主要外购件清单
MRP计算原理
MRP计算原理MRP计算原理：根据主生产计划(MPS)、库存计划、物料清单(BOM)，制定物料需求计划(MRP) 主要公式：毛需求量=独立需求量+相关需求量计划库存量=上期库存量+本期订单产出量+本期预计入库量-毛需求量净需求量=本期毛需求量-上期库存量-本期预计入库量+安全库存量净需求量=毛需求量+已分配量- 计划收到量-现有库存量作个转换或许就很容易理解了：净需求量=毛需求量-[(现有库存量-已分配量)+计划收到量]毛需求量：总共需要的需求量[(现有库存量-已分配量)+计划收到量]：目前可满足的需求量净需求量：还需要满足的需求量MRP计算是对所有零件进行“供给”和“需求”的平衡计算。
计算的顺序按照零件的低阶码由小到大顺序平衡计算。
其中不能平衡掉的零件“需求”需求量，是 MRP的计算结果。
MRP的计算结果分“外购件”和“自制件”两类，分别对应于零件的外购、自制两类属性。
其中，“外购件”的采购时间是需求时间提前一个供应商的交货周期；“自制件”的生产时间有两种情况：1. 如果该项对应的需求为独立需求，则开工时间按照其需求时间提前一个其BOM的生产工期时间。
2. 如果该项对应的需求隶属某成品，则其开工时间按照隶属成品的工艺路线计算提前时间。
MRP的计算分以下几个步骤：1. 展开需求成品的BOM，获得单位成品的物料需求。
需求成品主要源于MPS计算结果、生产任务、未分解任务的工令单。
2. 展开需求成品的工艺路线，获得单位成品的作业需求。
3. 展开需求成品的资源需求，获得单位成品的资源需求。
4. 需求成品需求数量和时间于步骤1展开的BOM交叉乘积，获得展开后实际的物料需求、作业需求和资源需求。
5. 按照优先级顺序：“未分解任务的工令单、生产任务、MPS计算结果”，计算作业的“开工时间”、“完工时间”；以及对应资源的需求时间，并且把作业需求量和资源需求量按时间比例分解到每一个工作日。
6. 计算作业的“开工时间”、“完工时间”时，系统按照【系统参数表】中的“生产排程约束”参数是否为1来判断是否考虑工作中心的“饱和日最低负载率”来计算有限能力排程，如果参数为0，系统则按企业是无限生产能力来排程。
bom是什么意思
bom是什么意思本文将就静态数据中物料清单（Bill of Material，BOM）的作用，结合CAD（Computer Aided Design，计算机辅助设计）、CAPP（Computer Aided Process Planning，计算机辅助工艺编制）、PDM（Products Data Management，产品数据管理）、MRPⅡ（Manufacturing ResourcePlanning,物造资源计划）、ERP（Enterprise Resource Planning,企业资源计划）等系统作详细的描述。
什么是BOM？采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。
它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。
在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。
在MRPⅡ和ERP系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与生产有关的物料的统称。
在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。
BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。
在MRPⅡ和ERP系统中中BOM是一种数据之间的组织关系，利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们大家感到熟悉的汇总报表。
BOM有什么作用？BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的。
BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，BOM的影响面最大，对它的准确性要求也最高。
CHD6163车削中心简介及参数
CHD6163数控车床简介一、产品简介及用途CHD6163机床是三轴联动半闭环控制的车削中心，主机由日本FANUC 0i-TC 系统控制，主电机采用广域交流伺服电机，功率为22/30KW，可对φ400以内的轴类零件和φ630以内的盘类零件进行各种车削、钻削、铣削，其最大加工长度为1000mm;2000mm。
