固定式起重机岗位操作规程
固定吊安全操作规程模版（四篇）
固定吊安全操作规程模版固定吊安全操作规程模板第一章总则第一条为规范固定吊的安全操作，保障人身安全和设备设施的完好，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用固定吊进行吊装作业的人员。
第三条固定吊的操作人员必须具备相应的操作技能，并持有有效的操作证书。
第二章安全准备第四条在进行固定吊的吊装作业前，操作人员应确认以下准备工作已完成：（一）检查固定吊是否正常运行，有无故障或损坏；（二）清理工作现场，确保吊装区域无障碍物；（三）确认吊装物品的重量、形状和尺寸，并确定适合的吊索和吊具；（四）核对与吊装操作相关的文件和图纸以确保吊装参数的准确性；（五）检查保护设施是否齐全，包括防护网，防滑措施等；（六）确认作业人员已穿着符合标准的个人防护装备。
第三章操作规范第五条操作人员在进行固定吊的操作时，应按照以下规范进行：（一）在操作前，操作人员应经过合理的思考和分析，制定详细的操作计划，并与相关人员进行沟通和确认；（二）操作人员应根据吊装物品的重量和形状，合理选择吊索和吊具，并确保吊具的装配牢固；（三）按照吊装图纸和指示进行吊装操作，并确保吊装物品的稳定和安全；（四）严格按照操作程序进行操作，不得超负荷、越限操作；（五）在工作过程中，操作人员应保持专注，配合指挥和协调各项工作；（六）在吊装过程中发现异常情况应立即停止操作，并及时报告相关人员；（七）操作人员不得离开工作岗位，不得私自进行操作调整或修改；（八）操作人员应对吊装设备进行日常维护和保养，确保设备设施的完好；（九）操作结束后，应对固定吊进行清洁，并存放在安全的位置。
第四章安全注意事项第六条在固定吊的操作过程中，操作人员应注意以下事项：（一）禁止超负荷或越限操作，严禁对吊装过程中的物品进行打击或碰撞；（二）严禁随意调整吊装参数和操作要求，必须经过指挥员或相关人员的允许和确认；（三）禁止在吊装过程中站在物品下方或夹缝中；（四）确保吊装物品的重心稳定，防止物品倾斜；（五）禁止操作人员在吊装死区范围内进行作业；（六）禁止吊装作业过程中违反相关安全规定；（七）严禁吊装过程中出现人员、设备等隐患，必要时应立即停止操作；（八）在吊装作业过程中，必须保证吊索和吊具的牢固连接，防止吊装工具脱落；（九）吊装作业时应有专人负责指挥和监控，其他人员禁止接近吊装区域。
塔式起重机固定安全操作规程模版
塔式起重机固定安全操作规程模版1. 总则1.1 本规程适用于塔式起重机的固定作业，旨在保障作业安全，防止事故发生。
1.2 所有参与固定塔式起重机作业的人员都必须严格遵守本规程的要求。
2. 起重机操作员2.1 操作员应具备合格的起重机操作证，并经过专业培训。
2.2 操作员在作业前必须对起重机进行全面检查，并确保设备状态良好。
2.3 操作员必须熟悉起重机的操作控制方式及其功能，确保能正确操作起重机。
2.4 操作员在作业时必须全神贯注，严禁分神或进行其他无关操作。
2.5 操作员必须随时监控起重机的工作状况，对异常情况及时作出反应并采取相应措施。
2.6 操作员在遇到紧急情况时应立即停止作业，并做好相应报警措施。
3. 配重系统3.1 配重系统的安装必须符合相关安全规定，并经过专业人员检验合格。
3.2 配重系统的配重块必须牢固固定，不得有松动、脱落现象。
3.3 在起重机作业期间，严禁进行配重块的拆卸或移动。
3.4 定期对配重系统进行检查和维护，确保其正常工作。
4. 起重机支腿4.1 起重机支腿必须保持垂直，支撑稳定。
4.2 支腿底部应安装防滑装置，以确保支腿在作业过程中不会滑动。
4.3 在起重机固定作业期间，严禁移动或调整支腿的位置。
4.4 每次作业前，必须检查支腿的工作状态和固定情况，确保其正常运行。
5. 起重机臂架5.1 起重机臂架的固定必须符合相关安全规定，并经过专业人员检验合格。
5.2 在起重机固定作业期间，严禁拆卸或调整臂架的位置。
5.3 定期进行臂架的检查和维护，确保其正常工作。
6. 安全装置6.1 起重机必须配备完善的安全装置，如限位器、过载保护器等。
6.2 检查安全装置的工作状况，确保其灵敏可靠。
6.3 定期维护和保养安全装置，确保其正常工作。
7. 施工现场安全7.1 在施工现场必须设置明显的警示标志，以提醒他人注意起重机作业。
7.2 确保施工现场整洁有序，避免起重机与其他物体相碰撞。
7.3 起重机作业时，严禁施工现场内有无关人员停留。
起重机的操作规程
起重机的操作规程起重机是一种用于搬运和举升货物的机械设备，因其使用涉及到很高的风险，所以必须遵循严格的操作规程，以确保安全。
以下是起重机的操作规程：1.操作人员必须持有相应的操作证书，经过专业培训并熟悉起重机的操作原理和技术规范。
他们还应了解设备的工作能力、限制和使用说明。
2.在操作起重机之前，操作人员应对起重机进行检查，包括检查起重机的外观、机械状态、液压系统、电气系统等。
确保设备没有明显的损坏和故障。
3.在操作起重机之前，操作人员必须确保起重机周围的工作区域是安全的，没有人员和障碍物。
他们还应该检查起重机的基础和支撑物的稳定性。
4.在起重机操作期间，操作人员必须集中精力，不得分散注意力，以确保起重机的稳定和准确操作。
5.在操作起重机之前，操作人员必须了解所要搬运的货物的重量和尺寸，并确保起重机的额定工作能力符合搬运物体的要求。
6.在举升物体之前，操作人员必须确保起重机的钢丝绳没有断裂和损坏，并检查钢丝绳的状况，以保证其安全使用。
如果发现钢丝绳有问题，必须立即更换。
7.在操作起重机期间，操作人员必须保持起重机的负载在允许范围内，以防止起重机超载。
