pv所丝网印刷机作业指导书完整版
丝印印刷规范作业指导书
XXXXXXX有限公司丝印印刷规范作业指导书一.目的：规定丝印之操作要求，提高作业员操作技能及自检能力。
使丝印印刷符合品质要求，避免不规范操作造成不良品；确保高效率，高品质生产。
二.适用范围：手动丝网印刷。
三.工作环境：室内温度适中20℃±5℃、通风良好、清洁干净。
四、丝印的定义及其特点：4.1、丝网印刷是指用丝网为材料制成的印版，油墨能透过印版上的网孔，漏印在产品上， 其余部分被堵死，不能透过油墨，在产品上形成的空白。
也可以说丝印是一个图像的复制。
4.2、丝网印刷的特点：版面柔软印压小，墨层厚，覆盖力强，印刷方式多样化，不受承印物大小和形状限制，而且立体感强，图文层次丰富，耐候。
五、职责：5.1、操作员：接到丝印任务，按产品工艺图纸相应要求及技术规范准备好网版，调配好油墨，架设好工装夹具。
按丝印之具体要求进行操作作业。
进而保持丝印房整齐、整洁、卫生、干净。
5.2、巡检员：按产品工艺文件及技术规范要求对丝印品进行外观、尺寸、性能的抽检及判定、异常的反馈和改善后的验证。
六、操作及检验规范：6.1、来料检验：检查产品有否漏工序、电镀、喷涂、氧化等不良，尤其是在丝印内容不允许有任何表面缺陷，若有不良，明确标示后放置于不良品区，并通知相关单位复检。
6.2、选择网版：依图面对照检查网版字体、字号、字距是否符合要求；网版是否有破损。
6.3、调配油墨：自干固化油墨与硬化剂10：1混合，再用慢干水按5－15％调到合适粘度。
使用调色油墨前需将油墨充分搅拌，对油墨进行确认后方可使用。
6.4丝印操作及检验要求：6.4.1、将网版定位后，再用卡尺，卷尺检查定位尺寸是否符合图纸要求。
6.4.2、定位时保证网版有一定间隙（依网版松紧，通常约为3-5mm）6.4.3、印刷手法：托起刮刀，让其与网版成45°－50°角匀速拉起，刮刀在行驶中两 端受力均衡。
印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、概述丝印是一种常见的印刷工艺，适用于各种材料的印刷，如塑料、玻璃、金属等。
本指导书旨在提供丝印作业的详细步骤和要求，以确保印刷质量和效率。
二、设备准备1. 丝印机：确保机器正常运行，清洁印刷台面和刮刀。
2. 丝网：选择合适的丝网规格，检查丝网张力和清洁度。
3. 涂版：根据印刷要求选择合适的涂版材料，并确保涂版的光滑度和清洁度。
4. 墨水：根据印刷材料选择合适的墨水类型和颜色。
三、准备工作1. 设计图稿：根据客户提供的设计图稿，制作相应的丝网版。
2. 调试：将丝网版安装到丝印机上，调整印刷台面和刮刀的高度，调试机器以确保正常运行。
3. 准备印刷材料：根据印刷要求准备好需要印刷的材料，如塑料片、玻璃板等。
四、印刷步骤1. 将印刷材料放置在印刷台面上，并固定好位置。
2. 将墨水倒在印刷台面上，用刮刀均匀地刮平墨水。
3. 将丝网版放置在印刷材料上方，确保丝网与材料接触紧密。
4. 用刮刀沿着丝网版的方向均匀地刮刀，使墨水通过丝网传递到印刷材料上。
5. 检查印刷效果，如有需要，可进行二次印刷修正。
五、质量控制1. 检查印刷质量：检查印刷图案的清晰度、颜色的一致性和墨水的附着力等。
2. 检查丝网：定期检查丝网的张力和清洁度，如有需要，及时更换丝网。
3. 检查涂版：确保涂版的光滑度和清洁度，如有需要，及时更换涂版。
六、安全注意事项1. 丝印机操作时，应戴上适当的防护手套和眼镜，避免墨水溅到皮肤和眼睛。
2. 使用化学品时，应注意防护措施，避免吸入有害气体或接触皮肤。
3. 丝网版和涂版的清洁时，应注意使用合适的清洁剂，并遵循使用说明。
七、维护保养1. 定期清洁丝印机，包括印刷台面、刮刀和丝网等部分。
2. 定期检查丝网张力和涂版的状况，如有需要，及时更换或修复。
3. 储存丝网版和涂版时，应放置在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和潮湿。
八、常见问题及解决方法1. 印刷图案不清晰：可能是丝网张力不够，调整丝网张力；也可能是刮刀刮墨不均匀，调整刮刀的角度和压力。
丝印作业指导书
丝印作业指导书
标题：丝印作业指导书
引言概述：丝印作业是一种常见的印刷工艺，广泛应用于电子产品、玩具、服装等行业。
