机械模具-注塑模装配图

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模具制图资源任务一 识读注塑模装配图

模具制图资源任务一  识读注塑模装配图

系统凝料一起从模具中落下,至此完成 动模随注射机上的合模系统运动。
一次注射过程。合模时推出机械靠复位
杆件29)复位,从而准备下一次的注射。
二、分析 视图
主视图:
按照模具的上下 放置绘制,工作 状态为模具闭合 状态,并采用全 剖视,重点表达 型芯的固定、各 模板的装配关系、 推出机构的装配 关系、导向装置 的装配关系、浇 口套与定模座板
2.看装配关系
先从较能反映工作原理、装配关系的视图开始识读。该视图上会有几个 方向上的装配干线,装配着一系列模具零件。识读模具装配图时要从其中最 主要的一条装配干线人手,重点分析装配关系和拆卸顺序。
3.分析零件
在处理好上述内容的基础上,认真看懂每一个零件的形状。识读时,借 助序号指引的零件上的剖面线,利用同一零件在不同视图上的剖面线方向与 间隔一致的规定,对照投影关系和相邻零件的装配情况,逐步思考出模具零 件的结构形状。
射机动的模喷部嘴分喷包出括,经动主模流座道板进、入动模模具,
板再由、分动流模道镶及件浇、口进支入承型板腔、,垫待块熔、体充 型推复满后动件包型开模位芯板在模腔和杆固导型。并 定、定套芯开经模导板、1模过两与柱、推保部时型、推板,压分芯螺管注在导、2钉射分补上固柱、机型缩随定、带面和动水板拉动处冷模嘴、料动分却一(推2杆模开定起个板、后后型,)、、退退之塑,, 螺拉料塞杆(6(个件1)等0);将主定流模道部凝分料包从括主定流模道衬
左视图:采用半剖视图,表达固定钳座、 主视图:采用全剖视图,反映机用虎钳的 工作原理和零件间的装配关系。 活动钳身和螺母的装配关系。
局部视图:局部视图表达钳口板 上的安装孔位置,便于标尺寸。
俯视图:反映虎钳外形,并用局部剖 视图表达钳口板与钳座的局部结构。

电脑键盘按键注塑模具设计【键盘键帽注塑模】

电脑键盘按键注塑模具设计【键盘键帽注塑模】

前言在毕业设计中能根据自己所学的知识、技术、能力、很好的设计出自己的模具是每一名学生对自己的基本要求。

同时也能够对现代模具设计的水平有所了解。

随着模具技术的迅速发展,模具设计与制造已成为一个行业越来越引起人们重视。

我国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。

在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具;精密塑料模具方面,已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。

如天津津荣天和机电有限公司和烟台北极星I.K模具有限公司制造的多腔VCD和DVD齿轮模具,所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平,而且还采用最新的齿轮设计软件,纠正了由于成型收缩造成的齿形误差,达到了标准渐开线齿形要求。

还能生产厚度仅为0.08mm的一模两腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等等。

注塑模型腔制造精度可达0.02~0.05mm,表面粗糙度Ra0.2μm,模具质量、寿命明显提高了,非淬火钢模寿命可达10~30万次,淬火钢模达50~1000万次,交货期较以前缩短,但和国外相比仍有较大差距,具体数据见表一。

成型工艺方面,多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新设计方面也取得较大进展。

气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟,如青岛海信模具有限公司、天津通信广播公司模具厂等厂家成功地在29~34英寸电视机外壳以及一些厚壁零件的模具上运用气辅技术,一些厂家还使用了C-MOLD气辅软件,取得较好的效果。

如上海新普雷斯等公司就能为用户提供气辅成型设备及技术。

热流道模具开始推广,有的厂采用率达20%以上,一般采用内热式或外热式热流道装置,少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道装置,少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。

但总体上热流道的采用率达不到10%,与国外的50~80%相比,差距较大。

注塑模具论文

注塑模具论文

本科生毕业设计塑料瓶盖注塑模具的设计学院专业班级学号学生姓名联系方式指导教师职称:2015年4 月独创性声明本人郑重声明:所呈交的毕业设计是本人在指导老师指导下取得的研究成果。