操作人员还必须遵循起重机的安全工作限制，例如最大升降高度、最大回转角度等。
8.在操作起重机期间，操作人员必须遵循承载物体的安全规范，使用正确的吊具和挂具，以确保货物的安全。
10.在起重机操作期间，操作人员必须定期检查起重机的液压油位、冷却液水位和润滑油水位，并根据需要进行添加或更换。
11.在操作起重机期间，操作人员应注意各种警示标志和提示，例如超载警报、高温警报等，以便及时采取相应的措施。
12.在操作起重机期间，操作人员应保持机舱内的干净整洁，并遵循机舱内的安全规定，例如不吸烟、不饮酒等。
总之，起重机的操作规程是确保操作人员和周围环境安全的重要指导文件。
操作人员必须遵守这些规程，并时刻保持警惕，以确保起重机操作的安全和有效性。
塔式起重机固定式安全操作规程
塔式起重机固定式安全操作规程塔式起重机固定式安全操作规程在施工现场中，塔式起重机是一种经常使用的大型施工设备。
它可以快速、高效地完成各种各样的工作。
然而，由于起重机的操作需要特殊的技能和知识，如果不按规程操作，可能会造成严重的事故。
因此，塔式起重机的安全操作规程非常重要。
本文将介绍塔式起重机固定式的安全操作规程。
一、起重机的稳定性在使用塔式起重机之前，必须确保机器的稳定性。
如果起重机不稳定，就可能导致倒塌和其他严重的事故。
在固定塔式起重机之前，必须使用支撑杆或其他支撑结构加强其稳定性。
在选择支撑结构时，应根据机器的重量、高度、距地面的距离和使用环境来选择适当的支撑结构。
必须确保支撑结构在负载下足够稳定，才能固定起重机。
二、机器的日常维护在使用塔式起重机之前，必须先进行彻底的检查。
必须检查机器的电气系统、驾驶室的控制、使用海拔、吊臂的稳定性、安全限制装置等各种部件是否正常。
同时，还需要检查机器的液压系统、机械部件、电气设备、动力系统等。
必须确保机器在正常工作范围内，才能进行操作。
三、操作技巧在操作塔式起重机之前，必须确保操作人员已经掌握了操作技巧和知识，包括机器的控制、裹翻和电气系统。
此外，还需要确保操作人员熟悉所有的报警信号，并具备快速反应的能力。
当发生危险情况时，立即停机并通知工地领导，等待紧急救援。
四、安全环境在使用塔式起重机时，必须确保环境安全。
工地必须清除危险物品和障碍物，为起重机的操作留出足够的空间。
必须确保挖掘石方等占用大量空间的工作不会影响起重机的稳定性。
五、应急措施在起重机操作过程中，我们不能保证没有突发情况的发生。
因此，在进行起重机操作时，必须准备好应急措施。
例如，如果机器出现故障或驾驶室控制失灵，操作人员必须立即通知工地负责人，并迅速采取应急措施，如停机或使用手动操作。
总之，塔式起重机固定式的安全操作规程非常重要。
操作人员应该在掌握相关知识和技巧之后，应遵守以上规定为基础开展操作。
起重机司操作规程15篇
起重机司操作规程15篇【导语】起重机司操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的起重机司操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的起重机司操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目【第1篇】起重机司机平安技术操作规程1、各种起重机应装设机械性能指示器,并依据需要安设卷扬机限制器、载荷掌握器、连锁开关等装置。
使用前应检查试吊。
2、钢丝绳在卷筒上必需排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3、两机或多机抬吊时,必需有统一指挥,动作协作协调,吊重应安排合理,不得超过单机允许超重量的80%。
4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故,应暂停操作。
5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂物件必需与架空电线保持平安距离。
6、起吊物件应拉溜绳,速度要匀称,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。
7、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必需加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负载或接近满负载时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起重重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹掌握缓慢下降。
10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝聚在地面、设备上的物件。
11、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操作杆放在空档,并关门上锁。
【第2篇】汽车、轮胎式起重机司机平安操作规程1、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求；(1)各平安爱护装置和指示仪表齐全完好。
(2)钢丝绳及连接部位符合规定。
(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充分。
(4)各连接件无松动。
(5)轮胎气压符合规定。
