TYP-602-2s颗粒自动充填包装机标准操作规程
颗粒包装机操作规程
颗粒包装机操作规程
《颗粒包装机操作规程》
1. 使用前检查
在操作颗粒包装机之前，应该先进行一次全面的检查。
检查包括但不限于：机器是否有损坏或异物，电源是否接通，气源是否正常，设备是否干净等等。
任何不完好的部件都应该及时更换或修理。
2. 调试设备
在启动颗粒包装机之前，应该对设备进行调试。
调试过程中，操作人员需要仔细观察设备的运行状况，检查颗粒包装机是否按照预期的方式工作，确保每个部件的运行状况良好。
3. 操作技巧
在实际操作过程中，应该严格按照颗粒包装机的操作规程进行操作。
操作人员需要熟悉设备的各种功能和参数设置，并严格按照操作手册进行操作。
4. 安全注意事项
在操作颗粒包装机时，操作人员需要严格遵守相关的安全规定和要求。
操作人员需要做好自我保护意识，穿戴好相关的防护用具，并且在操作过程中严格遵守相关的操作规程，确保自己和他人的安全。
5. 设备维护
在操作完颗粒包装机之后，需要对设备进行定期的维护和保养。
这包括但不限于清洁设备，更换易损件，加注润滑油，清洁设备周围环境等等。
通过维护，可延长设备的使用寿命，保证设备的正常运行。
以上就是关于颗粒包装机操作规程的内容，希望能对您有所帮助。
立式全自动小颗粒包装机安全操作及保养规程
立式全自动小颗粒包装机安全操作及保养规程前言立式全自动小颗粒包装机是一款高效、精密的产品，具有快速包装、自动计量、美观外观等特点。
为了保障使用者的人身安全和设备的正常运行，本文档将详细介绍立式全自动小颗粒包装机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.注意事项在使用立式全自动小颗粒包装机前，请务必先仔细阅读本手册，并确认具备操作的必要知识、技能和经验。
同时，本手册中规定的各种安全项必须严格遵守。
2.操作前的准备工作在开机前，应清除垃圾和杂物，并确认电源、气源、水源的连接状态是否正常。
3.开机操作可以根据包装物的性质，选择相应的模式和参数，然后将待包装物料放入到料斗内，并启动机器。
4.运行期间的安全操作运行期间请勿将手和其他物品伸入运作区，避免意外伤害。
若机器发生异常，请立即停止开机，并及时联系售后服务。
5.关机操作在关机前请先清理残留物质，然后断电。
保养规程1.日常维护机器运行一段时间之后，应根据使用情况及时清理残留物，并对随机附件进行清洗和消毒。
同时，保持机器干燥、清洁，及时替换易损件。
2.定期维护机器在日常使用中，每三个月进行一次大保养，清洗和更换润滑油，检查传动件和运行机构的磨损情况，并做相应处理。
3.特殊维护在出现电压波动和水压不稳定等特殊情况下，请及时通知专业技术人员进行维修处理。
总结立式全自动小颗粒包装机是一款高科技、高效的设备，但要想其正常运行和延长使用寿命，用户必须严格遵守本手册中所规定的各项安全操作和保养规程。
在实际运用过程中，我们要坚持正确的使用方法，避免使用不当而造成不必要的伤害和损失。
希望通过本文档的介绍，能给广大用户带来帮助。
颗粒自动包装机白糖包装机安全操作及保养规程
颗粒自动包装机白糖包装机安全操作及保养规程颗粒自动包装机和白糖包装机是食品加工企业中常用的设备之一，
主要用于对颗粒状物料和白糖等细粉末物料的包装。
为确保生产过程
中的安全和设备稳定运行，以下是操作和保养的规程。
安全操作规程
1.在使用颗粒自动包装机和白糖包装机前，要先对设备、电
源进行检查，确认设备没有任何异常和故障，电源安装稳固可靠，必须使用接地插头，并做好接地保护措施。
2.操作者需按要求穿戴工作场所指定的劳保用品，如帽子、
口罩、手套等，并应在工作时注意自身安全。
3.禁止在设备运行时穿插手、长袖衣物等，以免发生危险。
4.禁止随意触动机头与齿轮零件，以免引起设备事故。
5.发生异常时，必须及时停机，排查原因，若无法自行解决
问题，应及时请专业维修人员处理。
保养规程
1.对设备的保养应定期进行，包括清洁各零部件和润滑工作
等。
2.保养时必须先断电，清理零件时用刷子或吹气方式进行，
不能使用水或挥发性液体清洁部分。
3.润滑时，必须使用设备所要求的特定机油或润滑油。