除了文中特别加以注释和致谢的地方外,设计中不包含其他人已经发表的研究成果。

与本研究成果相关的所有人所做出的任何贡献均已在设计中作了明确的说明并表示了谢意。

签名:__________________________年______月_____日授权声明本人完全了解许昌学院有关保留、使用本科生毕业设计的规定,即:有权保留并向国家有关部门或机构送交毕业设计的复印件和磁盘,允许毕业设计被查阅和借阅。

本人授权许昌学院可以将毕业设计的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编设计。

本人设计中有原创性数据需要保密的部分为(如没有,请填写“无”):学生签名:________年______月_____日指导教师签名:________年______月_____日塑料瓶盖注塑模具的设计摘要本次的设计首先根据开水瓶盖的使用要求对塑件的表面质量和表面精度分析,对普通的塑料瓶盖注塑模具注塑口的位置进行了改善,这样可以提高外产品表面的美观程度。

其次在对所要设计的模具进行工艺分析,在模具的推出机构方面与普通的推出机构相比也做了很大的改善,改善后可以提高产品的正品率。

最后选择使用Solidworks对设计的模具进行绘图,绘出3D图模型,并进行模拟装配。

本次设计的模具虽然为一摸一腔的形式但可以进行组合使用,这样即可以对损坏的模具进行快速更换,节约模具成本,又具有一模多腔模具的优点,可以显著提高生产效率。

关键词:注塑模;组合模具;模拟装配The Design of Injection Mold for Plastic CapABSTRACTThis design according to the bottle of water, use requirements of plastic parts of the surface quality and precision of surface analysis, the position on the ordinary plastic bottle cap injection mold injection port is improved, so as to improve the beautiful degree of the outer surface of the product. Secondly in the analysis of the technology to the design of the mould in die launch mechanism and general introduction of institutions have also done a great improvement, improvement can improve the rate of certified products. The final choice of Solidworks drawing design of the mold d, draw the 3D model and simulate assembly. The design of mold although touched a cavity in the form but in combination, so that you can die of damage for quick replacement and the mold cost is saved, but also has the advantages of multi cavity mold, can greatly improve the production efficiency.Key words: Injection mold; Molding assembly; Simulate assembly目录前言 (1)1.塑件的分析和注塑机的选择 (2)1.1设计模具的对象 (2)1.2塑件的原材料分析 (2)1.3塑件的尺寸分析 (3)1.4计算塑件的体积和质量 (4)1.5注射机的选用.................................................................... 错误!未定义书签。

模具结构图示

模具结构图示

侧向移动的整个机构称为侧向抽芯机构或横向抽芯机构。 侧向抽芯机构种类很多,最常见的有斜导柱侧向拙芯机构, 其结构与工作原理如图所示。
• 斜导柱抽芯注塑模具可以分为:斜导柱在动模、滑块
在定模;滑块在动模、斜导柱在定模;斜导柱和滑块同在
定模;斜导柱和滑块同在动模四种结构形式。
2.4.1 斜导柱在定模、滑块在动模的结构
度60mm的模架。
• 若选用进料方式为点浇口形式,且需要自动脱落浇口,
则可选用小水口模架的DA,DB,DC,DD形式,设计的 模具大致结构如图所示(DB形式模架)。模架型号为: S1520一DB—I一40一40—60。
3.4 注塑模具其他标准件
• 4.4.1 浇口套 • 浇口套的结构如图所示。
2.1.2 注塑模具的结构组成
• 在介绍各种注塑模具结构之前,先对注塑模具结构做
概括性的说明。
• 注塑模具分为动模和定模两大部分,定模部分安装在
注塑机的固定座板上,动模部分安装在注塑机的移动座板 上。注塑时,动.定模两大部分闭合.塑料经喷嘴进入模 具型腔。开模时,动、定模两大部分分离,然后顶出机构 动作,从而推出塑件。
• 2.实际注塑量(质量或容量) • 根据实际情况,注塑机的实际注塑只是理论注塑量的80
%左右
5.3.2 塑化量与型腔数的关系
• 塑化量是注塑机每小时能塑化塑料的质量(g/h)。根
据注塑机的塑化量,确定多型腔模具的型脾数n,其计算 公式如下:
5.3.3 合模力及注塑面积和型腔数的关系
• 注塑时,螺杆作用于塑料熔体的压力,在熔料流经机筒、
具图上标示出的吊装位置及方向,并按一定的吊装方式吊 起模具(尽量将模具整体吊起)。
• (1)模具吊装方向

第二节 注塑模具装配图的习惯画法和规定要求.

