事故车进度看板
车辆维修进度工序质量流程表
修复作业（钣金）
喷漆作业（喷漆）
备件 合格口 不合格口 异常简述：
钣
开始时间
预计完成时 间
实际完成时 间
开始时间
预计完成时 实际完成时
间
间
修复
合格口
不合格口 异常简述：
喷 作业计时
喷漆 合格口 不合格口 异常简述：
作
其他：
业
自检签字
作业工序
钣金装配
机电装配
抛光作业
装
开始时间 完成时间 开始时间
复 作
SA签字：
竣工验收由车间主管、钣金主管、喷漆主管、SA共同完成 油漆：颜色、平整度、光泽度、流痕、气泡、针眼等合格口 不合
格 钣口 金：相邻件平面、缝隙、车门、前后盖等位置状态合格口 不合
格 洗口 车：车外车内缝隙蜡痕、前后杠下裙等位置清洁合格口 不合格
口 主管签字：
其他事项：
车辆内返口
增加时间
竣工交车口 主管签字：
作业计时
业
完成时间 开始时间 完成时间
自检签字
作业工序பைடு நூலகம்
油漆自检
洗车作业
钣喷主管检验
竣
开始时间 完成时间 开始时间
工 验
作业计时
收
完成时间 开始时间 完成时间
自检签字
总时间预计 时间
钣金装配 ：合格口
不合格口 异常简述：
机电作业 ：合格口 不合格口 异常简述：
抛光作业 ：合格口 不合格口 异常简述： 其他：
进店 时间
车牌号
事故车维修进度工序流程表
车型
车架号
SA
受损部位
工单号
预计交车时间
作业工序
事故车进度工序质量流程表
时 分 时 分 时 分 时 分 时 分 时 分 订货作业：
自检签名
主管确认：
异常记录（下工序监督上工序并由钣喷主管确认）
作业工序 修复作业（钣焊）
做底作业
喷漆作业
钣喷作业质量互检（下工序监督上工序并由钣喷主管确认）
开始时间 完成时间 开始时间 完成时间 开始时间 完成时间 修复作业： 合格□ 通过□ 不合格□ 异常简述：
事故车辆进度工序质量流程表
进厂日期
维修日期
交车时间
车牌号码
车型
车架号
颜色
工单号
服务顾问
钣金技师
机电技师
中涂技师
喷漆技师
作业工序 拆解报价（含机电） 料单审定（SA）
订货作业
开始时间 完成时间 开始时间 确项时间 下单时间 到货时间 拆解报价：
前期作业 作业计时 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 料单审定：
自检签名
主管确认：
作业工序
油漆自检
洗车作业
钣喷主管检验
竣工质检由油漆组长和钣喷主管完成
开始时间 完成时间 开始时间 完成时间 开始时间 完成时间 油漆：颜色、平整度、光泽度、流痕、气泡、针眼、蜡痕 合格□ 通过□ 不合格□
竣工检验 作业计时 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 钣金：相邻件平面差、缝隙差、车门、前后盖等动件的开关状态 合格□ 通过□ 不合格□
终检：
开始时间 完成时间 开始时间 完成时间 开始时间 完成时间 钣金装配：合格□ 通过□ 不合格□ 异常简述：
装复作业 作业计时 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 机电作业：合格□ 通过□ 不合格□ 异常简述：
时 分 时 分 时 分 时 分 时 分 时 分 抛光作业：合格□ 通过□ 不合格□ 异常简述：
车间钣喷业务提升项目总结报告3
钣喷事故车辆维修进度看板
年
月
日
车型
XX XX XX XX XX
损伤类型 进厂日期/时间
A
XXX
D
XXX
C
XXX
BXBiblioteka XBXXX交车日期/时间
XXX XXX XXX XXX XXX
事故专员
XXX XXX XXX XXX XXX
幅数
1 5 3 2 3
定损 待料 机电 钣金 做底 喷漆 装配 抛光
备注
四、解决方案
目录
一
钣喷业务基本情况
二
钣喷车间问题
三
钣喷车间亮点
四
改善方案
五
改善行动推进
二、钣喷车间存在问题
1. 钣喷车间维修车辆流转慢
