机械生产实习报告

合集下载

机械厂实习报告12篇(机械专业实习月度总结)

机械厂实习报告12篇(机械专业实习月度总结)

机械厂实习报告12篇(机械专业实习月度总结)每个同学在即将毕业时都会外出实习一段时间,这段时间的实习对以后的工作有着不小的关怀,在实习的时候,可以对自己学习的理论学问进行一次检验,对自己的工作进行一次总结,有哪里做的不好,还可以进行改正,到了正式工作,犯了错误的话,就不是改正那么简洁了。

所以实习还是学校给同学们一个磨合期,让同学们适应工作生活。

在老师的带领下,我们到一个煤矿厂进行实习。

现在不像以往,什么都是要人工,效率不大,而且还简洁消逝危险,现在都是使用机械,不仅效率高,危险的几率也比较低。

在以前矿井崩裂倒塌时有发生,一旦发生,轻则受伤,重则死亡。

所以矿井的下井工人工资就很高,在这个世界上,就是高投资高风险,伴随的也是高利润。

这些都是社会不论怎么进展,都是无法转变的,所谓人为财死,鸟为食亡嘛。

我们实习的是煤矿的机械操作,做这些都是要相当的专心和责任感,觉对是不能消逝意外的。

刚进矿地,煤矿负责人就跟我们说了规章制度还有平安防范等等,一再警告不行乱碰后,带我们进去工作实习,首先我们是跟在师傅的旁边学习,由于我们是同学,没有工作阅历,要是消逝状况,有几个不是吓的发呆的。

所以要跟着操作师傅们学习一段时间,然后再师傅老师们的监督下开头操作。

刚开头操作,我们的心里还是很紧急,但是在师傅们鼓舞的眼神,和手把手指导操作下,我们也重拾信念,当心翼翼的开头工作。

慢慢的我们就开头独立工作了,虽然有时候旁边时常有师傅过来看以下,指导以下,但是和刚开头相比,完全是一个天、一个地啊。

我还是认为正确而不怀疑熟能生巧,水滴石穿的。

通过这次的实习,对我的人生有着很大的关怀。

在实习中,我知道了工作的辛苦,每天的工作必需是高度集中,假如不行立即换人,决不能硬撑,虽然工作是两班倒,但是还是很辛苦,我工作一天,往往睡到其次每天黑都醒不过来。

在实习的过程中,我也知道了自己存在的不足,虽然有很多,师傅导师们已经帮我指出,还关怀我改进了,但是有些不是一下该得了的,所以在以后我还要不断的努力。

机械制造工厂实习报告5篇

机械制造工厂实习报告5篇

机械制造工厂实习报告5篇机械制造工厂实习报告1通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。

在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。

在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

一、实习公司简介__电信设备制造有限公司是专业生产高频开关电源及配套设备的高新技术企业,是目前中国最具实力的通信电源厂家之一。

多年来,__公司专注于PRTEM 高频开关电源及配套产品的自主研发。

具备了较强的技术研发能力,成为了《通信用离网型风光互补系统标准》,《通信用太阳能供电系统》、《通信用风能供电系统》及相关通信行业标准的制定者之一,并形成涵盖大、中、小容量的通信电源系统、电力操作电源、太阳能供电系统、风光互补供电系统、及各种规格的交、直流配电屏、直流变换器和逆变器及相关客户定制产品。

二、入厂以来的工作内容自从__年6月份我被录取到__电信设备制造公司实习工作至今。

工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。

组装、接线和布线主要涉及PR2000CH—6S高阻直流配电屏、PR2000CH—6M高阻直流配电屏、PRD100AC交流配电箱、PRS3004综合机架、PRTE500 机架等;调试主要进行了SMPS1000、SMPS2000 、SMPS3000、SMPS6300、SMPS0500、SMPS0704等系列模块的静态调试和高压测试等等。

调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。

此外,还做了焊接电路板,制作电线,组装模块和安装空插头的工作,主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。

