水泵毕业设计说明书
V型皮带式水泵传动系统毕业设计
长春工业大学毕业设计说明书普通V型皮带传动设计学生姓名：专业班级：机械制造及自动化指导教师：起止日期：2011.12.1 -2012.3.15长春工业大学长春工业大学毕业设计说明书摘要本文设计了V型皮带式水泵传动系统，其主要的传动由V型皮带传动组成，设计使用年限为8年，二班制工作，力求成本低，皮带机寿命长，小批量生产，负荷均匀。
电动机型号Y160-4，水泵轴转速n2=380r/min，水泵轴轴径d=55mm，额定功率P=11KW，电机额定转速n1=1460r/min，要求两带轮的中心距a≤1500mm，通过此传动系统可以有效地进行动力传动。
关键词：V带传动、缓冲、吸振、有效动力传动普通V型皮带传动设计目录摘要 (I)一、设计内容 .................................................................................................................. - 1 -二、总体设计 .................................................................................................................. - 2 -三、确定设计功率选择V带型号.................................................................................. - 3 -: ........................................................................................................... - 3 -1.设计功率Pd2.选择V带型号：.................................................................................................... - 3 -四、确定带轮直径 .......................................................................................................... - 4 -1.选取小带轮直径 .................................................................................................... - 4 -2.确定大带轮直径 .................................................................................................... - 4 -3.验算转速误差： .................................................................................................... - 4 -4.验算带速V ............................................................................................................. - 4 -五、确定中心距a与带长L d ........................................................................................ - 5 -1.确定中心距 ............................................................................................................ - 5 -2.初算带长 ................................................................................................................ - 5 -3.确定V带的长度L d ............................................................................................. - 5 -4.