中国钢铁冶金尘泥资源化利用现状
我国废钢铁资源化利用的现状分析与对策建议
我国废钢铁资源化利用的现状分析与对策建议随着我国经济的快速发展，钢铁行业也迅速发展起来。
但与此同时，钢铁企业所产生的废钢铁资源也越来越多，资源利用率较低，造成资源浪费和环境污染。
因此，如何加强我国废钢铁资源的利用，是现阶段必须解决的问题。
1、钢铁企业内部资源循环利用比较落后目前，我国钢铁企业内部资源循环利用比较落后。
传统的炼钢过程中，产生的大量废钢铁多为卖给废钢市场，回收利用率较低。
钢铁企业还存在着无序堆放和炼钢溶渣随意排放等问题，造成了环境污染和资源浪费。
2、废旧汽车回收利用仍面临较大困难废旧汽车是我国废钢铁的重要来源之一。
但是，目前废旧汽车回收利用仍面临较大困难。
由于汽车制造业发展较晚，在废旧汽车拆解处理技术和资金等方面仍多方面存在不足，导致回收量较低，利用率不高。
3、废钢铁加工行业存在问题废钢铁加工行业是废钢铁资源循环利用中重要的环节之一。
目前，我国废钢铁加工行业存在着规模小、设备陈旧、技术水平较低等问题。
加之行业和管理制度不够完善，导致部分企业存在环境污染和违规经营等问题。
加强对钢铁企业的监管，强化内部资源循环利用管理，提高废钢铁回收利用率。
钢铁企业应加快转型升级，采用先进的冶炼技术，提高钢铁产业链内部合作率，实现废钢铁的高效利用。
建立废旧汽车回收拆解利用体系，加强废旧汽车回收行业市场的规范化和标准化。
加大对废旧汽车回收处理技术研发的投入力度，提高处理技术水平，鼓励企业采用先进的处理技术，提高资源回收利用率。
加强行业管理，建立健全行业规范，推行企业信用评价制度，加强环保设施建设，在加工过程中控制有害气体和废水的排放，有效遏制环境污染，推动废钢铁加工行业向绿色发展。
三、结论废钢铁资源化利用是我国循环经济发展的重要组成部分，加强废钢铁的利用，不仅可以实现资源节约和环境保护，同时也可以促进钢铁行业的可持续发展。
只有不断地完善废钢铁资源的利用体系和机制，才能加速我国循环经济的发展，为实现经济的可持续发展做出更大的贡献。
我国冶金渣综合利用现状及建议
我国冶金渣综合利用现状及建议《我国冶金渣综合利用现状及建议》
嘿，咱今天就来聊聊我国冶金渣综合利用的那些事儿。
你们知道不，我有次去参观一个冶金厂，那场面，可真是让我印象深刻啊！我一进去就看到那堆积如山的冶金渣，哎呀妈呀，那可真是多得吓人。
我就想啊，这么多渣子堆在这儿，多浪费资源啊！
然后我就开始了解他们是怎么处理这些冶金渣的。
原来啊，有些会被用来做建筑材料，像什么砖啊之类的，这还不错，总算是有点用处了。
但还有很多没有被充分利用起来呢。
我觉得吧，咱得加大力度搞这个综合利用。
比如说，可以研发更多的技术，把这些冶金渣变成更有价值的东西。
就像咱平时过日子，得把东西都利用起来，不能浪费呀！而且啊，政府也得多多支持，给点政策啥的，鼓励大家都来参与。
咱老百姓也得有这个意识，不能觉得这事儿和咱没关系。
比如说，咱买东西的时候，可以多考虑那些用冶金渣做的环保产品，这也是一种支持嘛！
总之呢，我国的冶金渣综合利用还有很大的提升空间，咱大家一起努力，让这些渣子都能变废为宝，为咱们的环境和资源保护出一份力！就像我那次参观冶金厂，看到那么多渣子，咱可不能让它们一直就那么堆着浪费啦！