第二节   注塑模具装配图的习惯画法和规定要求.

第二节注塑模具装配图的习惯画法和规定要求一.模具图中的画法主要按机械制图的国家标准规定绘制,考虑到模具图的特点,允许采用一些常用的习惯画法.1.实心零部件、紧固件,均按不剖绘制。

2.两相邻的接触面规定只画一条线,但当两相邻零件的基本尺寸不相时,即使间隙很少,也须画出一条线。

3.两相邻零部件的剖面线的倾斜(45°)方向应相反。

4.模具装配图的布局一般主视图在左上角。

习惯上把动模作为俯视图。

在俯视图中可绘制动模和定模各一半的视图(需要时再绘制其他视图)。

5.塑件(红色表示)绘制成剖视图或断面图,并作剖面线,动、定模等可以不作剖面线。

6.外形倒角可以不绘制。

7.有装配间隙应绘制双线。

8.视图右下角(最好的右下角)或左下角为基准角,并以偏移的导柱孔为基准角(并按图1−9画上基准角符号)。

9.在模具中,大多数习惯采用简化画法画绘制弹簧,用双点划线表示.当弹簧个数较多时,在俯视图中可只绘制一个,其余只绘制窝座示意。

10.直径尺寸大小不同的各组孔可用涂色、符号、阴影线区别。

11.同一规格、尺寸的内六角螺钉和圆柱销,在模具总装配图中的剖视图中可各画一个,引一个件号,当剖视图中不易表达时,也可从俯视图中引出件号。

内六角螺钉在俯视图中用双圆表示(螺钉头外径和窝孔),圆柱销在俯视图中用单圆(并在1/4圆内图黑)表示,当剖视位置比较小时,螺钉和圆柱销可各画一半。

在总装配图中,螺钉过孔一般情况下要绘制出。

12.当螺钉、定位销零件用虚线表达时,不能用为件号引出线,可在其中心线处绘制引出线。

13.装配图中零、部件序号及其编排方法(GB/T 4458. 2一1984)具体要求(1)基本要求1) 装配图中所有的零、部件都必须编写序号,通常有两种方法:①将装配图中所有零、部件包括标准件在内,按一定顺序编号(图a)。

②将装配图中所有标准件的标记注写在图上,而将非标准件按一定顺序编号(图b)。

③装配图中序号编排的基本要求见图7-1。

注塑模具基本介绍PPT课件

注塑模具基本介绍PPT课件
或块料(预先压制成橡胶垫)。
注塑模具基础知识
模具的分类 注塑原理介绍 注塑模具介绍 常见注塑模具类型 模具设计过程 模具加工工艺 模具修改方式
模具设计流程
NG
客户产品
模具报价 2D出图
吊模孔位置图
注塑模具介绍-其他辅助系统
撬模坑:一般在模板的四个角的断差,主要为方便模具拆 装,尤其是公模板一定要有,因为在模具从成形机上下来 时,型腔压力会小于外接大气压,加上塑胶粘结,就必须 将模具撬开
注塑模具介绍-其他辅助系统
挡尘板:顶出板的运动,需要一定的空间, 在模具上这部分是开放的,很容易掉进其 他东西,如扳手,料头等,加工模具卡死。 这时在模具的上表面安装一块板遮挡以下, 就是挡尘板
水路
产品
冷却系统:模具本身就是一个大的冷却系统。 为了更好的冷却,通常在模具上加工出一组或 者几组水路。冷却水路距离产品一般两倍的水 路直径。冷却水不一定都是冷水,看模温来定, 也可以是100度的水,有的时候需要用热油冷却。
注塑模具介绍-排气系统
排气槽
排气系统:各个零件之间的配合间隙就是模具的排气系统, 当这些间隙不能满足要求时,就需要额外加排气槽排气,如 上图所示排气槽。有时,需要在模具的特殊位置用烧结金属 (蜂窝煤式金属合金)制作排气入子。
双色模
双色模是在一台成型机上通过旋转,平移 公模部分,与不同的母模部分合模成型, 成型机分别注射同一材质不同颜色或者不 同材质的塑料,从而成型出多样性的产品。
双色模具也可以看成是一套普通模具外加 一套嵌件模。
两种颜色模具一般都是两套母模仁,一套 公模仁。
双色模
双色模的优点:
双色模可以成型不只两种不同的塑料,可为多 色。
热流道
热流道模具的变形:可以将热嘴进到冷流道上,转换成热 转冷模式,热流道可以将顶出系统设置在母模侧,也就是 倒装模具(双色模中比较常用)。

