提高弱项指标合格率实施方案
教学质量“率及格率”目标提升实施方案
1.设立教学质量监控小组，负责对教学质量进行监督和评估，及时发现问题并提出改进措施。
2.定期组织教学质量评估活动，对全校的教学质量进行定量和定性评估，及时发现问题并加以纠正。
3.建立教学质量奖励制度，对教学质量优秀的教师进行表彰和奖励，激励教师不断提高教学质量。
通过以上实施方案，能够全面提升学校的教学质量“率及格率”，推动学校教育事业稳步发展。同时，还需要根据具体情况进行适当的调整和改进，确保实施方案的有效性和可行性。
a.教学质量综合评价达到全区平均水平。
b.全校及各年级各科“率及格率”达到90%以上。
c.提高学生参与率，要求每个学生都能参与到教学活动中来。
2.明确评价标准，制定科学公正的评价指标，包括考试成绩、作业完成情况、课堂表现等指标，并根据不同学科和年级制定相应的评价规范。
二、建立科学的考试评价体系
1.制定科学合理的考试安排，合理安排考试时间和频率，避免考试集中在一段时间内。
2.加强课堂管理，营造良好的教学氛围，提高学生的参与度和学习效果。
3.提供个性化的教学辅导，根据学生的不同特点和需求，量身定制学习计划，为学生提供有针对性的辅导。
五、加强家校合作
1.建立健全家校沟通平台，定期与家长进行沟通交流，了解学生在家庭环境中的学习情况和问题，并寻求家长的支持和配合。
2.举办家长培训班，提高家长的教育意识和教育能力，加强家长和学校的合作共同促进学生的成长。
教学质量“率及格率”目标提升实施方案
教学质量是教育工作的核心内容，是评价学校教学水平和教育成果的重要指标之一、提高教学质量“率及格率”是优化学校教育发展的关键任务之一、为此，制定一套科学合理的实施方案，能够有效提升学校的教学质量。
成品合格率提升计划及实施方案
成品合格率提升计划及实施方案成品合格率提升计划及实施方案一、目标：将成品合格率从目前的XX%提升至XX%二、原因分析：对目前成品合格率较低的原因进行分析，确定问题所在，具体原因可能包括材料质量、生产工艺、设备状态等方面。
三、制定成品合格率提升计划：1. 优化供应链管理：a. 定期对供应商进行评估，选择优质的原材料供应商。
b. 建立稳定的供应链体系，确保原材料的稳定供应。
c. 加强与供应商的沟通，及时反馈原材料质量问题。
2. 完善生产工艺：a. 对生产过程中可能存在的问题进行分析，制定相应的工艺规范和操作指南，确保操作的标准化。
b. 优化生产工艺流程，减少不必要的生产环节，提高效率。
c. 加强员工培训和技术支持，提高员工的操作技能和质量意识。
3. 提升设备质量：a. 定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运转。
b. 优化设备配置，引进先进的生产设备，提高生产效率和质量。
c. 加强设备操作培训，确保员工熟悉操作流程和设备使用方法。
4. 加强质量控制：a. 建立严格的质量控制体系，包括来料、在制品、成品的检验和抽检，确保产品质量符合要求。
b. 加强质量问题的分析和处理，及时找出问题根源，并采取相应的纠正措施。
c. 持续开展质量改进活动，不断寻求质量提升的机会和方法。
五、实施方案：1. 成立成品合格率提升专项工作组，明确工作目标和责任。
2. 制定详细的工作计划和时间表，明确每个阶段的具体任务和完成时间。
3. 加强沟通与协作，确保各部门之间的配合和信息共享。
4. 对计划的实施进行监控和评估，及时调整和优化工作方法和措施。
5. 建立成品合格率的监测和统计机制，定期进行数据分析和报告，及时发现问题并进行改进。
六、评估与跟踪：定期评估成品合格率的提升效果，并根据评估结果对实施方案进行优化和调整，持续跟踪和改进工作。
七、持续改进：成品合格率的提升是一个持续的过程，需要不断地进行改进和调整。
公司应持续关注质量问题，并制定一系列的质量改进措施，确保成品合格率的稳定提升。
第三方检查评估弱项指标分析及提升举措
2、浇筑前各分项指标实测：楼板铺设好之后，施工员用红外线水平仪检测楼板的平整度，自检合格后报监理和甲方验收，全
