5S管理与绩效考核
5S管理的奖惩机制与激励措施
本讲义的内容和结构
总结词
奖惩惩机制和激励措施。 首先，我们将探讨奖惩机制的设计原则和实施方法， 包括如何制定合理的奖惩标准、评估员工表现以及执 行奖惩措施。其次，我们将深入研究激励措施，如何 通过各种手段激发员工的积极性和参与度。最后，我 们还将讨论如何在实际工作中有效实施这些机制和措 施，以确保5S管理的成功推进。
VS
调整措施
企业可根据5S管理水平的整体提升情况 ，适时调整奖惩机制和激励措施的力度。 例如，在5S管理水平较高的部门，可适 当提高奖励标准，同时降低惩罚力度；在 5S管理水平较低的部门，则应加大惩罚 力度，并增加相应的奖励措施，以激发员 工的积极性。
05 总结与展望
本讲义总结
本讲义详细介绍了5S管理的基本概念、原则和方法，并重点探讨了5S管理的奖惩 机制与激励措施在企业实施中的重要性。
在实施奖惩机制与激励措施时，企业要注重与员工沟通，增强员工的参与感和归属感，从而 推动5S管理的顺利实施。
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报批评，以儆效尤。
对于屡教不改、严重影响5S 管理效果的员工，可进行岗 位调整或解雇处理，确保5S
管理的顺利推进。
奖惩机制的执行与管理
制定详细的奖惩制度
明确奖惩的标准、种类、方式 等，确保奖惩机制有章可循、 公平公正。
建立专门的5S管理监督小 组
负责监督、检查员工在5S管理 方面的表现，确保奖惩机制的 有效执行。
通过以上激励措施，可以激发 员工积极参与5S管理的热情， 提高企业的现场管理水平和整 体运营效率。
04 案例分析与讨论
案例一
奖励机制
该公司设立5S管理优秀团队奖，根据各部门在5S管理方面的表现和成绩，定期评选并给 予相应奖金激励。此外，还设立员工5S管理创新奖，鼓励员工提出改进5S管理的合理化 建议，一旦被采纳则给予个人奖励。
建立5S管理指标和绩效考核体系的方法
清扫（Seiso）
定义：清扫是指将工作场所内的 地面、设备、工具等彻底打扫干 净，保持整洁、干净的工作环境。
实施方法：制定清扫计划，明确 清扫责任人、时间和工具等，定 期进行清扫和检查。
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建立5S管理指标和 绩效考核体系的方
法
XXX,a click to unlimited possibilities
汇报人：XXX
汇报时间：20X-XX-XX
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5S管理指标的建立
绩效考核体系的建 立
5S管理指标与绩 效考核体系的结合
实施过程中的注意 事项
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目的：提高工作效率，减少浪费， 降低成本，提高员工健康水平。
注意事项：清扫要彻底，不留死 角，保持工作场所整洁、有序。 同时要注意安全，避免因清扫而 造成意外伤害。
清洁（Seiketsu）
定义：清洁是指 将工作场所内的 灰尘、污垢、油 渍等彻底清除， 保持环境整洁、
通过培训和宣传提高员工对5S管理指标和绩效 考核体系的认知和重视程度
培训：组织员工参加5S管理指标和绩效考核体系的培训课程，提高员工对 5S管理指标和绩效考核体系的认识和理解。
宣传：通过企业内部宣传栏、内部网站、员工手册等方式，向员工宣传5S 管理指标和绩效考核体系的重要性和意义，提高员工的重视程度。
考核周期的调整：根据实际情况和需要，可以对考核周期进行调整，以确保考核的准确 性和有效性。
实施考核评价
明确考核目标和标准
生产车间5s绩效考核表格
生产车间5s绩效考核表格
1. 背景介绍
5S管理方法是一种通过整理、整顿、清扫、清洁和素养来创造清洁、有序、
整齐、安全和高效的工作环境的管理方法。
在生产车间中，实施5S管理可以提高
