闸门制造及闸门、启闭机安装施工组织设计
闸门、启闭机安装工程施工组织方案
闸门、启闭机安装工程闸门、启闭机安装引用的标准《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98；《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96；《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89；《钢熔化焊接接头射线照相和质量分析》GB3323-87；《水工金属结构焊接通用技术规范》SL36；《水工金属结构焊工考核规则》SL35；《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82；《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923；《水工金属结构防腐蚀规范》SL105；《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T 5019；《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T 5018；《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准金属结构及启闭机械安装工程》；一、涂装1、闸门门体及其门槽埋件的结构涂装处理按设计图纸和《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923－88）、热喷涂锌及合金涂层及其试验方法（GB9793-9794）以及《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105－95）的要求进行。
涂装前报监理工程师认可后，才能开始进行表面涂装工作。
对涂料等危险品由持证人员专车运输采购。
金属涂装处理人员资质条件质检人员具有国家有关部门颁发的资质证书。
操作人员经过培训、考试合格、持证上岗。
严格质检人员及考试合格的操作人员名单报工程师确认备案，数量满足施工的要求。
二、表面预处理1、涂装前，应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。
闸门表面的除锈等级应达到DL/T5018-2004第7.1.3条和7.1.4条规定的标准；门机、机架等主要结构构件除锈等级应达到DL/T5019规定的标准。
2、涂装开始时，若检查发现钢材表面出现污染或返锈，应重新处理，直到监理人认可为止。
3、当空气相对湿度超过85%，钢材表面温度低于露点以上3℃时，不得进行表面预处理。
闸门制造及闸门启闭机安装施工组织设计方案
闸门制造及闸门启闭机安装施工组织设计方案一、前置条件闸门制造及闸门启闭机安装施工组织设计方案需要满足以下前置条件：1. 确定闸坝位置和级别，以及需要安装的闸门数量、尺寸和类型等；2. 确定施工时间表和计划，包括闸门制造、运输、吊装、安装和调试等整个工程周期；3. 确定闸门制造厂商和启闭机制造厂商，需要考虑其质量、技术和信誉等方面；4. 确定施工团队和技术人员，需要考虑其经验、技术和证书等方面；5. 确定现场施工条件和安全措施，需要考虑地形、气候、水位、水流和风力等因素。
二、施工组织1. 施工队伍需要确定施工队和专业分工人员，包括闸门制造和启闭机安装的技术人员、施工人员、安全员、质量检验员和协调员等。
施工队需要具有较高的技术水平和现场管理能力，确保施工任务按照计划顺利完成。
2. 施工计划需要制定详细的施工计划，包括闸门制作、运输、安装和调试等各个环节的时间、工艺和安全措施等。
通过施工计划的制定和落实，可以确保施工任务按照计划有序进行，控制施工成本和时间。
3. 施工技术闸门制造和启闭机安装的施工技术需要满足国家相关标准和规范要求。
在施工中需要注意防水、抗震、抗风和安全等方面的问题，确保闸门和启闭机的安全稳定运行。
4. 施工材料闸门制造和启闭机安装所需的材料需要满足国家相关标准和规范要求，同时需要考虑施工环境的特殊要求，比如耐水、耐腐蚀、耐高温和耐低温等材料特性。
