钽电容检验标准作业指导书
钽电容检验标准作业指导书
电烙铁
A
N=2
Ac=0
Re=1
批准
钽电容检验标准
文件编号
审核2
修改状态
审核1
编制
制（修）订日期
检验项目
检验要求
检验工具
不良 等级
抽样方式
判定
包装
1、包装无破损。
2、外包装标识清晰、整洁、无错误。
3、包装箱上标识型号、数量、生产日期（生产批号） 标识。
目视
A
GB2828-2003
一般II级
AQL=1.5
规格型号
实物上标识、包装标签上的规格型号与ERP单上的规
耐压测试仪 直流稳压电源LCR数字电桥
A
样品确认时
N=5
Ac=0
Re=1
高温
老化
1、常温下，80%额定电压，保持12分钟，漏电流W 0.01CV或0.5卩A（取大者）；
2、高温85C,80%额定电压下，连续4小时，检测其 漏电流波动情况，每5分钟记录一次数据， 要求老化过 程中漏电流无大的波动，且小于10倍初始极限值；
符合技术要求。
游标卡尺
A
N=5
Ac=0把产品放入23±5C的异丙醇中1分钟，用棉球轻擦10下，重复3次，要求标记清晰，电参数不超过初始极限 值。
异丙醇
棉球
A
N=2
Ac=0
Re=1
电容值
测量的实际容值符合标称容值允许误差范围内。
LCR数字电桥
A
每盘抽3片
Ac=0
Re=1
损耗角 正切值
格型号一致。
目视
A
GB2828-2003
一般II级
AQL=1.5
外观
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、背景介绍电容器是一种储存电荷的设备，广泛应用于电子电路中。
为了确保电容器的质量和性能，进行检验是非常重要的。
本作业指导书旨在提供详细的步骤和要求，以便进行电容器的检验工作。
二、检验设备和材料1. 万用表：用于测量电容器的电容值和漏电流；2. 直流电源：用于给电容器充电；3. 电阻箱：用于接入电容器进行漏电流测试；4. 外观检验工具：用于检查电容器的外观是否完好；5. 温度计：用于测量电容器的工作温度。
三、检验步骤1. 外观检验a. 检查电容器外壳是否完好，无裂纹、变形等；b. 检查电容器引线是否焊接坚固，无松动；c. 检查电容器标识是否清晰可辨，无含糊或者磨损；d. 检查电容器表面是否有污垢、氧化或者腐蚀。
2. 电容值测量a. 将电容器与万用表连接，选择电容测量档位；b. 充电前，先将电容器短路一段时间以放电；c. 将直流电源正极与电容器的正极连接，负极与电容器的负极连接；d. 根据电容器的额定电压，设定直流电源的输出电压；e. 等待电容器充电达到稳定状态；f. 使用万用表测量电容器的电容值，并记录。
3. 漏电流测试a. 将电容器与电阻箱连接，电阻值设定为合适的范围；b. 将直流电源正极与电容器的正极连接，负极与电容器的负极连接；c. 等待电容器充电达到稳定状态；d. 使用万用表测量电容器的漏电流，并记录。
4. 工作温度检验a. 将电容器放置在规定的工作温度环境中；b. 使用温度计测量电容器的表面温度，并记录；c. 确保电容器在规定的工作温度范围内正常工作。
四、检验标准1. 外观检验a. 电容器外壳应完好，无裂纹、变形等；b. 电容器引线应焊接坚固，无松动；c. 电容器标识应清晰可辨，无含糊或者磨损；d. 电容器表面应无污垢、氧化或者腐蚀。
2. 电容值测量a. 电容器的实际电容值应在额定电容值的正负允许偏差范围内；b. 电容器的电容值应稳定，无明显波动或者漂移。
3. 漏电流测试a. 电容器的漏电流应在规定的范围内，不得超过允许的最大值；b. 电容器的漏电流应稳定，无明显波动或者变化。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言电容器是一种常见的电子元件，用于存储和释放电荷。
为了确保电容器的质量和性能，进行电容器检验是非常重要的。
本作业指导书旨在提供详细的步骤和要求，以确保电容器检验的准确性和可靠性。
二、检验前准备1. 工具准备：- 万用表- 直流电源- 电容器检验仪- 电压表- 温度计- 记录表格2. 环境准备：- 检验环境应保持干燥、无尘、无腐蚀性气体的条件。
- 温度应控制在标准温度范围内。
三、检验步骤1. 外观检验：- 检查电容器外壳是否完好，无明显损坏或者变形。
- 检查电容器引线是否齐全，无断裂或者松动现象。
- 检查电容器标识是否清晰可辨。
2. 容量检验：- 将电容器连接到电容器检验仪。
- 设置合适的电压和频率。