好了，就说这么多啦，希望我国的冶金渣综合利用能越来越好，让我们的环境也越来越好呀！。
钢铁尘泥的利用技术现状及展望
钢铁尘泥的利用技术现状及展望徐 阳，隋 然，周晶晶，李 晶（兰州工业学院 材料工程学院，甘肃 兰州 730050）摘 要：中国的基础设施建设的基石是钢铁行业，钢铁行业对于中国经济发展来说是极为重要的角色。
社会在不断发展，钢铁行业也在逐渐进步，但是进步同时也会产生许多问题。
钢铁企业对于资源使用需求较高，因此能源消耗会很快，在生产时会产生很多的固体废弃物，如果不能将这些废弃物加以利用，在造成环境污染的同时，资源也随之减少产生浪费现象，这样对中国的长期发展来说是不利的。
这些年我国钢铁企业尘泥的产量和数量集聚增加。
此外，固体废弃物其成分复杂而且难以加以利用的是冶金从尘泥。
由于烧结、高温等各个工序的除尘和废水治理相关工艺，同时含有30%~70%左右的总铁质量分数以及存在碳和有害物质是钢铁企业中铁尘泥的主要来源。
其具质量分数高的尘泥要将其进行回收处理是为了减少有害杂质和元素的产生，进而获得含铁质量分数高的炼铁的原材料，并重新进行冶炼钢铁。
关键词：钢铁尘泥；利用技术；现状；展望中图分类号：X757 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2019）04-0123-2收稿日期：2019-04作者简介：徐阳，女，生于1978年，辽宁鞍山人，硕士研究生，讲师，研究方向：冶金物理化学。
1 钢铁尘泥的特性在钢铁冶炼是因为每个程序产生的粉尘以及污泥因为工序特点不相同所以性质会存在差异，主要是通过化学、堆密度等来进行表现[1，2]。
在钢铁冶炼中质量分数波动大的是烧结机头除灰尘的全铁，具体来讲，大约质量分数为百分之二十的烧结机头灰全铁，可以属于低铁含铁泥，而中途含铁尘泥是由高炉的布袋灰以及瓦斯泥构成的；高铁含铁尘泥是由球团工艺、高炉槽下、炉前、重力、转炉泥等为主要构成。
特别是烧结机头甲中，质量分数含量最多的就是钠、含锌质量分数最多的是以布袋、瓦斯、电路除尘灰为主。
化学成分不同的钢铁尘泥，尘泥会有各种有价成分，其质量分数也存在明显差异。
我国废钢铁资源化利用的现状分析与对策建议
我国废钢铁资源化利用的现状分析与对策建议一、现状分析1.废钢铁资源存在大量浪费随着我国工业化进程的加快，大量的废钢铁产生导致资源的浪费。
据统计数据显示，我国每年因废钢铁资源的浪费而造成的损失相当惊人。
废钢铁资源的浪费主要表现在以下几个方面：废钢铁资源的回收利用率较低，大部分废钢铁资源以废旧处理方式被丢弃或者填埋，造成资源的极大浪费；由于废钢铁资源的处理方式存在不合理的现象，导致资源的不断消耗；由于技术和管理不到位，致使废钢铁资源的再生利用效率低下。
2.废钢铁资源利用技术与设备需求迫切我国废钢铁资源的再生利用技术和设备相对滞后，与国际先进水平仍有差距。
目前我国废钢铁资源再生利用主要以废钢冶炼为主，而且以传统方式利用，存在热效率低、排放污染物多等问题。
我国的废钢铁资源利用设备也相对滞后，大部分设备仍然以老旧技术和工艺为主，不能满足废钢铁资源再生利用的需求。
3.废钢铁资源市场需求逐渐增加随着我国经济的持续快速发展，废钢铁资源的市场需求也在逐渐增加。
据统计数据显示，我国废钢铁资源的需求量每年都在逐年增加。
