隧道防水层、止水带施工方案

隧道防水层及止水带施工方案一、施工准备经过前期的洞身开挖以及初期支护，现拱顶和拱脚以及隧道的周边收敛沉降均已趋于稳定，已具备进行二次衬砌的施工条件，用于二次衬砌施工的机械设备已全部到位。

二、施工方案1、明洞外防水层施工①明洞拱墙浇筑完成，混凝土达到设计强度后应立即铺设防水层进行回填。

明洞外防水设计为防水层。

施工时，先将混凝土表面的外露钢筋头等清理干净，混凝土表面上凹凸不平处修凿平整，用水泥砂浆将衬砌外表涂抹平顺，以免损坏防水层。

②为防止明洞与隧道防水板的接头在回填时被破坏，在与回填面接触处用3cm厚的水泥砂浆保护防水板接头。

详见图《明洞与隧道衬砌接缝处防水施工示意图》。

2、隧道防水层施工隧道防水层以“防、堵相结合”的综合治理原则，达到防水可靠、经济合理、不留后患的目的。

全隧在喷混凝土与二次衬砌之间设土工布+LDPE防水层，将水堵在模注衬砌之外，作为第一道防水措施；二次衬砌模筑混凝土采用不低于C25的防水混凝土浇筑，隧道洞身变形缝设置中埋式橡胶止水带，施工缝设置带注浆管膨润图橡胶止水条，边墙基础与拱墙二次衬砌之间的施工纵缝也应设置橡胶止水条作为第二道防水措施。

侧纵向铺设φ110双壁打孔波纹管盲管，采用锚钉卡扣固定在喷射混凝土面上，环向软式透水φ50的施工与纵向盲管一样。

纵向盲管与环向盲管的连接采用三通接头连接。

沉降缝采用中埋式止水带和被贴式止水带。

施工缝采用带注浆管膨润土遇水膨胀止水条和被贴式止水带，中埋式止水带采用钢筋支架固定，被贴式止水带采用热熔焊接。

2.1 LDPE 防水板施工2.1.1 LDPE 板施工工艺见附图1《防水板施工工艺框图》2.1.2 基层处理基面处理主要是检查开挖断面，对显著凹凸支护表面应分层喷混凝土找平，使凹凸处矢跨比小于1/6，处理处露锚杆及钢管等尖锐物，欠挖处理。

钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。

有凸出的管道时，用砂浆抹平（如下图）。

锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）。

补喷混凝土使其表面平整圆顺，凹凸量不得超过±5cm 。

切断面要平整用砂浆填死切断盖帽R≥3cm R≥5cm补喷砼切断用锤打砂浆素灰抹面2.1.3 台车就位为了铺防水板，拟制作简易台车，台车用型钢连接而成，下部行走轮安置在衬砌台车的走行轨上，用人力配合机械使台车就位在工作面。

2.1.4 防水板施工方法当基层处理完毕，报监理检查合格后，然后进行无纺布铺设及塑料垫片固定。

先将土工布铺设在初期支护喷射混凝土表面上，再用电锤凿孔下塑料胀管，同时设置与防水板同材质的塑料垫片，将两者用平头木螺钉一并紧固，使土工布和垫片牢靠固定在喷射混凝土上，垫片间距拱部0.5～0.7m，边墙1.0m，在凹凸处适当增加固定点。