部验收合格方可浇筑混凝土；
3、浇筑过程再次复测：浇筑混凝土过程中，安排看模人员，跟踪模板变形情况，并再次对各分项指标进行复测，及时纠偏。
一、主体结构问题分析及提升举措
Chapter 01
墙面平整度问题分析：模板不平整，表面清理不净；螺杆数量设置不足；混凝土过振跑模。
一、主体结构问题分析及提升举措
Chapter 01
顶板水平度问题分析：模板支撑系统不稳定；模板底部木方放置不均匀，不符合规范要求。
正确做法： 采用50*100mm标准规格木方，木方不得变形；立杆顶部应增设可调节的支撑，调节高度≤200mm；板底 木方间距≤ 300mm；立杆间距≤ 1200mm；扫地杆离地间距≤ 200mm；中间水平拉杆步距≤1800mm。
墙面平整度问题分析:剪力墙端部加固不到位，易涨模、模板拼接部位易漏浆，产生蜂窝麻面现象。
剪力墙端部双钢管卡固
外墙模板下口吊脚螺杆
竖向模板施工缝双面胶条
正确做法：
1、剪力墙端部钢管加固方法：剪力墙端头位置用双钢管卡牢。遇L型、T型墙水平拉杆与对拉螺杆通长设置。墙、柱端头的截
面也同时采用拉杆固定；
2、外墙模板下口：墙、柱模板吊模下挂，设吊脚螺杆。以保证接缝处平整顺直，可有效避免错台发生；
正确做法2：
混凝土收面不平整，角铁与混凝土完成 面不能紧密贴合，缝隙过大 。 必 要 时 ， 可在角铁底部加设50mm*20mm海绵条。
3、竖向模板施工缝：贴双面胶条，可有效防止漏浆而产生的蜂窝麻面。
一、主体结构问题分析及提升举措
Chapter 01
成品合格率提升计划及实施方案
成品合格率提升计划及实施方案1. 背景介绍成品合格率是衡量一个企业产品质量的重要指标之一。
合格率的提升对于企业来说具有重要的意义，能够提高产品的竞争力，增加客户的满意度和忠诚度。
因此，制定并实施成品合格率提升计划是企业持续发展的关键。
2. 目标设定在制定成品合格率提升计划之前，首先需要明确我们的目标。
为了确保我们的计划具有可行性和针对性，我们制定了以下目标：•提高成品合格率至90%以上•减少不合格产品的数量•提高产品的生产效率•提高员工的意识和质量控制能力3. 成品合格率提升计划3.1 流程优化在生产过程中，我们将优化关键流程，包括原材料采购、生产制造、质量检测等，以减少不合格产品的产生。
具体措施包括：•与供应商建立稳定的合作关系，确保原材料的质量可控；•引进先进的生产设备和技术，提高生产效率和产品质量；•对生产过程进行严格管理和监控，及时发现和解决潜在问题；•加强质量检测环节，提高产品检测的准确性和效率。
3.2 员工培训员工是生产过程中最重要的环节之一，他们的质量意识和控制能力直接影响到产品的质量。
因此，我们将开展以下培训活动：•组织质量管理培训班，提高员工的质量意识和质量控制能力；•鼓励员工参与质量问题的解决，建立员工参与质量改进的机制；•定期组织质量知识竞赛和分享会，激发员工对质量的重视和热情。
3.3 数据分析和改进措施我们将建立一个完善的质量管理体系，通过数据分析和持续改进来提高成品合格率。
具体措施包括：•建立数据收集、分析和报告机制，及时了解质量状况；•分析不合格产品的原因和频率，找出生产过程中的问题点；•制定改进措施并跟踪实施情况，确保问题得到解决；•建立质量改进的反馈循环，鼓励员工提出改进建议和意见。
4. 实施步骤实施成品合格率提升计划需要有系统性的方法和规划。
以下是实施步骤的概述：1.制定详细的实施计划，包括时间表、责任分工等；2.分析生产过程中的问题点，并制定解决方案；3.建立数据收集和分析系统，确保质量数据的真实可靠；4.进行员工培训和意识提升活动；5.实施流程优化方案，并持续监控和改进；6.定期评估成品合格率的提升效果，并进行必要的调整。
教学质量“优秀率及格率”目标提升实施方案
教学质量“优秀率及格率”目标提升实施方案教学质量的优秀率和及格率是衡量教学质量的重要指标。
为了提升教学质量的优秀率和及格率，可以采取以下实施方案：一、规范教学过程1.设计合理的教学计划，明确每个教学环节的目标和内容。