4.在设备运行过程中，应定期检查各零部件是否存在松动情
况，一旦发现，应及时拧紧或更换。
5.定期更换耗材部分，如切片机等，以确保设备正常使用。
6.禁止私自拆卸设备，如需维修，应请专业人员操作。
总结
颗粒自动包装机和白糖包装机是重要的生产设备，必须采取严格的安全操作和保养规程。
操作者必须严格按照安全操作规程进行操作，定期保养设备以确保其正常运转。
此外，在设备选择时，应根据工作负荷、技术参数等因素进行选择，择优选购，以确保生产过程中的效率和安全性。
颗粒包装机使用标准操作规程
ABC制药有限公司操作SOP１.目的：明确颗粒包装机使用的标准操作规程。
２.范围：颗粒包装工序。
３.责任：分装岗位操作人员。
４.内容：4.1颗粒自动包装机是分装颗粒剂的机械。
4.2 使用前检查各部位安装是否牢固，清洁，并有”已清洁”牌，用75%乙醇清洁各部件及机体。
4.3 开动前在以下各部位注油：经常需注油部位：横封辊的四个支承部分。
每日加油一次部位：转盘离合器及裁刀离合器滑动部分，铜及铜合金的转动部位及具有相对运动的各部分。
4.4 加油型号20＃─40＃机油。
4.5 接通电源开关，电源指示灯亮，使纵封与横封辊加热器通电，调整纵封、横封温度控制器旋钮，调至所需要的温度(按所使用包装材料而定，一般在100℃─110 ℃之间。
另外纵封和横封的温度也不相同，使用时根据封合情况自行调整)。
4.6 用75%乙醇擦试储料斗、料盘内部，铜套及制袋导槽后，安装固定下料斗及料盘。
4.7 将复合袋装上复合袋支架，沿导槽送至纵、横封辊附近，并将复合袋两端对齐。
4.8 选择安装与产品袋长尺寸相适应齿轮组，调节对好横封编心链轮的刻度。
4.9 检查转盘离合器和裁刀离合器是否脱开，然后接通电机开关，电机开关指示灯亮。
4.10将复合袋送进纵封辊，进行一段空程行进，观其是否粘接完善，待定温度是否合适。
4.11将已封合好的包装袋再测试一次，检查间隔齿轮安装是否合适。
4.12接通裁刀离合器，当不能在规定位置裁断时，切断电机开关进行调节。
4.13接通转盘离合器，调整供料时间，使横封、封合完毕时才被包装物填入袋中。
4.14以上各项调试完毕后，将被包装药品加入料斗，方可进入正常生产包装阶段。
4.15在生产过程中，随时检查包装袋的外观质量、封口质量及刀口质量，用天平随时检查装量情况并进行相应调整。
若中途停机，应将机械工作部分停于切断位置。
4.16需要在开机过程中注油的部位要及时加油，保证润滑。
4.17生产结束后，切断转盘离合器，切断裁刀离合器，关闭电机开关，关闭电源开关。
自动颗粒包装机标准操作程序
标准操作程序一.目的：建立DXDK40Ⅱ0型自动颗粒包装机标准操作程序，使设备操作规范化。
二.范围：适用于DXDK40Ⅱ型自动颗粒包装机的操作。
三.职责：岗位操作人员、维修人员必须遵守本程序；生产管理人员和QA检查员负责监督本程序的实施情况。
四.程序：1 开机前的准备工作：1.1 检查是否有“设备完好，可以使用”和“设备已清洁”状态标志。
1.2 检查设备的完好状态。
1.3 将内包装材料固定在支承轴上。
1.4 将颗粒料装入料斗。
2 开机：2.1 接通电源，电源指示灯亮，电源开关接通后，纵封与横封辊加热器即可通电加热。
2.2 调整纵封横封温度控制器旋钮，调至所需要的温度。
温度的调整需按所使用的包装材料而定，一般在100～120℃之间，另外，纵封和横封的封合温度并不相同，使用时根据封合情况自行调整。
2.3 选择与要求相适应的袋长范围，转动图手轮A（调整时应关闭光电控制器）开车调整至要求袋长相同（±1mm左右）。
2.4 本设备袋长调整为三档完成袋长55～110mm的调整时隔齿轮齿数袋长无级调整范围50 60～40mm70 86～56mm95 115～80mm2.5 使用时首先根据所需袋长，选择挂轮位置，所需的袋长尽量选择接近每档中间值为好，这样上、下有较大的调整范围。
调整时旋转手轮A，皮带左移袋长减小，反之增大。
2.6 当包装袋尺寸改变时，除了旋转手轮A达到要求袋长，同时还应对偏心链轮进行适当的调整，调整时，首先将偏心链轮左边的锁母松开，旋转偏心轮轮调整旋钮，使其标牌上的数值（即改变后的袋长）对准主轴上的刻线。