CHD6163机床床身采用整体铸造成型，圆筒式筋板结构,床身导轨面与水平倾斜45度布局，具有较大的承载截面,刚性强，吸震性好，不易变形，可保证高精度切削加工。
主传动系统采用广域交流伺服电机驱动，配合高分辨率的脉冲编码器和主轴液压制动装置，可实现高精度的C轴分度功能和铣削功能，并具有低速大扭矩的输出特性。
机床纵横向运动副采用交流伺服电机驱动，配合THK滚珠丝杠和贴塑导轨，具有良好的动态特性和运动精度。
机床配备意大利进口十二工位动力刀台和轴向、径向动力刀具,可完成车削以外的钻削、铣削、攻丝等复合加工，提高零件加工的工序集中能力和加工精度。
机床配备独立的自动润滑系统和冷却排屑装置以及全封闭防护，保证机床始终处于良好的工作状态，可大大提高机械加工的自动化水平。
二、主要技术参数1. 加工范围最大回转直径：Φ680mm最大切削直径（轴 / 盘）：Φ400mm/Φ630 mm最大切削长度：1000mm；2000mm2. 规格卡盘尺寸： 15"主轴型式： ISO A2–11主轴转速范围：20～2000r/min主轴通孔直径：Φ100mm通过棒杆直径：Φ84mm (采用中空卡盘和中空油缸时)最小分辨率： 0.001mm快速移动速度：X轴13m/min，Z轴13m/min切削进给速度： 0～5000 mm/minX/Z轴最大行程：X轴375mm，Z轴1030mm/2030mm3. 机床精度标准GB/T16462-1996《数控卧式车床精度检验》（等同于ISO 230/2-1997）定位精度：（X）0.012mm，（Z）0.025mm/0.03mm重复定位精度：（X）0.005mm，（Z）0.012mm/0.016mm反向差值 : （X）0.006mm，（Z）0.012mm4. 主轴传动系统主轴伺服电机功率（无级调速）：22/30kW (FANUC αp50/6000i)主轴润滑：使用进口高级润滑脂润滑，全封闭，免维护5. 进给系统交流伺服电机扭矩X/Z轴：22NM/22NM6. 动力刀塔刀塔工位数：12工位 (12个工位均可安装动力刀具)动力刀具驱动电机功率(kW): 5.5/7.5 (FANUC主轴电机)外圆刀尖回转直径（㎜）：φ606动力刀具最大回转直径（㎜）：φ660换刀方式：按最短路径，任意换刀。
中捷GDC1012A标准型技术协议-V1.1
技术协议产品型号：GDC1012A产品名称：龙门式铣钻中心甲方：乙方：沈阳机床股份有限公司协议号：No.GDC1012A技术协议甲方：公司乙方：沈阳机床股份有限公司公司（以下简称：甲方）订购沈阳机床股份有限公司（以下简称：乙方）生产的GDC1012A龙门式铣钻中心台。
经双方友好协商，达成以下技术协议。
一．机床主要结构及技术特点1.床身床身采用高强度铸铁材料，利用计算机三维辅助优化设计，筋板布置合理，提高其刚度和强度。
伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联，带动工作台在床身上前后移动，实现X轴进给运动，并对丝杠进行预拉伸，以提高丝杠副的刚度。
2.主轴箱与滑鞍本机床主轴箱采取对称结构，使热变形均匀，避免主轴中心产生偏移。
滑鞍为高强度铸铁材料，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力。
主驱动采用交流主伺服电机驱动，通过皮带变速机构将动力传至主轴。
主轴组采用台湾专业厂生产，具有高精度，高性能。
主轴抓刀靠主轴上的蝶形弹簧以拉紧力通过四瓣式拉刀机构作用在刀柄的拉钉上，松刀则采用气动方式。
伺服电机通过齿形带、齿形带轮降速后与滚珠丝杠联接，滚珠丝杠带动主轴箱在滑鞍上上下移动实现Z轴进给。
Z轴电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，将电机轴抱紧，使之不能转动。
3.立柱与横梁立柱、横梁采用高强度铸铁材料，筋板布置合理，具有足够的抗弯刚度和抗扭刚度。
伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联，滚珠丝杠带动滑鞍在横梁上左右移动，实现Y 轴进给运动。
4.气动及润滑系统气动系统主要应用于主轴松刀，主轴中心吹气和主轴密封，由一个气源统一供气。
对气动系统的气压装置、压力应保持压力值的稳定性，一般为5.5³105Pa。
三轴导轨为直线滚动导轨，采用脂润滑方式。
滚珠丝杠副及轴承也均采用脂润滑方式。
5.冷却及排屑系统机床标准配置为外冷却，冷却系统采用国外进口冷却泵，扬程为30米。
冷却水箱与主机分离(冷却水箱安装在机床后面)，保证机床精度免受切削热的影响。
MRP计算原理