三、我对技术工作的理解我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。

机械生产实习报告【6篇】

机械生产实习报告【6篇】

【导语】实习能帮助⼤学⽣树⽴市场意识,端正就业态度。

⼤学⽣通过实习才能认知社会中的优胜劣汰,培养竞争意识,才能在实习中了解⽤⼈单位的需求和要求。

本篇⽂章是®⽆忧考⽹为您整理的机械⽣产实习报告【6篇】,希望可以帮助到您,欢迎分享!1.机械⽣产实习报告 1、实习的⽬的: 更多了解机电产品、设备,提⾼对机械制造技术的认识,加深机电在⼯业各领域应⽤的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加⼯⼯艺。

2、实习内容: 铸件、锻件、电⽕花数控线切割机床、车床、铣床、轴、齿轮加⼯⼯艺等。

3、实习时间: 20xx年xx⽉1⽇⾄20xx年xx⽉30⽇ 4、实习地点: xx机电设备有限公司 5、实习单位简介: xx机电设备制造安装公司始建于19xx年。

企业占地总⾯积xx万平⽅⽶,其中⼚房占地⾯积43471平⽅⽶。

6、实习报告: 学业转眼就结束了,但是由于原来所学专业属⽂科类,现在转机械专业,专业跨度较⼤,对本专业的认识还是不够,为了更多了解机电产品、设备,提⾼对机械制造技术的认识,加深机电在⼯业各领域应⽤的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加⼯⼯艺,我与同学选择在xx机电设备有限公司进⾏参观实习,其⽬的在于通过实习使我们获得基本⽣产的感性知识,理论联系实际,扩⼤知识⾯;同时专业实习⼜是锻炼和培养业务能⼒及素质的必要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神。

⾸先我们来到了零件的原始⽑坯⽣产车间:铸钢车间及铸铁车间。

在⼯⼈师傅的指导下,我们了解到,零件⼀般是由⽑胚加⼯⽽成。

⽽在现有的⽣产条件下,⽑胚主要有铸件,锻件和冲压件等⼏个种类。

铸件是把熔化的⾦属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件⽑胚。

在⼀般机械中,它是零件⽑胚的最主要来源。

铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件⽑胚,特别是具有复杂内腔的零件⽑胚,此外,铸件成本低廉。

之后我们参观并简单操作了检测中⼼的DK77系列电⽕花数控线切割机床。

机械员工岗位实习报告(5篇)

机械员工岗位实习报告(5篇)

机械员工岗位实习报告(5篇)机械员工岗位实习报告篇一一、实习目的1、将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手潜质,加强社会活动潜质,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

2、单位简介__市__机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。

公司建立于详细信息__年,位于__市____工业区,占地面积__平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。

目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产潜质。

3、公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。

质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:2000体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。

4、公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。

精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产潜质;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的潜质。

精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。

二、实习过程1、安全第一。

对于任何机械厂,安全始终是重中之重,因此在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。

比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂务必穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服是不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不好成堆,不好站在生产主干道上;在没有实习老师的允许状况下,不准乱按按扭、开关;(企业口号)2、加工车间。

机械生产实习总结(精选18篇)

机械生产实习总结(精选18篇)

机械生产实习总结(精选18篇)机械生产实习总结 1很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。

虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。

这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。

我亲身经历了从一块钢板到半成品,成品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。

这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。

也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。

经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深,更广的认识。

以前在学校了解的`知识太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。

通过这次专业实习,我不仅在专业知识上有很大的收获。

而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。

首先,在专业知识上有了全面的认识,进一步增强是动手实验的能力。

作为工科生,我们学习的内容比较抽象,在学校实验的机会不是很多。

机械生产实习总结 2在20某某年的11月,我告别了学习3年半的母校,与同学来到了广东省东莞市亚华机械设备有限公司实习。

机械生产实习报告(15篇)

机械生产实习报告(15篇)

机械生产实习报告(15篇)机械生产实习报告1经过近三年的学习,我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节———生产实习。

老师给我们班上的全体同学做了实习动员,老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项资料,出发前的准备工作,还有一些注意事项。

我们要认真刻苦,多观察多思考,完成老师布置的生产实习任务,我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验,我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考,按老师带给的一些知识点和要求资料去发现问题和寻找答案,认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。

透过这次生产实习,使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识,透过实习,也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。

