绩效考核指标(5S管理)
5s管理制度规定
5s管理制度规定一、概述5S管理制度是一种有效的组织和管理工具，旨在提高工作环境的整洁度、效率和工作质量。
本制度的目的是规范和规定5S管理的具体要求和步骤，确保全员参与并负责维护工作环境的整洁和安全。
二、适用范围本制度适用于所有部门和员工，包括办公区域、生产车间、仓储区以及其他相关工作区域。
三、制定和修订1. 本制度由质量管理部负责制定和修订，并经总经理审批后生效。
2. 对于制度的修订，应及时通知相关人员，并进行培训和沟通，确保全员理解和遵守新的要求。
四、5S管理要求1. 整理（Seiri）1.1 每个员工都应将工作区域清理整理到最佳状态。
1.2 清除和分类：将不需要的物品、设备和文件进行清理，按照分类规则分类放置。
1.3 标识：为物品、设备和文件进行明确的标识，方便辨识和取用。
1.4 消除浪费：减少不必要的物品和杂物，提高工作效率。
2. 整顿（Seiton）2.1 每个工作区域都应有一个明确的工具和物品放置标准。
2.2 规范摆放：按照标准将工具和物品有序地放置在指定位置。
2.3 标识标牌：为工具和物品放置位置设置明确清晰的标识标牌，便于使用者取用和归还。
3. 清扫（Seiso）3.1 每个工作区域都应保持整洁、无杂物和灰尘。
3.2 日常清洁：每日清扫工作区域，保持干净和整洁。
3.3 定期保养：定期检查设备和工具的清洁和维护情况，确保其正常运转。
4. 清洁（Seiketsu）4.1 每个员工都要维持良好的仪容仪表，提高工作环境的文明程度。
4.2 环境美化：根据规定的标准，保持工作区域的整洁和美观。
4.3 物品保养：保持设备、工具和办公用品的清洁和保养，提高使用寿命和效率。
5. 纪律（Shitsuke）5.1 全员参与：每个员工都应积极参与和遵守5S管理要求。
5.2 监督检查：定期进行5S管理的监督和检查，及时发现和纠正问题。
5.3 评估改进：根据实际情况进行5S管理的评估和改进，提高管理水平和效果。
建立5S管理指标和绩效考核体系的方法
清扫（Seiso）
定义：清扫是指将工作场所内的 地面、设备、工具等彻底打扫干 净，保持整洁、干净的工作环境。
实施方法：制定清扫计划，明确 清扫责任人、时间和工具等，定 期进行清扫和检查。
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建立5S管理指标和 绩效考核体系的方
法
XXX,a click to unlimited possibilities
汇报人：XXX
汇报时间：20X-XX-XX
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5S管理指标的建立
绩效考核体系的建 立
5S管理指标与绩 效考核体系的结合
实施过程中的注意 事项
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目的：提高工作效率，减少浪费， 降低成本，提高员工健康水平。
注意事项：清扫要彻底，不留死 角，保持工作场所整洁、有序。 同时要注意安全，避免因清扫而 造成意外伤害。
清洁（Seiketsu）
定义：清洁是指 将工作场所内的 灰尘、污垢、油 渍等彻底清除， 保持环境整洁、
通过培训和宣传提高员工对5S管理指标和绩效 考核体系的认知和重视程度
培训：组织员工参加5S管理指标和绩效考核体系的培训课程，提高员工对 5S管理指标和绩效考核体系的认识和理解。
宣传：通过企业内部宣传栏、内部网站、员工手册等方式，向员工宣传5S 管理指标和绩效考核体系的重要性和意义，提高员工的重视程度。
考核周期的调整：根据实际情况和需要，可以对考核周期进行调整，以确保考核的准确 性和有效性。
实施考核评价
明确考核目标和标准
车间主管绩效考核指标
设备异常运行次数
主管级绩效考核指标及解释
项目解释 当月实际完成的订单数量/当月计划的订单数量100%， 要求100% 每出现一次停机1小时以上的事故扣5分
