粉尘防火防爆安全技术标准规程汇编
GB15577-2007《粉尘防爆安全规程》精编版
GB15577-2007《粉尘防爆安全规程》前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4总则5建(构)筑物的结构与布局6防止粉尘云与粉尘层着火7降低初始爆炸引起的破坏8二次爆炸的预防9个体防护和救援前言本标准除第1，2，3章外，其他所有条款均为强制性条文。
本标准代替GB15577-1995<粉尘防爆安全规程》。
本标准与GB15577-1995相比主要变化如下：——标准结构顺序作了调整(1995年版的第10章；本版的第5章)；——增加了电气设备及电力设计的规定(本版的6.3.3和6.3.4)；——增加了通风除尘内容(见本版6.6)；——增加了抑爆内容(1995年版的6.3；本版的7.3)。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会粉尘防爆分技术委员会归口。
本标准起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院、武汉厚博安全技术研究所、江苏牧羊集团有限公司。
本标准主要起草人：周豪、吴笑、谷庆红、王贵生、朱贤平本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB15577-1995。
粉尘防爆安全规程1 范围本标准规定了粉尘爆炸危险场所的防爆安全要求。
本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程设计、生产管理及粉末产品的贮存和运输本标准不适用于矿山，烟花爆竹和火炸药粉尘场所。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T11651 劳动防护用品选用规则GB12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备第l部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备第1节：电气设备的技术要求(IDT IEC 61241-1：1999)GB/T15605粉尘爆炸泄压指南(NEQ NFPA 68)GB/T17919 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB/T18154 监控式抑爆装置安全技术要求GB50057 建筑防雷设计规范GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ16 建筑设计防火规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
中国粉尘防爆标准(1)
中国粉尘防爆规范标准介绍张小良博士副教授yyyzxl@ 135********国家注册安全评价师国家注册安全工程师通风、除尘及爆炸防护实验室2014,10,150 防爆规程：1）行业分类粉尘防爆规程(6)：GB 15577-2007 粉尘防爆安全规程GB 19081-2008 饲料加工系统粉尘防爆安全规程GB 17440-2008 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程GB 18425-2000 烟草加工系统粉尘防爆安全规程GB 17918-1999 港口散粮装卸系统粉尘防爆安全规程GB 19881-2005 亚麻纤维加工系统粉尘防爆安全规程GB 17269-2003 铝镁粉加工粉尘防爆安全规程2GB/T 17919-2008 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB/T 15605-2008 粉尘爆炸泄压指南GB 12476.1（2）（3）（4）-2010 可燃性粉尘环境用电气设备(IEC国际电工委员会) GBT 25445-2010 抑制爆炸系统GB 50016-2006 建筑设计防火规范 GB 50057 建筑防雷设计规范GB 50058-2014 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 铝镁制品机械加工防爆安全技术规范(征求意见稿) AQ4232—2013塑料生产系统粉尘防爆规范 AQ3009-2007 危险场所电气防爆安全规范 GBT 18154-2000 监控式抑爆装置技术要求 GB11651-2008 个体防护装备选用规范 GB/T 29510-2013 个体防护装备配备基本要求上海应用术学院测试标准GB/T 16426 粉尘云最大爆炸压力和最大压力上升速率测定方法。
GB／T 16425-1996 粉尘云爆炸下限浓度测定方法。
GB/T 16428 1996 粉尘云最小着火能量测定方法。
GB／T 16430-1996 粉尘层最低着火温度测定方法。
GB／T 16429-1996 粉尘云最低着火温度测定方法。
gb15577- 粉尘防爆安全规程
向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/空气混合物失去爆炸性的技术
抑爆：
爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术隔爆：
爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播，将爆炸阻隔在一定范围内的技术。
泄爆：
围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到围包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃烧物通过围包体上预先设置的薄弱部位向无危险方向泄出，使围包体不致被破坏的控爆技术。
存在粉尘爆炸危险场所的建筑物宜为框架结构的单层建筑，其屋顶宜用轻型结构，如为多层建应采用框架结构
存在粉尘爆炸危险场所的建筑物应设置符合GB50016等要求的泄爆面积。
对涉及粉尘爆炸危险的工程及工艺设计，当有专门的国家标准时，应符合标准规定；存在粉尘爆炸危险的工艺设备宜设置在露天场所；如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备，宜设置在建筑物内较高的位置并靠近外墙。
——金属粉末干磨设备应设置温度监测装置，当金属粉末温度超过规定值时应自动停机。
防止电弧和电火花
粉尘爆炸危险场所建构筑物应按GB50057中有关规定采取相应防雷措施
当存在静电引燃危险时，应符合GB12158相关要求外，还应遵守下列规定
——所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应采取防静电直接接地措施；不便或工艺不不准许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地
企业应开展粉尘防爆安全教育及培训，普及粉尘防爆安全知识和有关法规、标准，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；企业主要负责人、安全管理人员和粉尘危险岗位的作业人员及设备设施检维修人员应进行专项粉尘防爆安全技术培训，并经考试合格，方准上岗。
企业应编制粉尘爆炸事故应急预案，并定期开展应急演练
2023年粉尘防爆安全操作规程
2023年粉尘防爆安全操作规程第一章总则第一条为了加强粉尘防爆安全工作，防止粉尘爆炸事故的发生，保护职工生命安全和财产安全，依据《安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有涉及粉尘生产、储存、加工、运输和使用的单位及相关从业人员。
第二章粉尘防爆管理第三条各单位应建立健全粉尘防爆管理制度，明确组织机构、职责分工和管理流程，确保粉尘防爆工作的有效开展。
第四条各单位应根据生产工艺和工作环境特点，制定相应的粉尘防爆措施和紧急预案，并严格执行。
同时，定期进行风险评估和年度安全检查，及时调整和完善措施。
第五条单位应配备符合国家标准的粉尘防爆设备和工具，保障生产过程中的安全。
第六条单位应加强对相关从业人员的安全培训和教育，使其掌握防爆工作基本知识和操作技能，提高安全意识和应急处置能力。
第七条单位应建立健全粉尘泄漏监测系统，实施定期检查和记录，及时发现问题并采取措施加以处理。
第八条单位应定期进行安全生产自查，及时排查消除隐患，确保生产环境的安全、整洁和无积尘。
第九条单位应与消防部门建立长效沟通机制，定期进行联合演练和交流，提高应急处置水平。
第三章现场防爆措施第十条在粉尘可能引发爆炸的场所，单位应进行相应的区域划分，并设置明确的警示标识，以确保人员能够正确识别风险区域。
第十一条涉及粉尘生产、加工和储存的设施，应实施密闭防护措施，避免粉尘扩散和泄漏。
同时，应加强通风设备的检修和维护，确保设施内的粉尘浓度达到安全标准。
第十二条在可能产生静电的场所和设备，应按照相关规定配置和使用防静电设备，确保静电的积累和释放不会引发爆炸。
第十三条在粉尘防爆场所和设备周围，禁止使用易燃易爆物品和火源，定期清理工作场所的杂物，保持环境整洁。
第十四条单位应配备防爆电器和线缆，确保电气设备不会引发火花或高温，且具备防尘、防爆性能。
第四章应急处置第十五条各单位应制定粉尘爆炸事故应急预案，并定期组织应急演练，提高职工应急处理能力和危险品处置能力。
gb15577-粉尘防爆安全规程
1、范围本标准规定了粉尘防爆的安全总则，粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。
本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。
本标准不适用于煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。
2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件，GB/爆炸性环境第15部分：电气装置的设计，选型和安装GB/T11651 个体防护装备选用规范GB12158防止静电事故通用导则可燃性粉尘环境用电设备第一部分：通用要求GB/T15605粉尘爆炸泄压指南GB/T16758排风罩的分类及技术要求GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB/T18154监控式抑爆装置技术要求GB/T24626耐爆炸设备GB/T25445 抑制爆炸系统GB50016 建筑设计防火规范GB50057 建筑物防雷设计规范GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件可燃性粉尘：在大气条件下能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。