一、实习目的本次实习是面向生产实际,透过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。

二、实习时间XXXX年XX月XX月至XXXX年XX月XX月三、实习单位、部门及其简介实习单位是XXXX,该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。

除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。

四、实习资料XX月XX日,周一,校内实习动员。

老师给概括的讲了实习资料、实习要求以及实习中的安全问题。

XX月XX日,周二,实习准备。

准备帽子,记录本,食宿用品等。

XX月XX日—XX月XX日,出发至到达实习地点。

XX月XX日,周五,XX日,周一,在1车间实习。

周五上午,进行安全教育和保密教育。

在安全上,强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备在保密上,强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。

机械实习报告(5篇)

机械实习报告(5篇)

机械实习报告(5篇)机械实习报告1一、实习目的生产实习是我们机自专业学问构造中不行缺少的组成局部,并作为一个独立的工程列入专业教学规划中的。

其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问,理论联系实际,扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道,培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。

这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的根底。

通过对机械产品的制造过程的观看、了解,让我们初步把握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的根本学问及所要解决的根本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的根底。

通过现场实习、观看,我们每个人的学问面扩大了。

实习使我们获得了根本生产的感性学问,同时又熬炼和培育了我们大学生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。

这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的根底。

依据学校的实习安排,我们总共去了四个机械类的公司,它们分别是:江淮汽车,华星集团,恒升机床厂,贝特尔阀门工业有限公司。

实习时间:①江淮汽车—————————————4月14日上午。

②华星集团—————————————4月16日上午。

③恒升机床厂—————————————4月16日上午。

④贝特尔阀门工业有限公司—————————————4月19日上午。

二、实习内容第一天:我们的首站是江淮汽车有限公司,由于它是在合肥的公司,因此4月14号早上六点,我们机制专业的全体学生就坐上了去合肥的汽车,在经过了两个多小时的行车之后,我们在雨中来到了目的地。

机械通用实习报告(14篇万能)

机械通用实习报告(14篇万能)

机械通用实习报告(14篇万能)机械通用实习报告篇1一、实习目的通过到工厂实习,了解和掌握了机械生产工艺和流程,巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业工作打下了坚实的基础。

二、实习内容及进度此次实习时间从20_年_月_日开始,根据单位对我的情况进行了如下的安排:第一阶段:_月_日——_月_日,企业给我们安排了入职培训,主要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题,通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了一个大概的定位。

为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。

第二阶段:到基层锻炼,在师傅的安排和指导下,结合自己的专业理论知识,进行参观实习。

并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务。

而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理。

1、积极的心态。

跟对人,做对事,个人就会成功;选对人,做对事,团队就能成功。

我们是即将毕业的学生,也许对工厂的环境不大适应,这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识——认真细致的职业精神。

2、企业制度。

俗话说“无规矩不成方圆”,远东建立了一套完善的考勤制度,目的是保证公司员工有规矩的上班,爱护公司财物,携手共建身边的环境。

3、职业生涯规划。

一个人有追求、目标,才有奔跑的方向。

“明日复明日”,因此每个人应该有自己的职业生涯规划,时时鞭笞自己。

与普通车床相比,同是车床,数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。

可能因为自己是学过计算机的缘故,所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切,上手特别的快。

之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪:只要有严密准确的思维,输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,完全不用担心人为的差错,而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件--如果是通过普通车床来应付它们的话,普通车床将会显得那么的无力。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

机械生产实习报告这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在陈运玲,陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。

能够说我们在这2周的实习中学到了不少在课堂没学到的知识,受益匪浅:1.实习目的:生产实习是我们机自专业知识结构中别可缺少的组成部分,并作为一具独立的项目列入专业教学打算中的。

其目的在于经过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;并且专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素养的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一具重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业治理的基本办法和技能;体验企业工作的内容和办法。

这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至未来的工作,基本上十分必要的基础。

2.实习内容:①掌握机械加工工艺方面的知识及办法②了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、挑选、用途等③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备④了解企业生产治理模式,学习先进的治理方式办法⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识3.实习时刻:①柳州工程机械厂-------------6月21日整天②柳州东风汽车厂-------------6月22日下午③柳州钢铁厂-----------------6月23日上午④柳州力风塑料成型机厂-------6月23日下午⑤上汽通用五菱公司-----------6月24日整天⑥整理,写实习报告-----------6月24日---7月2日定点实习厂柳州东风汽车厂简介东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司,也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地,国家大型一档企业。