2.细化课程大纲，明确课程目标和学习要求。
3.制定教学标准，确保教师对教学内容的掌握和教学方法的熟练运用。
二、激发学生的学习兴趣1.创设良好的学习环境，提供良好的教室设施和学习资源。
2.营造积极向上的学习氛围，激发学生学习的兴趣和积极性。
3.鼓励学生参与课堂讨论和互动，提高学生的参与度和学习效果。
三、提高教师的教学能力1.组织教师培训和交流活动，提升教师的教学技能和教育教学理论水平。
2.鼓励教师参加专业学术研究，提升教师的学术素养和教育教学能力。
3.建立教师评估机制，对教师的教学进行评估和激励，鼓励教师不断改进教学方法和效果。
四、加强学生的学习指导和辅导2.组织学习技能培训班，提供学习方法和技巧的指导。
3.制定学习计划和学习目标，对学生的学习进行监督和指导。
五、注重学生的综合素质培养1.引导学生参加丰富多彩的课外活动，培养学生的综合素质和社会能力。
2.开展科技实践活动和创新竞赛，激发学生的创新思维和实践能力。
3.加强职业规划和就业指导，帮助学生提前规划职业发展和就业方向。
六、加强学校与家庭的沟通与合作2.提供家庭教育指导，帮助家长合理管理和教育孩子。
3.加强信息共享，及时向家长传达学校的教育教学情况和学生的学习表现。
七、建立教学质量监测与评估机制1.设立教学质量检查组，定期对教学过程和教学效果进行检查和评估。
2.收集学生的评价和反馈意见，及时调整教学方法和策略。
3.建立教学质量评估指标体系，对教学质量进行科学评估和定量分析。
总之，提升教学质量的优秀率和及格率需要从规范教学过程、激发学生的学习兴趣、提高教师的教学能力、加强学生的学习指导和辅导、注重学生的综合素质培养、加强学校与家庭的沟通与合作以及建立教学质量监测与评估机制等方面综合提高。
弱项指标改善方案
弱项指标改善方案在管理和运营中，指标是非常重要的。
通过对指标的监控和分析，可以评估企业的发展状况，找出弱项并制定对策，提高经营效益。
本文将介绍如何运用数据分析和改进方法，改善企业的弱项指标。
什么是弱项指标弱项指标是企业经营中不稳定或不理想的指标。
这些指标对企业的运营和发展具有重要影响。
若不及时发现弱项指标并采取对策，可能对企业带来负面影响。
弱项指标可能会涉及许多方面，如销售额、客户净推荐值、利润率等。
这些指标对企业的经营十分重要，但由于各种原因，可能表现出下降、不稳定或低于期望水平的状况。
如何找出弱项指标首先，我们需要了解企业的关键指标和目标。
具体方法包括：•设定合理的目标：企业需要设定合理的目标，以便在对指标进行分析时，能够更好地了解指标是否符合预期。
•设备标准的评估指标：企业需要定义评估指标，以比较不同时间期间的指标，从而能够进行更为准确的比较和分析。
•分析数据：通过数据分析工具对各项指标进行分析。
例如，使用表格或图表等方式呈现数据，在可视化数据的同时，更容易从数据中发现异常情况。
需要关注特别值的情况，以及长期趋势中的变化。
采取措施改善弱项指标经过分析和了解后，我们可以采取以下措施改善弱项指标：1. 审查并优化流程流程是企业运作的基础。
如果一个流程中有许多步骤、环节，或是过于复杂，就有可能降低运营效率，导致弱项指标表现不佳。
因此，企业需要审查并优化流程。
具体操作包括：•调查并识别工作流程中存在的问题和障碍。
•了解其他公司如何处理同类问题，以便寻求最佳实践。
•重新设计和简化流程，以提高效率和减少错误。
2. 提高员工技能和知识员工是企业成功的重要组成部分。
他们的技能和知识水平将直接影响企业的产品和服务质量，进而影响弱项指标。
因此，企业需要提供培训和培训机会，提高员工技能和知识水平，让他们有能力更好地完成工作。
具体操作包括：•了解员工的技能和知识缺口。
•为员工提供培训、课程和资格认证等机会。
•通过内部和外部培训，提高员工的整体技能和知识水平。
优秀率及格率提升方案措施
人平分、及格率、优秀率
提升目标方案
一、教学成绩核心指标:
1、毕业年级
2、非毕业年级
二、提升措施：
以书记的“七个提升”为指引，实施“太谷模式”，因材施教，狠抓课堂教学改革，提高教学质量.