尤其是在钢铁行业和建筑行业，对废钢铁资源的需求量更是迅速增加，然而供给侧还未能满足市场的需求。
二、对策建议1.加强废钢铁资源回收体系建设建立健全的废钢铁资源回收处理体系，加大对废钢铁回收站点的扶持和激励政策，培育一批规范、专业的废钢铁回收企业，引导企业将废钢铁进行分类回收，提高废钢铁资源的回收率，降低资源的浪费。
加大废钢铁资源再生利用技术研发投入，推动新型废钢铁再生利用工艺和设备的研发和推广应用，提高废钢铁资源利用效率，降低资源的损耗和环境污染，加速废钢铁资源的再生利用率。
3.建立健全废钢铁资源利用政策法规建立健全废钢铁资源的再生利用政策法规，明确政府、企业和社会各方的责任和义务，推动废钢铁资源的合理利用，加强对废钢铁资源的监管和管理，提高资源利用的效率和水平。
4.加强废钢铁资源利用市场化推广加快推动废钢铁资源利用市场化进程，鼓励企业参与废钢铁资源的再生利用产业发展，扶持和引导企业建设废钢铁资源再生利用产业园区，积极推动废钢铁资源利用市场的健康发展。
冶金废渣的利用现状及前景
冶金废渣的利用现状及前景冶金废渣是冶金工业中产生的一种固态废弃物，包括炉渣、矿渣和废金属等。
由于其成分复杂，含有多种有害物质，长期以来冶金废渣一直被视为环境污染和资源浪费的棘手问题。
随着环境保护和资源循环利用的意识提高，对冶金废渣的利用逐渐受到重视。
目前，冶金废渣的利用主要分为资源化利用和环境治理两个方面。
资源化利用主要包括回收金属和提取有效成分两种方式。
回收金属是冶金废渣利用的主要途径之一，通过物理和化学方法，可以有效地从废渣中提取出有价值的金属资源，如铁、铜、锌等。
提取有效成分则是利用化学方法将冶金废渣中的有用物质转化为其他化工产品，如硅酸盐、水泥和建材等。
在资源化利用方面，冶金废渣的利用前景十分广阔。
冶金废渣中含有丰富的金属元素，通过回收这些金属资源不仅可以减少对自然矿石的开采和矿山的破坏，还可以节约能源和减少环境污染。
冶金废渣中的某些成分可以用于生产建筑材料和水泥，这不仅可以降低生产成本，还可以减少对天然资源的消耗。
一些冶金废渣具有一定的吸附性能，可以用于废水和废气处理，提高环境质量。
冶金废渣的利用还面临一些挑战和问题。
冶金废渣的成分复杂多样，不同种类的废渣具有不同的特性和利用难度，需要研究出适合不同种类废渣的利用技术和方法。
冶金废渣中含有一定的有害物质，如重金属和有机污染物，对人体和环境有一定的危害，在利用过程中需要注意对有害物质的去除和处理。
冶金废渣的利用需要投入很大的成本和工程，在一些地方可能面临资金和技术上的限制。
为了推动冶金废渣的利用，需要采取一系列的政策措施和技术支持。
应加强对冶金废渣的监管和管理，建立完善的废渣库存和排放制度，严格控制废渣的产生和排放。
加大对冶金废渣的研究力度，开展废渣的性质和利用方式的研究，推动相关技术的创新和进一步完善。
建立冶金废渣利用的政策和经济激励措施，鼓励企业对废渣进行资源化利用，提高资源利用率和经济收益。
冶金废渣的利用在资源化和环境治理方面具有很大的潜力和前景。
我国废钢铁资源化利用的现状分析与对策建议
我国废钢铁资源化利用的现状分析与对策建议
我国废钢铁资源化利用是指对废旧钢铁进行再加工、再利用的过程，旨在减少资源浪费和环境污染。
目前，我国废钢铁资源化利用存在一些问题，但也有一些对策建议可供参考。
我国废钢铁资源化利用的现状分析如下：