- 测量电容器的容量，并记录在记录表格中。
- 检查测量结果是否符合规定的容量范围。
3. 电压耐受检验：- 将电容器连接到直流电源和电压表。
- 逐渐增加电压，直到达到规定的电压值。
- 检查电容器是否能够正常工作，并记录在记录表格中。
- 检查电容器在规定电压下的泄漏电流是否符合要求。
4. 温度特性检验：- 将电容器置于规定的温度环境中。
- 使用温度计测量电容器的温度。
- 测量电容器的容量，并记录在记录表格中。
- 检查电容器在不同温度下的容量变化是否符合要求。
5. 其他特性检验：- 根据需要，进行其他特性的检验，如频率特性、损耗角正切等。
四、检验结果评定1. 根据检验结果，对电容器进行评定：- 合格：电容器在各项检验指标下均符合要求。
- 不合格：电容器在任何一项检验指标下不符合要求。
2. 记录检验结果：- 将检验结果记录在记录表格中。
- 包括电容器的型号、序列号、检验日期、检验员等信息。
五、检验报告1. 检验报告应包括以下内容：- 检验对象的基本信息和标识。
- 检验的目的和方法。
- 检验结果和评定。
- 检验过程中发现的问题和解决方法。
- 检验员的签名和日期。
2. 检验报告应保存并备查。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供电容器检验的详细步骤和要求，以确保电容器的质量和性能符合相关标准和规范。
本指导书适合于各类电容器的检验，包括固定电容器、可变电容器和电解电容器等。
二、检验准备1. 检验设备和工具准备- 万用表：用于测量电容器的电容值和漏电流等参数。
- 直流电源：用于对电容器进行电压加电和放电操作。
- 外观检查工具：如放大镜、显微镜等，用于检查电容器的外观是否有损坏、变形或者污染等。
- 温度计：用于检测电容器的工作温度。
- 其他辅助工具：如螺丝刀、扳手等，用于拆装电容器。
2. 检验环境准备- 温度：检验环境温度应符合相关标准要求。
- 湿度：检验环境湿度应符合相关标准要求。
- 电源：确保检验设备的电源供应稳定。
三、检验步骤1. 外观检查- 使用外观检查工具子细检查电容器的外观，包括外壳、引线、标识等是否完好无损。
- 检查电容器是否有变形、裂纹、污染等情况。
- 检查电容器的引线是否坚固，焊接是否良好。
2. 电容值测量- 将电容器与万用表连接，选择电容量测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的电容值，确保其符合规定的标准范围。
3. 漏电流测量- 将电容器与万用表连接，选择漏电流测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的漏电流值，确保其符合规定的标准范围。
4. 绝缘电阻测量- 将电容器与万用表连接，选择电阻测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的绝缘电阻值，确保其符合规定的标准范围。
5. 电压加电和放电测试- 使用直流电源对电容器进行电压加电测试，确保其能够承受规定的工作电压。
- 使用直流电源对电容器进行放电测试，确保其能够正常放电并恢复到初始状态。
6. 温度测试- 将电容器置于规定的工作温度环境中，使用温度计测量并记录其工作温度。
- 确保电容器在规定的工作温度下能够正常工作。
钽电容器测试条件、程序和要求[1]
![钽电容器测试条件、程序和要求[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/d67279a283d049649b66588f.png)
钽电容器测试条件、程序和要求1 室温测量1.1 环境条件温度：25±2℃；相对湿度：≤70%。
1.2 测试程序电容量、损耗角正切值等效串联电阻直流漏电流1.3 电容量、损耗角正切值1.3.1 测量方式标称电容量≥1μF时，选择“串联（Cs）”测量方式；标称电容量＜1μF时，选择“并联（Cp）”测量方式。
1.3.2 测试条件a. 频率：100Hzb. 加正向极化电压在被检测电容上施加2.2V正向极化电压。
测试前，用三用表检测测试端口的直流电压，是否有2.2V正向电压。
施加2.2V正向极化电压的目的，是为了抑制电容量和损耗角正切值测试时施加的1V交流测试信号的峰值负电压，保证钽电容器在测试时不承受反向电压。
