的发生.四、工程概况1、工程名称：潍柴动力股份有限公司年产九万吨高性能专用发动机精铸毛坯件项目2、建设单位：潍柴动力股份有限公司3、设计单位：机械工业第四设计研究院4、工程地点：潍坊市潍柴动力股份有限公司铸造工业园5、结构类型:门式刚架钢结构、局部为钢框排架结构，辅助生产生活用房为钢筋混凝土框架结构，6、工程规模：建筑面积80000平方米，建筑层数为一层，局部辅房二层。
7、建筑特点:本工程主体结构为单层门式刚架钢结构，共由5个可独立使用生产车间组成，分别为熔化工部、大件3、4制芯砂处理工部和大件清理工部3、4五部分，呈U型对称布置，中间为天井。
平面轴线长度为330米左右，柱间距为6米.宽度方向为180米，屋面体系采用单屋脊双坡的形式，屋面坡度为5%，屋面设有顺坡通风排烟天窗。
以此更好的满足了厂房内部良好的采光和通风排烟功能。
屋面均为HV-380型屋面板，底板为HV—225A型,有100厚玻璃丝绵。
墙体1。
2米以下为240砖墙,1.2米以上为HV-820彩板外板，HV225型彩板内板，设80厚玻璃丝绵。
四、项目管理体系图六、具体防护措施1人员及材料进场人员进场未施工前对工人进行《三级安全教育以及整个施工过程中视频教育》、《培训教育考试》、《项目安全技术交底》、签订《安全协议》、组织召开安全教育会议做好会议纪要附签到表及教育照片，确保培训教育合格后，正式上岗,未接受的安全教育的人员严禁进入施工作业区域.材料进入施工现场后，将构件摆放在不阻碍车辆交通的位置，材料堆放时注意摆放整齐，摆放时用方木垫起，防止被雨淋和阳光暴晒。
钢结构电气焊作业安全主要卡控措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K2263 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX钢结构电气焊作业安全主要卡控措施标准版本钢结构电气焊作业安全主要卡控措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、从事电气焊作业的人员，必须按国家有关规定，经培训考核合格取得国家有关部门颁发的资格证书。
操作前，按规定要求穿好工作服，戴好工作帽和手套，防止弧光伤害，防止烫伤。
2、电气焊高空作业必须遵守高空作业的安全技术操作规程。
3、使用的氧气乙炔瓶必须是国家定点厂家生产的。
新瓶必须有合格证和锅炉压力容器安全监察部门出具的检验证书。
氧气瓶必须按规定定期检验。
超期的气瓶严禁充装。
氧气乙炔瓶必须每3年检验一次4、氧气瓶禁止与油脂接触。
操作者不能穿有油污过多的工作服，不能用手、油手套和油工具接触氧气瓶及其附件。
氧气乙炔瓶应远离易燃易爆物品，远离明火与热源，其使用安全距离应在10米以上，氧气乙炔瓶的距离应不少于5米，并不能同室存放。
5、冬季使用氧气瓶，如遇瓶阀或减压器冻结，可用开水或蒸气解冻，禁止明火烘烤。
6、氧气乙炔瓶内的氧气不应用尽，要求保留0.1MPa以上的余压以防止其它气体倒流进入瓶内。
7、与电焊工同在一处作业时，为防止气瓶带电，应在瓶底加绝缘垫。
与气瓶接触的管道设备应设接地装置，防止因产生静电而引起火灾和爆炸。
在同一场地进行焊接作业时，氧气瓶要保证绝缘，气瓶不可导电。
8、夏季露天作业和运输时，氧气乙炔瓶要遮阳防止曝晒，避免气体膨胀造成超压。
达到40多度充装过量或者相互撞击，就有可能发生爆炸事故。
9、乙炔气瓶不得躺倒放置，搬运时不得小于45度；上空有电气焊作业时，气瓶要放置在火花溅落的范围之外；10、氧气和乙炔表、安全装置应配置齐全，完好无损；气表应经过检测单位的定期校验，未经校验不得使用；气管不得破损，接头处要绑扎紧固，不得漏气。
钢结构涂装施工安全措施
钢结构涂装施工安全措施1 防火涂料施工工况施工中采用喷涂方式，钢柱、桁架等分三次喷涂，钢梁分两次喷涂，每次必须在完全干透后方可进行第二次喷涂施工。
2 防火涂料施工中存在的危险因素防火涂料施工中，主要的危险因素为人员高处坠落及涂料喷涂时飞散污染。
其中，高处坠落伤害产生的主要危险源为移动操作架的搭设是否规范，操作架在使用时是否按照规定在荷载范围内，是否把做好固定措施后才作业，人员在操作架上作业是否按照规定系好安全带等。
3 防范措施防火涂料施工中，存在高处坠落危害的部位为钢柱外侧喷涂，钢梁喷涂及外圈梁外侧喷涂。
室内普通楼层高度约 4.5m(高度≤5m)，钢结构防火涂料施工采用门式成品脚手架，该脚手架由钢管（Φ48mm×3.5mm）搭设而成。
采用如下图所示搭设，加1.2m防护栏杆，下装万向脚轮，搭建成可移动脚手架进行施工。
外柱、边梁施工采用（Φ48mm×3.5mm）脚手架钢管，搭设成外挑人工操作平台的可移动操作架进行施工，外挑宽度不大于1200mm。
为防止脚手架倾覆脚手架顶部设置可调顶托，加垫木方后上端顶住上层楼板以保证安全。
脚手架平台满铺跳板外侧挂安全密网，并捆绑牢固。
由于绝大部分的涂料具有易挥发、有毒、易燃易爆等特点，所以做好涂装的安全防护是非常有必要的。
其主要安全措施如下：（1）涂装的油漆应与制作厂使用的油漆相同，由制作厂统一提供，并符合相关性能要求，取样送验的结果须符合国家产品标准和设计要求。
涂装作业人员要进行安全技术教育培训且持有特殊工种作业操作证。
（2）涂装作业前，须对涂装位置进行除锈处理，确保涂装位置清洁、干燥。
为了防止在除锈过程中铁屑等溅入眼内，须佩戴防护眼镜。
进行涂装作业，须佩戴防护口罩、防护手套等。
（3）施工场所禁止饮食，以免吸入易挥发有毒物质。
施工现场严禁烟火，并设置明显的禁止烟火的宣传标志，现场要有通风措施。
施工现场配备消防水源和消防器材。
擦过溶剂和新涂料的棉纱、破布等存放在带盖的铁桶内，并定期处理掉。
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钢结构涂装安全卡控措施
1、各类油漆和其他易燃有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放；用完漆的空桶亦应放置在库房内，或集中放置，用防火材料覆盖。
2、库房应尽量设置在无电气焊作业的区域。
如在焊接区域，库房屋面必须铺盖彩钢板类防火材料。
库房应通风良好，不准住人，应设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
3、涂刷桁架梁等高空构件，应遵守高空作业安全技术规程。
4、涂料或油漆桶装量不得大于1/4，油漆桶应使用多股10#以上铁丝稳固地挂在杆件上。
在高空平台上作业，亦应将油漆桶放稳拴牢，防止油漆桶倾覆。
5、营业线施工作业时（尤其是在半开通半封闭状态下的施工），进行涂装作业时应设置防风措施，涂装区域下方安排专人进行防护，高空中使用的油漆桶必须采取固定措施，有旅客上下车时，尽量暂停涂装施工，避免油漆滴落至旅客身上造成不必要的伤害。
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