甲醇设备一览表

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甲醇设备润滑手册(最终)

甲醇设备润滑手册(最终)

四川泸天化绿源醇业公司润滑油(脂)使用手册(试用版)泸天化绿源醇业公司生产部2005年4月20日关于设备润滑油(脂)统计的说明各车间及专业人员:由于公司各装置设备数量多,设备的采购配套复杂,设备的使用寿命与油品质量关系密切。

现将各装置设备的“润滑油(脂)统计表”发给你们,请各车间根据各类设备的要求及用油情况进行增补、修改。

本次采用的油品共有3个品牌:1、重庆一坪润滑油公司生产的“长城牌”润滑油(脂),TSA-46#优质汽轮机油;TSA-68#优质汽轮机油;2#极压锂基脂;7019(3#)高温极压润滑脂;柴油机油CD-40;SAE90重负荷行车齿轮箱油;L-CKC220#中负荷齿轮箱油;L-CKD150#重负荷齿轮箱油;SDCC30机油;SDCC40机油。

2、兰州炼油厂生产的“昆仑牌”L-TAS32#优质汽轮机油。

3、美国进口“罗伊尔牌synfilmISO46汽轮机油(合成油)。

用于特殊条件下的进口设备,由于制造厂用油是自己的油品,无法确认代用油品.它们分别是: 1、阿特拉斯2000m3/h无油螺杆压缩机(J3901)制造厂要求用ROTO-Z润滑油,电机要求用ESSO UNICX N3。

2、英格索兰螺杆压缩机(J3904A/B/C)制造厂要求用SSR UITRA润滑油,电机要求用ESSO UNICX N3。

3、丹麦、德国进口的液氧泵(J3702A/B;J3701)等制造厂要求用Braycote812电机:Mobil 28 泸天化绿源醇业公司设备润滑油(脂)统计表储运系统公用工程3四川泸天化绿源醇业有限责任公司设备润滑管理制度(试行稿)1总则1.1设备是生产的物质技术基础,润滑是设备正常运行的必要条件。

为了延长设备的使用寿命,保证设备安全运行,特制定本标准。

1.2本标准规定了设备润滑管理的职能,润滑油品贮存、保管和使用,器具管理,过滤标准,润滑油的使用,润滑油油位标准等细则。

2适用范围本标准适用于公司所有在用设备(含备用设备)的润滑管理。

甲醇合成的工艺流程和设备

甲醇合成的工艺流程和设备

甲醇合成的工艺流程和设备1. 介绍甲醇是一种重要的化工原料,在化工工业中被广泛应用。

甲醇合成是通过一系列化学反应将一氧化碳与氢气合成甲醇。

本文将介绍甲醇合成的工艺流程和所需的设备。

2. 工艺流程甲醇合成的工艺通常分为以下几个步骤:2.1 气化反应首先,将煤、天然气或重油等碳源与氧气(或空气)在高温高压条件下进行气化反应,生成一氧化碳和氢气的混合气体。