计算实际中心距 .................................................................................................... - 5 -六、验算小带轮包角ɑ .................................................................................................. - 6 -七、确定V带根数Z ...................................................................................................... - 7 -八、确定V带预紧力...................................................................................................... - 8 -九、计算对轴的径向作用力 .......................................................................................... - 9 -十、带轮的结构尺寸设计 ............................................................................................ - 10 -1.大带轮结构设计 .................................................................................................. - 10 -2.小带轮的结构尺寸设计 ...................................................................................... - 12 -3.带轮材料的选择 .................................................................................................. - 15 - 结论 ........................................................................................................................ - 16 - 致谢 ........................................................................................................................ - 17 - 参考文献： .................................................................................................................... - 18 -长春工业大学毕业设计说明书一、设计内容由电动机驱动旋转式水泵工作。
机械工艺夹具毕业设计64水泵叶轮夹具及工艺的设计说明书
水泵叶轮夹具及工艺的设计课题来源对车间的观察，及自己的兴趣爱好，对不规则零件和形状较复杂零件如何加工和装夹产生了浓厚的兴趣。
现在决定以此为课题，进行水泵叶轮夹具及加工工艺的设计。
科学依据（包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等）专用夹具操作方便、省力、安全便于零件装夹加工同时能保证零件的加工精度，降低了劳动生产强度，降低生产成本，提高生产效率。
研究内容目前要解决如下问题：定位水泵叶轮的加工工艺过程。
设计夹具满足零件加工要求能提高加工生产率，操作方便、省力、安全，具有一定使用寿命和较低的夹具制造成本，具有良好的结构工艺性：便于制造、检验、装配、调整、维修。
拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析按照设计任务，根据调查研究所提供的权据和有关技术资料，进行以下工作：进行数据计算、绘制有关图纸，编写技术文件等。