1.废钢铁资源化利用率较低。
我国每年产生大量废旧钢铁，但其中只有一部分得到有效利用，资源利用率不高。
2.技术水平有待提高。
我国在废钢铁资源化利用的技术研究和应用方面与发达国家相比还存在一定差距。
3.废钢铁的回收与利用存在不平衡。
废钢铁的回收主要集中在大型企业和城市地区，而乡村和小型企业的废钢铁回收利用率较低。
针对以上问题，以下是对策建议：
1.加强政策支持。
政府应建立健全废钢铁资源化利用的相关政策，提供财政和税收激励措施，鼓励企业加大对废钢铁资源化利用的投入。
2.增加投资。
政府和企业应加大对废钢铁资源化利用技术研发和设备更新的投资，提高废钢铁资源化利用的技术水平。
3.加强宣传和教育。
政府和媒体应加大对废钢铁资源化利用的宣传力度，提高社会公众对废钢铁资源化利用的认知和参与度。
4.建立废钢铁回收利用网络。
加强废钢铁回收网络的建设，鼓励大型企业和城市地区与乡村和小型企业之间的合作，提高废钢铁回收利用的覆盖率和均衡性。
我国废钢铁资源化利用面临着一些问题，但通过政策支持、增加投资、加强宣传和教育以及建立废钢铁回收利用网络等对策，可以推动废钢铁资源化利用的进一步发展，实现资源的循环利用和环境保护的目标。
冶金废渣的利用现状及前景
冶金废渣的利用现状及前景随着工业的发展，冶金废渣不断产生。
如果随意丢弃，不仅会浪费资源，还会对环境造成污染。
因此，对冶金废渣的有效利用就成为重要的问题。
目前，冶金废渣的利用现状及前景如下：1. 填充工程冶金废渣中一部分可作为填充材料。
填充工程是将废渣作为填充材料填埋在污染场地中，以达到修复污染的目的。
填充工程的优点是对废渣的要求较低，施工简便，费用较低，可减少对环境的影响。
但是，填充工程存在一定的潜在环境风险，需特别注意废渣的性质和填充位置等因素。
2. 水泥生产冶金废渣中的一部分可用于水泥生产。
其中，矿渣粉是水泥生产中的重要成份之一。
矿渣是冶金过程中副产生的废渣，利用矿渣粉生产水泥不仅能够减少废渣的污染，还能够节约能源和资源，有利于环保。
但是，利用废渣生产的水泥质量需符合国家标准，否则会影响生产的稳定性和应用效果。
3. 道路铺设冶金废渣中的一部分可以用于道路铺设。
矿渣、钢渣和高炉炉渣等废渣可以用作路基和路面的矿粉或矿渣骨料。
利用废渣铺设道路有利于减少资源浪费和环境污染，还可以提高道路耐久度和质量。
但是，铺设废渣路面也可能存在一些问题，如路面耐久性和环境安全问题。
4. 农业施用部分冶金废渣可直接施用于农业生产。
如高炉灰、矿渣可以作为土壤改良剂使用，可以调节土壤酸碱度，提高土壤肥力。
但是，废渣应用于农业生产需符合国家标准，避免对土壤和农作物产生负面影响。
5. 新材料开发冶金废渣中的一部分可利用于新材料研发。
比如，煤渣、煤灰可用于制造煤矸石灰轻质骨料，矿渣可用于制造态氧硅酸盐水泥等。
利用废渣开发新材料可以节约资源，同时也可以为新材料的研究和应用提供更多的研究方向。
综上所述，冶金废渣的利用已成为当前环保和资源节约的重要问题。
虽然目前已有很多废渣的利用方式，但在应用时仍需要根据不同的废渣性质和应用领域综合考虑。
未来，冶金废渣的利用将越来越多元化，不断开拓新的应用领域。
冶金废渣的利用现状及前景
冶金废渣的利用现状及前景冶金废渣是冶金工业生产过程中产生的一种固体废物，包括了矿石的矿渣、粉尘和废水中的废渣，以及金属冶炼过程中产生的各种废渣。