生产效率、降低生产成本、减少事故发生率，因此对5S绩效进行考核是非常重要的。
本文将介绍一种适用于生产车间的5S绩效考核表格，通过该表格可以对车间
的5S绩效进行定量评估和改进。
2. 5S绩效考核表格
2.1 表格概述
序号项目评分标准分数
1 整理车间物料摆放整齐、分类明确
2 整顿工作区域清理规范、工具设备归位
3 清扫地面干净无杂物、机器设备清洁无尘
4 清洁周期性进行设备清洁维护、保持环境整洁
5 素养遵守规章制度、关注安全生产、工作沟通合作良好
总分
2.2 评分标准说明
•整理：评分从1-10分，10分代表物料摆放整齐、分类明确，1分代表物料杂乱无章。
•整顿：评分从1-10分，10分代表工作区域清理规范、工具设备归位，1分代表工作区域杂乱不堪、工具设备随意散放。
•清扫：评分从1-10分，10分代表地面干净无杂物、机器设备清洁无尘，1分代表地面堆积杂物、机器设备灰尘飞扬。
•清洁：评分从1-10分，10分代表设备定期清洁维护、车间环境整洁，1分代表设备长时间未清洁维护、车间环境脏乱。
•素养：评分从1-10分，10分代表遵守规章制度、关注安全生产、工作沟通合作良好，1分代表违反规章制度、对安全生产不重视、与他人沟通合作困难。
2.3 使用步骤
1.每个项目根据实际情况进行评分，可在分数栏填写对应评分。
2.汇总各项目的分数，填写至。
办公室5s管理系统规章制度
办公室5s管理系统规章制度办公室 5S 管理系统规章制度一、引言在当今快节奏的工作环境中，一个整洁、有序、高效的办公室对于提升工作效率和质量至关重要。
5S 管理系统作为一种有效的管理方法，能够帮助我们创造一个舒适、安全、高效的办公空间。
为了更好地推行 5S 管理，特制定本规章制度。
二、5S 管理的含义5S 管理源于日本，包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个方面。
1、整理：区分必需品和非必需品，将非必需品清理出工作场所。
2、整顿：将必需品进行合理的定位、定量摆放，并做好标识，以便于快速取用。
3、清扫：清除工作场所内的灰尘、污垢和垃圾，保持环境整洁。
4、清洁：将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化，维持其成果。
5、素养：培养员工良好的工作习惯和职业素养，自觉遵守各项规章制度。
三、办公室 5S 管理的具体要求（一）整理1、办公桌上只允许放置与当前工作相关的文件、文具和设备，其余物品应放入抽屉或柜子中。
2、对文件资料进行分类整理，将过期、无用的文件及时清理，保留重要的文件并做好归档。
3、清理办公区域内的杂物，如废弃的纸张、包装盒等。
（二）整顿1、对办公用品进行定位放置，如文件夹、订书机、计算器等，使用标签或标识进行明确。
2、文件柜内的文件要分类存放，并贴上清晰的标签，便于查找。
3、电脑中的文件要按照项目、时间等进行分类存储，定期清理无用的文件。
（三）清扫1、每天下班前，对办公桌面、地面进行清扫，保持整洁。
2、定期清理电脑、打印机等设备的灰尘，保证设备正常运行。
3、清洁窗户、墙壁等公共区域，保持办公环境的干净整洁。
（四）清洁1、制定清洁值日表，明确责任人和清洁时间。
2、定期检查办公区域的 5S 执行情况，发现问题及时整改。
3、对 5S 管理的成果进行评估和奖励，激励员工积极参与。
（五）素养1、员工要遵守公司的各项规章制度，按时上下班，不迟到早退。
生产车间5s管理制度
生产车间5s管理制度生产车间5S管理制度一、目的和原则本管理制度的目的是通过识别和消除生产车间内的浪费，改善工作环境，提高工作效率与质量，确保生产车间的安全、整洁、有序、高效。
本管理制度的原则是：全员参与，持续改进，有序推进。
二、具体内容1. 整理（Seiri）1. 所有工作区域（包括生产线、仓库、设备间等）必须定期进行清理和整理，将不必要的物品、工具和设备移出。
2. 为每个物品和工具设定专门的存放位置，并做好标识，使其易于找到和取用。
3. 确保工作区域内没有多余的物品和工具，避免杂乱堆放。