其基本内容如下：1）绘制被加工零件工序图。
2）部件装配图设计。
3）按规定格式编制设计计算说明书。
研究计划及预期成果加工工艺符合实际生产情况，夹具满足零件加工要求能提高加工生产率，操作方便、省力、安全，具有一定使用寿命和较低的夹具制造成本，具有良好的结构工艺性：便于制造、检验、装配、调整、维修。
特色或创新之处专用夹具是根据工件的加工要求，以通用部件与一些定制部件组合而成的。
它能满足零件加工工序的精度要求，能提高加工生产率，操作方便、省力、安全。
已具备的条件和尚需解决的问题设计零件为：水泵叶轮，按图中加工位置加工Ф80底面和两条相互垂直的槽，材料为HT200。
本文详细论述了零件加工工艺以及零件装夹方案方面的探讨，包括加工工艺的确定，工件夹紧方案的选择，切削用量的计算，机床的选择。
摘要在实际生产过程中，很多行业中一些形状较复杂产品特别是加工批量较大的零件，利用通用夹具难以装夹。
即便勉强可以装夹但零件的装夹和加工难度也同时提高，精度难以保证，工人劳动强度提高，所耗工时增加，成本提高，加工生产效率低。
水泵说明书范文
水泵说明书范文一、概述水泵是一种用于将液体从一个地方输送到另一个地方的机械设备。
它广泛应用于供水、工业、农业、建筑等领域。
本说明书将为您介绍我们公司生产的水泵的使用方法、操作注意事项等。
二、产品特点1.耐用性：我们的水泵采用高强度合金材料制造，具有良好的耐腐蚀性和抗磨损性，可以在恶劣环境下长期运行。
2.高效性：水泵采用优质电机和先进的涡轮设计，具有高效输送液体的能力，使得水泵的工作效率更高。
3.低噪音：我们的水泵采用静音技术，降低了噪音，提供一个安静的工作环境。
4.易操作：水泵配备了人性化设计的操作控制面板，使得操作简单方便。
5.多功能：我们的水泵具有多种工作模式，可根据不同需求进行调整，如给排水、农田灌溉等。
三、使用方法1.环境准备：在使用水泵之前，请确保工作环境清洁、无火源，并保证周围没有杂物阻碍泵的正常工作。
2.安装：将水泵安装在水源附近的坚固平台上，并确保水泵与电源连接稳固。
3.启动：将电源线插入电源插座，并打开电源开关。
调整水泵的工作模式和速度，根据需要启动水泵。
4.操作：操作控制面板上的按钮或旋钮来控制水泵的运行，并根据需要调整水泵的输送流量和压力。
5.停止：停止使用水泵之前，请先关闭电源开关，然后拔下电源线。
等待水泵完全停止工作后，再进行维护和清洁工作。
四、操作注意事项1.安全使用：在使用水泵时，请确保符合安全操作规范，避免发生意外事故。
2.维护保养：定期清洁水泵，确保设备的正常工作。
注意检查水泵的密封圈、电源线等部件的完好性。
3.避免空转：在使用水泵之前，请确保水源充足，以避免水泵空转导致损坏。
4.注意电压：使用前请确保电源电压与水泵要求的电压相符合，以免电机烧毁。
5.防止堵塞：在输送含有固态物质的液体时，请避免堵塞泵体，保持水泵的畅通。
五、故障排除1.电源无法启动：请检查电源接触良好，并确保电源插座正常工作。
2.水泵没有流量：请检查水源是否充足，清理水泵进口处的堵塞物。
3.水泵工作异常噪音大：请检查水泵是否受到异物干扰，是否有部件磨损。
水泵设计说明设计说明
水泵设计说明设计说明1.引言水泵是水处理和供水系统中的关键设备，用于输送水或其他流体，并广泛应用于农业灌溉、工业生产和城市供水等领域。
本设计说明将详细介绍水泵的设计原理、选型、结构和工作特点。
2.设计原理水泵的主要原理是利用电动机或内燃机的动力，通过旋转轴驱动叶轮旋转，从而产生离心力，将水吸入泵体并通过出口排出。
水泵的效率主要取决于叶轮的设计、泵的结构和材料的选择。
3.选型在进行水泵选型时，需要考虑以下因素：-流量和扬程：根据实际需要确定水泵的流量和扬程要求，以确保能够满足输送水的需求。
-工作环境：考虑水泵的工作环境，包括介质的温度、压力和化学成分等因素，以确定材料的选择和泵的设计。
-效率和能耗：选择具有高效率和低能耗的水泵，以降低运行成本和对环境的影响。
-维护和使用成本：考虑水泵的维护和使用成本，包括维修和更换零件的费用，以确保项目的可持续性。
4.结构设计水泵的主要部件包括泵体、叶轮、轴和密封件等。
泵体是水泵的主要外壳，通常由铸铁、不锈钢或塑料制成，具有良好的耐腐蚀和耐磨损性能。
叶轮是水泵的核心部件，通常由铸铁或不锈钢制成，具有合理的叶片角度和形状，以提高水泵的效率。
轴是连接电动机和叶轮的部件，通常由碳钢或不锈钢制成，能够承受较大的转矩和振动。
密封件是保证水泵密封性能的关键部件，通常采用机械密封或填料密封。
5.工作特点水泵的工作特点包括：-吸程能力：水泵能够根据需要吸入水的高度。