为了确保丝印作业的质量和效率，制定一份丝印作业指导书是非常必要的。
一、准备工作
1.1 确定印刷材料：选择合适的丝印油墨、丝网、印刷基材等材料。
1.2 检查设备：确保丝印机、烘干设备等设备正常运转。
1.3 调试设备：调整丝印机的速度、压力等参数，保证印刷效果。
二、制版工作
2.1 制作印版：根据印刷图稿制作丝网印版。
2.2 检查印版：检查印版的质量和完整性，确保印刷效果。
2.3 调整印版：根据印刷效果调整印版的网目和张力。
三、印刷操作
3.1 准备油墨：搅拌油墨，调整颜色和粘度。
3.2 开始印刷：将印版固定在丝印机上，开始印刷作业。
3.3 注意事项：控制印刷速度，保持印刷质量，及时清洗印版。
四、烘干处理
4.1 确定烘干方式：根据印刷材料和油墨选择合适的烘干方式。
4.2 控制温度和时间：调整烘干设备的温度和时间，确保印刷品干燥。
4.3 检查印刷品：检查印刷品的质量，确保印刷效果符合要求。
五、清洁保养
5.1 清洁设备：定期清洁丝印机、印版等设备，保持设备的正常运转。
5.2 保养设备：定期检查设备的零部件，及时更换损坏部件。
5.3 做好记录：记录每次印刷作业的参数和效果，为以后的作业提供参考。
结论：制定一份丝印作业指导书，可以规范作业流程，提高印刷质量和效率，是丝印作业中不可或者缺的重要工具。
希翼以上内容能对您有所匡助。
丝网印刷机作业指导书SOP
丝网印刷机作业指导 SOP
工序
印刷
设备
丝网印刷机 日期
2016-11 版本
001A
3页
手动界面调试
胶刮刀压力调节杆
刀具压力调节机构： 1. 顺时针旋转减压，逆时针旋转加压；
墨刀压力调节杆
2. 在调试时先减压，其后根据实际情况再加压； 3. 每调节一次，刀具必须先离开网板表面。
红色区域为机架机构。
红色区域为回墨方式 在右侧。
红色区域为胶刮 刀。点击【胶刮下】， 刮刀会接触到网板 表面，调试时要使 其压到治具上的玻 璃面板上为宜。
红色区域为墨 刀。调试时，点击 【墨刀下】，墨刀 会接触到网板表 面为宜。
置。参数（50～300）之间。 ⑧ 下预留位：指的是网板在印刷时接触工作台最小距
离。参数（-300～-50）之间。
自动画面功能意义： ◆【启动】：点击即可运行作业； ◆【停止】：点击即可停止运作； ◆【半自动】：此模式下，点击一次“启动”运行一次； ◆【全自动】：此模式下，点击一次“启动”即可循环作业， 如需停止运行，再次点击“停止”即可； ◆【系统复位】：指的是在开机后，执行回参考点； ◆【自吸】：此功能是在运行时自动打开真空吸气，使被 吸物体能够定位。 ◆【长吸】：指的是打开真空吸气后，一直有效； ◆【回墨方式 1】：指的是“墨刀”只回墨 1 次；（默认） ◆【回墨方式 2】：指的是“墨刀”只回墨 2 次； ◆【停右】：指的是“墨刀”停在右侧；（默认停右） ◆【停左】：指的是“墨刀”停在左侧； ◆【抬板上】：指的是刀具板向上离开工作台。
（2）丝网印刷机分类： ①平面丝网印刷机； ②曲面丝网印刷机； ③转式丝网印刷机等。
（2）主界面
（3）手动模式界面
（4）总电源
丝印作业指导书
丝印作业指导书一、背景介绍丝印印刷是一种常见的印刷工艺，广泛应用于电子产品、玩具、日用品等领域。
为了保证印刷品质量，提高生产效率，制定一份丝印作业指导书是非常必要的。
二、作业环境要求1. 温度：作业环境温度应控制在20℃-25℃之间，避免温度过高或过低对印刷品产生影响。
2. 湿度：作业环境湿度应控制在40%-60%之间，避免湿度过高或过低对印刷品产生影响。
3. 通风：作业场所应保持良好的通风，确保印刷过程中有足够的新鲜空气流通。
三、设备准备1. 丝印机：确保丝印机的清洁和正常运行，检查机器是否有异常声音或故障。
2. 丝网：选择适合印刷要求的丝网，检查丝网的张力和清洁度。
3. 墨盘：清洁墨盘，并检查墨盘的平整度和墨水的质量。
4. 墨刀：检查墨刀的刀片是否锋利，确保墨刀与丝网的接触面均匀。
四、材料准备1. 印刷材料：根据印刷要求准备合适的印刷材料，如塑料、金属等。
2. 墨水：选择适合印刷材料的墨水，确保墨水的质量和颜色的一致性。
3. 辅助材料：准备好所需的辅助材料，如清洁剂、胶带等。
五、操作步骤1. 准备工作：清洁丝印机、丝网和墨盘，确保无杂质和污垢。