气化反应需要使用气化炉等设备。

2.2 气体净化混合气体中存在着杂质,如硫化物、氯化物等。

这些杂质会对甲醇合成催化剂产生不利影响。

因此,需要将混合气体进行净化处理,通常包括除尘、脱硫、脱氯等步骤。

常用的净化设备包括除尘器、脱硫器和脱氯器。

2.3 合成反应在甲醇合成反应中,一氧化碳和氢气经过一系列化学反应转化为甲醇。

这一反应通常在合成反应器中进行,催化剂是促进反应的重要因素。

常用的催化剂有氧化铜-锌、铜-铝催化剂等。

2.4 分离与精制在合成反应结束后,甲醇和未反应的混合气体需要进行分离。

一种常用的分离方法是通过蒸馏将甲醇和副产物进行分离。

此外,还需要进行甲醇的精制,以提高甲醇的纯度。

常用的精制方法有吸附、结晶等。

3. 设备在甲醇合成的工艺流程中,需要使用到以下一些设备:3.1 气化炉气化炉是将煤、天然气等碳源与氧气(或空气)进行气化反应的设备。

气化炉通常由炉体、燃烧器、气化剂供给系统等组成。

3.2 除尘器除尘器用于去除混合气体中的固体颗粒物,以保证合成反应的正常进行。

除尘器可以采用重力沉淀、过滤等原理进行操作。

3.3 脱硫器脱硫器主要用于去除混合气体中的硫化物。

常用的脱硫方法有化学吸收脱硫、物理吸附脱硫等。

3.4 脱氯器脱氯器用于去除混合气体中的氯化物。

脱氯通常采用物理吸附或化学吸收的方式进行。

3.5 合成反应器合成反应器是进行甲醇合成反应的设备。

合成反应器通常由反应罐体、催化剂床层等组成。

3.6 分离设备分离设备主要用于将合成反应产物中的甲醇和副产物进行分离。

甲醇主要设备尺寸表

甲醇主要设备尺寸表
40mm
45×3mm
150mm
--
9、进料管理论管径0.071m
名称
接管公称直径Dg
接管外径×厚度
接管伸出长度
补强圈(内径、外径)
规格
80mm
89×4.5mm
15管公称直径Dg
接管外径×厚度
接管伸出长度
补强圈(内径、外径)
规格
100
108×6
150
200/112
250
7000
6500
SS304
3、原料预热器:理论面积26.48 m2采用加热管的直径为:25×2.5mm
名称
公称直径Dg/mm
公称压力Pg/MPa
管程数N
管子根数n
规格
500
1.6

120
名称
中心排管数
管程流通面积/m2
计算换热面积/m2
换热管长度/mm
规格
--
0.24
28.26
3000
4、塔顶全凝器:理论面积51.17 m2采用加热管的直径为:25×2.5mm
换热管长度/mm
规格
0.0049
2.94
1500
7、塔顶蒸汽管:理论0.32m
名称
接管公称直径Dg
接管外径×厚度
接管伸出长度
补强圈(内径、外径)
规格
350mm
377×10mm
200mm
620/381mm
8、回流管理论管径0.039m
名称
接管公称直径Dg
接管外径×厚度
接管伸出长度
补强圈(内径、外径)
规格
规格
600
2.5

242
名称

低温甲醇洗设备一览表

低温甲醇洗设备一览表
T设计=-75/+50℃ 管程:P设计=6.5MPa(G)
T设计=-75/+50℃
F=89M2
1
壳侧:低温碳

管侧:低温碳 钢
20
E-1020
含硫甲醇厚氨冷器
壳程:P设计=FV 1.6 MPa(G)
T设计=-45/+50℃
管程:P设计=6.1MPa(G)
T设计=-45/+60℃
F=57M2
1
壳侧:低温碳
P设计=1.5MPa(G)
T设计=-60/+50℃
Q=240M3/h
2
外壳:不锈钢
序号
设备位号
设备名称和详细规格
数量
材料
备注
31
T-1001A/B
CO2吸收塔
P设计=5.8MPa(G)
T设计=-70,-45/+50℃
浮阀塔盘,(1800/2200)IDX66000Hmm
2
外壳:低温碳

塔盘:不锈钢 浮阀:不锈钢
34
T-1004
甲醇再生塔
P设计=0.4MPa(G)
T设计=120℃
浮阀塔盘,(3400/2400)IDX21550Hmm
外壳:碳钢
塔盘:不锈钢
浮阀:不锈钢
35
T-1005
甲醇/水分离塔
P设计=0.4MPa(G)
T设计=170℃
复合塔板,(1000)IDX22475Hmm
外壳:碳钢
塔盘:不锈钢
浮阀:不锈钢
T设计=-45/+50℃
卧式,2600IDX8000Lmm
1
低温碳钢
39
V-1004
甲醇中间贮罐

甲醇企业生产设备设施清单

甲醇企业生产设备设施清单
甲醇企业生产设备设施清单
(记录受控号)单位: 气化工段
序号
设备名称
1 高压氮气储罐
2 工艺烧嘴
3冷却水冷却器
6 事故氮压机
7 事故烧嘴冷却水罐
8 锁斗
9 锁斗冲洗水罐
10 锁斗冲洗水冷却器
11 添加剂槽
12 预热烧嘴
13 液氧储槽
类别 储罐及容器类 通用机械类
炉类 储罐及容器类 冷换设备类 通用机械类 储罐及容器类 储罐及容器类 储罐及容器类 冷换设备类 储罐及容器类 通用机械类 储罐及容器类
29 常压精馏塔
塔类
T5203/TⅡ5203
甲醇工段
30 回收塔
塔类
T5204/TⅡ5204
甲醇工段
31 驰放气洗涤塔
塔类
T5205/TⅡ5205
甲醇工段
32 粗甲醇贮槽
储罐及容器类
V5201AB/VⅡ5201AB 甲醇工段