5. 施工设备闸门制造和启闭机安装所需设备需要具备安全稳定、高效快捷和适应场地环境等特性，包括起重设备、吊装设备、切割设备、焊接设备等，确保施工任务可以顺利完成。
6. 施工安全在施工中需要特别注意安全问题，比如施工现场的防护、电气设备的管理、施工人员的安全等，同时需要建立健全的现场管理制度，确保施工任务安全稳定、高效快捷进行。
7. 施工标准闸门制造和启闭机安装的施工需要符合国家相关标准和规范要求，包括设计规范、监理规范、施工工艺规范等，确保闸门和启闭机安全稳定运行，同时确保施工质量符合国家相关法律法规和监管要求。
闸门及启闭机安装施工方案
闸门及启闭机安装施工方案一、项目概述本文档介绍了闸门及启闭机的安装施工方案。
闸门及启闭机用于控制水流、车辆或行人的通行，广泛应用于水利工程、交通工程等领域。
本施工方案旨在确保闸门及启闭机的安全稳定运行，保证施工质量。
二、施工准备1. 材料准备根据设计要求，准备所需的闸门及启闭机及其配件，包括但不限于闸门、启闭机、固定螺栓、密封条等。
2. 设备准备准备施工所需的设备，包括但不限于起重机、焊接机、切割机、测量仪器等。
3. 人员准备组织专业施工人员进行施工，包括但不限于工程师、焊工、电工、操作工等。
4. 安全措施制定安全措施和应急预案，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
三、施工步骤1. 现场勘测施工前进行现场勘测，确定安装位置、尺寸和基坑的要求。
2. 基坑施工按照设计要求，对基坑进行开挖、夯实与处理，确保基坑稳定并满足闸门及启闭机的安装要求。
3. 闸门安装根据设计要求和现场勘测结果，进行闸门的安装，包括固定螺栓的焊接、调整闸门位置、安装密封条等。
4. 启闭机安装安装闸门启闭机，确保启闭机与闸门的连接牢固可靠，并进行相应的电气连接。
5. 调试与测试进行闸门及启闭机的调试和测试工作，确保其运行正常、灵活顺畅。
6. 现场验收对安装完成的闸门及启闭机进行现场验收，包括运行测试、安全性能测试等，确保安装质量达标。
四、安全注意事项1.施工人员必须严格按照安全操作规程进行作业，遵守现场安全管理规定。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，并保证通畅的逃生通道。
3.在进行高空作业时，必须使用防护设施，如安全带、防坠器等。
4.施工期间应注意材料、设备、工具的堆放整理，防止造成安全事故。
5.遇有恶劣的天气或自然灾害，应及时停工，并采取相应的安全预防措施。
五、施工质量控制1.施工过程中严格按照设计方案和施工规范进行，确保施工质量。
2.进行产品质量检测，如焊缝检测、材料验证等，确保产品质量合格。
3.施工完成后进行工程验收，确保施工符合设计要求和合同约定。
不锈钢闸门及电动式启闭机施工安装方案
不锈钢闸门及电动式启闭机施工安装方案一、前期准备工作1.安全准备：对施工现场进行安全检查，督促工作人员正确佩戴安全防护用品，落实安全防护措施，确保施工过程中的安全。
2.材料准备：根据设计要求，准备好所需的不锈钢闸门和电动式启闭机材料，确保材料的质量和数量满足要求。
3.设备准备：准备好所需的施工设备和工具，如起重机械、切割机、电焊机等，确保施工设备的完好和操作安全。
二、施工工序1.基础施工：根据设计要求，在施工现场进行地基的开挖施工，确保地基的平整和坚固，并参照标准规范进行基础混凝土的浇筑和养护。
2.安装不锈钢闸门：根据不锈钢闸门的尺寸和重量，使用起重机械将闸门运至施工现场，进行预安装调整，确认闸门安装位置和水平度。
3.搭设支架：根据闸门的高度和长度，搭设适当的支架，确保安装过程中的稳定和安全。
4.进行电动式启闭机的安装：根据设计要求，将电动式启闭机进行预安装调整，并连接好相应的电缆，确保正常运行。
5.调试和测试：完成不锈钢闸门和电动式启闭机的安装后，进行相应的调试和测试，确保其运行正常，并进行必要的调整。
6.完成验收：完成施工后，组织相关部门进行验收，确保施工质量符合设计要求，满足相关安全标准和规范。