2. 调整丝网：调整丝网的张力，确保丝网的平整度和稳定性。
3. 上墨：将墨水均匀涂抹在墨盘上，调整墨刀与丝网的接触面，确保墨水能顺利通过丝网。
4. 印刷准备：将印刷材料放置在丝印机上，调整印刷位置和压力。
5. 开始印刷：启动丝印机，将墨水从墨盘上刮过丝网，使墨水通过丝网印刷到印刷材料上。
6. 检查印刷效果：及时检查印刷效果，如有问题及时调整丝印机和丝网。
7. 清洁工作：印刷完成后，清洁丝印机、丝网和墨盘，确保设备和材料的清洁。
六、质量控制1. 印刷质量：检查印刷品的颜色、清晰度和精度，确保达到印刷要求。
2. 墨水质量：检查墨水的颜色、流动性和附着力，确保墨水质量稳定。
3. 丝网质量：检查丝网的张力、清洁度和损坏情况，确保丝网质量良好。
七、安全注意事项1. 注意个人防护：在操作丝印机时，应佩戴手套、口罩和护目镜，避免墨水和材料对皮肤和眼睛造成伤害。
丝印作业指导书【范本模板】
丝印作业指导书1。
目的规范作业程序，使丝网印刷符合品质要求,避免因不规范操作造成不良品;确保高效率、高品质生产。
2。
适用范围手动丝网印刷3.工作环境室温，清洁,通风。
4 .职责4。
1车间主管：按产品工艺要求及技术规范要求准备好工装夹具，确认丝印具体要求，检验网版，助剂、油墨的调配，首件品的试制，根据产品种类监督、指导和管控丝印及丝印的检验相关过程等，还包括异常的处理。
4。
2操作员：按产品工艺文件及技术规范要求及在车间主管的指导下进行操作。
5。
作业准备5.1准备好生产材料（所印物）、网版、刮板、油墨和其它工具等。
5.2 将丝印工具及作业场所清理干净。
5.3检查丝印网版各部件是否正常。
5.4将所印物表面清理，有膜的用塑料片在定位板撕膜孔画好后将膜撕掉。
6。
作业程序6。
1封版定位6.1.1按照生产指令单和产品样品、核对网版内容，检查网版,依图面对照网版字体、字号、字距或图案是否符合要求，检查网版是否有破损。
6.1.2选好用那个图案，把网版其他图文四周用单面胶正反面封好，以免印刷时漏墨。
6。
1.3在承印物上定好位置把网框放在承印物已画好的位置上对好，用木块与网版对接对好位先用胶水固定好木块后用螺丝固定（定位时应靠边准确）。
6。
2调版定位6。
2.1抬起网版,将承印物置于台面中央位置,约略对准印刷图案。
用木块进行定位，定位高度应与承印物同高。
6。
2。
2用适当尺寸的刮板、刮板的中点要与印版对准。
6。
2.3将油墨和783稀释剂按1比3的比例充分搅拌均匀，以手动方式试印,视其印刷情形再予以调整,确认符合印刷条件后，开始作业.6.2.4印刷手法：托起刮板，让其与网版成45°－50°角匀速拉起，刮板在行驶中两端受力均衡。
印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致，防止印刷中走位.6.2。
5丝印首件依图面严格检验丝印位置尺寸，并检查图案有无漏印、错印、干网、肥油、多尘、毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其它部位等不良现象.6。
丝网印刷作业指导书
上饶市光电高科技有限公司JXSRPV High-tech Co., Ltd.丝网印刷工序作业指导书编号：SRPV-ZY-GY-005版本：A/O编制人：审核人：批准人：上饶市光电高科技有限公司发布文件制修/ 订记录表申请状态：首次发行修订废止文件类型：质量手册程序文件作业指导书图纸外来文件表单修订日期修订后版次修订前内容修订后内容2011-4-1 A/O 无无会签部门制造部系统保障部工艺技术部PMC部人力资源部销售部设备部采购部总经办行政部品管部1 目的规范和指导电池片生产中丝网印刷工序员工的各项操作。
2 范围适用于本公司电池片生产中Baccini丝网印刷的作业指导。
3 定义无4 职责4.1工艺工程师负责编制丝网印刷作业指导书。
4.2丝网印刷工序培训员负责培训和指导操作员工进行操作。
4.3制造部员工按照作业指导书的要求进行操作。