2. 整顿（Seiton）1. 对生产工具和设备进行分类整理，并按照标准位置进行归置，确保每个物品都有固定的存放位置。
2. 标示存放位置，并用箭头指示方向和位置，使其易于辨识和取用。
3. 确保每个工作区域的走道和出口畅通无阻，避免堆放杂物和障碍物。
3. 清洁（Seiso）1. 定期进行清洁，包括生产设备、工作区域、走道等。
2. 清除工作区域内的垃圾和污渍，保持工作环境整洁干净。
3. 清理机器设备上的灰尘、油渍等，确保设备正常运行和使用。
4. 清扫（Seiketsu）1. 制定清扫计划，包括日常清扫、周次清扫和月次清扫，确保清扫工作持续开展。
2. 定期检查清扫情况，对清扫工作进行评估和改进。
3. 培养员工对清扫工作的责任感，鼓励大家保持工作区域的干净和整洁。
5. 知识整理（Shitsuke）1. 提供培训和教育，让员工了解5S理念和操作方法。
2. 定期对员工进行考核，确保5S管理制度的有效实施和执行。
3. 培养员工的习惯和意识，使其自觉地遵守5S管理制度。
三、责任和考核1. 生产车间主管负责组织和推进5S管理制度的实施和执行。
2. 生产车间员工要全员参与，按照制度要求开展5S工作。
3. 将5S管理制度纳入绩效考核体系，对员工的5S表现进行评估和奖惩。
四、改进和持续推进1. 定期对5S管理制度进行评估和检查，发现问题及时改进和完善。
生产管理人员绩效考核方案
生产管理人员绩效考核方案一、考核目的为了提高生产管理水平，确保生产任务按时、按质、按量完成，同时激励生产管理人员积极履行职责，提高工作效率和质量，特制定本绩效考核方案。
二、考核原则1、公平、公正、公开原则：考核标准明确，考核过程透明，考核结果公正，确保所有生产管理人员在相同的标准下接受评价。
2、定量与定性相结合原则：考核指标既包括可量化的生产指标，也包括定性的管理能力和工作态度等方面。
3、激励与约束并重原则：通过绩效考核，对表现优秀的生产管理人员给予奖励，对不称职的进行相应的处罚和改进指导。
三、考核对象生产部门的各级管理人员，包括生产经理、车间主任、班组长等。
四、考核周期考核周期为月度考核与年度考核相结合。
月度考核结果作为月度绩效工资发放的依据，年度考核结果作为年度奖金发放、职位晋升、培训发展等的重要参考。
五、考核指标及权重1、生产任务完成情况（30%）产量达成率：实际产量与计划产量的比率。
质量合格率：合格产品数量与总生产数量的比率。
交货准时率：按时交付订单的比例。
2、生产成本控制（20%）原材料利用率：实际使用原材料与领用原材料的比率。
能源消耗控制：单位产品的能源消耗与标准消耗的对比。
生产设备维护费用：设备维护、维修等费用的控制情况。
3、生产现场管理（15%）5S 管理执行情况：对整理、整顿、清扫、清洁、素养的执行效果进行评估。
安全生产管理：事故发生次数、安全隐患排查与整改情况。
人员劳动纪律：员工迟到、早退、旷工等违纪情况。
4、团队管理与人员培养（15%）团队凝聚力：员工满意度调查结果、团队协作情况。
人员流失率：员工离职比例。
培训计划完成率：对下属员工培训计划的执行情况。
5、沟通协调能力（10%）与上级领导的沟通：工作汇报的及时性、准确性。
与其他部门的协作：跨部门合作的顺畅程度，对问题的解决能力。
内部信息传递：部门内部信息传递的及时性、准确性。
6、工作态度与责任心（10%）工作积极性：主动承担工作任务，解决问题的态度。
5S管理办法及评分表
5S管理办法及评分表“5S”活动管理办法1目的、范围1。
1为了扎实有效地将5S管理活动推向深入，真正形成人人重视、参与5S管理活动的良好氛围，促进全体员工良好素养的形成，进一步改善企业的内部环境和外部形象,特制订本办法.1.2本办法适用于金口岭管委会(矿业公司）所辖（含控股）各单位、部门. 2 术语5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫（SEISO)、清洁（SETKETSU)和素养(SHITSUKE），5S管理起源于日本，因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理。