三、注意事项1.施工过程中，严格按照施工程序和安全规范进行操作，确保施工人员的安全。
2.在地基施工过程中，确保地基的稳定和坚固，避免因地基不牢导致的闸门安装后的问题。
3.在闸门安装过程中，根据设计要求和图纸，进行精确的尺寸调整和水平度调整，确保闸门的安装质量。
4.在电动式启闭机的安装过程中，严格按照厂家提供的安装说明进行操作，确保电缆连接正确，电动机安装稳固。
5.施工完成后，对不锈钢闸门和电动式启闭机进行必要的维护和保养，延长使用寿命。
四、施工安全措施1.在施工现场明显位置设置安全警示标志，提醒工作人员注意施工区域的危险性。
2.施工人员须按规定佩戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋等，避免意外伤害。
3.施工现场要保持干燥，避免雨天施工造成意外滑倒。
闸门施工方案
闸门施工方案闸门施工方案编制：xxx审核：xxx批准：xxx一、闸门及启闭机安装1.埋件安装一）埋件安装工艺流程图测量放线→ 安装准备→ 底槛安装→ 焊接打磨→ 主轨安装反轨安装→ 底槛二期砼浇筑→ 门槽埋件二期砼浇筑→ 门槽清理、复测→ 除锈刷漆二）埋件安装方法1）采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。
2）利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。
3）埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。
严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。
4）埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
5）埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。
6）埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。
7）安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。
2.闸门安装一）工作闸门安装工艺流程图安装准备→ 门叶拼装→ 焊铰座→ 吊装闸门→ 吊放就位→ 启闭试验→ 检查验收→ 清理、油漆二）检修门安装工艺流程图三）工作闸门安装方法1）闸门现场拼装应严格控制焊接变形：1）从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；2）无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任；2）每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验；3）所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。
焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位。
在闸门施工过程中，必须根据监理的指示有效地消除焊接应力。
闸门制造及闸门、启闭机安装施工组织设计方案(DOC93页)
第二部分技术文件设计制造标准我公司的设计制造标准根据国家规范和＊＊＊招标文件要求如下：水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范水利水电工程钢闸门设计规范碳素结构钢低合金结构钢优质碳素结构钢技术条件合金结构钢技术条件普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带热轧钢板和钢带的尺寸、外形重量及允许偏差不锈钢热轧钢板不锈钢热轧钢带热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定一般工程用铸造碳钢件合金铸钢铸造铜合金技术条件灰铸铁件碳钢焊条低合金钢焊条堆焊焊条不锈钢焊条焊接用钢丝碳素钢埋弧焊用焊剂焊条质量管理规程水工建筑物闸门（栏污栅）