随着冶金工业的发展，冶金废渣的数量不断增加，给环境带来了巨大压力。
如何有效利用冶金废渣成为了一项重要的研究课题。
本文将对冶金废渣的利用现状及前景进行分析，以期为相关行业的发展提供一些参考。
一、冶金废渣的利用现状冶金废渣的利用一直是一个备受关注的课题，目前已有一些成熟的利用技术。
冶金废渣中含有大量的金属元素，例如铁、铜、铝等，可以通过冶炼、提取等工艺进行回收利用。
这不仅可以减少资源的浪费，还可以满足市场对这些金属的需求。
冶金废渣还可以作为建筑材料进行利用，例如水泥、混凝土、砖块等。
相关研究表明，将冶金废渣与适量的矿物掺和后，可以显著提高这些建筑材料的强度和耐久性。
还有一些利用技术，如研磨、粉碎、压制等，可以将冶金废渣再加工成颗粒物料，用于路面铺设、填埋场覆盖等用途。
目前冶金废渣的利用技术已经不断得到完善和推广，但在实际应用中还存在一些局限。
二、冶金废渣的利用前景冶金废渣的利用前景较为广阔。
随着资源的日益枯竭，对废弃金属资源的综合利用成为了一种趋势。
冶金废渣中含有大量的金属元素，通过有效的回收利用工艺，可以实现这些金属资源的综合利用和再生利用，减少对原生矿石的开采，达到节约资源和环境保护的目的。
冶金废渣的利用可以实现资源化，降低产品生产成本。
目前，国内外有一些企业已经开始将冶金废渣作为主要原料进行水泥、混凝土等建筑材料的生产，这不仅可以大幅降低生产成本，还可以减少原生材料的消耗，对环境起到积极作用。
冶金废渣的利用还可以衍生出一些新的利用途径和新产品。
通过加工冶金废渣可以生产新型的环保建材，这些材料不仅可以满足建筑行业的需求，还可以应用于环境污染治理、城市固废处理等领域。
三、冶金废渣的利用存在的问题及改进方向尽管冶金废渣的利用前景广阔，但目前在实际应用中还面临着一些问题。
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中国钢铁冶金尘泥资源化利用现状
钢铁行业当中存在的冶金尘泥是钢铁企业在进行生产期间排放而出的一种废弃物品，它的形态为固态，其中富含了大量的有价物品成分以及能够重复循环使用的碱性的金属物质，还有一些另外的金属物质。
所以，钢铁行业当中存在的冶金尘泥全部是富含有价物质以及能够进行深度全方位使用的一项资源。
由于国家对环保这个问题的关注度日益加深，同时还出台了大量相关的推动资源再生使用的政策以及法规，国内以及国际上对该物质进行处理的技术以及方式也有了极大进展。
1 物质的性质
1.1 产生以及类型
钢铁行业当中出现的冶金尘泥这种物质，是在钢铁进行冶炼期间的整个流程当中诞生的，依照其进行生产的流程以及它实施采集的方法存在的差异，对其来源以及类型状况进行探究。
实际状况如下表1。
表1 冶金尘泥来源及类型状况表
工序分类
化学成分(质量分数)
百分
比TFe c Zn pb CaO MgO
碱金
属
炼铁瓦斯灰、瓦斯
泥
35～
55
0～2
0.
3～1
0～1
0.5～
1.5
0.5～
1.5
1～43～4
炼铜转炉及电炉炼
钢尘泥
30～
60
15～
35
0.
5～5
0～65～102～42～43～4
轧钢轧钢铁皮
65～
75
0.1
0～
0.5
0～
0.5
50～
0.5
0～0.