5 管理内容5.1丝网印刷流程操作指导书5.2网版更换操作指导书5.3刮条更换操作指导书5.4铝浆搅拌操作指导书5.5银浆搅拌操作指导书5.6台面纸更换操作指导书5.7正面电极印刷不良擦拭操作指导书5.8背电场印刷不良擦拭操作指导书5.9背电极印刷不良擦拭操作指导书5.10网版擦拭操作指导书5.11印刷增重称量操作指导书5.12背极印刷偏移测量与调整操作指导书5.13宽、线高监控操作指导书5.14印刷补网操作指导书5.15网版清洗操作指导书6 相关文件无7 记录清单7.1丝网印刷生产记录7.2丝网操作记录7.3丝网印刷()版使用记录7.4网版使用寿命记录7.5()浆料使用记录表7.6()浆称重记录表8 附件附件一丝网印刷工序卫生规定附件二丝网印刷流程图文件名称： 制定人： 文件编号： 审核人： 文件版本号： 批准人： 作业名称： 发布日期 作业版本号： 适用范围： 制作部门： 页码：注意事项注意事项防护用品防护用品所需工具所需工具注意事项注意事项防护用品防护用品所需工具所需工具注意事项注意事项防护用品防护用品所需工具所需工具注意事项注意事项防护用品防护用品所需工具所需工具注意事项注意事项防护用品防护用品所需工具所需工具注意事项注意事项防护用品防护用品所需工具所需工具操作步骤：烘箱出来后片子进入buffer 中，观察是否有撞角片发生，如有及时反馈给设备。
9丝网印刷作业指导书
丝网印刷作业指导书1.目的规范该岗位的工作流程，确保动作的一致性和连贯性。
2.适用范围丝网印刷岗位作业人员3.参考无4.职责丝网印刷工序长负责监督执行5.术语和定义丝网印刷:通过刮条挤压丝网弹性形变后将浆料漏印在需要印刷材料上的一种印刷方式。
6.内容6.1 穿戴好工作服、工作帽、乳胶手套及一次性口罩。
6.2 丝网印刷机开机6.2.1 检查并打开总电源。
6.2.2 打开压缩空气、真空并确认气压是否符合要求。
6.2.3 打开印刷机的电源，并检查急停按钮是否处于弹出状态。
6.2.4 控制程序加载6.2.4.1 电脑自动启动，启动后印刷控制程序将自动加载。
（如果自动加载失败则需要手动加载：双击显示桌面上的软件程序）6.2.4.2 等待程序启动后激活辅助电路，按下控制面板的“AUXILIARIES STARTING”按钮。
（注：看到印刷台面闪光，并听到“啪”的一声）6.2.5 取出相型号的网版，固定在网版固定框上，装上丝网印刷机并按F4键锁定网版；安装好刮条及回墨刀。
6.2.6 按下“CYCLE RESET”对丝网印刷机进行整体复位6.2.7 复位结束后，在印刷台面贴上一层透气纸。
6.2.8 调入相应的工艺文件运行文件。
6.2.9 工艺人员对工艺文件进行确认后，按下“CYCLE START”按钮，空机运行；开启烘箱加热，进行预热，满足生产工艺要求。
6.3 烧结炉开机。
6.3.1 打开水、电、气。
6.3.2 启动加热，使温度达到生产工艺要求。
6.4 对使用的浆料搅拌。
6.4.1 银浆、使用卧式搅拌机搅拌，搅拌时间在24小时以上。
6.4.2 铝浆使用立式搅拌机搅拌，搅拌时间在30分钟以上。
6.4.3 背面电极（正电极）印刷使用背面银浆；背面电场印刷使用铝浆；正面电极（负电极）印刷使用正面银浆。
6.5 将充分搅拌均匀的浆料沿刮刀方向倒在网版内，用白纸试印，以检查印刷效果的完整性和均匀性。
6.6 根据印刷的效果，调整印刷参数，使印刷效果更理想，达到生产要求。
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p v所丝网印刷机作业指
导书
HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
1. 目的 本指导书规定了PV1200型精密网版印刷机操作人员的工作步骤、操作方法及注意事项，指导该岗位操作人员按规定操作。
2. 适用范围
适用于PV1200型精密网版印刷机的所有操作人员。
3. 规范性引用文件
无
4. 职责
设备动力处负责指导操作工操作设备、维护设备。
操作员工负责设备的日常维护保养。
5. 术语和定义
无
6. 流程图
1：打开电源 、开启电脑 2：点击初始化上电按钮
3：弹出对话框后确认初始化
4：初始化完成后，出现上图的主界面，点击右下角中间“安装丝网”图标
湖北键多新能源股份有限公司
编 号 QJ/SR3607–2008
编 制 控制状态 精密网版印刷机作业指导书
审 核 批 准 实施日期 2008年5月8日 第A 版/第0次修改 第01页 共03页。