2、起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动锁死，启动后应慢速运转，检查各仪表指示值和油温，运转正常后，方可开头作业。
3、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫木方，起重臂伸缩时，应按规定程序进行，要依据所吊重量和提上升度调整起重臂长度和仰角。
塔式起重机固定安全操作规程模版(三篇)
塔式起重机固定安全操作规程模版一、总则为了确保塔式起重机固定时的施工安全，保障人员、设备和工地的安全，特制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于塔式起重机固定时的操作，包括训练、施工、维护等方面。
三、操作前准备工作1. 结构检查操作人员在每次操作前都需要对塔式起重机的整体结构进行检查，确保没有明显变形、裂纹或其他损伤。
2. 各部位检查操作人员需要检查起重机的各个部位，包括固定底座、塔架、支腿、行走机构等，确保没有松动、磨损或其他异常情况。
3. 电气设备检查对起重机的电气设备进行检查，包括电缆、控制箱、限位器等，确保工作正常。
4. 限位装置检查检查塔式起重机的限位装置是否工作正常，确保能够及时停止运动。
5. 安全防护装置检查检查起重机的安全防护装置是否完好，包括防护网、安全门等，确保能够有效防止人员误入危险区域。
6. 环境检查检查起重机周围的环境情况，包括地基情况、天气状况等，确保施工安全。
7. 操作票根据起重机的操作手册，填写操作票，详细记录操作人员、操作时间、工作任务等相关信息。
四、操作规程1. 操作人员只有经过培训合格并持有相关证书的人员才能进行起重机的操作，未经许可，任何人员不得操作起重机。
2. 操作限制在风力大于6级时，禁止进行起重机的操作。
在雷电、大雾等恶劣天气情况下，也应暂停操作。
3. 安全区域在起重机工作期间，应设置合理的安全区域，并设置警示标志，禁止非相关人员进入该区域。
4. 起重前准备进行起重前，应将吊具、钢丝绳、吊钩等相关配件进行检查，确保完好无损。
5. 吊装时注意事项（1）确认起重机的控制系统是否完好，并按要求进行操作。
（2）在吊装前，应检查吊钩和吊具的安全锁是否固定可靠。
（3）严禁超载操作，应按照标志和操作手册规定的额定荷载进行吊装。
（4）在吊装过程中，操作人员应保持警惕，注意观察吊装过程中是否存在异常情况。
6. 起重机固定（1）确保起重机的固定底座牢固稳定，不得有松动、倾斜和裂缝等情况。
吊车、起重机安全操作规程
吊车、起重机安全操作规程篇一:吊车安全操作规程吊车安全操作规程1 起重机司机1.1 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备.1.2 进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器.液压装置和安全装置是否齐全.可靠.灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行.1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥.操作前必须先鸣喇叭.如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作.1.4 起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载.1.5 起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作.起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊.拉吊和快速升降.严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体.1.6 起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安全距离应加大至 1.5倍以上.起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下.1.7 起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%.绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%.1.8 起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻.在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上.1.9 工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆.1._ 起重机在工作时,严禁进行检修和调整.1._ 停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中.1._ 工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位.2 指挥人员2.1 指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号.2.2 指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥.2.3 起吊物件,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角.