MRP计算原理：根据主生产计划(MPS)、库存计划、物料清单(BOM)，制定物料需求计划(MRP)主要公式：毛需求量=独立需求量+相关需求量计划库存量=上期库存量+本期订单产出量+本期预计入库量-毛需求量净需求量=本期毛需求量-上期库存量-本期预计入库量+安全库存量净需求量=毛需求量+已分配量- 计划收到量-现有库存量作个转换或许就很容易理解了：净需求量=毛需求量-[(现有库存量-已分配量)+计划收到量]毛需求量：总共需要的需求量[(现有库存量-已分配量)+计划收到量]：目前可满足的需求量净需求量：还需要满足的需求量MRP计算是对所有零件进行“供给”和“需求”的平衡计算。
计算的顺序按照零件的低阶码由小到大顺序平衡计算。
其中不能平衡掉的零件“需求”需求量，是MRP的计算结果。
MRP 的计算结果分“外购件”和“自制件”两类，分别对应于零件的外购、自制两类属性。
其中，“外购件”的采购时间是需求时间提前一个供应商的交货周期；“自制件”的生产时间有两种情况：1. 如果该项对应的需求为独立需求，则开工时间按照其需求时间提前一个其BOM的生产工期时间。
2. 如果该项对应的需求隶属某成品，则其开工时间按照隶属成品的工艺路线计算提前时间。
MRP的计算分以下几个步骤：1. 展开需求成品的BOM，获得单位成品的物料需求。
需求成品主要源于MPS计算结果、生产任务、未分解任务的工令单。
2. 展开需求成品的工艺路线，获得单位成品的作业需求。
3. 展开需求成品的资源需求，获得单位成品的资源需求。
4. 需求成品需求数量和时间于步骤1展开的BOM交叉乘积，获得展开后实际的物料需求、作业需求和资源需求。
5. 按照优先级顺序：“未分解任务的工令单、生产任务、MPS计算结果”，计算作业的“开工时间”、“完工时间”；以及对应资源的需求时间，并且把作业需求量和资源需求量按时间比例分解到每一个工作日。
6. 计算作业的“开工时间”、“完工时间”时，系统按照【系统参数表】中的“生产排程约束”参数是否为1来判断是否考虑工作中心的“饱和日最低负载率”来计算有限能力排程，如果参数为0，系统则按企业是无限生产能力来排程。
外购件清单
φ8 平垫圈-C级 φ8 弹圈 φ 10 平垫圈-C级 φ 10 弹圈 φ 12 平垫圈-C级 φ 12 弹圈 φ 16 平垫圈-C级 φ 16 弹圈 φ 24 平垫圈-C级 φ 24 弹圈 φ 30 平垫圈-C级 φ 30 弹圈 φ 55 A型轴用弹性挡圈 14X9-65 平键 20x12-70 平键 22X14-70 平键 M8X20 六角头螺栓-全螺纹 M8X25 全螺纹六角头螺栓 M10 螺母 M10*30 六角头螺栓-全螺纹-C级 M10x40 内六角螺钉 M10x60 六角螺栓 M12 螺母 M12*40 内六角圆柱头螺钉 M12*45 内六角圆柱头螺钉 M12x60 六角螺栓 内六角圆柱头螺钉 M14X70 M16 螺母 M16*65 六角头螺栓-C级 M16X30 内六角圆柱头螺钉 M16X40 内六角圆柱头螺钉 M16X40 六角头螺栓-C级 M16X45(牙长30）六角头螺栓-全螺纹-C级 M16X70 内六角圆柱头螺钉 M20 六角薄螺母 M93-1987 GB95-2002 GB93-1987 GB95-2002 GB93-1987 GB95-2002 GB93-1987 GB95-2002 GB93-1987 GB95-2002 GB93-1987 GB/T70.1-2000 GB1095-79 GB1095-79 GB1095-79 GB/T5783-2000 GB/T5781-2000 GB/T41-2000 GB/T5781-2000 GB/T70.1-2000 GB/T5781-2000 GB/T41-2000 GB/T70.1-2000 GB/T70.1-2000 GB/T5781-2000 GB/T70.1-2000 GB/T41-2000 GB/T5780-2000 GB/T70.1-2000 GB/T70.1-2000 GB/T5780-2000 GB/T5781-2000 GB/T70.1-2000 GB/T6172.1-2000 GB/T79-2000
QDY50t 冶金吊技术方案
主梁板材采用埋弧焊对接，数控切割下料，为保证板材表面平整，对接后， 下料前进行校平。
主梁纵向焊缝采用 CO2 气体保护自动焊，焊接成型后进行振动时效处理， 消除应力。
滑轮组：滑轮组的滑轮全部采用铸钢滑轮。滑轮组安装在小车架梁内，滑 轮直径与钢丝绳直径之比大于 18。