1.3.3 连接导线要求a. 测试端口到钽电容器之间的连接线长度应尽量短，不超过40cm，而导线过长会影响损耗角正切值的测试结果；b. 连接电容器正极的导线，统一以红色绝緣颜色，防止测试时误接。
c. 带校准清零功能的仪表，测试前应进行校准清零处理。
1.3.4 测试频率选择“100Hz”。
1.3.5 测试时，仪表测试端口的“H”端接钽电容器的正极引线，“L”端接钽电容器的负极引线。
1.4 等效串联电阻（ESR）1.4.1 测试夹具用专用夹具，仪表的测试端口到钽电容器引线之间的连接线长度不超过5cm。
1.4.2 测试频率选择“100KHz”，或按钽电容器详细规范的规定。
1.4.3 施加2.2V极化电压。
1.5 直流漏电流1.5.1 测量仪表的充电电流＜150mA。
1.5.2 不同电压的钽电容器需连续测量时，应从低电压的钽电容器开始测量。
1.5.3 测量电压应与钽电容器的额定电压一致，或按钽电容器详细规范的规定。
1.5.4 钽电容器测量结束后，应先用1kΩ电阻对其放电，固钽（包括片钽、模压钽）放电时间5~20秒，非固钽放电时间1分钟；带电阻放电完成后再进行短路放电，固钽（包括片钽、模压钽）产品的剩余电压＜0.5V，非固钽的剩余电压＜0.1V。
贴片电容检验作业指导书
1目的
为品质部IQC检验人员提供工作依据。
2适用范围
适用于***品质部IQC对贴片电容（包括钽电容）的来料检验工作。
3检验工具及标准工时
1. 检验工具：数字电桥、漏电流测试仪、游标卡尺寸、条形码扫描仪、铬铁。
2．标准工时：5秒
4检验标准文件
《贴片电容检验标准》、《钽电容检验标准》。
5ROHS验证
6检验内容和步骤
常见各类电容参数测试条件
1、贴片电容根据尺寸来分，可分为040
2、060
3、0805、1206、1210、2220
2、贴片电容根据瓷介质来分划分为一类瓷（高频-COG或NPO）和二类瓷（低频Y5V和X7Y）
NPO或COG：属于温度补偿性电容，通常不变或很少受温度的影响，性能比较稳定
X7Y：属于温度稳定型
Z5U\Y5V：属于一般型电容，被用于滤波用途。
8、注意事项
1)注意生产厂家是否为公司规定的生产厂家.。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==电容检验指导书篇一：贴片电容检验作业指导书(上传)1 2 3目的为品质部IQC检验人员提供工作依据。
适用范围适用于***品质部IQC对贴片电容（包括钽电容）的来料检验工作。
检验工具及标准工时1. 检验工具：数字电桥、漏电流测试仪、游标卡尺寸、条形码扫描仪、铬铁。
2．标准工时：5秒 4 5检验标准文件《贴片电容检验标准》、《钽电容检验标准》。
ROHS验证6检验内容和步骤常见各类电容参数测试条件1、贴片电容根据尺寸来分，可分为0402、0603、0805、1206、1210、22202、贴片电容根据瓷介质来分划分为一类瓷（高频-COG或NPO）和二类瓷（低频Y5V和X7Y）NPO或COG：属于温度补偿性电容，通常不变或很少受温度的影响，性能比较稳定 X7Y：属于温度稳定型Z5U\Y5V：属于一般型电容，被用于滤波用途。
8、注意事项1)注意生产厂家是否为公司规定的生产厂家.篇二：Y电容检验指导书Y电容检验指导书篇三：X电容检验指导书X电容检验指导书篇四：电容触摸屏检验作业指导书电容触摸屏检验作业指导书（HP-通用-WI-Q099，第A.0版）电容触摸屏检验规范Page 1 of 91、目的为确保本公司IQC检验员对电容触摸屏来料有明确的检验依据及判断基准，而制定本标准。
2、范围适用于本司电容触摸屏的来料检验。
3.职责3.1本标准由质量部IQC组制定，经部门主管/经理核准后交文控发行。
3.2所制定之规格及标准如有修改时，须经原制订部门同意后方可修改。
3.3所有触摸屏经供应商送于来司，IQC均需按此标准检验。
4、抽样水准4.1所有物料均按照GB/T 2828.1-201X 逐步检验抽样计划进行抽样检验。
4.2判定标准：AQL取值AQL:CR=0 MA=0.4 MI=1.04.3 当一个产品含有两个或以上缺点时，以较严重之缺点为判定。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言电容器是电子设备中常见的元件之一，用于储存和释放电能。
为了确保电容器的质量和性能达到标准要求，进行电容器检验是必要的。
本作业指导书旨在提供详细的步骤和要求，以保证电容器的准确检验。