然后将锁母锁紧，即调整完毕。
2.7 对好横封偏心链轮的刻度。
2.8 把复合膜沿导槽送至纵封辊附近，并将薄膜的两端对齐，如不齐，薄膜在纵封时会出现卷曲。
2.9 检查转盘离合器是否脱开，使之处于脱开位置，然后接通电机开关，则电机开关指示灯亮。
2.10 将薄膜送进纵封辊，进行一段空程前进，看其是否封合牢固，倘若封合温度过低，封口受拉伸易剥开，倘若封合温度过高，封口表面呈白色，不美观。
自动充填包装机使用说明书(DOC31页)
In structi on ManualWOND E RDXDK900A Automatic-Chargi ng Packi ng Mach ineSin o-foreig n joi nt ven ture jin zhou wondermachi neryCo.,Ltd packi ng为保证机器整体和各部件的使用寿命，避免事故发生，在开机运行之前，请详细阅读本机操作说明书，认真检查机械器件的牢固情况；认真检查电路盘的接线柱是否有断开或松动的情况，如有请及时进行维修；在主电源接线处，一定要重点检查接地线和N 线是否牢固。
目录■ ----- *■用途及适用范围4- *-性能特点4■- 三技术规格5.四. 设备包装、运输和安装 5五. 工作原理及主要机构10六. 设备操作程序17七. 设备调整及模具更换17八. 设备的维护保养及润滑25九. 电控系统25十. 常见故障及排除29开机之前，请详细阅读此说明书，读懂之后，方可开机操作。
用途及适用范围DXDK90自动充填包装机可应用于医药、食品、化妆品等行业，能够对片剂、胶囊、规则异型片、颗粒、粘稠、半粘稠、液体等不同形态的物料进行自动充填包装。
性能特点该机设计合理、性能稳定可靠。
封合幅面宽度可达450mm根据不同的要求，一次可成型4~10 条袋。
包装材料采用一卷包装膜分切为两条再进行封合，使包材的调整方便可靠。
该机采用变频调速，实现了无极调速。
该机各执行机构位置调整通过人机界面触摸开关控制差速器，调整方便准确。
该机执行机构均安装在前后两个立板上，具有足够的刚度保证了机器在高速运转下各部分工作的稳定可靠。
具有自动打印批号，纵横向易撕断裂线及易撕凹口功能。
整机由PLC空制，自动化程度高。
具有自动检测对正色标的功能，保证制袋双面图案完整，位置准确。
技术规格设备包装、运输和安装设备在包装前需将上料机料斗和包材卷卸下另外包装。
将纵封辊、横封辊、断裂线刀、横切刀、打字辊等在运输中易碰撞的零部件捆扎牢固，以免在运输过程中发生碰撞把设备与包装箱底座把合牢固。
颗粒包装机全自动颗粒包装机安全操作及保养规程
颗粒包装机全自动颗粒包装机安全操作及保养规程随着制药、食品、化工等行业的不断发展，颗粒包装机已经成为这些行业中不可或缺的一部分。
它可以实现对颗粒物料的快速包装，提高生产效率，减少人工操作。
但是，在将颗粒包装机应用到生产中时，需要特别注意安全操作，并定期进行保养，以确保设备的正常运行，提高生产效率和产品质量。
安全操作规程一、注意事项1.在操作颗粒包装机时，必须严格按照设备使用说明进行操作，不得随意更改或超出规定的使用范围。
2.在操作颗粒包装机前，必须检查设备及周围环境是否符合操作要求，并做好反应堆等设备的预先处理。
3.操作人员必须全神贯注，不能懈怠或冒险操作。
4.如果发现设备出现故障或异常情况，必须及时停机，并通知相关人员进行检查和处理。
5.在停机或其他操作之前，必须确保设备处于安全状态，防止意外伤害和财产损失。
二、操作流程1.根据物料的性质和包装要求，选择适当的颗粒包装机，并对设备进行调整和检查。
2.将颗粒物料装入料斗中，并调整卸料口的大小。
如果物料有粉尘、小颗粒等杂质，应先进行筛选或过滤。
3.操作人员应在控制台上设置好包装规格、包装数量等参数，并进行调试和检查。
4.在确认设备运转正常后，打开机器开始工作，自动供料、计量、包装、封口等中间过程。
5.在完成包装任务之后，关闭设备，并对设备进行清洗和检查。
三、维护保养1.定期进行设备的维护保养，包括清洗、检查、润滑等。