待土工布及塑料垫片铺设好后，即行铺设防水板。

防水板采用无钉铺设工艺，按相应粘接工艺和技术要求将防水板与各塑料垫片平整牢固粘接。

防水板两幅之间环向接缝和边墙与拱部间纵向水平缝采用爬行焊机自动两缝焊接。

焊好后，用针头插入两缝中间空隙充气检查，气压1.5MPa，保持2Min气压，说明焊接良好，反之则有问题，应进行查漏和修补。

防水板的铺设应自上而下铺设。

2.1.5 施工措施a、防水层所用材料应符合图纸的要求，使用前应将防水板表面清理干净。

b、防水层应在二次衬砌灌筑前进行，施作地段应在爆破的安全距离以外，铺设表面应保证圆顺。

c.接缝处喷面平整，确保平整压贴粘接，否则采背后垫木板等临时设施保持平整。

两防水板搭接宽度不小于100mm，焊缝宽度不小于25mm，双焊缝质量合格。

d、焊接钢筋和设临时挡板等时，应注意采取保护措施，以防电火花烧伤或操作损伤防水层。

2.2 止水带、止水条施工方法本隧变形缝处采用背贴式+中埋式橡胶止水带防水，施工缝处采用带注浆管膨润土止水条防水+背贴式橡胶止水带防水。

为使橡胶止水带固定，在待浇注混凝土空间应设置定位钢筋，定位钢筋沿环向每隔60cm设一道，钢筋卡与定位钢筋用铁丝绑扎，待混凝土支护完成后，变形缝空隙用沥青麻丝嵌缝。

背贴式橡胶止水带的固定采用双焊缝热焊机将止水带固定在防水板上。

施工缝和变形缝所采用的止水带（条）等材料要符合设计要求。

3、隧道防水质量保证措施3.1 防水层施工条件3.1.1 防水卷材的材料必须符合设计规范要求。

3.1.2 铺设卷材的基层确保坚实、平整，不得突出的尖角、筋头和凹坑或表面起砂现象。

3.1.4 防水施工确保由从事防水施工专业队伍来完成，操作人员有防水专业上岗证书。

3.2 防水层施工3.2.1 防水层的施工必须在初期支护变形基本稳定和衬砌灌注混凝土前进行，以防损坏。

3.2.2 防水板正式铺设前，先进行铺设试验、分析、选择合理的技术参数，制定操作规程，确保防水层的质量。

3.2.3 铺设防水层前先处理喷射混凝土的渗漏，对喷射混凝土基层出现渗水部位，如渗水不严重，采取补喷方式，如渗水严重，采取打孔，插入塑料管并固定，引排到侧向水沟位置。

4、质量检验标准防水板实测项目止水带实测项目5、防水层施工机具配备防水层施工阶段主要机具设备表6、防水层施工人员配备设备名称单位数量用途热熔焊机台 2 防水板焊接自制台车台 1 用于操作平台三、工程质量和工期保证措施1、工程质量保证措施1.1组织保证措施1.1.1 建立质量责任制，经理部、作业队设专职质量员。

建立以项目经理为组长，总工程师为副组长，经理部相关部门负责人、各队队长、技术主管为组员的全面质量管理领导小组。

1.1.2 由质量管理领导小组制定质量管理机构及人员的质量职责。

将质量管理细化分工到个人，做到职责明确，工作内容清楚，形成质量工作人人抓的工作氛围。

1.1.3 分项工程施工现存实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行三检制度：即：自检、互检、工序交接检验制度。

1.1.4 全面兑现投标文件中人员和机械的承诺，保证施工顺利进行和质量。

1.1.5 由质量管理领导小组建立健全各种质量管理的规章制度，通过质量监督检查工作确保贯彻落实。

1.1.6 每半月召开总结会，总结质量管理工作，制定下一阶段工作内容。

1.2 思想教育保证措施1.2.1 在本标段参战职工中，广泛开展质量责任观教育，使广大职工深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山。

开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程。

1.2.2 在施工过程中，深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。

1.2.3 不定期由技术、安质部门组织学习业主对本标段的质量要求以及公司有关质量管理的1.3 技术管理保证措施1.3.1 建立项目总工程师为首的技术负责制、技术人员的岗位责任制，技术责任奖罚制度，并贯彻执行。

1.3.2 认真编制施工组织设计（1）运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，由总工程师组织编制切实可行的实施性施工组织计划，报业主或监理工程师批准后执行。