-扬程能力：水泵能够将水输送到需要的高度。
-运行稳定性：水泵在工作过程中能够保持稳定的压力和流量。
-节能性能：水泵具有高效率和低能耗的特点，能够节约能源和降低运行成本。
-维护性能：水泵的设计应考虑维护和维修的便捷性，以降低维护成本和停机时间。
6.结论水泵是现代水处理和供水系统不可或缺的设备，其设计和选型对于系统的正常运行和性能优化至关重要。
本设计说明详细介绍了水泵的设计原理、选型、结构和工作特点，为水泵的设计和使用提供了参考和指导。
泵毕业设计
泵毕业设计泵毕业设计700字一、设计背景和目的：泵是工业生产中常用的设备之一，广泛应用于各个行业，既可以作为液体的输送装置，又可以作为压力增加装置。
因此，设计一个高效、稳定、可靠的泵具有重要意义。
本设计旨在设计一种高效的离心泵，以满足工业生产中对液体输送的要求。
二、设计内容：1.设计基本参数：根据实际需求，确定泵的流量、扬程、效率等基本参数。
2.选用合适的材料：根据输送液体的性质，选择合适的泵体材料、叶轮材料等，以确保泵的稳定性和耐腐蚀性。
3.设计叶轮和轴承：根据流体力学原理，设计合适的叶轮形状和叶轮叶片数量，以提高泵的效率。
同时，选用合适的轴承和密封装置，以确保泵的运行稳定。
4.设计驱动装置：选用合适的电机或发动机作为泵的驱动装置，并确定合适的传动方式，如皮带传动或联轴器传动等。
5.设计控制系统：为泵设计合适的控制系统，如压力传感器、液位传感器等，以实现自动控制和保护。
三、设计步骤和方法：1.确定泵的流量、扬程等基本参数，并结合实际需求对泵的类型进行选择。
2.根据流体力学原理，设计合适的叶轮形状和叶轮叶片数量，以提高泵的效率。
同时，选用合适的轴承和密封装置，以确保泵的运行稳定。
3.选用合适的材料，使泵具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
4.选用合适的驱动装置，并确定合适的传动方式，以满足泵的工作要求。
5.设计控制系统，实现泵的自动控制和保护功能。
四、设计结果和意义：通过设计，我们成功设计出了一种高效、稳定、可靠的离心泵，满足了液体输送的要求。
该设计具有以下意义：1.提高了液体运输的效率，减少了能源消耗。
2.提高了泵的稳定性和可靠性，降低了运行故障的风险。
3.选用合适的材料，延长了泵的使用寿命。
4.设计了自动控制和保护功能，提高了操作的便利性和安全性。
综上所述，本设计成功设计出了一种高效、稳定、可靠的离心泵，满足了液体输送的要求，在工业生产中具有重要的应用前景和意义。
水泵设计说明书
目录第一章绪论………………………………………………………1.1矿井水的来源与性质1．1.1矿井水的来源1.1.2矿井水的性质1.2对排水设备的要求1.2.1固定式排水设备要求1.2.2 移动式排水设备要求1.3矿井排水设备分类及工作原理1.3.1离心式水泵的分类1.3.2离心式水泵的工作原理1.4矿井排水系统1.4.1单水平开采的排水系统1.4.2多水平开采的排水系统1.5水仓、水泵房和管子道1.5.1水仓1.5.2主水泵房1.5.3管子道1.6设计的指导思想和方针政策1.6.1设计的指导思想1.6.2与设计有关的方针政策第一章设计必备的原始资料和设计任务书2.1设计的原始资料2.2设计任务书第二章选型设计的步骤3.1初选水泵的型式和台数3.1.1确定工作水泵和备用水泵的排水能力3.1.2确定水泵必须扬程3.1.3预选水泵3.1.4确定水泵台数3.2计算管径和选择管材3.2.1排水管内径的计算3.2.2排水管管材和壁厚的选择3.2.3吸水管的选择1 3.3计算管路特性3.3.1确定排水管路的布置方式3.3.2管道长度的估算3.3.3计算各管路系统的特性方程3.4确定工况点3.5确定水泵的吸水高度3.6排水时间验算3.7估算中央泵房尺寸3.7.1泵房的长度3.7.2泵房的宽度3.7.2泵房的高度3.8经济指标概算3.8.1电费3.8.2年折旧费3.8.3年维修费3.8.4其他费用3.8.5年排水费3.8.6年排水费用指标3.9决定方案第三章确定泵房、水仓和管子道尺寸并绘制设备布置图4.1基础尺寸4.2泵房尺寸4.3水仓、水沟和吸水井尺寸4.4水管布置4.5管子道和管子间第四章水泵节能方法论述第五章结语2矿井排水设备选型设计第一章 绪论1.1矿井水的来源与性质1．1.1矿井水的来源1.1.2矿井水的性质矿井水从各个工作面和巷道流向井底水仓的过程中，混入矿物质和泥沙。
排除这种水，水泵零件易被磨损。
因此，必须使水流有足够的沉淀时间，是泥沙减少到最低程度，否则会严重影响水泵运转。