1、强化常规落实，注重考后分析。
每周要求教师做一份本学科的试卷，认真研究中招出题方向，把握命题脉搏；每两周进行一次教师的备课、上课、批改作业等情况检查，并对发现的问题及时处理；每月月考后和大练习后进行一次分析和总结。
及时与教师面对面的交谈，形成一个正确的共识。
实行“堂堂练、月月清、周
周练、月月考”，全面提高教学质量。
充分利用一切时间，重视培优补差工作。
2、认真分析学生成绩，查漏补缺。
认真分析“学生每次考试”成绩：优等生不足，数学、英学科普遍较差。
针对优等生不足，召开优生家长座谈会，实行任课教师分包5名优等生和5名缺腿生，和学生谈心，让优生更优，缺腿生提高。
针对英语学科普遍较差，早上训练听力，晚上写英语日记。
3、加强学生管理，强化学生思想。
加强班级文化建设，营造良好的文化氛围。
成立合作学习小组，实行结对帮扶；召开学生鼓劲会，使学生思想上马，人人制定学习目标，赶超对象，使学生从思想上重视学习，树立信心。
4、实行班级领导小组，包级包班，强化管理。
实行班级领导包班制。
包班领导要经常深入班级、办公室与师生交流，切实把握所包班级教育教学工作情况及班级管理情况。
XXX初级中学
2019年8月23日。
弱项指标改善方案
弱项指标改善方案在企业管理中，经常会出现某些指标不达标、弱势等情况，这些指标的表现往往很大程度上影响了企业的业绩和利润。
因此，改善弱项指标是提升企业竞争力和效益的关键环节。
本文将介绍一些改善弱项指标的有效方案和策略。
1. 监控数据指标要改善一项指标，首先需要了解它的情况。
因此，企业需要建立完善的监控体系，通过对指标数据进行管理与分析，及时发现指标变化趋势。
这样能够迅速了解弱项指标的情况，及时采取措施进行调整和改进。
2. 设定合理的指标目标设定合理的指标目标可以有效帮助企业确定改善弱项指标的方向和目标，并根据指标目标进行监督和测评。
在设定指标目标的过程中，应该要考虑到企业实际情况和市场环境，以保证目标的可行性和合理性。
3. 寻找改进方案企业需要集中力量来找到问题的源头，寻找解决问题的方案。
这一过程需要团队成员的参与和沟通，不同角度和思考能够更容易找到解决方案。
同时，可以借鉴其他企业的经验和做法，以提高改进方案的可行性和效果。
4. 制定改进计划找到改进方案后，企业需要制定具体的改进计划，包括调整流程、优化设备、加强管理等。
同时，需要具体规划计划的实施时间和人员、资源等，确保改进计划的顺利实施。
5. 监督和评估改进效果在改进方案实施的过程中，企业需要对改进效果进行评估和监督，及时发现问题和改进空间。
同时，应该尽可能地记录和分析各项数据指标，以便及时调整方案和提出新的改进措施。
6. 创建持续改进的文化企业改进是一个渐进的过程，需要持续关注和改进。
因此，企业需要鼓励员工积极参与到持续改进过程中来，并建立持续改进的文化氛围。
通过不断优化和改进，企业可以不断提升其竞争力和市场地位。
总之，改善弱项指标是企业管理中一个十分重要的环节，需要企业全力以赴去关注和解决。
通过建立完善的监控体系、设定合理的指标目标、寻找改进方案、制定改进计划、监督和评估改进效果以及创建持续改进的文化，企业可以有效地改善弱项指标，并提升其竞争力和效益。