现场5S管理执行 2 现场管理
设备保养监督
5S各项内容有异常扣0.5分，此项可以为负分
设备定期保养且有保养记录，复合机要求1次/月，检验机要求2次/月，大型设备1次/3个月 ，无保养记录视为没有保养。 少一次记录扣3分，可以为负分。
手机监督管控 3 制度执行 岗位监督管理
由办公室/总经理或纪律监督人员巡查发现玩手机且没有管控记录的，扣1分 由办公室/总经理或纪律监督人员巡查发现不住岗且不能说明人员去向的，扣1分
客户批退次数≤2次/ 客户每月成批退货数（超过两次为品质严重异常）退货一次扣5分，客诉一次扣5分，可以为
月 4 品质控制 次品
负数 次品布1米扣0.1分，此项可以为负数
样品
样品不合指示单要求，5分/次，可以为负数
5 成本控制 投入产出比
成品数量/来料数量=97%（按照系统数量定）根据生产流程卡核算
评分标 备
准注 10 10
10
30
10
10
10 15
5 10 35 15 10 10 10
生产制造业KPI绩效考核指标
考核项目 产能
质量 人力资源部
成本
现场管理
产能
采购部
质量
成本 现场管理 产量
生产部
质量 成本
现场管理
产能
研发工程部 质量
财务部
成本 现场管理 产能
质量
成本 现场管理 产能
出口部
质量
品保部 各车间
成本 现场管理 产能
质量 成本 现场管理 产能
质量
20xx年度各部门绩效考核KPI指标内容
考核指标
550万/月（1650万/季度）
测评工具
完成率=季度实际完成产值÷季度目标产值
到位率=季度到位人数÷经批准的季度需求人数 流动率=离职数÷总人数 达成率=季度实际完成次数÷年度分解到季度的培训计划次 控制率=季度申请总额÷季度领用金额 控制率=季度的实际费用汇总÷部门年度预算总额 统计检查累计次数 达成率=部门曝光次数÷每月公司检查次数
5
每 目月 标检 产查 值曝 挂光 件次 45数0万/月（1350万/季度），篮子：100万/月（300万/季 度）
5 30
依据程序规定时间完成生产品质异常处理
30
依据程序规定时间完成
20
由生产部统计因检验员判定失误的批数
10
每月依据出口部及生产部统计季度顾客退货情况（客观情况除外，如有异 议由方总裁决）
5
每 目月 标检 产查 值曝 挂光 件次 45数0万/月（1350万/季度），篮子：100万/月（300万/季 度）
5 30
在规定的时间内报政府相关部门报表
20
统计制造成本、采购成本
50
≥98％ ≤2％ ≤1% ≥100%
达标 ≥95％
5S管理办法及评分表
5S管理办法及评分表“5S”活动管理办法1目的、范围1。
1为了扎实有效地将5S管理活动推向深入，真正形成人人重视、参与5S管理活动的良好氛围，促进全体员工良好素养的形成，进一步改善企业的内部环境和外部形象,特制订本办法.1.2本办法适用于金口岭管委会(矿业公司）所辖（含控股）各单位、部门. 2 术语5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫（SEISO)、清洁（SETKETSU)和素养(SHITSUKE），5S管理起源于日本，因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理。
其目的在于通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯，最终提升人的素质和产品的品质。
3 职责3。
1管委会（矿业公司)成立以分管安全与现场管理工作的领导为组长、相关领导以及有关部门和单位负责人为成员的5S管理活动领导小组，负责对5S管理活动进行总体策划部署、督促指导、检查考核等.3.2 领导小组下设办公室，办公室设在生产科，负责5S管理活动的方案设计、计划安排、制度制订、工作协调，以及检查考核的牵头组织等5S管理的具体工作.3。