爆炸性环境：在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。
粉尘爆炸危险场所：存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所惰化：向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/ 空气混合物失去爆炸性的技术抑爆：爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术隔爆：爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播，将爆炸阻隔在一定范围内的技术。
泄爆：围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到围包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃烧物通过围包体上预先设置的薄弱部位向无危险方向泄出，使围包体不致被破坏的控爆技术。
GB15577-2018 粉尘防爆安全规程(附符合性评价表)
粉尘防爆安全规程GB15577—20182018-11-19发布2019-06-01实施1、范围本标准规定了粉尘防爆的安全总则，粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。
本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。
本标准不适用于煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。
2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件，GB/T3836.15爆炸性环境第15部分：电气装置的设计，选型和安装GB/T11651个体防护装备选用规范GB12158防止静电事故通用导则GB12476.1可燃性粉尘环境用电设备第一部分：通用要求GB/T15605粉尘爆炸泄压指南GB/T16758排风罩的分类及技术要求GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB/T18154监控式抑爆装置技术要求GB/T24626耐爆炸设备GB/T25445抑制爆炸系统GB50016 建筑设计防火规范GB50057 建筑物防雷设计规范GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件3.1可燃性粉尘：在大气条件下能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。
3.2爆炸性环境：在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。
3.3粉尘爆炸危险场所：存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所。
3.4惰化：向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/空气混合物失去爆炸性的技术。
3.5抑爆：爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术。
3.6隔爆：爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播，将爆炸阻隔在一定范围内的技术。
《粉尘防爆安全技术标准及规程》
粉尘防爆安全技术标准及规程1. 引言粉尘爆炸是一种常见且危险的工业事故，不仅造成了人员伤亡和财产损失，还对环境造成严重污染。
为了保障生产安全、减少事故风险，制定和执行粉尘防爆安全技术标准及规程是十分必要的。
本文档旨在规范粉尘防爆安全技术标准及规程的制定过程和执行要求，以便企业能够有效管理粉尘防爆相关事宜，提高生产安全水平。
2. 标准制定2.1 制定背景粉尘防爆安全技术标准及规程的制定是为了遵守国家相关法规和标准，减少粉尘防爆事故的发生，确保生产过程的安全可靠性。
2.2 制定目的制定粉尘防爆安全技术标准及规程的目的是为了保护工作人员的生命财产安全，防止粉尘积聚引发爆炸事故，提高企业粉尘防爆安全管理水平。
2.3 制定依据制定粉尘防爆安全技术标准及规程的依据包括国家相关法律法规、行业标准和先进国际标准。
2.4 制定流程制定粉尘防爆安全技术标准及规程的流程包括需求调研、制定草案、公开征求意见、修订、最终定稿等环节。
3. 规章制度3.1 粉尘防爆安全责任制度制定粉尘防爆安全责任制度，明确各级管理人员和员工在粉尘防爆安全工作中的责任和义务。
3.2 粉尘防爆安全培训制度制定粉尘防爆安全培训制度，确保员工熟悉粉尘防爆安全相关知识，提高其防护意识和应急处理能力。
4. 安全设备与防护措施4.1 粉尘防爆安全设备选型根据生产工艺和环境特点，选择符合国家标准和行业要求的粉尘防爆安全设备，如防爆电气设备、防爆断路器等。
4.2 粉尘防爆防护措施制定科学合理的粉尘防爆防护措施，包括通风系统、粉尘清理措施、防爆控制系统等，以降低粉尘积聚和爆炸风险。
5. 突发事件应急预案制定粉尘防爆突发事件应急预案，包括应急响应措施、人员疏散方案、应急救援组织等，以快速有效地应对粉尘防爆事故。