维修车辆流转慢主要原因有： 1. 没有对事故车辆损伤类型分类
2. 虽然有做钣喷快修意向，但是没有成为常态。 只是在特殊情况下可以做到小钣喷车辆快速 流转
3. 没有建全的小钣喷车辆快速流动业务流程
焊接面罩不正确使用导致损坏 不正确的喷枪清洗维护
用搭铁线试焊
喷枪清洗不彻底
二、钣喷车间存在问题
5. 作业安全隐患
1. 有可能引起火灾的相关作业时，灭火器必须放在 作业现场旁边
2. 挥发性溶剂储存不当 3. 车身校正进行拉拔作业时需要使用安全绳 4. 安全绳制作方法参照安全绳制作小案例
焊接时保护不足
1343
1205
1609
909
0.13
0.04
0.31
0.09
光照度 风速
：Lux ：米/秒
目录
一
钣喷业务基本情况
二
钣喷车间问题
三
事故车检查作业流程
事故车检查作业流程
1. 车辆外观检查：检查车辆的整体外观，包括车身是否有明显的凹陷、划痕、喷漆不均匀等。
2. 车辆内饰检查：检查车内的座椅、安全带、仪表盘、中控台等是否有损坏或异常。
3. 车辆机械部件检查：检查发动机、变速器、悬挂、制动系统等机械部件是否正常工作，有无漏油、异响等问题。
4. 车辆电子系统检查：检查车辆的电气系统，如车灯、喇叭、空调、音响等是否正常工作。
5. 车辆行驶性能检查：进行路试，检查车辆的加速、制动、转向等行驶性能是否正常。
6. 事故痕迹检查：检查车辆是否有事故留下的痕迹，如焊点、钣金修复等。
7. 车辆历史检查：查询车辆的维修记录、保险理赔记录等，了解车辆的过往情况。
8. 检查报告撰写：根据检查结果，撰写详细的检查报告，列出发现的问题及建议的维修方案。
9. 与客户沟通：将检查报告与客户进行沟通，解释发现的问题及维修建议，如有需要，可协商进一步的维修或鉴定措施。
事故进度跟踪表
万元以上）
预计交车日期 油漆姓名 未拆等待时间 注；有部分配件车间应先修 备注； 未定准数量 备注； 未定准数量 备注； 配件经理 事故专员 准确率 准确率
责任技师
事故车维修进度跟踪表（估价
车号 1 维修人员 2 3 4 5 6 7 8 9 10 车辆拆检时间 机电未拆检原因 配件订货时间 机电维修时间 机电人员一次性确定损坏件准确率 钣金维修时间 钣金人员一次性确定损坏件准确率 油漆维修时间 服务经理 车间主任 至 至 至 至 机修姓名 至 配件报价时间 至 事故专员 进厂日期
售后部职位描述
岗位职责管理（建议：1、岗位名称能与人员编制表统一；2、一个岗位一页纸）(一) 服务经理1. 职务名称：服务经理2. 直接上级：总经理3. 直接下属：前台主管、零部件主管、车间主管4. 职责与权限（1）按公司的经营目标和计划，对售后服务各个部门进行总体管理。
（2）直接领导前台主管、零部件主管和车间主管的工作。
（3）重大质量问题及服务纠纷的处理，定期对用户满意度进行分析。
（4）全权负责售后各项业务工作，优质高效的完成公司及广本下达的各项任务指标。
（5）负责与广本售后服务部的相应业务联系，落实广本售后服务部的各项工作安排。
（6）定期向总经理或广州本田报告经销商的生产、经营和管理等工作。
（7）具有对售后服务的生产指挥权、监督权、人员调动权、设备设施管理权，对公司投资、经营等活动的建议权。
5. 管辖范围：售后服务部所有部门和人员。
6. 素质要求（1）具有大专或大专以上文化程度，汽车及相关专业毕业。
（2）精通市场营销、企业管理知识，基本掌握汽车理论、汽车维修知识。
（3）具有较强的计划、组织、协调和管理能力。
（4）能够熟练地进行计算机操作。
（5）优秀的服务意识和团队协作力（6）熟悉汽车驾驶，有驾驶执照。
（7）高级技工证；具有较好的服务营销知识、丰富的汽车理论知识和汽车维修知识，具备基本的企业管理知识。
（8）了解竞争对手经营情况(二) 前台主管（兼技术接待）1. 职务名称：前台主管2. 直接上级：服务经理3. 直接下属：接待员、索赔员，保险理赔员，信息员4. 职责与权限（1）管理和指导接待员、保修业务员的工作。
（2）负责同零部件主管联系，解决维修所需的零部件。