33 回流槽
储罐及容器类
V5203/V5Ⅱ203
甲醇工段
34 甲醇合成塔
反应器类
R5101AB/RⅡ5101AB 甲醇工段

35 循环气压缩机
化工机械类
C5101AB/CⅡ5101 甲醇工段

36 甲醇贮槽
储罐及容器类
V5301ABCD
甲醇工段
37 甲醇汽车鹤管
其他设备类
M5302
甲醇工段
38 富氢管道
其他设备类
---
甲醇工段

位号/所在部位 V1209AB X1201 R1201ABC V1201 E1201 C1101AB V1203 V1206ABC V1207ABC E1202ABC V1103AB X1206ABC V1203

甲醇合成工艺设备一览表

甲醇合成工艺设备一览表
N=1800,内装甲醇合
成催化剂11.3 m3,惰
性氧化铝球4.95m3
13MnNiMoNbR
SAF2205+13MnNiMoNbR

1


设备
位号
设备名称
设备技术规格及其附

标准型号
或图纸号
材料




净重
绝热及隔声
设备来 源或
图纸来 源
管口方
位图图

备注
单重(kg)
总重
(kg)
型式
代号
主要层 厚度
列管?19 X 2
碳钢
13
精甲醇冷却器
卧式固定管板式?400
X 8 ,L=3719,F=28m2,
列管?19 X 2
碳钢
14
杂醇油冷却器
卧式固定管板式?200
X 6 ,L=1996,F=3m2,
列管?19 X 2
碳钢
15
粗甲醇泵
Q=11.5m3/h,H=49m电机YB132S1-2,功率
N=5.5kW
2
R0202AB
甲醇合成塔,?3810X

4
44R301-1/2
3
E0203ABC
甲醇空冷器3055X10624
?

3
E-179A/B/C
4
E0204AB
甲醇水冷器?1600X,
F=1962m2

2
44E302-1/2
5
X0205
甲醇分离器,?2083X,

1
44S301
6
X0206
低压产品分离器,?1372X,

仓库区设备一览表

仓库区设备一览表

中煤陕西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目一期(Ⅰ)工程仓库区设备一览表以下内容摘自《全厂系统工程基础设计》,第四卷《公用工程及辅助设施》,第十七册《全厂公用仓库》,第一分册《说明》。

其编制单位档号为:T10069Ⅱ-45(Ⅰ)-1420-01;版号:01 、综合仓库设备综合仓库中设有吊钩桥式起重机、货架、叉车、托盘、货架软件管理系统等等,详见设备一览表表1-1。

表1-1 综合仓库设备一览表2 、润滑油库设备润滑油库储存全厂各种润滑油,包装形式为桶装,在库房储存时考虑托盘,通过叉车将托盘上的桶装润滑油放置于货架,使用时通过手推车送至装置。

详见润滑油库设备一览表表2-1。

表2-1 润滑油库设备一览表3 、化学品库设备化学品库储存的介质包装形式有袋装、桶装和钢瓶等,对于袋装的固体物料(每袋25kg),在库房储存时考虑托盘,1个托盘上放12袋,设2层。

桶和钢瓶散放,分成区域,通过叉车将托盘和桶装物料运至装置。

详见化学品库布置图T10069Ⅱ-45-1422PD-01及化学品库设备一览表表3-1。

表3-1 化学品库设备一览表危险品库储存的介质包装形式有袋装、桶装和钢瓶等,对于袋装的固体物料(每袋25kg),在库房储存时考虑托盘,1个托盘上放12袋,设2层。

桶装危险品散放,分成区域。

库房内物料通过双轮手推车、叉车等运输工具,将袋装、桶装、钢瓶装危险品运至各生产装置。

托盘、双轮手推车、叉车选择定型产品。

考虑危险品库内储存的介质有些具有粉尘爆炸的危险,在设计时除了设置防爆轴流风机、防爆灯具外,叉车考虑选择防爆型叉车。

危险品库的设备设置情况详见危险品库布置图T10069Ⅱ-45-1424PD-01~06及危险品库设备一览表表4-1。

表4-1 危险品库设备一览表。

甲醇合成的工艺流程和设备

甲醇合成的工艺流程和设备

甲醇合成的工艺流程和设备工艺流程:1. 一氧化碳和氢气的制备:首先,通过煤炭气化或天然气重整等方法制备一氧化碳和氢气,然后进行净化和分离处理,得到高纯度的一氧化碳和氢气。