快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭.曲.沉.斜等现象.2.4 在所吊物件就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作.2.5 当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施,设法减轻起重机超重负荷,严禁强化指挥起重机超负荷作业.房架安装工安全操作规程1．房架在地面装好后,未经工程负责人检查验收,不准安装.若在房顶高处拼装,应连续进行,中断拼装应设临时支撑.2．安装房架要用起重工具吊装时,应遵守挂钩工安全操作规程.在起吊重物下面禁止他人通行,停留或工作.3．安装过程中在午休或下班前,对房架要普查一次,看其是否牢固.4．不许站在墙上或木条.木檩上进行工作.5．在钉天栅和室外望板时,应搭设满铺脚手架,不许站在梯档上进行工作. 6．高处作业或在坡度较大的屋面上工作时,必须系安全带或设安全网.所用工具必须放入工作袋内,不得上下投掷.7．房架吊装就位后,应及时安装脊檩.拉杆或临时支撑.不准用活动物件固定屋架.8．安装石棉瓦应在屋架下弦设安全网,防止坠落事故.9．在天棚或隔音板上通行时,不准走板面,只准踩在屋架下弦或大楞上行走.板面不准堆放材料.焊工一般安全规程1．焊接场地禁止放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风.2．在操作场地_米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线).临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技部门到现场检查,采取临时性安全措施后方可进行操作.3．工作前必须穿戴好防护用品.操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩.仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽.4．在缺氧危险作业场所及有易燃,易爆挥放物,气体的环境,设备,容器应经事先置换.通风,并经监测合格.5．对压力容器.密封容器.爆料容器.管道的焊接,必须事先泄压.敞开,置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊.潮湿环境,容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施,并设入监护.6．在焊接.切割密闭空心工件时,必须留有出气孔.在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采取_伏.禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接.7．电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃.易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上.工作回路线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定.一次回路应独立或隔离.8．电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧.二次侧接线),电焊钳把与导线连接处不得裸露.二次线接头应牢固.2米及其以上的高处作业,应遵守高处作业的安全规程.作业时不准将工作回路线缠在身上.高处作业应设人监护.9．遵守>有关规定,如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记,严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热,瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力,永久气体气瓶的剩余压力应不小于0．_兆帕,液化气体气瓶应留有0．5％～1．0％规定充装量的剩余气体.气瓶立放时应采取防止倾倒措施._．工作完毕,应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路部分)无异常状况,然后切断电源,灭绝火种.建筑木工一般安全规程1．严格遵守建筑高处作业安全规程和手工木工安全规程.2．工作前检查所用工具,如有损坏或松动,要及时修理,不得将就使用.3．工作场所要保持清洁,刨花.木屑.废料应随时滑出场外.工作场所应有消防设施,严禁抽烟或点明火.工作场所的尖锐物件和木板上的朝天钉应及时除掉. 4．打眼时应使用平顶锤,两人不得对面作业.5．基建作业工地与高空地面同时交叉作业时,所有工人必须戴安全帽,所用工具要放在工具袋内或篮筐内.6．有险情的架子,墙壁.砖石要及时排除,不准冒险作业.7．砍木楔子和使用回头刨子时,注意力要集中.8．立柱子.门框和窗框时,必须钉上牢固的拉杆.拉杆不准钉在脚手架上或其他临时不稳定的设备上.9．不准在架子上或墙上锯木料.模板安装工安全操作规程1．安装模型板和平台顶柱时,必须钉牢横拉杆,并要经常检查.2．安装模型板超过2米以上时需搭工作台,2米以下的可用坚实的马凳或梯子,并要做好安全措施.禁止利用拉杆,支撑攀登上下.3．模型板不得与门窗架及暂设物连接,以防拉塌.4．未经有关领导检查同意,不得拆除模型板.5．