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高速项目提高工程质量弱项指标合格率实施方案为切实落实代建指挥部提出的2014年质量管理目标和总监办2014年监理工作计划提出持续推进和开展“一管理两治理双活动”，即：“五化”管理，质量通病及弱项指标治理，“抓示范、树品牌”和“平安工地”建设活动。
以“质量通病治理”为主要抓手，解决和杜绝普遍存在的质量缺陷；以“施工标准化”为抓手，在本项目各标段开展无差别的规范管理、标准施工、统一检测，来消除质量短板，提高工程实体的内在品质和结构耐久性，保证工程质量稳步提高工作要求，通过规范管理、精细施工、严格流程、认真检验，全面提高弱项指标的合格率，促进项目整体质量水平的进一步提高。
经代建指挥部、总监办共同研究，现制定“高速项目提高工程质量弱项指标合格率实施方案”如下：一、成立领导小组，夯实管理责任充分认识提高弱项指标合格率对消除质量薄弱环节和质量通病的重要意义，改变当前“重检测结果、轻过程控制；重关键指标、轻弱项指标；重主体工程、轻附属工程”的麻痹懈怠思想，把加强精细化管理，提高弱项指标合格率作为当前一项重要工作。
成立以总监办为主的领导小组，明确相关单位责任人，对工程质量分级监管责任进行细化、量化，制定监管措施，夯实质量管理责任，堵塞推卸质量责任的漏洞，把全面提高工程质量弱项指标合格率工作落到实处。
组长：（负责全面监管责任）副组长：（协助组长负责全面监管责任）（负责全线试验检测监管责任）（负责1标段）（负责2标段）（负责3标段）成员：各驻地办高驻、各项目经理部总工及质检部长二、加强过程质量控制，狠抓薄弱环节，推进精细化管理针对当前存在的现场操作不规范、工艺控制不严格等薄弱环节，结合交通运输厅2014年质量管理工作要点及本方案确定的10项质量弱项指标，全面推进精细化管理和精细化施工。
一是规范施工工序、工艺，加强施工过程质量控制和中间交验。
二是针对施工中存在的薄弱环节和质量通病，积极创新工艺，积极推广钢筋安装定型模架以提高桥梁钢筋间距、预应力管道定位施工质量，改进模板安装工艺防止砼浇筑漏浆、漏筋，提高现场施工水平，三是建立典型示范工程，将施工工艺规范、弱项指标合格率提高明显的施工单位确定为典型示范工程，推广好的经验和好的做法。
四是对精细化施工开展不力，质量管理较差的单位进行通报批评和相应处罚。
三、加强现场检查，建立质量数据通报制度为确保提高10项质量弱项指标工作落到实处，驻地办由高级驻地组织对所监标段提高10项弱项指标合格率工作开展情况进行全面的布置、检查，并建立所监标段此项工作的数据记录。
总监办每月组织进行一次弱项指标的专项检查，将此工作做为总监办工程部、巡查部日常检查的重要内容，并将检查数据每月30日进行全线通报。
四、质量弱项指标类别㈠钢筋保护层厚度及钢筋间距㈡桥梁预应力管道坐标㈢桥梁支座垫石顶面高程㈣桥梁伸缩缝预留槽口宽度㈤桥梁工程桥面铺装平整度㈥路床底防渗土工布搭接宽度㈦路基防护工程断面尺寸㈧路面水泥稳定砂砾基层平整度㈨隧道初期支护钢拱架间距㈩隧道初期支护混凝土平整度五、提高弱项指标的措施㈠钢筋保护层厚度及钢筋间距1.钢筋保护层厚度防治措施（1）桩基础钢筋笼绑扎制作好以后，应按设计要求将保护层钢筋均匀安装在钢筋笼外侧，并焊接牢固。
（2）梁桥桥台、系梁、墩柱、盖梁、梁板及通涵盖板、隧道二衬等结构钢筋下料时必须保证钢筋尺寸在规范允许偏差范围以内；台座上骨架绑扎成型后要求线形直顺、整齐、稳固，以保证钢筋整体性；梁板钢筋骨架上部采取固定措施，防止混凝土浇筑中钢筋骨架上浮。