3各单位、部门成立以党政主要领导为首，相关管理骨干参加的5S管理推进小组,负责本单位、部门5S管理工作的计划安排、任务落实、督促检查及考核奖惩等。
4 管理内容及方法4。
1整理(1S），即从使用价值的角度出发,将工作现场的物品作出有用和无用的区分,以及留和去的处理。
4。
1.1将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;4.1。
2把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;4。
1.3不必要的东西要尽快处理掉。
4.1。
4实施要领:4。
1。
4.1自己的工作场所（范围）全面检查,包括看得到和看不到的。
4。
1。
4.2制订“要"和“不要"的判别基准。
4。
1.4。
3将不要物品清除出工作场所。
4.1.4.4对需要的物品调查使用频率,决定日常用量及放置位置。
4.1。
4。
【绩效管理】人事部绩效考核标准(新)
绩效管理制度
人事部绩效考核标准
一、考核目的
1、更好的引导员工行为，加强员工的自我管理，提高工作绩效,发掘员工潜能，调动员工积极性，明确员工导向，保障组织有效运行，同时给予员工与其贡献相应的激励。
2、更确切的了解员工队伍的工作态度、个性、能力状况、工作绩效等基本状况，为公司的人员选拔、岗位调动、奖惩、培训及职业规划等提供信息依据。
二、适用范围
适用于人事部月度工资及年终奖金考核。
工资考核基数为每位员工月薪的10%，年终奖金考核的基数为公司年度总考核数。
新进试用期员工、转岗、晋升、降职等特殊阶段员工的考评另行制定，不适合此考评，但可以引用绩效考评结果的客观数据信息，作为决策的依据。
三、考核原则
公开性、公正性、客观性、差别性
四、考核方式
每月考核一次，以岗位职责为依据，结合员工日常表现，由上级主管评分。
考核内容以工作态度、工作业绩团队协作为主要指标。
每月人事主管对每位员工进行考核及汇总，并将结果在每月5日前上报给财务。
五、考核公式
绩效评分（100分）=工作态度（30分）+工作业绩（50分）+团队协作（20分）
六、绩效激励
绩效工资=考核基数*绩效分数%
七、考核表明细
人事部绩效考核表-行政培训专员
被考核人：职务：考核时间：年月
人事部绩效考核表-劳资专员被考核人：职务：考核时间：年月
人事部绩效考核表-行政及外联专员被考核人：职务：考核时间：年月
人事部绩效考核表-办公IT。
包钢(集团)公司5S管理检查、考核、评价实施办法
包钢5S管理字〔2012〕9号签发人：周秉利关于印发《包钢（集团）公司5S管理检查、考核、评价实施办法》的通知公司各单位：现将《包钢（集团）公司5S管理检查、考核、评价实施办法》印发给你们，请认真贯彻执行。
二○一二年六月十二日包钢（集团）公司5S管理检查、考核、评价实施办法第一章总则第一条为追求卓越现场管理，建立5S管理长效机制，坚持持续改善，促进精细化管理，不断提升员工素养，提高管理水平，特制定本办法。
第二条开展现场检查的依据为《包钢（集团）公司5S管理标识标准》、《包钢（集团）公司5S管理检查标准》。
第三条本办法适用于包钢（集团）公司直属单位。
第四条包钢稀土、包钢西创要依据本办法，结合实际制定对所属单位的检查考核管理办法，并负责组织实施。
第二章检查、考核、评价原则第五条坚持公平、公正、公开的原则，充分调动各单位实施5S管理的积极性、主动性、创造性。
第六条坚持鼓励先进、鞭策后进的原则，将评价结果与各单位员工收入增长、综合绩效考核、评优评先挂钩。
第七条坚持协同联动原则，实现钢铁主业、包钢稀土、包钢西创等板块整体改善，共同提高。
第八条坚持与专业管理相结合的原则，发挥各专业推进小组的专业管理优势，使现场管理与专业管理有机结合。
—2 —第九条坚持与公司中心工作和重点管理工作相结合的原则，增强5S管理推进的基础性、创新性、重要性和有效性。
第十条坚持属地管理原则，明确界定管理职责，消除现场管理死角，全面提升管理水平。