二、检验设备和工具准备1. 多用途数字万用表2. 直流电源3. 高阻抗电压表4. 标准电阻箱5. 检验夹具6. 温度计7. 记录表格和笔三、检验步骤1. 检查电容器外观- 检查电容器外壳是否有明显的损坏或者变形。
- 检查引线是否完好无损，焊接是否坚固。
2. 测量电容器容量- 将电容器连接到直流电源和多用途数字万用表。
- 设置直流电源的电压，通常为额定电压的70%。
- 使用数字万用表测量电容器的电压和电流。
- 根据公式C = I / (U * 2πf)，计算电容器的容量。
- 将测量结果记录在记录表格上。
3. 检验电容器绝缘电阻- 将电容器连接到高阻抗电压表。
- 断开电容器与电源的连接，等待电容器放电。
- 使用高阻抗电压表测量电容器两端的电压。
- 根据公式 R = U / I，计算电容器的绝缘电阻。
- 将测量结果记录在记录表格上。
4. 检验电容器温度特性- 将电容器放置在恒温箱中，设置温度为标准温度。
- 等待电容器达到稳定温度。
- 使用温度计测量电容器的温度。
- 将测量结果记录在记录表格上。
5. 检验电容器损耗角正切- 将电容器连接到标准电阻箱和多用途数字万用表。
- 设置标准电阻箱的阻值，通常为电容器额定容量的10倍。
- 使用数字万用表测量电容器的电压和电流。
- 根据公式tanδ = P / (U^2 * 2πf * C)，计算电容器的损耗角正切。
- 将测量结果记录在记录表格上。
四、检验结果评估根据电容器的检验标准和规范，对每一个检验项目的测量结果进行评估。
比较测量结果与标准要求的偏差，判断电容器是否合格。
如果有任何不合格的项目，需要进行进一步的分析和调查，以确定原因并采取相应的措施。
五、检验报告根据检验结果，编写检验报告。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言电容器是电子电路中常用的元件之一，用于储存和释放电能。
为了确保电容器的质量和性能，进行电容器的检验是必要的。
本作业指导书旨在提供详细的指导，确保电容器的检验过程准确、高效。
二、检验目的本次电容器检验的目的是确保电容器的质量和性能符合规定的标准，以保证电子电路的正常运行。
具体目标包括：1. 检验电容器的外观是否完好，无损坏、变形等情况；2. 测量电容器的容量是否符合要求；3. 检验电容器的绝缘电阻是否达到要求；4. 检验电容器的耐压能力是否符合标准；5. 检验电容器的损耗角正切值是否在允许范围内。
三、检验工具和设备1. 电容器检验仪：用于测量电容器的容量、绝缘电阻、耐压能力和损耗角正切值等参数；2. 万用表：用于测量电容器的电压、电流等参数；3. 直流电源：用于提供电容器的工作电压；4. 温度计：用于测量电容器的温度；5. 外观检查工具：包括放大镜、显微镜等，用于检查电容器的外观。
四、检验步骤1. 外观检查a. 使用外观检查工具子细检查电容器的外观，包括外壳是否完整、无裂纹、变形等；b. 检查电容器的引线是否完好，无断裂、松动等情况；c. 检查电容器的标志和标签是否清晰、准确。
2. 容量测量a. 将电容器连接到电容器检验仪上；b. 设置电容器检验仪的工作模式为容量测量模式；c. 按照电容器检验仪的操作说明进行容量测量；d. 记录测量结果，并与规定的容量范围进行比较。
3. 绝缘电阻测量a. 将电容器连接到电容器检验仪上；b. 设置电容器检验仪的工作模式为绝缘电阻测量模式；c. 按照电容器检验仪的操作说明进行绝缘电阻测量；d. 记录测量结果，并与规定的绝缘电阻要求进行比较。
4. 耐压能力测试a. 将电容器连接到直流电源上；b. 设置直流电源的输出电压为规定的测试电压；c. 测量电容器的电流，并记录；d. 根据测得的电流和规定的测试电压计算电容器的耐压能力，并与规定的要求进行比较。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书引言概述：电容器是电子设备中常见的元件之一，用于储存和释放电能。
为了确保电容器的正常工作和安全使用，进行定期的检验是必要的。
本文将详细介绍电容器检验的作业指导书，包括检验前的准备工作、检验步骤、常见问题及解决方法等内容。
一、检验前的准备工作：1.1 确定检验的目的和范围：在进行电容器检验前，需要明确检验的目的和范围。
目的可以是确保电容器的电容值符合设计要求，范围可以包括电容器的外观检查、电容值测量、绝缘电阻测试等。
1.2 检查检验设备和工具：在进行电容器检验前，需要检查检验设备和工具的完好性和准确性。