【说明书】水泵毕业设计说明书
【关键字】说明书目录第一章：绪论第二章：发动机水泵的三维建模第三章：水泵的CFD流通力学分析第四章：CFD分析结果及参数第五章：结论第一章：绪论1.1：solidworks简介SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统，由于技术创新符合CAD技术的发展潮流和趋势，SolidWorks公司于两年间成为CAD/CAM产业中获利最高的公司。
良好的财务状况和用户支持使得SolidWorks每年都有数十乃至数百项的技术创新，公司也获得了很多荣誉。
该系统在1995-1999年获得全球微机平台CAD系统评比第一名；从1995年至今，已经累计获得十七项国际大奖，其中仅从1999年起，美国权威的CAD专业杂志CADENCE连续4年授予SolidWorks最佳编辑奖，以表彰SolidWorks的创新、活力和简明。
至此，SolidWorks所遵循的易用、稳定和创新三大原则得到了全面的落实和证明，使用它，设计师大大缩短了设计时间，产品快速、高效地投向了市场。
由于SolidWorks出色的技术和市场表现，不仅成为CAD行业的一颗耀眼的明星，也成为华尔街青睐的对象。
终于在1997年由法国达索公司以三亿一千万美元的高额市值将SolidWorks全资并购。
公司原来的风险投资商和股东，以一千三百万美元的风险投资，获得了高额的回报，创造了CAD行业的世界纪录。
并购后的SolidWorks以原来的品牌和管理技术队伍继续独立运作，成为CAD行业一家高素质的专业化公司，SolidWorks三维机械设计软件也成为达索企业中最具竞争力的CAD产品。
由于使用了Windows OLE技术、直观式设计技术、先进的parasolid内核以及良好的与第三方软件的集成技术，SolidWorks成为全球装机量最大、最好用的软件。
资料显示，目前全球发放的SolidWorks软件使用许可约28万，涉及航空航天、机车、食品、机械、国防、交通、模具、电子通讯、医疗器械、娱乐工业、日用品/消费品、离散制造等分布于全球100多个国家的约3万1千家企业。
农水专业泵房毕业设计说明书
第一章设计任务与基本资料一、设计任务完成胜利排水泵站的初步设计二、建站目的为对某市用水环境进行综合治理，满足全市排污排涝等需求，拟在该市东区建一座排水泵站，将水排入外河，市内有一环卫河自西向东，市内外泄水流可汇入南北流向的外河—上龙河。
三、设计标准水泵站按《泵站设计规范》和《室外给水排水设计规范》的标准，该站为三级建筑物。
四、基本资料１、地形资料环卫河自西向东，河底高程4m，底宽4m，外河为南北流向。
防洪堤顶高程14.5m，堤坡底为1:2.5，建站地点高程9m。
２、地质资料建站地点地势平坦，地面下向至5.04m为素填土，夹少量碎砖、小石子、植物根，r=190KN/m3，c=17 KN/m2，内磨擦角φ=13°，[R]=80KN/m2；5.04米以下为亚粘土，r=190KN/m3，c=10 KN/m2，内磨擦角φ=18°，[R]=100KN/m2泵站墙后回填土，r=190KN/m3，c=30 KN/m2，φ=15°，外磨擦角取（1/3-2/3）φ。
３、水文资料环卫河末底面高程：▽4.0m环卫河河底宽度：4.0m水组位合：４、流量资料：５、交通外河可以行船，附近有公路通往市区，交通便利。
６、电源站址附近有变电所一座，6KV输电线路经过此站。
７、排水时最高气温37°，最高水温25°。
五、其它设计依据1、设计任务与指导书扬州大学20032、《泵站设计规范》GB/T50265-973、《水泵站设计示例与习题》4、《中小型泵站设计与改造技术》储训刘复新主编5、《泵站过流设施与截流闭锁装臵》严登丰著6、《中小型泵站设计图集》第二章泵站设计参数确定一、设计流量确定Q= qA=0.36×11=3.96m3/s式中q为排水率（m3/s/KM2）A为胜利站抽排面积。
二、设计净扬程的确定H=10.5－5=5.5m三、设计扬程初估H设＝(1+K)H净＝1.2×5.5=6.6m取K=0.2四、确定最大、最小净扬程Hmax=11－5=6mHmin=8.5－5=3.5m第三章水泵选型及设备配套一、水泵机组选型⑴确定泵型方案根据上述扬程计算结果，再加上管路损失，扬程按15%估算，则 H=H+H损＝5.5+5.5×15%=6.3m初选泵型：一般情况下，设计扬程小于10米时，宜选用轴流泵；5～20米时，宜选用混流泵。
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目录
第一章：绪论