第三章检查实施及结果汇总第十一条公司5S管理推进办公室（以下简称5S办公室）负责各季度检查活动的组织实施、检查结果汇总和考核评价工作。
第十二条一、三季度检查5S办公室负责抽调机关管理部门人员组成检查组，分别在每年的第一季度和第三季度对各单位进行一次检查（检查不作预先通知），并依据检查情况确定检查结果，出具《检查评价书》，同时将存在问题反馈受检单位整改。
第十三条专业检查各专业推进小组结合日常专业管理工作，每半年提供一次5S管理检查考核分值，分别于每年的5月15日、11月15日前报送5S办公室。
5S管理实施细则
5S管理实施细则一、引言5S管理是一种基于日本现场管理理念的方法，通过整理、整顿、清扫、清洁、素质的五个环节，提高工作场所的效率和安全性。
本文将详细介绍5S管理实施的细则，包括目标、步骤、责任分工和评估方法等。
二、目标1. 提高工作效率：通过整理工作区域，减少不必要的物品和杂乱无章的布局，使工作人员能够更加快速和准确地找到所需物品。
2. 提高工作质量：通过清洁工作区域，防止灰尘、细菌和杂物的积累，减少质量问题的发生。
3. 提高工作安全：通过整顿工作区域，清理隐患和危（wei）险物品，减少事故的发生。
4. 增强员工参预意识：通过培养员工的素质和自律性，让每一个人都能够遵守5S管理的原则和规定。
三、步骤1. 整理（Seiri）- 建立整理的目标和标准：确定不必要的物品和杂物，并制定清理和处理的标准。
- 逐个检查工作区域：将工作区域划分为不同的区域，逐个检查每一个区域的物品，并决定保留、处理或者丢弃。
- 清理和处理物品：根据标准，对不必要的物品进行清理和处理，包括分类、标记、归档或者丢弃。
- 设立标识和指示牌：对整理后的物品进行标识和分类，方便员工找到所需物品。
2. 整顿（Seiton）- 设计工作区域：根据工作流程和频率，设计合理的工作区域布局，包括工作台、储物柜和货架等。
- 制定物品放置的标准和规定：确定每种物品的放置位置和方式，确保员工能够快速找到所需物品。
- 标识和标记：使用标识和标记工具，对物品的放置位置进行清晰可见的标识，避免混乱和错位。
- 制定工具和设备的归还规定：制定工具和设备的借用和归还规定，确保工具和设备能够及时归还。
3. 清扫（Seiso）- 制定清扫计划和频率：根据工作区域的特点和使用频率，制定清扫计划和频率，确保工作区域的清洁度。
- 分配清扫任务和责任：将清扫任务分配给具体的员工，并明确责任和要求。
- 提供清洁工具和设备：提供清洁工具和设备，确保员工能够有效地进行清洁工作。
- 定期检查和评估：定期检查清洁工作的质量和效果，并进行评估和改进。
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部门：销售部ห้องสมุดไป่ตู้序号 考核项目 标准值 考核周期 扣分项目
展厅停车场停车无序，有员工车辆停放 有过期的宣传品（挂旗/杂志/横幅等）及物品 地面、墙面、柱面、玻璃、无污迹，地面动线不流畅清晰 前台个人物品和办公物品未分开，个人物品裸露，文件标识不清楚，未定点 定位存放 电脑线/电源连线杂乱、不整齐有积尘
2
办公区
15
月度
3
精神面貌 合计
15 100
月度
未按规定佩戴胸牌 在非吸烟区吸烟的
-100
扣分标准
-10 -10 -10 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -3 -3 -4 -5 -5 -5 -5
备注
1
展厅
70
月度
接待区桌椅不整齐，客户离开后，没有清理的水杯及烟灰缸 新车交车后未及时清理交车区的相关物品 垃圾桶未及时清理，出现垃圾漫溢、无人处理的情形 试乘试驾车车身、玻璃、轮胎、内饰、驾驶室不干净，有明显的灰尘 货架物品摆放杂乱，标识不清晰 物品摆放不整齐，过道不通畅 办公桌椅不整齐 桌面，柜面不整洁、有杂物 办公桌个人物品和办公物品未分开，个人物品裸露 文件标识不清楚，未定点定位存放规定的物品 未按规范穿戴职业装（含领带、丝巾）