筛分工安全技术操作规程标准版本
筛分工安全技术操作规程
筛分工安全技术操作规程
1. 引言
为保障筛分工的安全生产，规范工作操作流程，减少事故发生率，制定本安全技术操作规程。
2. 工作流程
1.通风：在工作开始前，应对筛分工进行通风处理，确保室
内空气流通。
2.检查设备：在工作开始前，要对筛分工的操作设备进行检查，确保其正常运转。
3.佩戴个人防护用具：操作人员应佩戴手套、口罩、护目镜
等个人防护用具，确保操作安全。
4.打开设备：打开筛分设备，放入待筛物料，按照要求设定
筛分时间。
5.操作设备：在筛分过程中，操作人员应注意观察设备的运
行状态，确保正常运转。
6.关闭设备：当筛分完成时，关闭筛分设备并取出筛分物料。
7.清洗设备：在操作完毕后，应清洗筛分设备，确保下一次
操作的安全性。
3. 安全注意事项
1.操作设备时，应注意手部安全，避免手被卡入设备内。
2.在设备工作期间，应禁止任何人员靠近设备。
3.在筛分物料内可能带有有害粉尘时，应佩戴口罩和护目镜。
4.操作人员应对筛分工的设备进行定期维护和保养。
5.在设备工作过程中，如遇设备异常或安全问题，应立即停
止操作并上报负责人。
4. 总结
本安全技术操作规程是筛分工安全生产的保障措施之一，有利于
规范操作流程、提高工作效率、降低事故损失和风险。
操作人员必须
熟练掌握本规程，严格按照规程操作，确保安全生产。
筛分岗位安全操作规程(三篇)
筛分岗位安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事筛分岗位工作的人员。
第三条筛分岗位是指使用筛子、筛板等器材进行颗粒物的筛选、分离、过滤等工作的岗位。
第四条筛分岗位的安全操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第五条筛分岗位工作人员在操作过程中应严格遵守本安全操作规程的各项规定，确保工作安全。
第二章安全设施第六条筛分岗位应配备必要的安全设施，包括但不限于以下内容：1. 安全围栏：筛分机台座周围应设立坚固的安全围栏，高度不低于1.5米，且固定牢固。
2. 防护网：安全围栏上应安装防护网，网孔尺寸不得大于5cm×5cm，以防止人员误碰、坠落等。
3. 操作平台：筛分机台座下方应设立稳固的操作平台，方便操作人员进行维修和调整。
4. 安全标识：在筛分岗位周围应设置明显的安全警示标识，提示工作人员注意安全。
第三章个人防护措施第七条从事筛分岗位工作的人员应佩戴符合国家标准的个人防护用品，并做好以下防护措施：1. 戴口罩：防止颗粒物直接吸入呼吸道，应选用防尘口罩，并定时更换。
2. 戴耳塞：防止噪音对听力的损伤，特别是在噪音较大的场所应佩戴耳塞。
3. 戴安全帽：防止从高处坠落的物体伤及头部，特别是在操作台座下方应佩戴安全帽。
4. 穿工作服：采用防护性能好的工作服，以防止颗粒物对皮肤的刺激和损伤。
5. 戴护目镜：防止颗粒物击打眼睛，特别是在颗粒物较多的场所应佩戴护目镜。
第四章操作规程第八条在进行筛分操作前，操作人员应进行相关的安全培训，熟悉筛分机械设备的结构和工作原理。
第九条操作人员应按照以下操作规程进行筛分工作：1. 开机前检查：在开机前，操作人员应仔细检查筛分机械设备的运行状态，确保各部件正常、无异常。
2. 开机操作：按照设备说明书，正确操作开关，启动筛分机械设备，确保启动平稳，无异常声音和振动。
筛分岗位安全操作规程模版
筛分岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障筛分岗位工作安全，有效预防和控制事故的发生，提高工作效率和质量，本规程依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本单位实际制定。
第二条本规程适用于筛分岗位的工作人员和管理人员，涵盖了筛分岗位的所有工作环节和操作过程。
第三条筛分岗位需严格遵守本规程，并按照操作规程进行操作。
如有任何疑问或需要改进的地方，应及时向上级汇报。
第四条本规程应当与安全生产目标相结合，制定适当的工作计划，定期进行安全检查和评估，发现问题及时整改。
第二章工作场所安全第五条筛分岗位工作场所应确保安全、整洁、通风良好，禁止堆积杂物，定期清理和消毒。
第六条工作场所应配备应急照明设备，并保持照明设备正常运行。
第七条筛分岗位应设置必要的安全警示标志和安全防护设施，如防护网、安全护栏等。
第八条筛分岗位的通道、通道口和防护设施不得堵塞或损坏，保持畅通和完好。