它依然国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业,赢得了柴油东风,柳汽正宗的美誉。

1991年,东风柳汽创出了乘龙品牌并迅速形成市场知名度,奠定了一门双杰,东风乘龙的产品行局。

自从1997年成为国内最早经过iso9000质量认证的汽车生产企业之后,东风柳汽的事业就上了一具台阶。

XX年,东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-东风风行商旅车,吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。

目前,东风柳汽已形成年产东风和乘龙商用车xx000辆、风行乘用车30000辆的生产能力。

柳州汽车厂六个进展历程(1)建厂期:上世纪50年代,要紧以农用机械为主。

(2)1xx9年:生产出2.5t载用柳江牌卡车。

(3)1981年:生产出柴油翻斗车,并且加入了中国第二汽车创造厂,采纳东风品牌。

(4)1991年:柳汽生产出新品牌---乘龙(平头车)。

(5)1997年:以75%的股权加入东风集团,成为其子公司,正式更名为东风柳州汽车有限公司。

(6)XX年,成立东风集团和雷诺公司生产基地:主厂、二基地(85年始建,位于柳江县,占地为714亩)、三基地七大车间:车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间四大部件:汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身生产线:重车线、大车线、小车线XX年生产能力:大车xx000辆小车30000辆乘龙精神:自立自强创优创新同心协力为国为民经过在柳汽公司车桥厂的实习,我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。

初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析咨询题的能力,使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。

机械加工工艺方面我们重点了解了左壳–锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程,听了有关技术人员对其的具体分析。

并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。

具体如下:(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)由于汽车转弯时,左右两边轮子的行程别同,因此转速别同,为防止转弯时浮现滑动、滑拖现象,必须使用差速器调节两边轮子的转速。

左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。

零件结构比较简单,在结构上成对称分布。

生产纲领约为63000个,属于大批量生产。

毛胚的挑选零件普通是由毛胚加工而成。

在现有的生产条件下,毛胚要紧有铸件,锻件和冲压件等几个种类。

铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。

在普通机械中,铸件的分量大都占总机分量的50%以上,它是零件毛胚的最要紧来源。

铸件的突出优点是它能够是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。

其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以操纵,铸件机械性能较差,锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。

锻件的结构复杂程度往往别及铸件。

但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。

因此用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。

冲压通常是在常温下进行,冲压件具有分量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在不少事情下冲压件可直接作为零件使用。

挑选毛胚还应该思考的原因(1)零件的力学性能要求相同的的材料采纳别同的毛胚创造的办法,其力学性能有所别同。

铸铁的强度,离心浇注,压力浇注的铸体,金属型浇注的铸体,沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚,其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。

(2)零件的结构形状和外廓尺寸,直径相差别大的阶梯轴宜采纳棒料。

相差较大时宜采纳锻件。

形状复杂的毛胚别宜采纳金属型铸造。

尺寸较大的毛胚,别宜采纳摸锻,压铸和精铸。

多采纳沙型铸造和自由锻造。

外型复杂的小零件宜采纳周密铸造的办法(3)生产纲领和批量生产纲领大时宜采纳高精度与高生产率的毛胚创造办法,生产纲领小时,宜采纳设备投资小的毛胚创造办法(4)现场生产条件和进展应该经过技术经济分析和论证零件的材料为qt450-10,依照零件结构简单和对称分布的特点,零件的生产纲领为大批量生产,参观实习厂一.柳州工程机械厂简介广西柳工机械股份有限公司是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业,是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。

公司位于南疆龙城--柳州市。

净资产3.89亿元,职员5900人,生产区占地面积67万平方米。

要紧名优产品有:引进美国卡特彼勒公司技术生产的zlxxe、zl100b等zl系列轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖掘机,已形成4000台年生产能力的规模。

该公司打算经过实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相结合等措施,XX年形成年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力,实现年销售收入51.5亿元和利税12亿元。