2. 催化反应:将一氧化碳和氢气送入反应器中,在一定的温度和压力条件下,通过催化剂的作用发生一系列反应,将一氧化碳和氢气转化为甲醇。

3. 分离纯化:将反应产物中的甲醇、水蒸汽和未反应的一氧化碳、氢气等组分进行分离和纯化处理,得到高纯度的甲醇产品。

设备:1. 一氧化碳和氢气制备装置:包括气化炉、重整炉、净化器、分离塔等设备。

2. 催化反应器:通常采用固定床反应器,内部填充有高效催化剂,能够保证反应物的充分接触和反应。

3. 分离纯化装置:包括精馏塔、萃取塔、膜分离装置等,用于将反应产物中的各种组分进行分离和纯化处理。

以上是甲醇气相合成的工艺流程和设备,通过精心设计和优化,可以实现甲醇的高效生产,满足不同行业的需求。

甲醇气相合成是一种复杂的化学工艺过程,涉及到高温高压、催化剂选择、反应器设计等多个方面的技术问题。

在甲醇的生产过程中,存在一系列的技术挑战,包括反应的选择性和产率问题、催化剂的稳定性和寿命等。

针对这些挑战,科学家和工程师们提出了许多解决方案,并对工艺流程和设备进行了深入的研究和优化。

在工艺流程方面,甲醇气相合成主要包括气体净化、气体反应和产物分离三个阶段。

首先,气体净化要求将一氧化碳和氢气分离、净化并去除其它杂质;然后在反应阶段,一氧化碳和氢气在一定的温度、压力和催化剂存在下发生反应,生成甲醇;最后在产物分离阶段,需要对反应产物中的甲醇、水蒸汽、未反应的一氧化碳、氢气等组分进行分离、纯化和回收。

这些工艺环节都需要设计合适的设备和优化的操作条件,以保证甲醇高效产出且质量优良。

对于设备的选择和设计,首先需要考虑气体净化部分的设备选型,包括气化炉、重整炉、净化器和分离塔等。

这些设备需要具备耐高温、高压、耐腐蚀等特性,同时还要保证反应物料的净化和分离效果。

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P08AB水泵 嘉利特荏原 P09AB贫甲醇泵Ⅴ 嘉利特荏原 P10AB贫家醇泵Ⅵ 嘉利特荏原 P11AB贫家醇泵Ⅶ 嘉利特荏原 P12AB贫家醇泵Ⅷ 嘉利特荏原 P13AB污水泵 嘉利特荏原 P14溢流泵 嘉利特荏原 P15储罐泵 嘉利特荏原? P16凝液泵 嘉利特荏原 S01富甲醇过滤器 西安凯洁超滤净化 S02贫家醇过滤器 西安凯洁超滤净化 Y02加碱装置 杭州德帕姆 台 动:30 静:
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706热回收
V01AB除氧器 青岛现代 V02定期排污扩容器 青岛现代 P01AB中压给水泵 嘉利特荏原 P02ABC低压给水泵 嘉利特荏原 U01组合式联氨加药装置 西安热工院 U02组合式联氨加药装置 西安热工院 L01 10T电动单梁起重机 ? SC01AB取样冷却器 湖北圣迪 13 台 动:5 静:7 起:1
707沉渣池
P01AB渣浆泵 江苏双达 P02AB抽真空水泵 广东佛山 P03潜水排污泵 江苏双达 P04潜水污泥泵 江苏双达 L01抓斗起重机 河南卫华 J01AB水喷射器 无锡石化 9 台 动:6 静:2 起:1
西延长中煤榆林能源甲醇项目中心设备台数
711转化
R01预转化反应器 天津冠杰 F01转化炉 上海卓然 T01饱和塔 大连东方亿鹏 湖北百斯特 T02工艺冷凝液汽提塔 大连东方亿鹏 湖北百斯特 V01油田气分离罐 湖北瑞邦 V02燃料气分离罐 湖北瑞邦 V03加氢反应器 大连东方亿鹏 V04AB氧化锌槽 大连东方亿鹏 V05深度净化槽 大连东方亿鹏 V06AB废锅汽包 L&T V07 1#转化器分离罐 辽宁新华阳 V08 2#转化器分离罐 辽宁新华阳 V09 3#转化器分离罐 辽宁新华阳 V10工艺冷凝液罐 辽宁新华阳 V11合成压缩机级间分离罐 大连东方亿鹏 V12净化气分离罐 大连东方亿鹏 V13AB脱氯罐 陕西化建 V14脱硫槽 陕西化建 V15除氧器 青岛现代锅炉 V16排污罐 湖北力拓 V17氢气分离罐 辽宁新华阳 E20V01转化气压缩机空冷器凝结水箱 哈空调 E01 1#脱硫换热器 江苏普格 E02 2#脱硫换热器 江阴华夏 E03A/B饱和塔水加热器 湖北恒信 E04/1蒸汽预热器 E04/2蒸汽预热器 E05/1转化气预热器 E05/2转化气预热器 E06/1混合器加热器 E06/2混合器加热器 E07脱硫加热器 E08阻燃空气预热器 E09A/B转化气废锅 E10A1B1高压锅炉给水加热器热端 张家港江南锅 E10A2B2高压锅炉给水加热器冷端 辽宁新华阳 E11工艺冷凝液加热器 辽宁新华阳 E12稳定塔底加热器 江阴华夏 E13脱盐水加热器 辽宁新华阳 E14转化器初级冷却器 GEA巴蒂尼奥(常州) E15转化气二级冷却器 湖北圣迪 E16-1冷凝液汽提塔中间换热器 江阴华夏 E16-2冷凝液汽提塔中间换热器 江阴华夏 E17汽提冷凝液冷却器 湖北圣迪 E18煤气化合成气预热器 湖北圣迪 E19合成气压缩机级间冷却器 无锡化工 E20合成气压缩机循环器透平冷凝器 哈空调 E21煤制合成气压缩机透平冷凝器 杭汽 E22-1助燃空气透平冷凝器 西安陕鼓
701原料储存及准备
V01AB石灰石料仓 陕西化建 B01AB1#螺旋输送机 荆州泽发 B02AB2#螺旋输送机 荆州泽发 B03AB3#螺旋输送机 荆州泽发 D01AB单机袋式除尘器 南通合众 D02ABC煤仓顶袋式除尘器 南通合众 Y02ABCD圆盘给料机 荆州泽发 N01煤称重给料机ABC 江苏赛摩 L01电动葫芦3T 河南卫华 Y05A-F仓壁振动器 荆州泽发