其目的在于通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯，最终提升人的素质和产品的品质。
3 职责3。
1管委会（矿业公司)成立以分管安全与现场管理工作的领导为组长、相关领导以及有关部门和单位负责人为成员的5S管理活动领导小组，负责对5S管理活动进行总体策划部署、督促指导、检查考核等.3.2 领导小组下设办公室，办公室设在生产科，负责5S管理活动的方案设计、计划安排、制度制订、工作协调，以及检查考核的牵头组织等5S管理的具体工作.3。
3各单位、部门成立以党政主要领导为首，相关管理骨干参加的5S管理推进小组,负责本单位、部门5S管理工作的计划安排、任务落实、督促检查及考核奖惩等。
4 管理内容及方法4。
1整理(1S），即从使用价值的角度出发,将工作现场的物品作出有用和无用的区分,以及留和去的处理。
4。
1.1将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;4.1。
2把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;4。
1.3不必要的东西要尽快处理掉。
4.1。
4实施要领:4。
1。
4.1自己的工作场所（范围）全面检查,包括看得到和看不到的。
4。
1。
4.2制订“要"和“不要"的判别基准。
4。
1.4。
3将不要物品清除出工作场所。
4.1.4.4对需要的物品调查使用频率,决定日常用量及放置位置。
4.1。
4。
绩效考核指标(5S管理)
部门：销售部ห้องสมุดไป่ตู้序号 考核项目 标准值 考核周期 扣分项目
展厅停车场停车无序，有员工车辆停放 有过期的宣传品（挂旗/杂志/横幅等）及物品 地面、墙面、柱面、玻璃、无污迹，地面动线不流畅清晰 前台个人物品和办公物品未分开，个人物品裸露，文件标识不清楚，未定点 定位存放 电脑线/电源连线杂乱、不整齐有积尘
2
办公区
15
月度
3
精神面貌 合计
15 100
月度
未按规定佩戴胸牌 在非吸烟区吸烟的
-100
扣分标准
-10 -10 -10 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -3 -3 -4 -5 -5 -5 -5
备注
1
展厅
70
月度
接待区桌椅不整齐，客户离开后，没有清理的水杯及烟灰缸 新车交车后未及时清理交车区的相关物品 垃圾桶未及时清理，出现垃圾漫溢、无人处理的情形 试乘试驾车车身、玻璃、轮胎、内饰、驾驶室不干净，有明显的灰尘 货架物品摆放杂乱，标识不清晰 物品摆放不整齐，过道不通畅 办公桌椅不整齐 桌面，柜面不整洁、有杂物 办公桌个人物品和办公物品未分开，个人物品裸露 文件标识不清楚，未定点定位存放规定的物品 未按规范穿戴职业装（含领带、丝巾）
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5S管理纲要1.决策报请公司最高领导者批准，这个5S管理需要公司最高领导痛下决心，一定要把5S搞好。
2.成立组织组长、副组长、各成员（车间、各部门主管）。
3.设定目标阶段性目标：两个月要小有成绩；员工能基本上认可5S管理，思想观念已在转变。
中期目标：把5S管理执行下去，大概要一年的时间。
长远目标：把5S管理彻底执行下去。
4.制定计划利用周五的时间培训2小时；发放教材到车间与部门；另外张贴供大家参考。
下周考试一下，看大家有什么反应与成绩。
利用两周的时间制定公司整体规划（重点是车间、仓库），划区域，焊架子，制定各种文件。
两周后开始执行，先搞一下试点。
执行两周后，利用周五的时间检查一下，据检查结果进行评比。
再规划再执行再检查，如此循环下去。
5.建立评价标准结合5S管理定出检查与评比的标准，也就是评分的依据，要有奖罚的。
第一有奖，末位要有整改计划。