焊接技术规范手工电弧焊及埋弧自动焊焊工考试规则火焰切割面质量技术要求气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸钢结构焊缝外形尺寸焊缝符号表示法钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级无损检测人员技术资格签定与认证锅炉大口径管角焊缝超声波探伤铸钢件通用技术条件铸钢件超声波探伤及质量评级方法锻件通用技术条件机械加工通用技术条件装配通用技术条件公差与配合形状和位置公差表面粗糙度参数及其数值涂漆通用技术条件水工闸门（拦污栅）防腐蚀规范热喷涂金属件表面预处理通则涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级热喷涂铝及铝合金涂层热喷涂铝及铝合金涂层试验方法喷涂操作标准喷涂铝操作标准包装储运图示标志热喷涂锌及锌合金涂层热喷涂锌及锌合金涂层试验方法热喷涂涂层结合强度的测定色漆和清漆漆膜的划格试验漆膜附着力测定法水封橡胶密封件平面钢闸门技术条件弧形闸门通用技术条件水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范水工金属结构防腐蚀规范水工金属结构焊接通用技术条件平面链轮闸门技术条件灰铸铁件通用技术条件铸钢件通用技术条件锻件通用技术条件机械加工通用技术条件涂漆通用技术条件装配通用技术条件以上所列标准，在合同执行过程中如有新的版本时，则按新颁发的版本执行。
闸启闭安装施工方案
本项目为某水库闸门启闭安装工程，主要包括闸门、启闭机、液压系统等设备的安装。
施工地点位于水库溢洪道处，施工周期为30天。
二、施工准备1. 人员准备：成立项目施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工人员具备相关资质和技能。
2. 材料准备：根据设计图纸，准备闸门、启闭机、液压系统等设备，确保设备质量符合要求。
3. 工具准备：准备电焊机、氧割机、汽吊、吊装工具、活板手等施工所需工具。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工道路畅通，施工区域安全。
三、施工步骤1. 闸门安装（1）将闸门起吊至安装位置，利用闸门的地脚螺栓孔起吊，尽量使门体、门框整体起吊。
（2）通过启闭机平台上的预留孔穿入启闭绳具，将闸门整体吊起至安装位置，使闸门就位。
（3）利用门框两面的加工面吊线找正左右方向的位置，左右方向倾斜度小于1.5mm。
（4）穿入地脚螺栓（或焊接螺栓），当闸门采用附壁式安装时，应用不小于的圆钢将相邻的地脚螺栓焊接成整体，旋上螺母，松开启吊绳具。
（5）将起吊绳具穿过闸门吊耳，拉开门体，调整闸门密封面的垂直度，通过调整闸门四个角部的螺栓使闸门密封面的垂直度误差小于1/1000mm。
（6）再次复核闸门左右方向倾斜度，后将四个角部的螺栓用垫铁垫实拧紧螺母，使其固定牢固。
2. 启闭机安装（1）将启闭机吊至安装位置，确保启闭机与闸门对齐。
（2）安装启闭机导轨，确保导轨水平、垂直，安装精度符合要求。
（3）将启闭机与导轨连接，调整启闭机与导轨的间隙，确保启闭机运行平稳。
（4）安装启闭机液压系统，连接液压泵站、油缸等设备。
3. 液压系统安装（1）安装液压泵站，确保液压泵站与启闭机对齐。
（2）连接液压泵站与启闭机，确保连接牢固、密封。
（3）安装液压油缸，确保油缸与启闭机连接牢固。
四、施工注意事项1. 严格遵循设计图纸，确保施工质量。
2. 在施工过程中，确保人员安全，遵守施工现场安全规定。
3. 严格控制施工进度，确保按期完成施工任务。
闸门及启闭机安装方案
