品质报表
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品质部月报表-简单实用
类别 周别 1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
检验总数
11月 12月
合格数量
合格率目标
合格率
99% 99%
99% 99%
99% 99%
99%
99% 99%
99%
99% 99%
IPQC巡检检验总表
合格率 合格率目标
1
0.98
0.96
0.94
0.92
0.9 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
挂作业指导书4次。 本月5F 3线未送首件17次、4F 2线4次、4F 1线5次 本月5F 3线未确认物料18次 、4F 2线2次、4F 1线3次，但是4楼都无表格
深圳市彩显光电有限公司
5月工作计划
1.对本部门人员做重点的品质手法培训及指导工作的方式方法。 2.对上月出现的品质问题点做一一改进并跟踪。 3.对样板重新整理及管理，对有部分没有样品的产品找工程部协助重新签完样板 4.对品质部QC人员 QC PASS贴纸进行流水编号管理。
4月
深圳彩显光电有限公司
本月SMT总点数：6359749， 不良点数：1074， 本月SMTPPM值为：169PPM
深圳市彩显光电有限公司
本月重大质量问题
1.美群673813601针座用错料。 2.11303 LED反向
11月
深圳市彩显光电有限公司
1.本月品质部IPQC开出异常单总计50份 2.本月5F 3线未挂作业指导书23次、4F 2线未挂作业指导书6次、4F 1线未
深圳市彩显光电有限公司
4月品质部月报
（2012年4月1日~2012年4月30日）
品质部检验日报表
70
66
4
日期
型号 A21JF-50L
SF-15L
115
105
总装成品抽检日报表
成品数量 抽检数量 合格数量
15
1
1
10
不良数 0
GS-A17J-40L
20
1
1
0
缓冲水箱
40
2
2
0
A16J-50L
27
2
2
0
A16JF-40L
79
6
6
0
9月8日 A16JF-50L
50
3
3
0
SR-15L
42
2
2
0
合格率 98.00% 99.67% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00%
150
9
9
0
100.00%
SR-25L
150
9
9
0
100.00%
SR-10L
70
6
6
0
100.00%
SF-15L
115
10
10
2、五金车间品质质检状况：
冲压全检日报表
0
100.00%
日期
品名
生产数量 检验数量 良品数 不良数 合格率
9月8日
C3-80L C3-50L C3-100L Q3-100L
60
合格率 93.33% 95.00% 90.00% 88.89% 94.94% 94.00% 90.48% 96.67% 93.33% 94.29% 91.30%
合格率 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00%
品质报表模板
ABCD
表格展示
使用表格展示数据，以便更好地展示数据的细节 和对比。
数据报告
将数据以文字形式进行描述和分析，以便更好地 理解数据的意义和价值。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
培训员工
加强员工技能培训，提高员工操作水平和质 量意识。
优化工艺流程
调整和优化生产工艺流程，减少生产过程中 的浪费和不合格品率。
引入新设备
购买新设备或升级现有设备，提高生产效率 和产品质量。
强化质量管理体系
完善质量管理体系，加强质量监控和检验， 确保产品质量符合要求。
改进效果评估
数据分析
收集和分析相关数据，如不合格品率、 客户满意度、生产成本等，评估改进措
定期评估和更新质量标准，以适应市 场变化和客户需求的变化。
建立质量信息反馈机制，及时收集和 处理客户意见和建议。
02
品质检验
检验流程
01
02
03
04
明确检验标准
根据产品特性和客户要求，制 定明确的检验标准，确保检验
工作有据可依。
抽样计划
根据生产批量和产品特性，制 定合理的抽样计划，确保检验
结果的代表性和准确性。
03
品质问题分析
问题分类
生产过程问题
生产过程中出现的品质问题，如设备 故障、操作失误等。
原材料问题
原材料质量不符合标准或规格，导致 产品品质下降。
检验过程问题
检验设备故障或检验方法不准确，导 致产品未被检测出问题。
环境因素问题
生产环境不符合要求，如温度、湿度、 清洁度等，导致产品品质受损。
问题原因分析
施的有效性。
客户反馈
品质月报表
序号完成值目标
值123456123456123456编制： 审核： 批准：三.下月工作计划二.本月工作总结持 续 改 进
教 育 培 训
供 应 商 管 理
人定胜天 铸造辉煌 沧 州 鑫 利 达 五 金 制 品 有 限 公 司 品 质 部 质 量 月 报 表（2月）质量方针：
一.质量统计分析项目名称备 注
项 目 内 容在制品质量统计分析成品质量统计分析新产品开发质量统计分析外购外协件质量统计分析客户反馈质量统计分析教 育 培 训
质 量 体 系
计 量 器 具
检 验 计 划
质 量 体 系
计 量 器 具
检 验 计 划
供 应 商 管 理
持 续 改 进
质量成本统计分析
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点击进入。