6. 监督检查与评估6.1 粉尘防爆安全监督检查建立健全粉尘防爆安全监督检查制度，定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保粉尘防爆安全措施的有效性。
6.2 粉尘防爆安全评估定期对粉尘防爆安全管理工作进行评估，检查防爆措施的实施情况和存在的问题，提出改进建议。
粉尘防爆安全规程道客
粉尘防爆安全规程道客全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：粉尘防爆安全规程为了保障员工的安全与健康，防止粉尘爆炸事故的发生，制定本规程，并列明以下事项，以保障生产过程的安全。
1. 领导重视：公司领导应高度重视粉尘防爆安全工作，制定专门的防爆安全管理制度，并设立专职负责人，配备必要的防爆安全设施。
2. 了解粉尘危害：全体员工都应了解粉尘可能造成的危害，包括粉尘的成分和粒径大小对人体的危害以及粉尘在空气中的浓度可能引发的爆炸危险。
3. 防护措施：在生产过程中，所有员工必须严格按照公司规定的防护措施来执行，包括穿戴好相应的防护装备，禁止穿戴易燃衣物或鞋子，在操作现场必须佩戴防护口罩和安全帽等。
4. 禁止吸烟及明火：在生产现场、仓库等易发生粉尘爆炸的场所，禁止吸烟和携带明火物品，一旦发现，立即制止并上报上级领导。
5. 定期检查设备：公司应制定定期检查设备的计划，确保设备的正常运转，并对可能积累粉尘的设备进行定期清理，防止粉尘积聚达到爆炸危险的程度。
6. 废弃物处理：废弃物处理是防止粉尘爆炸的一项关键工作，应定期清理生产现场和仓储区的废弃物，避免积聚过多粉尘导致可能的爆炸危险。
7. 应急预案：公司应制定完善的粉尘防爆应急预案，包括员工应急逃生路线，遇到意外情况时的应急处理措施等，保障员工在紧急情况下的安全。
8. 培训教育：公司应定期组织粉尘防爆安全培训，使员工了解粉尘防爆安全的重要性，并学会使用相应的防爆设备和应急处理措施。
9. 安全意识：公司应加强员工的安全意识教育，使员工时刻保持警惕，注重细节，防患于未然，做到“安全第一”。
10. 督促执行：公司相关部门应督促员工严格执行粉尘防爆安全规程，对违反规定的，应及时予以纠正和处理，确保规程落实到位。
粉尘防爆安全是每个企业都必须重视的重要工作，只有做好粉尘防爆安全工作，才能有效地保障员工的生命财产安全，确保生产过程的平稳进行。
希望全体员工能够严格遵守相关规定，共同维护公司的生产安全，建设一个安全、和谐的工作环境。
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10
《木材加工系统粉尘防爆安全规范》
AQ 4228-2012
11
《粮食立筒仓粉尘防爆安全规范》
AQ4229—2013
12
《粮食平房仓粉尘防爆安全规范》
AQ4230—2013
13
《粮食加工储运系统粉尘防爆安全规程》
GB17440-2008
14
《塑料生产系统粉尘防爆规范》
AQ4232—2013
GB 12476.7-2010
AQ3009-2007
6
《粉尘爆炸泄压指南》
GB/T 15605-2008
7
《可燃性粉尘环境用电气设备用外壳和限制表面温度保护的电气设备粉尘防爆插接装置》
JBT 10847-2008
8
《可燃性粉尘环境用电气设备用外壳和限制表面温度保护的电气设备粉尘防爆照明开关》
JBT 10836-2008
9
《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》
20
《建筑设计防火规范及条文说明》
GB 50016-2014
21
《可燃性粉尘环境用电气设备》第1部分通用要求
GB 12476.1-2013
22
《可燃性粉尘环境用电气设备》第2部分选型和安装
GB 12476.2-2010
23
《可燃性粉尘环境用电气设备》第3部分存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类
GB 12476.3-2007
15
《港口散粮装卸系统粉尘防爆安全规程》
GB 17918-2008
16
《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》
GB 19081-2008
17
《烟草加工系统粉尘防爆安全规程》
GB 18245-2000
18
《亚麻纤维加工系统粉尘防爆安全规程》
GB 19881-2005
19
《爆炸危险环境电力装置设计规范》
GB 50058-2014
24
《可燃性粉尘环境用电气设备》第4部分本质安全型“iD”
GB 12476.4-2010
25
《可燃性粉尘环境用电气设备》第5部分外壳保护型“tD”
GB 12476.5-2013
26
《可燃性粉尘环境用电气设备》第6部分浇封保护型“mD”
GB 12476.6-2010
27
《可燃性粉尘环境用电气设备》第7部爆安全技术标准与规程目录
序号
标准名称
标准号
备注
1
《粉尘防爆术语》
GB/T 15604-2008
2
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
3
《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》
GB/T 17919-2008
4
《粉尘作业场所危害程度分级》
GB/T 5817-2009
5
《危险场所电气防爆安全规范》