拆除工程,应该自上而下按顺序进行,禁止上下同时拆除,当拆除某一部分时,应该防止其它部分发生坍塌.6．拆除的模型板和废料应及时清理,板上的钉子要及时拔掉或打弯.7．装.拆模板采用起重机时,应遵守挂钩工安全操作规程.8．模板安装应先内后外,拆卸应相反次序.模板就位后应立即紧固.未装好紧固的模板不准自行摘钩和离人.9．施工现场的周围应设围栏或警示标志,非工作人员不许进入.北京市电梯安全监察办法北京市人民政府令(第_5号)>已经_年5月_日市人民政府第8次常务会议审议通过,现予公布,自_年8月1日起施行.代市长王岐山二○○三年六月十日第一条为了加强电梯的安全监察,保障人民群众生命和财产安全,根据>.>和国务院>,结合本市实际情况,制定本办法.第二条本市行政区域内电梯的设计.制造.安装.改造.维修.使用.日常维护保养和检验检测,应当遵守本办法.第三条市质量技术监督行政部门负责全市的电梯安全监察工作.区.县质量技术监督行政部门按照职责规定,负责本行政区域内的电梯安全监察工作.第四条设计.制造电梯及其部件的,应当执行国家安全技术规范.制造电梯及其安全保护装置的,应当按照国家规定取得相应的制造许可.第五条电梯制造单位应当按照国家规定提供相应的随机文件,并保证产品配件的供应.第六条销售电梯及其部件的,应当执行进货检查验收制度,验明相关制造许可证明.产品合格证明和产品标识.销售境外制造的电梯及其部件的,应当符合国家有关规定.未取得国家制造许可.未按国家规定予以标识或者未作出标识的电梯及其部件,不得销售和投入使用.第七条电梯的安装.改造.维修单位应当按照国家规定取得质量技术监督行政部门许可,方可从事相应活动;电梯的日常维护保养,应当由取得许可的电梯维修单位承担.电梯制造单位依照>第十七条规定委托.同意其他取得电梯安装.改造.维修许可的单位对自己制造的电梯进行安装.改造.维修的,应当与施工单位.电梯使用单位签订三方合同.电梯制造单位应当对施工单位的电梯安装.改造.维修活动进行安全指导和监督.未取得电梯安装许可的,不得从事电梯拆梯活动.第八条从事电梯安装.改造.维修.日常维护保养业务及其相关管理工作的人员,应当经市质量技术监督行政部门考核合格,取得特种作业人员证书.未取得特种作业人员证书的,不得从事电梯相关作业或者管理工作.第九条电梯安装.改造.维修的施工单位应当在施工前将拟进行的电梯安装.改造.维修情况书面告知质量技术监督行政部门,告知后即可施工.安装.改造电梯完毕,施工单位应当在电梯明显位置设置标明电梯安装.改造单位的永久性铭牌.第十条电梯安装.改造.重大维修完毕并经施工单位自检后,电梯使用单位应当持>向电梯检验检测机构申请检验.经电梯检验检测机构检验合格的电梯,施工单位应当在30日内将技术资料移交电梯使用单位.第十一条电梯检验检测机构应当经国务院特种设备安全监督管理部门核准,方可从事电梯检验检测工作.电梯检验检测人员应当经国务院特种设备安全监督管理部门考核合格,取得检验检测人员证书,方可从事电梯检验检测工作.本市的电梯检验检测机构名录由市质量技术监督行政部门公布.篇二:起重吊车安全操作规程起重吊车安全操作规程(1)起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号.操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行.(2)遇有六级以上大风或大雨.大雪.大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装露天作业.在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认安全可靠后方可进行作业.(3)起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留.工作或通过.重物吊运时,严禁从人上方通过.严禁用起重机载运人员.(4)起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠.基坑保持安全距离.(5)起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:a．各安全保护装置和指示仪表齐全完好;b．钢丝绳及连接部位符合规定;c．燃油.润滑油.液压油及冷却水添加充足;d．各连接件无松动;e．轮胎气压符合规定.(6)起重机启动前,应将各操纵杆放在空档位置,手制动器应锁死,并应按正确步骤启动内燃机.启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过30℃时,方可开始作业.(7)作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1／1_0（水准泡居中）.支腿有定位销的必须插上.底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器.(8)作业中严禁扳动支腿操纵阀.调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整.(9)应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间.(_)起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩.当限制器发出警报时,应立即停止伸臂.起重臂缩回时,仰角不宜太小.(_)起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业.