闸门及启闭机安装方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 工程背景 (3)1.3 方案适用范围 (4)二、设备安装前准备 (5)2.1 现场勘察 (6)2.2 材料及设备采购 (7)2.3 施工人员组织 (7)2.4 安全及文明施工准备 (8)三、闸门安装 (9)3.1 门体安装 (10)3.1.1 基础检查与处理 (11)3.1.2 门体吊装 (12)3.1.3 门体调整与固定 (13)3.2 启闭机安装 (14)3.2.1 基础制作与安装 (15)3.2.2 启闭机安装 (16)3.2.3 连接件固定 (17)四、启闭机调试与验收 (18)4.1 调试方案 (18)4.2 调试过程记录 (19)4.3 验收标准与方法 (21)五、安全注意事项 (21)5.1 安全操作规程 (22)5.2 应急预案 (23)5.3 安全防护措施 (24)六、后期维护与保养 (26)6.1 日常检查项目 (27)6.2 定期保养周期 (27)6.3 故障处理流程 (28)一、前言随着现代社会工业化进程的加速，水利工程在国民经济建设中的地位日益凸显，而闸门及启闭机作为水利工程中的重要设备，其安装质量直接关系到工程的安全运行和使用寿命。
为了提高闸门及启闭机的安装质量和效率，本方案旨在提供一套科学、合理、实用的安装方法和技术指导。
本安装方案依据国家相关规范和行业标准，结合实际情况进行编制，旨在为闸门及启闭机的安装工作提供有益的参考。
我们注重施工过程中的安全管理和质量控制，确保安装后的设备能够安全、稳定地运行。
在实施本安装方案时，应严格按照相关规定和要求进行操作，确保施工质量和进度。
各相关部门和单位应密切配合，共同完成好闸门及启闭机的安装任务，为水利工程的顺利进行提供有力保障。
1.1 编制目的本方案旨在为闸门及启闭机的安装提供详细的指导，以确保在安装过程中遵循正确的操作步骤和安全规范。
通过对闸门及启闭机的结构、工作原理、安装要求等方面的详细阐述，使施工人员能够充分了解并掌握闸门及启闭机安装的基本知识和技能，从而确保闸门及启闭机的安装质量和使用效果。
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闸门制造及闸门、启闭机安装施工组织设计第二部分技术文件设计制造标准我公司的设计制造标准根据国家规范和＊＊＊招标文件要求如下：DL/T5018-2004 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范DL/T5013-95 水利水电工程钢闸门设计规范GB700-88GB/T1591-94GB699-88GB/T3077-1999GB3274-88GB709-88GB4237-92GB4230-84GB704-88GB706-88GB707-88GB9787-88GB9788-88GB/T247-1997GB2101-89GB11352-89JB/ZQ4297-86GB1176-87GB9439-88GB/T5117-1995GB/T5118-1995GB984-85GB/T983-1995 碳素结构钢低合金结构钢优质碳素结构钢技术条件合金结构钢技术条件普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带热轧钢板和钢带的尺寸、外形重量及允许偏差不锈钢热轧钢板不锈钢热轧钢带热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定一般工程用铸造碳钢件合金铸钢铸造铜合金技术条件灰铸铁件碳钢焊条低合金钢焊条堆焊焊条不锈钢焊条GB1300-77GB/T5293-1999 焊接用钢丝碳素钢埋弧焊用焊剂JB3223-83 焊条质量管理规程SDZ008-84 水工建筑物闸门（栏污栅）焊接技术规范SDZ009-84 手工电弧焊及埋弧自动焊焊工考试规则JB3092-82火焰切割面质量技术要求GB985-88GB986-88GB10854-89GB324-88GB3323-87GB11345-89GB/T9445-1999JB3144-82SDZ012-85GB/T7233-87SDZ016-85Q/ZB75-73Q/ZB76-73GB1800-1804-79GB1182-1184-80GB/T1031-1995SDZ014-85SL105-95GB11373-89GB8923-88GB9795-88GB9796-88JIS H9300-77JIS