（3）负责外出救援服务、预约服务、技术接待、用户投诉、走访用户等工作的管理，并参与对重大维修服务项目的评审。
（4）管理相关业务（保险理赔与索赔等三包项目），协助SA对车辆的故障进行诊断，估价。
（5）负责前台现场环境的管理及文明生产，负责前台接待人员劳动纪律的管理。
汽车售后服务流程
宝马4S店售后服务流程售后服务，是汽车4S店的重要组成部分。
做好售后服务，不仅关系到4S 店产品的质量，更关系到客户对产品和4S店的满意度。
因此，做好售后服务工作是至关重要的。
一般来说，售后服务流程分七步：第一、预约客户可提前24小时通过电话即可与宝马授权服务店进行预约服务，并在预约是描述清楚到站的原因。
受理客户提出预约维修请求，经客户同意后，办理预约手续。
预约时间要写明确，需要准备价值较高的配件量。
预约决定后，要填写“预约统计表”；要于当日内通知车间主管，以利到时留出工位。
预约时间临近时，应提前半天或一天，通知客户预约时间，以免遗忘。
受理预约后，应立即做成维修管理卡，把它贴在维修进度看板上：1、维修管理卡上必须注明“客户姓名”、“车型”、“要求事项”，然后将其贴于预约日栏。
2、维修管理卡应于预约当天，从作业预约移至作业管理。
第二、接待在维修之前需有专门的人员对客户进行接待，详细记录车辆信息，了解要进行的项目，提前准备即将用到的设备，配件等必须品。
并对维修将要产生的花费进行评估，征求客户意见。
1、接车准备（1）准备好必要的表单、工具、材料。
（2）环境维护及清洁。
2、环车检查（1）安装三件套。
（2）基本信息登录。
（3）环车检查。
（4）详细、准确填写接车登记表。
3、现场问诊了解顾客关心的问题，询问顾客的来意，仔细倾听顾客的要求及对车辆故障的描述。
4、故障确认（1）可以立即确定故障的，根据质量担保规定，向顾客说明车辆的维修项目和顾客的需求是否属于质量担保范围内。
如果当时很难确定是否属于质量担保范围，应向顾客说明原因，待进一步进行诊断后做出结论。
如仍无法断定，将情况上报一汽轿车服务部待批准后做出结论。
（2）不能立即确定故障的，向顾客解释须经全面仔细检查后才能确定。
5、获得、核实顾客、车辆信息向顾客取得行驶证及车辆保养手册。
6、确认备品供应情况查询备品库存，确定是否有所需备品。
7、估算备品/工时费用（1）查看DMS系统内顾客服务档案，以判断车辆是否还有其它可推荐的维修项目。
BP FV 50项 检查表
11 烤漆房的清洁状态 12 安全作业 13 员工休息场所
用指尖接触不会沾染灰尘
基本的安全护具
穿戴了施涂原子灰的安全 护具 穿戴了打磨原子灰的安全 护具 穿戴了施涂中涂底漆的安 全护具
穿戴了施涂面漆的安全护 具
为员工提供有以下休息场 所，营造出干净整洁有助 于提高工作效率的环境
□烤房四壁、地面、空气软管无灰尘附着 □工作服 □帽子 □棉手套 □安全鞋
1
1 喷漆综合 KPI
47 收益统计 48 尘点统计 49 品质统计 50 效率统计
1 技术资格与水平
统计了收益 KPI
确认工具数量
确认技师通过目视、手触 、直尺， 用白板笔标记出钢板的损 伤范围
第二页
23 去除旧漆膜
场地 四\喷漆车间
编号
项目
3 工具车的整理状态
4 干燥设备能正常使用 5 遮蔽材料
彻底清除损伤范围的旧漆 膜，尽量减少扩大钢板的 二次损伤范围
判断基准 没有不能使用的工具和辅 料 工具、辅料的摆放整齐有 序 无异常故障
□焊接面罩
□更衣室
□休息室
□沐浴室
□洗手间
□使用环氧底漆粉刷地面，颜色柔和
□地面要防滑,易于清洁
□划分出工位、工位号和过道区域
□划分出工具设备的摆放区域
□工位标有序号且标识了工位用途
□地八卦：4.5m*8.0m
15 工位尺寸
达到以下参考标准
□大量校正：5.5m*8.0m
16 照明
达到以下参考标准
17 气体保护焊机的保养 保养良好工作正常
3
3 钢板修正 品质
现状描述
·询问SA是否根据交车看 板每天在固定时间确认维 修进度 ·询问SA，当发生异常 时，车间是否主动提供过 异常信息