并实行动态管理，根据变化情况及时作出必要调整，使整个施工过程处于受控状态。

（2）认真编制施工技术方案，对技术方案进行对比分析、比选、优化，报请批准后实施。

（3）做好施工前的技术准备工作。

1.4 施工保证措施1.4.1 施工准备阶段（1）结合工程特点进行单位、分部和分项工程划分。

（2）针对本项目工程重难点，确定试验段和试验工序，制定详细的工艺流程、质量标准和操作规则，报监理工程师批准后组织实施。

在试验段和试验工序的施工过程中，总结施工工艺，指导规模生产。

（3）制订质量计划和详细的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。

（4）结合开工所必须的各种条件，充分做好劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地布置、施工图纸准备。

（5）在吃透设计意图后，明确各单位工程的质量攻关项目，组建质量QC小组进行质量攻关。

（6）仔细分析招、投标文件、设计图和施工规范，制定操作工艺标准，进行标准化作业。

1.4.2 施工实施阶段（1）控制源头，把住材料采购关。

（2）搞好技术交底，坚持按章操作。

（3）抓过程控制，建立工程质量动态管理办法。

（4）优先使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术。

1.4.3 施工过程监督及检查（1）建立健全质量监督检查制度，强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监察系统。

（2）建立工序交接制度，实行工序质量考核负责制。

（3）对关键工序项目，实行旁站监督。

2、工期保证措施为了确保工程进度，成立进度计划领导小组，由项目经理任组长，副经理﹑项目总工任副组长，对施工进度的实现实施领导和监督。

重视计划的执行，贯彻计划责任制。

项目经理对确认后的进度计划是否能够实现负全部责任。

2.2 资源保证措施2.2.1 人力资源方面，抽调经验丰富，素质高的人员组成项目经理部。

2.2.2 施工机械设备方面，选择性能优良，数量足够机械设备并及时组织进场。

2.2.3 物资方面，提前计划，及早备料，统一定货，提前取样抽检。

2.2.4 资金方面，项目部单独设立帐号，专款专用，同时，公司将给予资金支持。

2.3 施工组织管理保证措施施工中科学组织，合理安排，严格按照批准后的进度计划组织施工。

合理插入工序，流水作业，保证有工作面，就应有机械设备和人员在施工控制施工节拍，调整施工时间，满足两大班作业的连续性。

2.4 技术保证措施合理安排工序的进程，积极推广和使用新技术﹑新工艺﹑新材料，降低劳动强度，提高劳动效率，缩短工序施工时间和间隙，确保施工进度计划实现。

2.5 质量保证措施根据合同的各项规定，精心组织施工，加强质量控制，按时完成本合同工程及其缺陷的修复。

具体做到：2.5.1 建立质量责任制。

经理部、项目队设专职质量员，班组设兼职质量员，明确各级责任。

开工前报监理工程师备案。

分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行三检查制度：自检、互检、工序交接检验，根据合同的规定切实做好隐蔽工程的检查工作。

2.5.2 对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程，分项工程开工前先进行试验。

2.5.3 加强质量监控，确保规范规定的检验、抽验频率，现场质检的原始资料真实、准确、可靠。

接受质量检查时出示原始资料。

2.5.4 完备检验手段，根据技术规范的规定配齐检测和试验仪器、仪表，及时校正确保精度，根据合同要求加强工地试验室的管理。

2.5.5 建立质量奖惩制度，对工程质量事故严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过、不分清责任不放过、没有改进措施不放过。

2.6 安全保证措施全检查员。

施工期间，专职安全员全天候在工地巡视，处理有关安全事务。

2.6.2 建立定期安全检查、施工现场安全检查相结合的安全检查制度，经常开展安全生产教育，定期召开安全生产例会，总结安全生产情况，对安全工作做得好的部门和个人进行奖励和表彰，对做得不好的进行批评、处罚和指正，布置安全生产措施，学习安全生产规章制度。