2.检查传动链、链轮、皮带、轴承等零部件的磨损程度，及时更换。
3.对设备进行详细的检查，以了解设备的运行状况和是否正常工作。
如存在问题，应及时解决。
4.对设备进行清洗和保养，尤其对电子器件进行维护和清洁，以确保设备使用寿命和性能的稳定性。
5.保养中还应注意保障设备的安全,操作人员性操作,防震防潮。
结论在正常使用颗粒包装机之前，必须了解设备的所有操作规程，并严格按照规程操作。
否则，将会影响设备的正常运行，并可能导致安全事故的发生。
在设备使用过程中，必须注意安全和维护保养，以延长设备使用寿命和提高生产效率。
TYP-602-2s颗粒自动充填包装机标准操作规程
（2）边观察已切割的小包装袋，边调整切割位置
8、填充原料
（1）将原料注入料筒
（2）螺杆充填速度、充填量的调整
（3）使螺杆运动运转
五、日常安全对策：
（1）本机器应放在平坦的地方！
（2）本机器应在环境良好的地方！
（3）装好地线！爱惜软线！
（4）注意触电！
（5）请勿对机器上泼水！
（6）运转时请勿触摸机器内部！
（7）养成经常检查和保养的好习惯！
文件名称
TYP-602-2/s颗粒自动充填包装机标准操作规程
文件编号
DBSY-
起 草 人
起草日期
审 核 人
审核日期
批 准 人
批准日期
颁发部门
质保部
分发部门
办公室
执行部门
生产部、设备科
文件页数
共3页
生效日期
TYP-602-2/s颗粒自动充填包装机标准操作规程
一、目的：
为规范操作，确保设备运行安全与颗粒包装符合工艺要求，制定本规程。
二、范围：
本规程适用于TYP-602-2/s颗粒自动充填包装机的使用操作与维护保养。
三、职责：
1、自动颗粒包装机操作者为本规程的执行与责任人；
2、生产部负责对本规程的执行情况进行检查监。
四、程序：
1、操作准备：
（1）接通主电源
（2）确认POD画面上是否显示正常
1）POD画面上【初始画面】显示3秒钟
2）【初始画面】消失，【运转画面】出现。
2、加热管电源：
（1）接通加热管电源。
（2）设定热滚筒温度。
（3）等待温度稳定。
3、安装薄膜轴装置
颗粒自动包装机的操作方法及步骤
颗粒自动包装机的操作方法及步骤？开机前的准备：1．检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符，包装材料是否符合使用要求。
2．用手将离合器手柄顺时针转动，使上离合器与下离合器脱离。
3．用手逆时针方向转动上转盘一周，在旋转过程中，下转盘下方的下料门应能够顺利地打开或关闭。
4．将包装材料装在架纸轴上，并装上挡纸轮及挡套，把装好包装材料的架纸轴放在架纸板上. 5．注意包装材料的印刷面方向应与对应机型的图示相符，将包装材料与成形器对正，使挡纸轮及挡套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。
5．向下拉动包装材料，并将包装材料插入成形器中向下拉动放入图3－6两滚轮之间，按下“手动”键，使两滚轮压住成形后的包装材料。
空袋运行：颗粒自动包装机在出厂时，已经进行了全面的调试、运转及检验，用户无需做大的调整即可使用机器。
为了使操作者能够熟练地使用机器，可在空袋运行中对相关部位进行仔细的检查和细微的调整。
数字温度控制器的使用：按SET键或按“∧”“∨”键均可进入设定状态，下显示窗显示“SP”（设定值代码）；按“∧”“∨”键可逐一加、减设定温度：按“</AT”可选定要修改的倍数，按“∧”“∨”键可使闪烁位从0～9之间选择一需要的数值。
三位设定数值修改完毕后按“SET”键认可并退出设定状态。
P、I、D参数自整定：冷机通电后，首先设定温度（应设定实际需要的温度值）然后按“＜/AT”键大于10秒，“AT”指示灯闪烁表示仪表进入自整定过程，系统经过两个震荡周期（显示温度从最高值下降到最低值之后又返回到最高值为1个震荡周期）后，自整定结束，“AT”灯熄灭，这时仪表就得到一组优化的控制参数并长期保存。
注意：1、系统工作状况改变较大时，应重新进行一次自整定，以适应新的参数系统；2、自整定期间若遇停电就会推出自整定状态，原有的PID参数不变。