(_)起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角.(_)汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊.(_)采用自由（重力）下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的_％,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动.(_)起吊重物达到额定起重量的50％及以上时,应使用低速档.(_)作业中发现起重机倾斜.支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动.(_)重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室.(_)起吊重物达到额定起重量的90％以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作.(_)起重机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行.(_)当轮胎式起重机带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合出厂规定,重物离地面不得超过5_mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶.(_)作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿.吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内,并用螺母固定;应将阻止机身旋转的销式制动器插人销孔,并将取力器操纵手柄放在脱开位置,最后应锁住起重操纵室门.(_)行驶前,应检查并确认各支腿的收存无松动,轮胎气压应符合规定.行驶时水温应在80～90℃范围内,水温未达到80℃时,不得高速行驶.(23)行驶时应保持中速,不得紧急制动,过铁道口或起伏路面时应减速,下坡时严禁空档滑行,倒车时应有人监护.(24)行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件.篇三:吊车操作人员安全操作规程吊车操作人员安全操作规程1.吊车司机必须经过专业培训,取得吊车司机资格证书,掌握吊车构造,工作原理,操作和保养方法,熟悉吊车安全操作规程,应遵守运输车辆司机的一般安全要求,非操作人员不得操作吊车.2.使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆.各部销子.螺栓.钢丝绳接头有无松动.脱落现象.如发现缺陷,应修好后再进行工作.吊车应备用适用的灭火器.如遇漏电.失火应立即切断电源,并立即停车处理.3.按照吊车的技术文件进行操作.检查保养,对自动控制及电器部分,需遵守技术文件的有关规定,应按照国家有关钢丝绳报废标准,经常检查钢丝绳的质量情况.4.吊车发动后要空载试运转,在吊装时,要听从指挥人员的信号,司机与指挥密切配合按指挥信号操作,当信号不明或不清时,或可能引起事故时,应暂停操作,不得肓目开车或起吊.5.轮胎式吊车,作业前支腿应全部伸出,并在支撑板下垫好木板,支腿有定位销的必须插上,底盘为悬挂式的吊车,伸出支腿前应先收紧稳定器.6.作业中严禁扳动支腿操纵阀,若需调整支腿,必须在无载荷时进行,并将臂杆转至正前方或正后方,作业中发现支腿下沉,吊车倾斜等不正常现象时,应立即放下重物,调整后方能作业.7.吊车如需吊工件行走时,载荷不得超过吊车的允许起重量,工件应处于吊车的正前方,离地不得超5_毫米,对于较长物件要防止摆动,缓慢行驶.8.吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时,应将重物吊离地面_～5_毫米后停止提升,检查吊车的稳定性.制动器的可靠性.重物的平衡性.绑扎的牢固性,确认无误后,方可继续提升.9.吊装工作场所应有足够的空间,要注意周围及上空有无障碍物.吊车在架空输电线路下工作或在架空输电线路一侧工作时,应保持安全距离.在雨雾天工作时,安全距离适当加大 .吊杆.钢绳及吊件与带电线路的距离最小应保持3米（限6_0伏以下）,夜间工作时,应有足够的照明._.在易燃.易爆物附近,一般不应进行起吊作业.特别不应使易燃物靠近排气管.吊车加油时,严禁吸烟和接近明火._.吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽.基坑保持适当距离的地面上.若地面松软或不平时,应夯实整平,并且用道木垫实,应在支腿底板下铺以垫木将机身顶起,并保持水平._.吊车司机酒后不得操作,在操作时不得与他人说话,谈笑,精神必须集中,以免出意外事故._.吊车司机要关注并检查起吊物是否绑扎绳扣是否牢固,所有索具和夹具都必须具有足够的强度,发现有损坏情况时,不可勉强使用._.司机必须清楚被吊装物的重量,不准斜拉斜吊,不允许吊重行车的吊车,吊重物时不准挪车位置._.在满负荷或接近满负荷吊重时,严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作.一般情况吊重时,不得进行伸臂及缩臂,若必须时,应符合起重图表的安全要求方可操作._.起吊物件应设置溜绳,起吊速度要均匀,操作要平稳,禁止忽快忽慢和突然刹车.作反操作时,必须待吊车停稳后再换向运转,禁止突然变换方向._.