5
0～
0.5
08～
15
烧结
烧结机头灰、
机尾灰
30～
60
0～2
0～50～3
0.3～
1
03～1
5～1
8
2～4 1.2 物相
该物质的主要物相是铁、碱性质的金属以及碱性土质、碳、还有某些锌、铅等有色金
属以及稀有的金属。
而它当中的铁的存在方式有FeO、Fe2O3、Fe3O4以及金属铁；碱性质的金属以及碱性土质的存在方式有CaCl、NaCl、KCl以及CaO、MgO；碳的存在方式是粉末状的焦炭以及某些未进行充分燃烧的煤粉；最后的锌、铅等有色金属以及稀有的金属的存在形式是氧化物、还有相对较复杂的含铁的氧化物。
除上述表中列举的相对传统的钢铁行业当中出现的冶金尘泥这种物质之外，最近这些年，由于烧结烟气这项技术的大面积使用，还出现了数量庞大的因为烧结烟气进行脱硫形成的尘泥。
这当中的脱硫药剂使用的是石灰，应用的是让石灰在半千的情况下进行脱硫的方式，它在我国的使用极为常见。
它产生的废弃物最初称其为半千方式脱硫形成的石膏，钢铁行业的单位普遍将其叫做“脱硫灰”。
它的主要物相为结晶水存在差异的CaSO3、CaSO4、CaCO3、Ca(OH)2、KC l、CaCl、MgCl2等这些，其中还包括了远超过该地区土壤背景数值的二噁英类具有长时间不溶解性质的有机化合产物。
此类废弃物是钢铁领域当中的固体废弃物进行全面使用的全新研究课题。
文中论述的钢铁行业当中出现的冶金尘泥说的是使用高炉进行炼铁以及炼钢工作期间，在这整个流程当中产出的两个数量较大的钢铁行业当中出现的冶金尘泥。
1.3 粒度特点
其粒度重点在0.40-200.2 μm之间，它当中使用重力去除尘灰的均衡颗粒的直径最大，在40.2-50.1 μm左右，使用布袋进行尘灰还有对转炉当中的污泥进行剔除得出的均衡颗粒的直径相比较而言不大，在5.02-15.1 μm左右。
研究得出的结果证明：稀有金属以及有色金属处于高温状态下时，其所具备的特性是极易挥发[1]。
所以，它大多处于颗粒较细的钢铁行业出现的冶金尘泥当中，另外的铁、碳这些成分大多分布于颗粒较粗的钢铁行业出现的冶金尘泥当中。
2 现状
2.1 使用选矿的方式进行预处理
此项处理技术的针对重点是铁以及碳这两类物质，在钢铁行业的冶金尘泥当中，包含铁的矿物同另外的矿物之间在磁性以及密度这两方面存在较大的差距，普遍使用磁选还有重选这两项工艺类型的技术进行回收工作。
选矿这个方式只是单纯的对锌还有铅等这种有价的金属具备富集的作用，通过该方式获得的产物还要进行深层次的加工。
2.2 使用湿的方式进行冶金
此方式回收的主要是钢铁行业存在的冶金尘泥当中的有价这种类型的成分，它的使用方法是实用化学的浸出液体，同冶金尘泥当中的锌以及铅等这些有色还有稀有的相对松散的金属之间，产生置换还有电解这类化学反应最终获得的金属产品。
2.3 使用火的方式进行冶金
使用此种方式对钢铁行业存在的冶金尘泥当中的有价的成分进行回收，它是现在可以整个对冶金尘泥当中的全部成分实施资源化使用的一项技术。
在进行化学当中的高温度
极强的还原反应的基础之上，锌还有铅等这些有色的以及稀缺的松散的金属以及挥发，最终形成全新的超高质量的分数金属性质的氧化物的粉尘，同时会在烟道当中进行回收，它能够当作燃料以及该化学反应当中的还原剂参与到该化学反映当中，铁类的矿物掺入到渣内能够使用选矿的方式进行回收，现在，使用该方式进行回收处理的主要方式包含使用焙烧进行直接还原的方式以及使用熔融的还原方式。
2.4 将上述的使用湿的方式进行冶金以及使用火的方式进行冶金这两种方式相结
合使用
现在以某地区的某一钢铁单位作为探究对象对这一应用方式进行探究。