第九条筛分岗位应设置合理的防护间距，防止发生危险事故。
同时，合理安排设备和物品的摆放位置，确保操作人员的安全。
第十条筛分岗位工作场所应配备灭火器、防火设施和紧急报警装置，并定期检查和保养。
第三章操作安全第十一条筛分岗位工作人员应接受相关安全教育和培训，并做好记录。
第十二条筛分岗位工作人员应穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，保持清洁和整齐。
第十三条筛分岗位工作人员在操作前应检查设备和工具的安全状态，如发现异常应及时汇报并停止操作。
第十四条筛分岗位工作人员应按照操作规程进行操作，不得超负荷使用设备，不得私自拆卸和改装设备。
第十五条筛分岗位工作人员应严禁在操作过程中离岗或玩忽职守，必要时应进行临时交接，并及时关停设备，确保操作安全。
第十六条筛分岗位工作人员应遵守操作规程，正确使用操作工具，不得违规操作或擅自停机维修。
第十七条筛分岗位工作人员应及时清理工作区域和设备，保持清洁和整齐，防止杂物堆积引发事故。
第十八条筛分岗位工作人员应做好设备保养和维修工作，及时更换损坏的部件，确保设备正常运行。
筛分工安全技术操作规程
筛分工安全技术操作规程1. 前言筛分工是矿山、建材、化工等行业中不可缺少的机器设备，主要用于分离不同颗粒尺寸的物料。
在进行筛分工的生产操作中，必须严格按照安全技术操作规程进行，以保证工作人员的安全和设备的正常运转。
本文档旨在对筛分工的生产操作进行规范，为相关工作人员提供操作指南，避免在操作过程中出现事故和意外情况。
2. 操作规程2.1 设备检查在使用筛分工前，必须进行设备检查。
检查内容包括但不限于以下几项:1.检查筛分工的电源是否接地良好，电压是否正常。
2.检查筛分工的筛面是否清洁，是否有堵塞。
3.检查筛分工的振动是否正常，未出现异常震动。
4.检查筛分工的支撑结构是否牢固。
如果发现设备出现异常现象，应立即停机进行检查和维修。
2.2 正确安装在筛分工的生产操作前，必须正确安装设备，确保设备稳固可靠。
1.确认安装地点是否符合安全生产要求并满足设备运转条件。
2.根据设备使用说明进行安装，确保设备的水平度、垂直度等各项参数符合要求。
3.安装过程中需使用专用工具，按照要求进行各项操作。
2.3 操作流程在进行筛分工的生产操作中，必须按照以下操作流程进行：1.打开电源，将筛分机运转到适当的振动状态。
2.将待筛物料逐一地匀加到筛面上。
3.观察筛分机的运转情况，及时清理筛面上的堵料现象。
4.在筛分完毕后，关闭电源，停止筛分机的运转。
2.4 安全防护在筛分工操作中，必须扎实地做好安全防护措施，确保工作人员的人身安全。
1.工作人员必须穿戴好符合要求的劳保用品，并在操作前了解和掌握必要的安全知识。
2.在操作场合必须设置安全警示标志，防止非操作人员靠近。
3.在筛分工运转过程中，禁止任何人员站在设备旁边，以免发生物体伤害事故。
4.禁止任何人员任意接触设备和电路，以免发生电气安全事故。
3. 总结筛分工在现代工业生产中扮演着不可替代的重要角色，严格按照我们提供的操作规程进行操作，将有效地降低工作人员的事故和设备故障的发生率。
同时，为了保证使用筛分工操作过程中的顺畅，建议定期对设备进行维护和保养。
生球筛分岗位安全操作规程范本
生球筛分岗位安全操作规程范本一、岗位安全操作规范1.操作人员必须熟悉并掌握生球筛分设备的结构、性能、使用方法和注意事项，具备相应的操作技能，严禁无培训和未经授权的人员操作设备。
2.操作前，操作人员必须佩戴个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等，并确保个人卫生清洁。
3.在操作过程中，严禁戴长发、穿宽松衣物和饰品，以免发生危险。
4.操作人员必须将设备周围的工作区域保持干净整洁，杂物和障碍物必须及时清除，避免跌倒和滑倒等意外。
5.严禁将手插入移动部件或其它危险区域，避免发生人身伤害事故。
6.操作时必须保持专心致志，不得参与其他无关工作或与同事闲聊，确保工作的专注性和安全性。
7.禁止在操作过程中饮食、吸烟和使用手机等，以免分心或引发火灾等事故。
8.当生球筛分设备出现异常情况时，操作人员必须立即停机并向维修人员报告，切勿擅自进行维修和操作。
9.操作结束后，必须将设备切断电源并进行清洁，清除杂物和残留物，保持设备周围的环境整洁。
二、生球筛分操作程序1.操作人员必须在进行生球筛分之前，检查设备的电源是否正常，各部分螺钉是否松动，并进行适量的润滑。