起吊时,不许横拖物件或倾斜吊装,严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面.冻在冰上的物件._.吊车吊着重物回转时,应慢速进行,速度不应超过规定值.禁止在斜坡处吊重物回转._.起吊物件上禁止站人,不准把吊车作为运送人员使用.起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人,起吊时汽车驾驶室内不许有人,禁止将重物吊越汽车驾驶室. _.空负荷运行时,吊钩与地面间距不得少于2米,带负荷运行时,重物必须高于运行路线上最高障碍物0.5米上._.起吊重物严禁自由下落,应用手刹或脚刹控制缓慢下降,钢丝绳在卷筒上要排列整齐,当吊钩放在最低位置时,卷筒上至少应保留4圈钢丝绳.起吊中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮._.吊车在坡道上行走时,禁止溜放滑行.行走时需要换向,必须在吊车停住以后进行.23.两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许吊重的80%.24.如果吊车在吊装过程中出现故障,应立即停止吊装,并采取措施将吊物放下,停止运转后再请维修工进行维修,严禁在运转中进行保养和修理工作.25.停止工作时,必须刹住制动器.工作完毕,吊钩和吊杆应放在规定的妥当位置.所有控制手柄应放在零位,切断电源并关门上锁.26.起吊时操作杆不要扳的过紧,以免出现紧急情况,操作杆扳不回来,造成吊车反张事故.27.起吊时,先推吊车的吊钩后抬离器踏板,落钩时先把换向器手柄放在落钩位置,才能踏下自动踏板.28.吊车在吊装重物回转时,动作要缓慢防止吊装物摆动,使吊车歪斜,并且在起吊时吊车臂下不得站人.29.在吊装重物时,不准爬杆操作,如果必须爬杆时应将吊装物放下才能爬杆,然后再进行吊装,以免发生吊装事故.30.严格遵守〝十不吊〞即:指挥信号不明或违章指挥不吊;超负荷不吊;工件紧固不牢不吊;吊物上面有人或有浮放物不吊;安全装置不灵不吊; 工件埋在地下不吊;光线隐暗看不清不吊;斜拉工件不吊;棱角物件没有措施不吊;氧气瓶.乙炔发生器等具有易燃易爆危险品不吊.31.大雨.大雪.大雾天气或气温低于-_℃（含-_℃）及瞬间最大风速超过_米/秒时,应停止吊装作业.大风时,汽车吊应停放在避风处;履带吊应将上机放在与履带纵向方向,机械背面向风,且把起重臂降至地面或者将吊钩落到地面封到物体上,锁紧回转制动.32.汽车吊工作完毕后,收支腿.回转吊杆不得同时进行.应先回转吊杆至行走位置再收支腿.33.若发生交通事故,当事人应保护好事故现场,立即向交警部门报告,并向承租单位及公司安全部门报告事故经过和人员伤亡.财产损失基本情况.积极配合公安交警部门进行事故处理.34.发生吊装事故,当事人应保护好事故现场,迅速采取措施抢救伤者及设备,并立即向承租单位及公司工程部和安环部报告事故经过和人员伤亡.财产损失基本情况.积极配合上级安全部门进行事故调查.35.汽车吊行驶时,应将起重臂放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧.行驶时防止障碍物刮坏吊装机构及小驾驶室.。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号;操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行;2、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装露天作业;在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认安全可靠后方可进行作业;3、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过;重物吊运时,严禁从人上方通过;严禁用起重机载运人员;4、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离;5、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：a．各安全保护装置和指示仪表齐全完好；b．钢丝绳及连接部位符合规定；c．燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；d．各连接件无松动；e．轮胎气压符合规定;6、起重机启动前,应将各操纵杆放在空档位置,手制动器应锁死,并应按正确步骤启动内燃机;启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过30℃时,方可开始作业;7、作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1／1000水准泡居中;支腿有定位销的必须插上;底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器;8、作业中严禁扳动支腿操纵阀;调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整;9、应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间;10、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩;当限制器发出警报时,应立即停止伸臂;起重臂缩回时,仰角不宜太小;11、