联轴器：联轴器采用 45#或 40Cr 钢锻造，齿面盐浴炉淬火。 制动轮：制动轮的材料采用 ZG340～640，表面热处理硬度为 45～55HRC。 深 2mm 处的硬度不低于 40HRC。 连接轴：连接轴采用 45#钢，调质热处理后进行机械加工，保证同轴度。 起升机构设置重锤和螺旋型限位开关双重上极限限位。采用与卷筒同轴的 机械限位。 性能保证：起吊物在下降制动时的制动距离（控制器在下降速度最低档稳 定运行，拉回零位后，从制动器断电至重物停止时的下滑距离）应不大于 1min 内稳定起升距离的 1%。起升机构升降、制动时的平均加（减）速度不大于标准 规定值。 起升机构设有起重量限制器，司机室外适当位置设有显示仪表，司机室通 过显示仪表可直接观察到载荷变化情况。 5.4 小车运行机构： 小车运行机构主要由电动机、减速机、制动器、联轴器、传动轴、车轮组 等部件构成。小车运行机构采用 1/2 主动车轮单电机驱动车轮的方案。各车轮受 力均衡，车轮运行平稳，不发生啃轨现象。车轮装置等部件的安装、拆卸、维护 简单方便，采用角型轴承箱的结构形式。 电动机：电动机为冶金起重机专用的 YZR 型绕线式电动机，额定电压 380V， 额定频率 50Hz，绝缘等级为 H 级，防护等级 IP54。普通起重机绝缘等级为 F 级， 防护等级 IP44。 减速机：减速器采用 JSC 系列减速器，减速器为铸造箱体，输入输出轴采 用单密封槽回油油浴闭式传动严禁漏油，观察盖有 10mm 挡油唇边及安装有空气 过滤器。底部设有排油阀，排油管道延长到平台外部，采用稀油或者脂润滑方式。 制动器：制动器为 YWZ4 系列液压推杆常闭结构，当机构不工作时制动器闭 合，机构工作时由松闸装置将制动器打开，安全可靠。
外购件采购清单模版(含标准件、外购件、自制件)
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名称： 型号规格 数 单 量 位
固定链轮用 固定链轮用 固定链轮用 固定链轮座用 固定链轮座用 固定链轮座用 固定链轮座用 链轮用 链轮轴用 电机轴法兰用 固定电机轴法兰用 固定电机用 固定直线导轨 固定直线导轨 固定直线导轨 驱动用 链条用 地脚用 固定气缸用 气缸固定板锁紧用 光轴固定座用 光轴固定座用 光轴固定座用 滑块安装板固定用 滑块安装板固定用 滑块安装板固定用 夹臂提升轴固定用 固定滑块用 导向光轴固定用 导向光轴固定用 导向光轴固定用 加长滑块固定用 加长滑块固定用 加长滑块固定用 挡板固定用 插板固定用 插板固定用 插板固定用
8 8 8 12 12 12 12 8 4 1 4 4 20 20 20 3 2 8 8 4 8 8 8 8 8 8 4 16 4 4 4 16 16 16 24 8 8 8 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 米 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个
标准件清单 用 途 备 注
M10*20 弹簧垫片 10 平垫片 10 内六角圆柱头螺钉 M10*35 弹簧垫片 10 平垫片 10 六角法兰面锁紧螺母 M10 滚动轴承 6005 轴用卡簧 Φ 25 滚动轴承 6007 内六角圆柱头螺钉 M8*25 外六角螺栓 M12*25 内六角圆柱头螺钉 M8*35 六角螺母 8 盖形螺母 8 链条（单排） 5分 链条接头（单排） 5分 螺母 M27 内六角圆柱头螺钉 M8*25 内六角圆柱头螺钉 M8*65 内六角圆柱头螺钉 M8*20 弹簧垫片 8 平垫片 8 内六角圆柱头螺钉 M14*25 弹簧垫片 14 平垫片 14 螺母 M14 内六角圆柱头螺钉 M8*16 内六角圆柱头螺钉 M12*30 弹簧垫片 12 平垫片 12 内六角圆柱头螺钉 M8*30 弹簧垫片 8 平垫片 8 内六角沉头螺钉 M5*10 内六角圆柱头螺钉 M12*40 弹簧垫片 12 平垫片 12
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主要外购件清单
购货单位：联系方式：日期：
序号产品名称规格型号数量预计完
成时间
供货方联系方式备注
1 电动机
2 减速机
3 制动器
4 回转支承
5 吊钩
6 抓斗
7 驾驶室
8 钢丝绳
9 滑轮
10 轴承
主要外加工清单（轴类）
加工方：电话：日期：
供货方联系方式备注序号产品名称规格型号数量预计完
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主要外加工清单
（制动轮、内外齿、小齿轮）
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