护层厚度采用专业生产厂家生产的高强度混凝土垫块，提高钢筋保护层厚度合格率，垫块按梅花型设置在钢筋骨架主筋与箍筋交叉十字位置上，垫块密度按每平方米不少于4个设置，个别部位可适当增加垫块密度。
（3）安装模板避免损坏或造成垫块移位。
模板安装后，加强对垫块复查，如有损坏及时进行更换。
模板采用大块定型钢模，由专业厂家加工生产，以保证模板制作及安装精度。
模板拼装完成后检校，保证结构尺寸与设计位置吻合，垂直度符合规范要求。
（4）桥面铺装采用预埋架立钢筋固定钢筋网片位置，无预埋架立钢筋时，为防止钢筋网上浮和下沉，可在梁板上用环氧树脂砂浆植L筋，栽植深度5cm，高度根据梁顶高程控制，植筋间距200*200cm，L筋植完与钢筋网片焊接后，选择适用规格高强度混凝土垫块按每平方米不少于3个支垫；混凝土浇筑过程中杜绝车辆碾压、冲击使钢筋网偏位、变形引起保护层厚度变化。
（5）钢筋砼工程实体施工完成后采用保护层厚度测定仪检查保护层控制的效果2.钢筋间距防治措施（1）梁板底板、腹板钢筋采用定型模架，在钢筋加工平台上按设计位置精确安装底板、腹板钢筋，用三角型桁架整体吊装入模，发现钢筋移位要及时校正；顶板钢筋安装采用梳筋板，负弯矩区Φ25螺纹筋用卡具固定，确保钢筋间距准确；防撞护栏预埋钢筋与梁板钢筋点焊，上端设置一根纵向筋与预埋钢筋点焊保证混凝土浇筑过程中钢筋不发生位移。
（2）桩基、圆柱墩钢筋笼钢筋安装，采用定型模架，钢筋骨架绑扎或焊接必须牢靠；螺旋箍筋采用与设计同距的标尺在安装过程中按螺旋上升或下降方向推移定位并固定。
（3）桥台、系梁、空心薄壁墩、盖梁、及通涵墙体、隧道二衬等结构钢筋，在安装焊接或绑扎时，根据需要制作并选用钢筋限位架、梳筋板、卡具调整钢筋间距，保证钢筋间距在规范允许偏差范围以内。
㈡桥梁预应力管道坐标采用在箱梁台座侧面，按设计标出箱梁预应力管道沿梁长方向各特征点位置相对应的梁高方向的管道坐标设计值及梁宽方向管道坐标设计值，当箱梁底板和腹板钢筋绑扎好后穿入波纹管，根据台座上标注的坐标用钢尺量取管道的梁高及梁宽方向坐标值并用“∩”形钢筋将其点焊固定，“∩”形钢筋尺寸大小应能将波纹管卡死为原则。
曲线段落采用加密“∩”形定位钢筋并通过目测判定，确保波纹管线型圆顺。
安装箱梁侧模及端模后应重新检查预应力管道的坐标，若预应力管道坐标不符合要求时应重新调整至符合要求后方可安装内模，确保预应力管道坐标不超出规范允许的范围。
㈢桥梁支座垫石顶面高程1.认真复核设计图纸垫石标高，采用自桩基、立柱、盖梁标高向上正推支座垫石标高和自路面设计标高向下反推支座垫石标高，两种方法复核支座垫石标高。
2.用全站仪精确放出墩台中心线及支座中心线，用墨斗弹出支座十字轴线、边框线，沿边框线支模板，在模板内用铅笔标出支座垫石顶控制线，在垫石砼浇筑过程中用水准仪准确控制垫石四角高程并用水平尺纵横向检查垫石顶面水平度及平整度。
㈣桥梁伸缩缝预留槽口宽度1.梁板安装前在背墙及在每联最后一跨梁端设置一道与伸缩缝设计等宽的钢横梁，控制预留伸缩缝槽口宽度。
严禁伸缩缝预留槽口宽度过小和过大。
2.伸缩缝槽口内不得夹有混凝土块、石块、木头等杂物。
梁板安装后取出预置钢横梁，用泡沫板堵塞伸缩缝。
㈤桥梁桥面铺装平整度1.桥面混凝土铺装层尽量采用宽幅施工，减少纵向接缝。
2.桥面混凝土的振捣,大桥宜使用三辊轴摊铺组，平板振捣器振捣。