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业;12、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角;13、汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊;14、采用自由重力下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的20％,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动;15、起吊重物达到额定起重量的50％及以上时,应使用低速档;16、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动;17、重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室;18、起吊重物达到额定起重量的90％以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作;19、起重机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行;20、当轮胎式起重机带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合出厂规定,重物离地面不得超过500mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶;21、作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿;吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内,并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插人销孔,并将取力器操纵手柄放在脱开位置,最后应锁住起重操纵室门;22、行驶前,应检查并确认各支腿的收存无松动,轮胎气压应符合规定;行驶时水温应在80～90℃范围内,水温未达到80℃时,不得高速行驶;23、行驶时应保持中速,不得紧急制动,过铁道口或起伏路面时应减速,下坡时严禁空档滑行,倒车时应有人监护;24、行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件;。
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固定式起重机岗位操作规程
一、目的
为保护职员在生产过程中的安全和健康，设备的正常运转，确保生产经营目标和安全管理目标的实现制定本办法。
二、适用范围
码头工段固定式起重机岗位操作规程的管理。
三、操作程序
固定式起重机岗位操作员必须严格按本操作程序进行操作。
1.检查皮带输送机07a02，07a01相关各部件有无异常，及各润滑点的润滑状况。
2.启动后有无异常。
3.检查袋收尘器07c03,07c01设备情况是否正常。
4.开机后按规定再检查其工作情况有无异常。
5.检查吊机07GDa-b外观和周围环境，钢丝绳及其接头是否完好。
6.检查吊机动力装置，制动装置，减速机等设备运转及润滑状况。
7.开机后做好空钩试验。
8.正常工作开始后，应先启动皮带07a02，07a01，再开袋收尘器07c03,07c01，最后吊机07GDa-b开始工作。
9.结束后，应按先关吊机，再关皮带输送机，最后停袋收尘器的顺序进行。
10.对各部件进行检查、维护、保养。
固定式起重机巡检职责
一、运转前的检查
1.首先应检查皮带部分
A.皮带上、皮带内及托辊上是否附有异物。
B.皮带有无断裂，毛边，起毛现象。
C.托辊是否动作灵活。
D.转换开关是否在规定位置。
E.各润滑点的润滑状况应良好。
2.袋收尘器
A.认现场转换开关处于合适位置。
B.查储气罐压力是否达到规定要求
C.查入孔门密封情况。
D.雾器内存油情况是否合适。
3.固定式起重机
A.看外观，结构是否异常。
B.丝绳有否脱槽，接头是否兜好。
C.查各紧固螺栓，地脚螺栓、管道联接螺栓有无松动。
D.查各油箱油量是否充足，油质是否符合要求。
二、运转中的检查
1.必须先关起重机，并切断起重机电源；
2.皮带
A.电动滚筒工作是否正常；
B.皮带是否跑偏
C.皮带上存料是否均匀；
3.收尘器
A.注意差压变化情况（1470-1770PA）
B.各部件有无漏灰、漏气现象；
C.脉冲阀工作状况；
D.下料是否正常；
E.压缩空气压力是否达到要求；
4.起重机作业中
A.眼随钩走，有余光了望；
B.随时注意听电机运转状况，如有特殊情况及时停机检查；
C.随时注意紧固扣件，紧固情况；
D.电机温度过高应停止工作；
E.任何人发出紧急停车指令，都必须立即执行；
三、停机后的检查
1.起重机
A.检查并紧固松动螺栓；
B.检查各部位有无异常振动或噪音；
C.检查各部件是否有跑、冒、漏现象，做到及时处理；
D.根据润滑情况，按期、按质更换；
E.根据机械及钢丝绳等已损不见使用情况，按期、按质更换；
2.皮带
A.旋转不灵活及发生异常的辊应及时更换；
B.保持辊面的清洁；
C.定期紧固螺栓；
D.定期给减速机加润滑油；
3.收尘器
A.气水分离器应每班排污一次，经常检查油雾器存油情况；
B.检修入孔的密封情况；
C.定期测定清灰周期或检查电磁脉冲工作情况；
D.检查袋子破损情况，如破损要及时更换；
E.停机时，不必切断压缩气源。