6.编写培训教材准备利用投影仪培训。
发放教材。
7.试运行开始执行。
（我已考虑到有很大的阻力，只要各级领导充分信任我，不辞退我，我有一股懈而不舍的精神。
）要划分责任区与指定责任人，集中突击一下看看是否有成效。
8．检查评价由领导小组全体成员按照评分标准检验打分，评出名次要张榜公布。
9.总结经验不怕发现问题，关健是分析问题与解决问题。
10.调整5S思路，再制定计划11.再培训再动员。
12.再执行13.再检查评价14.一直循环下去。
车间绩效考核制度本制度包括以下内容：（1）总则；（2）对生产部门班组长的考核办法；（3）对生产部门操作工人的考核办法；(4)考核结果的评级标准；（5）考核奖惩规定；（6）考核时间；（7）考核面谈；（8）考核仲裁；（9）年终考核；（10）其他；一、总则；为加强生产车间精细化管理,强化生产车间工作的执行力,充分调动生产部门员工的工作积极性,提高生产效率,降低生产成本；更加公正、客观、及时地对员工工作绩效进行评估，特制定车间部门绩效考核办法。
对员工的考核分为①工作结果、②岗位规范要求、③行政纪律、④上级评议、⑤同事互评。
由各班组制定各自的岗位规范要求及其考核细则，是对岗位规范考核的依据。
由人力资源部制定行政要求规范及其考核细则，是对行政考核的依据。
二、对生产部门班组长的考核办法1、生产部门班组长包括各班的生产班组长2、对生产部门班组长每月、每季度各考核一次。
3、对生产部门班组长的考核分为：①生产数量、质量、成本指标；②本人和下属员工岗位规范违纪情况；③本人和下属员工行政纪律违纪情况；④班组长互评；⑤直接上级评议。
4、由人力资源部查阅各班组长在考核期内是否有严重违纪情况，并通知生产主管。
有严重违纪情况的不能参加考核。
5、由生产主管从品质部、财务部汇总考核期内各班组长管理的班组的产品质量、产量和成本数据，根据初期确定的标准进行考核。
（具体量化指标由生产副总经理和生产部结合公司战略目标以及设备工艺状况确定。
）6、由生产主管汇总各班组长及其下属员工的个人岗位规范违纪情况，以进行考核。
7、由人力资源部汇总各班组长及其下属员工的个人行政纪律违纪情况，提交生产主管，以进行考核。
8、由同一车间的各班组长进行同事互评。
9、由生产主管对各班组长进行评议。
6、对生产部门操作工人的考核办法1、生产部门操作工人包括各班组的生产工人。
2、对生产部门操作工人每月、每季度各考核一次。
3、对生产部门操作工的考核分为：①生产数量、质量、成本指标；②本人岗位规范违纪情况；③本人行政纪律违纪情况；④同事互评；⑤直接上级评议。
4、由人力资源部查阅各操作工在考核期内是否有严重违纪情况，并通知其班组长。
有严重违纪情况的不能参加考核。
5、由操作工所在班组的班组长汇总考核期内操作工的产品质量、产量和成本数据，根据初期确定的标准进行考核。
（具体量化指标由生产副总经理和生产部结合公司战略目标以及设备工艺状况确定。
）6、由各班组长汇总操作工的个人岗位规范违纪情况，提交生产主管以进行考核。
7、由人力资源部汇总操作工的个人行政纪律违纪情况，提交生产主管，以进行考核。
8、由同一班组的操作工人进行同事互评。
9、由各班组长直接对各操作工进行评议。
7、考核结果的评级标准。
1、员工考核结果按成绩评为A、B、C、D四个等级。
2、有严重违纪的员工当期考核等级为D，3、考核结果评级如下：1) 同时满足下列所有条件者为A等:行政单项得分不低于该项满分的95%，岗位单项得分不低于该项满分的80%。
2）同时满足下列所有条件者为B等：行政单项得分不低于该项满分的80%，岗位单项得分不低于该项满分的60%。
3）同时满足下列所有条件者为C等：行政单项得分不低于该项满分的60%，岗位单项得分不低于该项满分的50%。
4）满足下列任一条件者为D等：行政单项得分低于该项满分的60%，岗位单项得分低于该项满分的50%。
8、考核奖惩规定1、对考核结果实行按等级一次性奖惩的原则。
2、对生产部门班组长考核的奖惩规定（月、季度奖）：A 等：奖励被考核人基本工资、岗位工资之和的20%。