例如，检查电容值测量仪器的校准情况，确保其准确度符合要求。
1.3 制定检验计划和安全措施：制定电容器检验计划是确保检验工作有序进行的重要步骤。
根据电容器的数量和种类，合理安排检验时间和人员。
同时，制定安全措施，例如佩戴防静电手套和使用绝缘工具，以防止电容器在检验过程中受到损坏或造成人身伤害。
二、检验步骤：2.1 外观检查：首先，对电容器的外观进行检查。
注意观察电容器是否有明显的物理损坏，例如裂纹、变形等。
同时，检查电容器的连接器和引线是否松动或腐蚀。
2.2 电容值测量：接下来，进行电容值的测量。
使用合适的电容值测量仪器，将测量引线连接到电容器的正负极上。
根据需要，选择适当的测量范围和精度。
记录测量结果，并与设计要求进行比较。
2.3 绝缘电阻测试：最后，进行绝缘电阻测试。
使用绝缘电阻测试仪器，将测试引线连接到电容器的正负极上。
根据需要，选择适当的测试电压和测量范围。
记录测试结果，并与设计要求进行比较。
三、常见问题及解决方法：3.1 电容器外观损坏：如果发现电容器外观有裂纹或变形等损坏情况，应立即停止使用，并更换新的电容器。
3.2 电容值偏离设计要求：如果测量得到的电容值与设计要求有较大偏差，可以考虑以下解决方法：检查测量仪器的准确性，确保其校准正常；检查电容器的连接是否牢固，避免接触不良导致测量不准确；如果电容器老化或损坏，需要更换新的电容器。
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A
GB2828-2003
一般II级
AQL=1.5
外观
1、电容表面光滑清晰，无漏印、划伤现象。
2、电容表面无变形、破损或露出介质。
3、引脚无伤痕、断裂、氧化、松动。
4、电容表面上应有“｜”标记，有标记一端为电容正极。
5、电容表面应标注上额定电压和规格型号。
目视
A
N=5
Ac=0
Re=1
结构尺寸
符合技术要求。
电容器高温老化系统
A
每盘抽3片
Ac=0
Re=1
温度可靠性
低温－40℃、高温85℃、125℃各半小时后，分别测其容值(容值变化不超过初始值10%，125℃不超过初始值12%)、损耗角(损耗角小于最大值0.08)。
高低温试验箱LCR数字电桥
A
样品确认时
Ac=0
Re=1
温度冲击试验
在－40℃、室温、125℃条件下存放5次，每次30分钟，容量不超过初始值的±5%，损耗角不超过初始极限值。
LCR数字电桥
A
每盘抽3片
Ac=0
Re=1
充放电测试
在1.15倍额定电压下，电容串联1KΩ电阻条件下进行充电0.5分钟、放电5.5分钟50个循环后：容量变化不超过初始值±10%，漏电流不超过初始极限值，损耗不超过初始极限值。
耐压测试仪
直流稳压电源LCR数字电桥
A
样品确认时
N=5
Ac=0
Re=1
高温
老化
游标卡尺
A
N=5
Ac=0
Re=1
性能测试
耐溶剂
把产品放入23±5℃的异丙醇中1分钟，用棉球轻擦10下，重复3次，要求标记清晰，电参数不超过初始极限值。
异丙醇
棉球
A
N=2
Ac=0
Re=1
电容值
测量的实际容值符合标称容值允许误差范围内。
LCR数字电桥
A
每盘抽3片
Ac=0
Re=1
损耗角
正切值
25℃，100Hz或120Hz条件下，电容损耗角不超过初始极限值。
1、常温下，80%额定电压，保持12分钟，漏电流≤0.01CV或0.5μA（取大者）；
2、高温85℃，80%额定电压下，连续4小时，检测其漏电流波动情况，每5分钟记录一次数据，要求老化过程中漏电流无大的波动，且小于10倍初始极限值；
3、恢复至常温，保持12分钟，监测漏电流≤0.01CV或0.5μA（取大者）。
高低温试验箱
LCR数字电桥
A
样品确认时
Ac=0
Re=1
可焊性
把钽电容放入320±5℃的锡中3±0.5S，锡层覆盖率达95%，未上锡部分和针孔缺陷不能集中在一起且不超过5%。
电烙铁
A
N=2
Ac=0
Re=1
批准
钽电容检验标准
文件编号
审核2
修改状态
审核1
编制
制（修）订日期
检验项目
检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ要求
检验工具
不良等级
抽样方式
判定
包装
1、包装无破损。
2、外包装标识清晰、整洁、无错误。
3、包装箱上标识型号、数量、生产日期（生产批号）标识。
目视
A
GB2828-2003
一般II级
AQL=1.5
规格型号
实物上标识、包装标签上的规格型号与ERP单上的规格型号一致。