2.将待筛分的物料逐一投入生球筛分设备中，并确保物料分布均匀，避免过多或过少导致设备故障。
3.打开生球筛分设备的电源开关，并按照设备说明书上的要求设置工作模式和筛网参数。
4.在设备工作过程中，请遵循设备说明书上的要求，控制好设备的进料速度和筛分效果。
5.当筛分后的物料从出料口排出后，操作人员必须及时检查物料的质量和筛分状态，并记录相应的数据。
6.在生球筛分设备工作期间，若发现异常情况，操作人员必须立即停机检查，并通知相关人员进行维修。
7.操作人员必须定期进行设备的维护保养，包括清洗设备、更换筛网和部件等，保证设备的正常运行。
8.操作结束后，将生球筛分设备切断电源，清理设备周围的杂物和残留物，并进行设备的日常保养。
三、事故处理措施1.如果在生球筛分过程中发生设备故障、物料溢出或其他意外情况，操作人员必须立即停止生球筛分设备的运行。
筛分机司机安全技术操作规程范本
筛分机司机安全技术操作规程范本一、总则为了保障筛分机司机的安全与健康，规范筛分机的操作行为，减少事故发生的可能性，提高工作效率，特制定本安全技术操作规程。
二、操作准则1. 在使用筛分机之前，应对机器进行全面检查，确保各部件完好无损，工作状态良好。
2. 操作前，需佩戴符合标准的个人防护装备，包括工作帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3. 操作人员须熟悉筛分机的技术参数、工作原理和安全操作规程，了解每个按钮、开关的功能并掌握正确操作方法。
4. 操作人员应保持专注，集中注意力，切勿在操作过程中分心、操作时不看机器。
5. 在操作过程中，不得将手、头部或其他身体部位伸入工作区域，以免发生意外伤害。
6. 确保筛分机的工作环境良好，避免在有爆炸、易燃、有毒、有害气体的场所使用或存放。
7. 操作前应确认筛分机的电源已关闭，断开电源连接，防止意外启动和电击事故发生。
8. 筛分机启动前，应先检查各传动装置是否灵活、无积尘，链条、带轮等零部件是否有损坏。
9. 工作过程中，禁止随意调整或更换筛网，如需更换筛网，应先关闭电源并彻底停机后再进行。
10. 遇突发情况或异常情况时，应立即停止机器运行，并及时报告维修或相关负责人。
三、操作流程1. 操作人员应先确保自身安全，佩戴个人防护装备，并确认筛分机处于停止状态。
2. 检查筛分机的各部件，确认无损坏、无卡腔、无积尘等情况。
3. 检查电源连接是否良好，并确认电源已关闭。
4. 按照工作要求，选择合适的筛网并固定在筛分机上。
5. 启动电源，并将电源调至合适的档位，待筛分机开始运转。
6. 观察筛分机运行是否正常，确保筛分无堵塞、振动是否平稳等。
7. 在操作过程中，及时清理筛分机周围的杂物，避免堵塞发生。
8. 如需停机或暂时中断操作，应先关闭电源，待筛分机彻底停止后再进行下一步操作。
9. 完成作业后，关闭电源，进行设备的清洁、维护和保养。
十、事故应对1. 如遇事故或紧急情况，应立即停止操作，并尽力避免扩大事故范围。
筛分工安全技术操作规程
筛分工安全技术操作规程一、操作前的准备工作1.操作前须熟悉筛分工的结构、性能和操作原理，并掌握相应的安全知识和操作技能。
2.检查筛分工的各部件是否完好，特别是电源线、电机、传动部件等，确保安全可靠。
3.检查筛分工的固定螺栓、紧固件是否松动，如有松动应及时进行紧固。
4.清理筛分工及周围的杂物，确保操作空间清洁。
二、操作时的安全要求1.使用筛分工时，应穿戴好劳动防护用品，如工作服、手套、安全帽等。
2.操作人员应严禁穿插操作，严禁在运转中触摸筛分工的转动部分，以免发生意外。
3.筛分工各部件的运转时，注意观察声音、震动和温度等异常现象，如有异常及时停机检查。
4.操作人员应保持注意力集中，不得喧哗、喝酒、吸烟等影响操作的行为。
5.筛分工的进料口不得堵塞过多物料，应控制物料进料量。
6.筛分工转速不得超过设计限速，不得超负荷运转。
7.禁止将易燃、易爆和腐蚀性物质放入筛分工，以免产生危险。
8.操作结束后，应及时清理筛分工及周围的杂物，保持清洁卫生。
三、故障处理和维护1.发现筛分工有异常声音，应及时停机检查，确定故障原因后再重新启动。
2.发现筛分工有异常震动，应先停机检查，确定故障原因并进行相应的处理。
3.发现筛分工温度升高，应停机检查是否存在传动部件过热等情况，如有必要应进行冷却处理。
4.定期对筛分工的电机进行检查和维护，应保持电机的正常工作状态。