H9301-77GB191-90GB9793-88GB9794-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸钢结构焊缝外形尺寸焊缝符号表示法钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级无损检测人员技术资格签定与认证锅炉大口径管角焊缝超声波探伤铸钢件通用技术条件铸钢件超声波探伤及质量评级方法锻件通用技术条件机械加工通用技术条件装配通用技术条件公差与配合形状和位置公差表面粗糙度参数及其数值涂漆通用技术条件水工闸门（拦污栅）防腐蚀规范热喷涂金属件表面预处理通则涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级热喷涂铝及铝合金涂层热喷涂铝及铝合金涂层试验方法喷涂操作标准喷涂铝操作标准包装储运图示标志热喷涂锌及锌合金涂层热喷涂锌及锌合金涂层试验方法GB8642GB9286GB1720GB10706GB/T14173GB814DL/T5018SL105SL36SL/T57-93SDZ011SDZ012SDZ016SDZ017SDZ014Q/ZB76 热喷涂涂层结合强度的测定色漆和清漆漆膜的划格试验漆膜附着力测定法水封橡胶密封件平面钢闸门技术条件弧形闸门通用技术条件水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范水工金属结构防腐蚀规范水工金属结构焊接通用技术条件平面链轮闸门技术条件灰铸铁件通用技术条件铸钢件通用技术条件锻件通用技术条件机械加工通用技术条件涂漆通用技术条件装配通用技术条件以上所列标准，在合同执行过程中如有新的版本时，则按新颁发的版本执行。
投标人名称：＊＊＊机械有限责任公司授权代理人：日期：2006年11月18日2．2施工组织设计＊＊＊工程项目生产组织管理计划与措施一、＊＊＊工程项目经理部组织机构图2．2．2设备制造的生产计划设备制造的生产计划根据＊＊＊工程闸门制造及闸门、启闭机安装合同（合同编号：＊＊＊）所列主要技术要求，根据ISO9000质量体系和现代企业管理制度的要求结合本工程项目的工程量、交货期的特点，我公司根据对此类项目的成功运行经验，为保证一旦中标，我们能按期完成设备的设计、制造和交货任务，特制定出了各项设备制造加工工艺和施工组织计划，明确各项措施和任务目标以有效控制各项设备的制造进度。
在本项目合同签订后，成立＊＊＊工程水电站项目经理部。
项目经理由生产副总经理担任,钢结构副总经理和经营副总经理任副经理，各职能部门派专人参加。
下面将从以下几个方面对生产过程的组织控制：计划：项目经理部根据合同文件负责编制施工组织计划，交由生产部组织实施。
在合同实施中建立生产周会制度，项目经理部每周召开一次例会，协调处理生产中出现的问题。
对于生产现场出现的问题，项目经理部根据具体情况，召集有关人员，在问题现场进行解决。
按周编制生产控制计划，编制周进度报表，按时实施控制生产进度，并按旬、月向监理工程师递交生产进度报表，并根据监理工程师的意见及时调整相应的生产进度计划。
采购：我公司目前每年水、火电生产任务为4万5千吨钢结构，钢材的需求量比较大，为了保证我公司生产任务的顺利进行，公司和全国生产低合金钢材的生产厂家都建立了较好的合作伙伴关系，成为全国为数不多的钢厂最终用户之一。
在近几年钢材市场比较紧张的情况下，我公司利用长期的合作伙伴关系和各大主要钢厂签定了资源锁定协议，以确保我公司的生产用料可以按期到厂，满足生产的需要。
我公司在长期的生产中和外购件的生产厂家形成了比较良好的合作关系，以确保公司的外购件按照生产计划的要求保质保量的按期到货。
生产：项目调度在项目经理的领导下，全方位对合同项目的各个生产环节进行调控，充分利用公司资源优势，生产中采用交叉作业的生产方式，将结构件和机加零件分解同时投入生产，由各个生产作业点进行生产，在生产中实行质检人员跟班作业制度，根据图纸和合同要求，对生产出来的产品及时进行检验，确保转入下道工序的产品均为合格品。
将合格的零部件，按照生产工艺流程进行小拼、中拼、大拼、总拼、防腐、发运。
缩短生产线的直线工期。
有机协调生产各环节，使之有序地紧密衔接。