该单位锌以及铅还有铟的质量分数分别是10.51%、1.02%、0.0013%，还有微量的铋的瓦斯灰，第一步是使用在高温状态当中把锌以及铅还有铟的还原作用开展，第二步是对锌还有铟逐步进行提取，使用中性的方式将锌浸泡出来，使用超高温度超高酸性程度将铟浸泡出来，第三个步骤是使用熔炼以及电解精细炼制等方式收获精密的铟以及精密的铋还有电解之后得到锌，铅的存在方式是PbSO4，其质量分数在35.1%左右，综合全方位的因素，铟的回收效率在50.3%-60.1%之间，锌的回收效率是在69.8%-75.3%之间[2]。
3 在全方位进行采用这个技术方面的使用情况
对于冶金尘泥当中富含碳以及铁这两种极高质量分数的物质，使用浮选这项工艺将它当中的碳选取出来，随后再使用重新进行选择将它当中的碳选取出来，而其中的锌元素则是用作原料进行应用，现在我国使用的这项工艺对钢铁行业当中出现的冶金尘泥进行利用的单位包括湘钢以及武钢还有莱钢等这些。
我国一家该领域的企业联系有色金属这个领域的最前沿的技术，对于钢铁行业当中出现的冶金尘泥物质这类资源的全方位进行回收，自动研发的综合性技术将其中在脱除氯元素以及铁元素还有剔除杂质等这些问题进行了解决，将其中包含的锌以及锡还有铁精矿碳微矿等等多类物品进行了最后的回收。
这项技术的使用特性是：①钢铁行业当中出现的冶金尘泥物质能够大面积、持续不断的使用火得方式进行处理工作，他每年的工作时间比310天还要多，平均每一台装置进行处理工作的能力极强；②将含有大量氯元素的不能够效率使用湿的方式对氧化锌进行抽取的难题进行解决，同时还达成了使用硫酸将渣中的高纯度的铟元素进行了回收使用；③能够生产出质量分数大于92.3%铅同铋结合在一起的铅铋合金，推动了使用电解实施精炼之后能够生产出纯度相当高的电解的铅以及丰富的铋还有不惊喜的碱；④可以高效地将剩下的尘渣当中的铁以及碳这两类资源实施回收，进一步达成了对于瓦斯泥的综合使用还有零污染物的排放。
现在，该企业每年能够对冶金尘泥进行处理的能力达到了130.31万吨，同时还在中国的多个地区建设了1 6个对钢铁行业当中出现的冶金尘泥内的资源进行全方位使用的基地。
因为此项技术在对有色金属还有珍稀的松散的金属在回收方面达成了极高的附加值，面对现在铁精矿还有废弃的钢铁的价值不高的环境之中，极为明显的突出了它的竞争能力，与此同时，还在很大程度上降低了重金属以及珍稀的松散的毒性强大的金属物质向外界的环境当中排放的问题[3]。
4 该项技术的发展趋势
4.1 成本投入少
钢铁行业当中的冶金尘泥中的资源进行应用的成本的输出大部分是在能源的消耗还有工艺以及技术环节这些方面，减小能源的损耗以及将工艺技术的施工环节缩短是它在
未来进行发展的重要趋势，比如：使用钢铁单位富余出来的热力资源，以及使用选矿预先丰富集中，还有就是使用湿方式进行提取等这些方式，全部具备明显的对于能源消耗这个问题达到缓解的成果[4]。
4.2 精密化
钢铁行业当中的冶金尘泥大部分是通过超高温度进行也列工序之后产生的形态为烟尘的物料，它的特性主要有明显的活性极高、大于表面积等这些，对于尘泥当中存在的具有活性的ZnO、等级属于亚微米的铁、碳元素还有钙元素以及镁元素，对他们实施高精密度的研发使用，从而促进生产制作、储备微细度极强的进行填充的粉状物品、粉状用于冶金的物料、颜料等这些，必定会在很大程度上高效地提升产品附加的价值。
4.3 干净清洁
在钢铁这个行业当中，其在进行冶金尘泥的资源化的这项技术的试用期间，极易引发的两类污染问题，一个是由于二次粉尘造成的污染，还有一个就是因为重金属造成的，要严格的把控出现二次污染物。
所以，使用清洁化进行生产工作的工艺对于该物质的全方位使用极为重要。
5 结语
钢铁行业当中的冶金尘泥是一种形态为固态的钢铁领域的废弃物品，它在资源属性方面的表现极强，它在资源化的使用这个方面的高效性，长久以来都是国家还有研发部门以及单位主要重视的环节。
文章联系钢铁行业当中的冶金尘泥这种物质的来源以及它的类型还有它的颗粒度这三个方面的特性，简单的论述了最近这些年在钢铁行业当中的冶金尘泥这种物质来说，在它进行的资源化的这项技术的研发情况，还有就是它在使用方面的一些状况。