品质月报表
98%
98%
100% 90%
95.61%
2022年成品入库质量合格率趋势图
97.41%
97.92%
80%
70%
60%
50%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
合格率
总结：3月份入库合格率为97.92%，成品 合格率每月呈上升趋势，已接近目标，主 要不良还是外观为主。
3月份成品入库质量报告汇总
类别
入库检验数
合格数
来料
627
572
55
10
26
19
挑选批次 /（工时）
5H
批合格率 目标值
91.23%
99%
按物料类别分类数据如下：包材类合格率最低，塑胶类合格率较 低。
序号 类别
来料批数 不良批
合格率
2022年3月来料类别合格率图
1
电子类
315
2
五金类
118
3
塑胶类
107
4
包材类
87
18
94.29%
7
94.07%
12
原因分析 待分析
经确认是没有保护膜，表面刮花造成的 员工装箱后未对照BOM核对配件
改善对策 待分析
F1出货需带保护膜，保护镜片 1.包装工序和入库检验增加录像；2.增加配件核对点检表
总结：3月份
80%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
批合格率
总结： 本月来料合格率91.23%；来料共627
批，合格批数572批，不合格批数55批。 本月不良前三的分别为：昆明来料11
批不良，其中6批漏O型圈；鑫隆4批不 良、鑫达4批不良
品质统计分析月报表(模板)
60%
60%
40%
40%
20%
20%
0%
0%
分析
说 合计
五、月推移图
月份 项目
1月 2月 3月 4月
5月 6月 7月 8月 9月
送检批次
验退批次
批次不良率 属QC责任批 Q次C责任批次不良
率
10112233445566778899505050505050505005050%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月
10月
12月
11月 12月
批次不良率 属QC责任批 次
合计
项目 不良类 别外观不
良 结构不 良包装不 良功能不 良安全不 良
合计
质量目 标要 质量目 标为达确成保 目标达
分析说明：
数量
四、不良缺陷分析
占总不良 累计不 120% 比率 良比率 100%
80%
60%
40%
20%
0% 外观不良 结构不良 包装不良 功能不良 安全不良
分析说明：
六目标达成状况
FM-4100-005-A
制 表： ____ ____ ___
审 核： ____ ____ ___
批准： ___________
FM-4100-005-A
___月份
一、总体说明
品质统计分析月报表
二、责任归属分析
部门
责任批 总责任批 累计比 100% 次 次比率 率
100% 80%
60% 50%
40%
20%
0%
0%
部门
总责任批次比率
项目 客户
检验 批次
品质检查生产日报表(范文模板)
记录人：
车间确认：
品管审 核：
SNYQF-PG-06
品质等级划分
B品
C品
不良率（%） 报废品
不良问题详细描述：
注：1）此表针对公司内部产品使用，如属客户来料加工产品，应以客户产品标准进行评判； 2）此表每天下班时由FQC交品管部归档。 3）不良品分类： B品指局部小面积有不良点和/或划伤的板材； C品指板材晶点严重超标和/或密集发生； 报废品指无任何使用价值的板材。
XXX有限公司
品质检查/生产日报表
生产日期 客户
订单号
品名
规格（mm)
用膜
总生产数 合格品
品质等级划分
B品
C品
不良率（%） 报废品
不良问题详细描述：
生产日期 客户
订单号
品名
规格（mm)
总生产数 合格品
品质等级划分
B品
C品
不良率（%） 报废品
பைடு நூலகம்
不良问题详细描述：
生产日期 客户
订单号
品名
规格（mm)
总生产数 合格品
品质报表模板
二、产品质量状况
3 、2013年QA验货退货清單(一)
二、产品质量状况
3 、2013年QA验货退货清單(二)
二、产品质量状况
3 、2013年QA验货退货清單(三)
三、2013年品质异常情况
三、2013年品质异常情况
2013年工程品质异常清单(一）
三、2013年品质异常情况
2013年工程品质异常清单(二）
3、供应商纠正预防措施回复率（二）
六、客户投诉
1、2013年客户投诉情况
2013年投诉71单， Korea 43单（其中18单不属JCL责任）， 英国+欧洲 11单（其中3单不属JCL责任）， 澳洲+纽西兰 1单 东南亚市场 3单（其中1单不属JCL责任） Medela 2单 Little pepole 4单（其中2单不属JCL责任）. 日本 7单（其中1单不属JCL责任）。
二、产品质量状况
1、2012年与2013年FQC验货返工率
二、产品质量状况
1、2013年验货返工率
二、产品质量状况
1、2013返工各部门返工比率表
二、产品质量状况
1、各部门成品返工缺陷类型细表
二、产品质量状况
2、2012年与2013年FQC验货退货率对比图示
二、产品质量状况
2、2012年与2013年FQC验货退货率对比图示
六、客户投诉
4、2012年与2013年投诉客户所占比例
六 、客户投诉
5、 2013年客户抱怨产品类型分类统计图表
六 、客户投诉
5、 2013年客户抱怨产品类型分类统计图表
六 、客户投诉
5、 2013年客户抱怨产品类型分类统计图表
六 、客户投诉
5、 2013年客户抱怨产品类型分类统计图表