结构件：在生产中我公司实行流水化作业形式，各自相对独立，但是又相互协调，生产计划统一在经营公司的生产计划安排下进行排产，各个施工生产单位，按照详细的生产计划进行生产，并按照相应的责任和义务进行考核，并进行相应的质量和进度的控制，可以比较有效的控制产品的进度和质量。
依据合同要求，针对工件质量要求高特点，为保质保量的按期交货，根据公司内的设备配置等情况，按照本次招标设备的交货期和设备的总量，结合公司目前的生产任务和生产效率，我公司的施工组织设计可以保证该标段任务的顺利实施。
验收：公司在验收程序上有着一整套完整的验收程序，根据这次采购设备的交货期特点，每次验收前28天根据招标文件要求将经过监理人审签的出厂验收报告和出厂验收大纲报监理人及业主进行审签，对于需要修改的验收大纲在收到审查意见书后的7天内修改补充完毕并报业主审查批准。
同时按照招标文件的要求将出厂竣工资料整理成册，在接到验收时间和参加验收人员的名单后，将需要验收的设备整体组装，保证所有设备均处在整体组装状态，并且都是经过自检合格的待验收设备。
同时对验收小组需要公司配合的事项积极给予配合。
在验收现场对参加验收的各位领导和专家在保证安全的前提下，允许验收小组人员自由的接近制造合同设备以及制造合同设备的任何车间和设施。
在设备验收工程中，对于验收小组提出的意见，公司将积极予以配合，并采取必要措施予以改进。
根据这次＊＊＊工程水电站招标的的特点，如果我公司中标，在水工金属结构设备制造中，下料将安排在备料分厂统一进行配料、下料，起重机分厂承担水工金属结构中加工件加工制作，拦污栅、闸门及其附件等安排在结构分厂和水电分厂制作，这几个分厂曾经承担了大峡水电站的弧门、小浪底水利枢纽工程弧门、平门以及长江三峡水利枢纽工程弧门和青海公伯峡及宁夏沙坡头大型的平面闸门等制作任务，在进度和生产质量上都取得了较好的赞誉。
铸造、金工、结构、水电分厂三个作业面，三条生产作业线，各自相对封闭，责任明确，独立完成，可以确保制造的交货期和质量。
通过近几年对上述生产管理制度的运行检验，组织施工方案切实可行。
尤其是在小浪底水利枢纽工程中，仅用了55天就为小浪底水利枢纽工程成功制作了2套尾水闸门，小浪底建管局为此发来了贺信。
在长江三峡水利枢纽工程金属结构制作中，我公司采用此施工组织计划方案，成为三峡二期金属结构制造众多厂家中唯一一个按照合同交货期完成设备制造任务，被长江三峡总公司誉为创造了四个第一的厂家，收到了三峡总公司的好评。
计划投入的生产厂地和设备准备分厂：8000m2 （标准铺设预埋件砼地坪）结构分厂：34500 m2 （含水工一分厂、二分厂、三分厂，标准铺设预埋件砼地坪及硬化场地）金工分厂：17000 m2 （标准铺设预埋件砼地坪）水工分厂：12000 m2 （标准铺设预埋件砼地坪）组装实验场地10000 m2 （标准铺设预埋件砼地坪）铸造公司：10000 m2 （标准铺设预埋件砼地坪）水电分厂：6000 m2 （标准铺设预埋件砼地坪）露天拼装场地：12000 m2 （标准铺设预埋件砼地平及硬化场地）热处理车间800 m2 （标准铺设预埋件砼地平及硬化场地）材料堆放场地10000 m2 及有一条铁路专用线链接陇海铁路半成品包装场地10000 m2 及有一条铁路专用线链接陇海铁路防腐场地：22000 m2（标准铺设预埋件砼地平及硬化场）计划投入的吊装设备和运输方式：吊装设备：准备分厂：10T、16T、30T桥吊各一台和25T桥吊各2台.制作场地用于项目制作的吊装设备为：50T、30T桥吊各2台，30T龙门吊7台，30T臂吊2台及20T、16T、10T 桥吊9台。
厂区现场运输方式：结构分厂生产厂房内部各跨之间、与准备下料分厂之间，厂房内与室外作业场地之间均铺有专用轨道和50T、30T平板车用于各跨之间及厂房与室外作业场地之间的材料、半成品和成品的运转。
各车间之间工序间转运小件采用拖车转运，大件用汽车及臂吊配合解决运转问题。
投标人名称：＊＊水工机械有限责任公司授权代理人：日期：2006年11月18日制造工艺设计根据＊＊＊工程闸门制造及闸门、启闭机安装招标文件所列的工程概况，拦河引水枢纽布置在主河道左岸河道滩地上，主要由泄洪闸、泄洪冲沙闸、南、北岸进水闸及鱼道组成。