第二章：发动机水泵的三维建模
第三章：水泵的CFD流通力学分析第四章：CFD分析结果及参数
第五章：结论
第一章：绪论
1.1：solidworks简介
SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统，由于技术创新符合CAD技术的发展潮流和趋势，SolidWorks公司于两年间成为CAD/CAM产业中获利最高的公司。
良好的财务状况和用户支持使得SolidWorks每年都有数十乃至数百项的技术创新，公司也获得了很多荣誉。
该系统在1995-1999年获得全球微机平台CAD系统评比第一名；从1995年至今，已经累计获得十七项国际大奖，其中仅从1999年起，美国权威的CAD 专业杂志CADENCE连续4年授予SolidWorks最佳编辑奖，以表彰SolidWorks 的创新、活力和简明。
至此，SolidWorks所遵循的易用、稳定和创新三大原则得到了全面的落实和证明，使用它，设计师大大缩短了设计时间，产品快速、高效地投向了市场。
由于SolidWorks出色的技术和市场表现，不仅成为CAD行业的一颗耀眼的明星，也成为华尔街青睐的对象。
终于在1997年由法国达索公司以三亿一千万美元的高额市值将SolidWorks全资并购。
公司原来的风险投资商和股东，以一千三百万美元的风险投资，获得了高额的回报，创造了CAD
行业的世界纪录。
并购后的SolidWorks以原来的品牌和管理技术队伍继续独立运作，成为CAD行业一家高素质的专业化公司，SolidWorks三维机械设计软件也成为达索企业中最具竞争力的CAD产品。
由于使用了Windows OLE技术、直观式设计技术、先进的parasolid
内核以及良好的与第三方软件的集成技术，SolidWorks成为全球装机量最大、最好用的软件。
资料显示，目前全球发放的SolidWorks软件使用许可约28万，涉及航空航天、机车、食品、机械、国防、交通、模具、电子通讯、医疗器械、娱乐工业、日用品/消费品、离散制造等分布于全球100多个国家的约3万1千家企业。
在教育市场上，每年来自全球4，300所教育机构的近145，000名学生通过SolidWorks的培训课程。
据世界上著名的人才网站检索，与其它3D CAD系统相比，与SolidWorks 相关的招聘广告比其它软件的总合还要多，这比较客观地说明了越来越多的工程师使用SolidWorks，越来越多的企业雇佣SolidWorks人才。
据统计，全世界用户每年使用SolidWorks的时间已达5500万小时。
在美国，包括麻省理工学院（MIT）、斯坦福大学等在内的著名大学已经把SolidWorks列为制造专业的必修课，国内的一些大学（教育机构）如
清华大学、北京航空航天大学、北京理工大学、上海教育局等也在应用SolidWorks进行教学。
Solidworks软件特点
Solidworks软件功能强大，组件繁多。
Solidworks 功能强大、易学易用和技术创新是SolidWorks 的三大特点，使得SolidWorks 成为领先的、主流的三维CAD解决方案。
SolidWorks 能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量。
SolidWorks 不仅提供如此强大的功能，同时对每个工程师和设计者来说，操作简单方便、易学易用。
对于熟悉软件的Windows系统的用户，基本上就可以用SolidWorks 来搞设计了。
SolidWorks独有的拖拽功能使用户在比较短的时间内完成大型装配设计。
SolidWorks资源管理器是同Windows资源管理器一样的CAD文件管理器，用它可以方便地管理CAD文件。
使用SolidWorks ，用户能在比较短的时间内完成更多的工作，能够更快地将高质量的产品投放市场。
在目前市场上所见到的三维CAD解决方案中，SolidWorks是设计过程比较简便而方便的软件之一。
美国著名咨询公司Daratech所评论：“在基于Windows平台的三维CAD软件中，SolidWorks是最著名的品牌，是市场
快速增长的领导者。
”
在强大的设计功能和易学易用的操作（包括Windows风格的拖/放、点/击、剪切/粘贴）协同下，使用SolidWorks ，整个产品设计是可百分之百可编辑的，零件设计、装配设计和工程图之间的是全相关的。
一轴的三维建模过程；
1 画轴：选择“拉伸”命令，再选择“前视基准面”点击“圆”命令，在前视基准画直径为20mm圆，点击确定。
在“参数”对话框中输入拉伸长度为130mm。