注塑模具结构图示(PPT30页)

注塑模具结构图示(PPT30页)

按基本结构分类,一般可划分为以下两类:
❖ 二板模具(两块模板、一次分型模具); ❖ 三板模具(三块模板、二次分型模具); ❖ 这是根据分模时,分成两块或三块模板来分类
的,几乎所有的模具均属这两种类型(个别的 是四板模)。
❖ 注塑模具常分为:通用注塑模、双色注塑模、 热流道模具、重叠注塑模等。
一、二板模具(一次分型模具)的特点:
A板水口板ຫໍສະໝຸດ B板流道制品 三板模
热流道模具图
重叠模具结构图
双色模具
THE END
每一个成功者都有一个开始。勇于开始,才能找到成

1、
功的路 。2020/11/122020/11/12Thursday, November 12, 2020
成功源于不懈的努力,人生最大的敌人是自己怯懦

2、
。2 020/11/ 122020 /11/12 2020/11 /1211/ 12/202 0 3:31:21 AM
每天只看目标,别老想障碍

3、
。202 0/11/12 2020/1 1/1220 20/11/1 2Nov-2 012-Nov-20
宁愿辛苦一阵子,不要辛苦一辈子

4、
。202 0/11/12 2020/1 1/1220 20/11/1 2Thurs day, November 12, 2020
胶件顶出图
注塑模具的分类
❖ 注塑模的分类方法很多,按其所用注塑机的类型, 可分为卧式注塑机用注塑模、立式注塑机用注塑 模、角式注塑机用注塑模及双色注塑模等;按模 具的型腔数目可分为单型腔和多型腔注塑模;按 分型面的数量可分为单分型面和双分型面或多分 型面注塑模;按浇注系统的形式可分为普通浇注 系统和热流道浇注系统注塑模;另外还有重叠式 模具(叠模)。

绘制及识读模具装配图

绘制及识读模具装配图

图-冷冲模直观图
二、基本要求
(1)了解模具装配图的作用和内容。 (2)掌握模具装配图的规定画法及特殊画法。 (3)掌握模具装配图的表达方法及画图步骤。 (4)能对模具装配图进行尺寸标注和注写技术要
求。 (5)能注写模具装配图上零、部件的序号和明细
栏。 (6)了解模具装配常用的工艺结构。 (7)能绘制简单的模具装配图。
在装配图中,当剖切平面通过的某些部件为标准产品或该 部件已由其他图形表示清楚时,可按不剖绘制,如冷冲模 中的导套与导柱是标准模架的一部份,可按不剖来画。
在模具装配图中,在不致引起误解时,剖面符号可省略。
在模具装配图中,如装配关系已表达清楚,则较大面积的 剖面可只沿周边画出部分剖面符号或沿周边涂色。
(2)确定表达方案
模具视图主要用来表达模具的主要结构形状、 工作原理及零件间的装配关系。视图的数量一般 采用主视图和俯视图两个,必要时也可增加其他 视图。
模具装配图的主视图通常按模具正对操作者 的闭模状态绘制(如果是注塑模必须是处于闭合 状态或接近闭模状态;冷冲模按闭模画出,也可 一半处于工作状态,另一半处于非工作状态), 主视图的表达方法以剖视为主,重点表达凸凹模 在闭模时的工作状态及模具各零件之间的装配关 系和连接关系。
模具视图主要用来表达模具的主要结构形状、 工作原理及零件间的装配关系。视图的数量一般 采用主视图和俯视图两个,必要时也可增加其他 视图。模具装配图的主视图通常按模具正对操作 者的闭模状态绘制(如果是注塑模必须是处于闭 合状态或接近闭模状态;冷冲模按闭模画出,也 可一半处于工作状态,另一半处于非工作状态), 主视图的表达方法以剖视为主,重点表达凸凹模 在闭模时的工作状态及模具各零件之间的装配关 系和连接关系。
项目八 绘制及识读模具装配图
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