5.筛分工使用一段时间后，应进行全面检查和维护，包括清洗、润滑、紧固等工作。
6.如筛分工出现严重故障无法修复时，应及时报修或更换设备，以免影响工作安全。
四、应急措施1.发生筛分工故障时，应立即停机，并做好相关记录，及时通知维修人员进行处理。
2.发生电气故障时，应立即切断电源，并采取相应的应急措施，以免造成火灾等严重事故。
3.发生燃烧事故时，应立即报警并采取适当的灭火手段进行扑灭，并采取相应的疏散措施。
4.发生人员受伤事故时，应立即停机，并采取相应的急救措施，并及时通知相关单位进行处理。
振动筛筛分工安全操作规程(3篇)
振动筛筛分工安全操作规程一、前言本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作，确保安全生产，防止事故的发生。
遵守本操作规程，是保证人员和设备安全的基础。
二、严禁操作1. 未经正式培训和考核的人员不得擅自操作振动筛筛分工设备；2. 穿戴不符合规定的个人防护装备，如无防护鞋、无护目镜等情况下，不得进行操作；3. 在设备运行过程中，严禁胡乱触摸和攀爬设备，以免发生意外伤害；4. 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置和参数，以免导致设备故障或意外事故；5. 每天工作结束后，操作人员须将设备进行彻底清理，并按规定存放和维护设备。
三、操作流程1. 首先，检查振动筛筛分工设备及周边环境，确保设备正常无异常；2. 连接电源和气源，确保设备正常运行；3. 根据生产计划，确认要筛分的物料种类和数量；4. 根据物料种类和要求，设置合适的振动频率和筛分时间，确保筛分效果；5. 打开进料口，将物料均匀地投入筛分机，避免堆积或过量；6. 启动设备，观察设备运行情况，确保设备正常工作；7. 定期清理筛网，避免堵塞和影响筛分效果；8. 筛分结束后，关闭设备，切断电源和气源；9. 将筛分好的物料按要求进行储存和包装。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免被夹伤；2. 严禁拆卸和改动设备的安全保护装置；3. 禁止站在机器上进行操作，以免滑落造成伤害；4. 禁止将易燃、易爆、有毒或有害物质投入振动筛筛分工设备；5. 禁止操作人员随意调整和修理设备，如有故障应及时上报；6. 如果发现设备异常情况，应立即切断电源和气源，并上报相关人员。
五、紧急情况处理1. 操作人员在遇到设备故障或异常情况时，应立即报告相关负责人；2. 在设备发生故障或异常情况下，操作人员不得私自进行维修或调试；3. 发生火灾等紧急情况时，应立即按照灭火器使用方法进行扑救，同时通知其他人员撤离；六、结论本安全操作规程针对振动筛筛分工设备操作提出了具体要求，希望所有操作人员严格遵守，确保操作安全。
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筛分工安全技术操作规
程标准版本
筛分工安全技术操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
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l、开车前应做好如下工作：
（1）检查机电设备是否良好，筛网是否有损坏，固定部位是否紧固。
（2）检查给矿口是否堵塞。
（3）振动筛防尘设施是否保持严密。
2、开车顺序：
（1）得到开车信号后，首先开启除尘器及喷水装置。
（2）开动筛下运输胶带。
（3）开动振动筛，运转正常后，通知上道工序给矿。
3、运转中应检查：
（1）运转中经常检查筛网有无松动，筛网是否磨损、弹簧、钢丝绳、螺丝杆、三角带是否完好。
（2）发现筛网结块，要停止给矿，及时敲打筛底清除结块。
如发现筛网损坏要及时修补和更换。
（3）经常检查轴承是否有异声，传动轴是否有轴向移动，如发现问题应及时停车处理。
（4）检查各部润滑情况和各固定部位是否良好，偏心轴、电机、减速机的温升情况。
如果其中之一温度超过60℃，应停车检查，排除故障后开车生产。
4、停车顺序：
（1）见到停车信号，及时逋知上道工序停车．待上道工序停产，运输带无矿停车后，筛面矿石全都进入下道工序，再停筛分机。
下道运输胶带无矿
后，停运输胶带。
（2）搞好设备及环境卫生。
（3）关停除尘器。
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