2画定位槽：选择“旋转切除”命令，再选择“上视基准面”点击“矩形”命令，画草图为高是2.5，长为5的两个矩形，点击确定，
3 拉伸两个平面：使用“拉伸切除”在前视基准面绘制草图，点击确定，再拉伸切除对话框中输入拉伸切除长度，再确定即可。
4画外螺纹段：（1）选择拉伸切除命令，在选择轴的左端面，点击“圆”命令，画直径为10，再拉伸切除参数中选择拉伸切除长度为18mm,再确定。
（2）选择“上视基准面”在正视情况下选择“直线”命令绘制一个变长为2mm正三角形，点确定但是不要退出草图模式，(3)选择轴的右端面，在“工具”中选择“转换实体引用”，(4)“插入”中选择“曲线”到“螺旋线/涡状线”，（5）在参数窗口中设置相应的参数，再用“插入”→“切除”→“扫描”，三角形为扫描轮廓，螺旋曲线为扫描路径，在点击确定。
（内螺纹的画法与外螺纹相似）
二叶轮的建模过程
1：选择“拉伸”命令，再选择“前视基准面”点击“圆”命令，
在前视基准画直径为:76mm圆，点击确定。
在“参数”对话框中输入拉伸长度为4mm。
2：选择“拉伸”命令，再选择“前视基准面”点击“圆”命令，在前视基准画直径为:26mm圆，点击确定。
在“参数”对话框中输入拉伸长度为18mm。
3：选择“拉伸切除”命令，再选择“前视基准面”点击“圆”命令，在直径为26mm的圆柱外端面为基准画直径为:18mm圆，点击确定。
在“参数”对话框中输入拉伸长度为“完全贯通”在点击确定4一直径为76mm得到的实体端面为基准画叶片的断面图，使用”拉伸”命令，在参数参数中长度设置20mm。
再用“圆角”命令对需要倒角的轮廓进行倒角。
外端盖的绘制过程
1：选择“拉伸”命令，再选择“前视基准面”点击“圆”命令，“直线”命令，绘制拉伸轮廓，在“参数”对话框中输入拉伸长度为10mm。
2：选择“拉伸切除”命令，再选择“前视基准面”画如同所示凹的轮廓为草图，在“拉伸切除”参数中切除深的为6mm。
3选择“拉伸”命令，在“前视基准面”正对面为草图平面，使用“圆”命令，画草图后比拉伸为圆柱，在用“拉伸切除”命令切除内孔，重复步骤3可以绘制另一个带内孔的圆柱并倒角。
1：选择“拉伸”命令，再选择“前视基准面”点击“圆”命令，“直线”命令，绘制拉伸轮廓，在“参数”对话框中输入拉伸长度为4mm。
2：以第一步所画实体为端面为基准，使用“拉伸”→“圆”在拉伸参数对话框中设置拉伸长度为34mm 。
3以第一步所画实体为端面为基准画草图，使用“拉伸”命令将草图拉伸为如图所示的四个圆柱，再使用“拉伸切除’命令切除四个圆柱的内孔。
4建立一个与”右视基准面“夹角为10度的基准面，在此基准面
绘制草图特征为右图的轮廓，在拉伸参数中选中两个拉伸方向，分别设置长度为58mm/39mm，在确定即可。
5：以”拉伸2的外端面为草绘基准面，使用“”拉伸“命令画直径为50mm，拉伸长度为60mm的圆柱，在使用”拉伸切除“命令在拉伸为60mm的圆柱外端面为草绘基准面，绘制直径为40mm 的圆，切除深的为46mm。
6：建立一个与直径为50圆柱相切的基准面，在此基准面上绘制草图，在使用“筋“命令，给圆柱绘制加强筋，在用空间“阵列”
阵列另一个加强筋，加强筋如同所示。
7：在建立与上视基准面成5度夹角的基准面，在此基准面绘制所需草图轮廓，使用”拉伸“命令，并设置拉伸参数，可得如同所
示的图形。
8：选择“前视基准面”，使用“拉伸切除”命令，画草图轮廓为
作为拉伸切除的草图，在参数切除深的为26mm。
9对三维模型所要倒角的棱边进行圆角或者倒角处理。
滚动轴承的画法过程，
1：选择“前视基准面”，使用“旋转”命令，在前视基准面绘制
如同所示的轮廓在点击确定，在旋转参数对话框中设置相应的参数，就画好了内圈。
2：选择“前视基准面”，使用“旋转”命令，在前视基准面绘制
如同所示的轮廓在点击确定，在旋转参数对话框中设置相应的参数，就画好了外圈。
3选择“前视基准面”，使用“旋转”命令，在前视基准面绘制如
同所示的轮廓在点击确定，在旋转参数对话框中设置相应的参数，就画好了滚动体
4（1）选择“前视基准面”，使用“旋转”命令，在前视基准面绘制轮廓为矩形草图，再点击确定，在旋转参数对话框中设置相应的参数，(2)选择“右视基准面“在此基准面绘制直径为5.6mm的圆作为拉伸切除轮廓，再用空间“阵列”阵列出其它所需要的孔，这样就画好了保持架。
5：利用solidworks中的装配功能，使用其中的“配合”关系来装配，常用的“标准配合”关系有“重合”、平行、相切、同轴心、垂直等。
装配结果为如同所示的图形。
水泵的装配过程如同：
以上过程为发动机水泵的三维实体的装配全过程。