B 等：奖励被考核人基本工资、岗位工资之和的10%。
C 等：扣除被考核人基本工资、岗位工资之和的5%。
累计4次C等，撤销被考核人的领导职务。
D 等：扣除被考核人基本工资、岗位工资之和的10%。
累计2次D等，撤销被考核人的领导职务。
3、对生产部门操作工人考核的奖惩规定（月、季度奖）：A 等：奖励被考核人基本工资、岗位工资之和的20%B 等：奖励被考核人基本工资、岗位工资之和的10%C 等：扣除被考核人基本工资、岗位工资之和的5%。
累计4次C等，解除被考核人的劳动合同。
D 等：扣除被考核人基本工资、岗位工资之和的10%。
累计2次D等，解除被考核人的劳动合同。
9、考核时间1、生产部门的班组长、操作工在每月的第一个星期考核，N个工作日内结束。
10、考核面谈1、考核面谈不仅是对被考核人公布考核结果，更重要的是给予被考核人正式的考核信息，促进员工绩效的提高。
2、考核面谈在考核结束后一星期内进行，由被考核人的直接上级安排一对一的面谈，被考核人的个人考核资料对其本人公开。
11、考核仲裁1、被考核人对考核结果持有异议时，可在考核面谈结束之后的N天内向人力资源部提出仲裁申请，逾期不予受理。
2、人力资源部接到被考核人的仲裁申请后，在考核面谈结束后的N天内组织考核仲裁。
考核仲裁委员会的资格由人力资源部审核，原则是要求考核仲裁委员品行端正、富有经验。
若实际情况无法满足，则由人力资源部考虑回避、公正、权威的原则确定考核仲裁委员。
3、考核仲裁委员会在听取双方当事人的陈述、查阅有关记录资料后做出裁决。
裁决应在全体委员和双方当事人同时在场的情况下宣布。
裁决具有最终效力。
12、、年终考核1、年终考核是调整员工下一年度工资（基本工资和岗位工资）水平、颁发年终奖金的依据。
2、每年一月份在进行常规考核后由人力资源部组织年终考核，时间是一月份的第N个星期。
各班组长须于N个工作日内完成初核，递交表册至车间管理部，呈报生产管理部门、公司人力资源部，呈报总经理办公室复核及批示。
全部审核完毕后，按考核结果颁发年终奖金、调整工资水平。
3、年终考核以员工全年的绩效考核为基础将员工评为优、良、可、差、劣五个等级。
4、试用期间的员工不参加年终考核。
生产部门班组长年终考核的考核标准如下：优：全年考核成绩不低于B且有3个A者。
良：全年考核成绩不低于B且有1-2个A者。
可：全年考核成绩不低于C且只有一个C，未达到优、良标准者。
差：全年考核成绩中有不少于2个C且没有D者，或者是有不超过1个D者。
劣：全年考核成绩中有超过3个C或超过1个D者。
5、生产部门操作工人年终考核的考核标准如下：优：全年考核成绩不低于B且有不少于8个A者。
良：全年考核成绩不低于B且有1-7个A者。
可：全年考核成绩不低于C且不超过3个C，未达到优、良标准者。
差：全年考核成绩中有不超过1个D且不超过3个C者，未达到优、良、可标准者劣：全年考核成绩中有超过3个C或超过1个D者。
6、年终奖金为考核员工的全年工作成绩，于每年春节前视公司运营状况及员工个人考勤、绩效考核情况核发奖金。
7、年终奖金的颁发标准：优：年终奖金点数是员工每月基本工资与岗位工资点数之和的200%。
良：年终奖金点数是员工每月基本工资与岗位工资点数之各的150%。
可：年终奖金点数是员工每月基本工资与岗位工资点数之和的100%。
差：年终奖金点数是员工每月基本工资与岗位工资点数之和的50%劣：年终奖金点数为0。
8、下一年工资变动标准优：员工的基本工资与岗位工资的点数上浮一级良：员工的基本工资与岗位工资的点数上浮半级可：员工的基本工资与岗位工资的点数不变差：员工的基本工资与岗位工资的点数下浮半级劣：员工降级作用或解除劳动合同，工资等级随岗位级别而变动。
9、员工年终考核连续两年被评为“差”者，降级任用或解除劳动合同。
10、员工年终考核被评为“劣”者，降级任用或解除劳动合同。
13、其他1、本制度所规定事项，若有修订之必要时，由公司人力资源部将修订方案呈报公司总经理办公会议批准。
2、本制度解释权属公司人力资源部3、本制度从N起开始实施。