3.采用高强度混凝土标准带控制标高和平整度，具体要求依照交通运输部《高速公路施工标准化指南》（第四分册）桥梁工程P101～102页相关规定施工。
㈥路床底防渗土工布搭接宽度1.相邻两幅采用搭接时，搭接宽度不小于300mm；采用粘接法，接缝时应做到无尘土、油脂和水分，粘接宽度不小于50mm，粘合强度不低于合成材料的抗拉强度。
2.严格进行隔断层施工过程管理，相邻两幅搭接或粘接时，落实监理现场旁站，确保隔断层施工质量。
㈦路基防护工程断面尺寸1.根据设计断面尺寸制作模架，用模架复核开挖及实体尺寸，确保防护工程开挖断面尺寸。
2.开挖时先在变形缝位置开挖出标准断面（标高、尺寸合格）并安装模架再拉线开挖中间段落。
3.施工时按照已就位的模架拉线砌筑或立模浇筑，模板定位准确后设外撑对拉杆，对拉杆应内外双向固定，模板固定牢固可靠。
外撑固定不能与脚手架相连。
4.混凝土浇筑过程中，安排专人随时量测模板各部位尺寸，检查模板有无变形、漏浆、跑模等情况，发现问题及时调整。
㈧路面水泥稳定砂砾基层平整度1.摊铺前复测下承层标高，两侧挂设钢丝线并调整钢丝的高程，作为纵横坡基线。
每根钢丝一端用紧线器将钢丝绷紧，钢丝拉力不小于600KN，以保证摊铺成型面的平整度。
2.摊铺时，摊铺机应缓慢、连续、匀速前进，卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进；压路机初压时速度尽量减慢，以免推移过大。
在施工过程中，派专人用3米直尺跟踪检测，发现问题及时纠正，对于局部平整度不合格的地方，用人工铲平或洒补新料，然后继续碾压，直到达到规范要求为止。
3.施工最后，人工整平末端，进行碾压至要求的压实度。
再次施工前用3米直尺量测并挖除不合格部分，切除面应是一条直线并与线路保持垂直，且无松散离析现象，重新架设摊铺机进行摊铺。
碾压接头可进行横压和斜压，并安排专人用3米直尺进行靠量处理，保证接头处的平整度。
㈨隧道初期支护钢拱架间距严格按照设计尺寸加工相邻两榀钢架之间纵向连接钢筋，钢拱架立起后，根据中线水平将其校正到正确位置，并按设计要求连接。
钢拱架安装时垂直于隧道中线，竖向不倾斜，平面不错位、不扭曲。
㈩隧道初期支护混凝土平整度1.保证钢拱架加工精度，安装时严格按照里程法线方向定位，根据水平线及线路坡度控制钢架安装标高。
安装钢架时，尽量利用锚杆定位并严格控制横向尺寸，不得侵入二次衬砌断面，钢架拱脚底不得有虚碴，必须放在牢固的基础上。
2. 先进行初喷，并对超挖部位分层补平。
3.喷射过程中逐段逐片用2m直尺进行检查，对存在问题及时进行处理。
六、提高弱项指标合格率活动安排结合项目建设进展情况，经总监办、代建指挥部研究决定：1、1标段为钢筋保护层厚度及钢筋间距、桥梁支座垫石顶面高程、桥梁伸缩缝预留槽口宽度、桥梁桥面铺装平整度4个弱项指标的示范工程。
2、2标段为隧道初期支护钢拱架间距、隧道初期支护混凝土平整度、路床底防渗土工布搭接宽度3个弱项指标的示范工程。
3、3标段为路面水泥稳定砂砾基层平整度、路基防护工程断面尺寸、桥梁预应力管道坐标3个弱项指标的示范工程。
4、提高弱项指标合格率活动分三个阶段进行。
总结示范工程施工工艺特点阶段：2014年5月25日至6月10日；全线推广阶段：2014年6月11日至6月15日；建立长效机制阶段：2014年6月16日至工程结束。