本公司还将积极拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营业务。

二.入厂前培训1.数控机床的产生和进展(1)1952年,在美国,计算机的应用使得数控技术的产生、进展得以有充分的条件。

其最初用途为军工业的生产。

(2)20世纪xx年代,晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现。

(3)20世纪70年代,苏联的数控机床产量超过美国,成为世界上数控机床产量第一的国家。

(4)20世纪80年代,日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表,其产量为全世界产量的30%,而德国的西门子产量也占15%。

与此并且,在80年代初期我国也引进数控加工技术。

数控机床的分类(1)经济型数控机床:普通由一般机床改装而成,精度和复杂程度较低,可实现两轴联动,可进行平面加工,价格较廉价。

(2)全能型数控机床:精度和复杂程度较高,普通可实现三至五轴联动,且有刀具库,可自动换刀。

可进行平面和空间立体加工,价格普通较贵。

2.柳州工程机械厂数控机床的应用(1)1978年,柳州工程机械厂引进了数控切割机和火焰切割机。

其要紧功能是用于分离机械元件、零件和x、y轴联动的直线、圆弧切割。

(2)1985年,柳州工程机械厂从上海气焊机厂引进了z80单板机,其要紧硬件设施有cpu、ctc、pto、eprom、ram2。

(3)1988年,柳州工程机械厂引进了一批价值xx0万美元的先进设备:①数控车床②立式、卧式车床③数控火焰切割机④数控折弯机⑤三坐标测量仪⑥数控等离子切割步冲机⑦机器人焊接线(位于结构分厂)⑧铸制线⑨双立柱加工中心----其最大加工距离为:x10000mm;y3000mm;z1500mm;wxx0mm。

3.加工中心简介加工中心是具有刀库的三轴联动数控镗铣床。

其系统组成包括:数控系统cnc、驱动系统、测量及反馈系统i/o操纵系统(plc).加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。

4.装载机进展和进展趋势(1)世界装载机进展史简介①20世纪初,美国浮现第一台装载机,它是用马车和钢丝绳构成,兼有驱动与装载的功能。

②20世纪40年代,第一次工业革命期间,装载机采纳液压设备作动力,即先导式液压装置。

③20世纪50年代,第二次工业革命期间,装载机的变速箱采纳液力变矩器,其工作矩为100n.m--425n.m。

到xx年代时,第三次工业革命期间,装载机采纳角接式刚性车架。

④到上世纪70-80年代,产品向细化进展更为突出,装载能力提高到0.2m16m。

其中最有妨碍力的几个公司为:美国caterpillar、瑞典volvo、日本小松公司等。

(2)柳工装载机进展史①上世纪50年代,柳工从上海糖果机械厂首次引进装载机生产设备。

②到了xx年代,天津某研究所与厦门工程机械厂合作开辟,仿制成功我国第一台z435型装载机。

此项成果由柳工试验、鉴定合格。

③70年代,转载机装载能力有所提高,由z450提高到zl50了。

④一系列g类型产品(3)现代装载机的进展趋势①趋向于环保、高效、节能、可靠②趋于机电一体化③更具舒适性④型号多样,有大、中、小等各种型号⑤更加智能化⑥有自动监控维护的功能二.进厂参观1.变速箱厂设备:加工中心2数控车床17一般车床24滚齿机21磨床18钻床8坐标镗床2铣床3仿形车床3拉床1插床1卧式钻床5行车1车间面积:3456㎡职员总人数:80(女17名),其中包括8名党员。

有大专学历以上8人、高级技师1名、技师1名、高级工程师1名、中级工程师1名。

要紧产品:变速箱齿轮和轴类以及zf产品配套件等生产宗旨:永别同意别合格产品永别传递别合格产品永别创造别合格产品2.结构件厂要紧设备:tcbar立柱挪移卧式加工中心等离子线切割机剪板机锻压机床3.铸造厂无箱数操纵造从意大利进口毛坯来源(三个)4.总装配厂clg842的总装配流程一.柳州钢铁厂简介广西柳州钢铁(集团)公司位于水陆交通方便的广西工业重镇柳州北郊,占地5.6平方公里。

相关文档
最新文档