P、I、D参数的出厂值：P=15.0 I=180 D=70说明:P\I\D参数由用户自行设定调整封合压力：初步调整时，可在没有通电的状态下进行。
干燥剂全自动颗粒包装机安全操作及保养规程
干燥剂全自动颗粒包装机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.在运行干燥剂全自动颗粒包装机前，需将操作人员指定为合格人员，了解产品相关知识，如机器的结构、操作规程、注意事项、故障解决方法等等。
2.运行前，应对机器进行清洁处理，及时去除杂质，避免对机器的运行造成干扰和影响。
3.操作人员应穿戴适当的防护设备，如带手套、口罩等，保持对身体的保护。
4.在机器运行过程中，操作人员应严禁随便乱动、摆弄各种机器组件，如机器的传动部件、输送带等等。
5.保持机器运行平稳，尽量避免机器震动和过度声响对身体的刺激和影响，遇到异常情况，应及时停机处理。
6.在进行包装前，应先对量杯和称重棒进行检查，并与对应准确性的检测设备对比，以确保操作人员判断正确，以减少误差。
7.在进行包装前，也应对包材进行检查，以保证包材的完美状态和密封性，同时特别是硬性容器和软性袋等等的光泽、裂纹、破损、变形或变色都要特别注意。
8.操作人员必须掌握好机器的按键操作，当有操作不当或出现故障时，应第一时间暂停机器操作并通知相关人员进行处理。
9.机器应处于开放的室内，室内应该保持干燥通风，以避免机器受潮或出现氧化、腐蚀等问题。
10.在机器运行过程中，应经常检查操作人员所在区域内是否有杂物或异物的存在，特别是对于开放的区间、传动部件和输送带要特别关注。
二、保养规程机器部分1.机器在使用过程中，应定期对各个部分进行维护保养，注意清洁、除尘、调整、润滑等问题，以保证机器的优良性能。
2.机器部件在经过长时间运行后，往往会出现部件磨损、松动等问题，应及时检查、维护、更换。
3.当机器运行出现故障时，应及时对故障部位进行检查和维修，以保证机器的正常运行。
4.机器在停机时，应关闭电源开关，并检查各个部分是否正常，以免影响下次使用。
5.机器运行时，应注意各部位的工作情况，如电机、减速机、传动部位等等，经常对这些部位进行检查、维护和清理。
输送带部分1.输送带是机器正常运行的重要部分，应特别注意其清洁状态，以免因输送带的松散、不稳定而使机器工作受阻不便，从而造成设备运输不良。
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TYP-602-2/s颗粒自动充填包装机标准操作规程
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批 准 人
批准日期
颁发部门
质保部
分发部门
办公室
执行部门
生产部、设备科
文件页数
共3页
生效日期
TYP-602-2/s颗粒自动充填包装机标准操作规程
一、目的：
为规范操作，确保设备运行安全与颗粒包装符合工艺要求，制定本规程。
2、加热管电源：
（1）接通加热管电源。
（2）设定热滚筒温度。
（3）等待温度稳定。
3、安装薄膜轴装置
4、设定制袋尺寸
（1）调出【产品情报设定】画面
（2）再按【产品袋长】右面的按钮
（3）在输入所希望产品袋长的数字
5、制作空袋
（1）调整对准中心线
（2）将薄膜送入热滚筒
6、以连动运转制作空袋
7、调整切口位置
（5成经常检查和保养的好习惯！
二、范围：
本规程适用于TYP-602-2/s颗粒自动充填包装机的使用操作与维护保养。
三、职责：
1、自动颗粒包装机操作者为本规程的执行与责任人；
2、生产部负责对本规程的执行情况进行检查监。
四、程序：
1、操作准备：
（1）接通主电源
（2）确认POD画面上是否显示正常
1）POD画面上【初始画面】显示3秒钟
2）【初始画面】消失，【运转画面】出现。
（1）一边观察已有切口痕迹的小包装袋，一边调整切口位置。
（2）边观察已切割的小包装袋，边调整切割位置
8、填充原料
（1）将原料注入料筒
（2）螺杆充填速度、充填量的调整
（3）使螺杆运动运转
五、日常安全对策：
（1）本机器应放在平坦的地方！
（2）本机器应在环境良好的地方！
（3）装好地线！爱惜软线！
（4）注意触电！