722硫回收
T01洗甲醇塔大连东方亿鹏 武汉宏朗 T02激冷塔 大连东方亿鹏 武汉宏朗 T03吸收塔 大连东方亿鹏 武汉宏朗 T04再生塔 大连东方亿鹏 武汉宏朗 T05酸水汽提塔 大连东方亿鹏 武汉宏朗 V01酸性气气液分离罐 大连东方亿鹏 V03加氢预热器凝液分离罐 大连东方亿鹏 V04再生塔回流罐 大连东方亿鹏 V05再沸器凝液分离罐 大连东方亿鹏 V06碳化器床 大连东方亿鹏 V07酸水储液罐 大连东方亿鹏 V08酸水气提回流罐 大连东方亿鹏 V09硫罐 大连东方亿鹏 V10污胺罐 大连东方亿鹏 V11冷凝液罐 大连东方亿鹏 V12排污罐 大连东方亿鹏 V13硫磺储罐 陕西化建 Y01一级硫封 湖南吉祥 Y02二级硫封 湖南吉祥 Y03三级硫封 湖南吉祥 Y04排气接触器 大连东方 F01高温热反应炉 湖南吉祥 F02焚烧炉 湖南吉祥 R01一级克劳斯反应器 湖南吉祥 R02二级克劳斯反应器 湖南吉祥 R03加氢反应器 湖南吉祥 E01酸性气预热器 常州东方锅炉 E02废热锅炉 兰州天华 E03A一级硫冷凝器 湖南吉祥 E03B二级硫冷凝器 湖南吉祥 E03C三级硫冷凝器 湖南吉祥 E04二级克劳斯预热器 常州东方锅炉 E05催化反应预热器 常州东方锅炉 E06激冷水冷却器 常州东方锅炉 E07AB贫/富胺液换热器 西安恒瑞 E08再生塔冷却器 哈尔滨空调 E09再生塔再沸器 常州东方锅炉 E10贫胺冷却器 常州东方锅炉 E11焚烧废热锅炉 兰州天华 E12AB酸水气提原料气/塔底水换热器 西安恒 E13酸水气提气冷却器 常州东方锅炉 E14汽提水冷却器 常州东方锅炉 E15硫冷却器 常州东方锅炉 E16低压锅炉水水冷却器 常州东方锅炉 E17冷却水预热器 常州东方锅炉 C01A/B燃烧风机 山东章丘 C02A/B焚烧风机 山东章丘 P01A/B甲醇洗涤水泵 大连海密梯克 P02A/B激冷水泵 大连深蓝
21台 动:13 静:7 起:1
703气化
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