镀镍光亮剂
氨基磺酸镀镍 光亮剂 和硫酸镍光亮剂
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镀镍光亮剂配方
镀镍光亮剂配方镀镍是一种高科技的金属表面处理工艺，它可以使金属表面达到异乎寻常的光洁度和抗腐蚀性。
镀镍光亮剂是一种可用来提高以镀镍处理过的金属表面光洁度和韧性的特殊添加剂，其配方包括一些成分： 1.化镁：氧化镁是一种白色粉末，具有良好的能量转换能力。
它能够形成在金属表面形成保护膜，是保护镀镍表面和提高光洁度的重要组成部分。
2.基磺酸钠：它是一种金属表面处理的主要成分，它的作用是减少金属表面的摩擦，同时还能够表面防止氧化。
3.代磷酸钠：它是一种溶于水的无机盐，采用氯代磷酸钠在镀镍光亮剂中可以提高金属表面的耐磨性。
4.胺：苯胺是一种高效的抗腐蚀剂，它能有效抑制金属表面的氧化，同时还可以增加金属表面的光洁度和耐腐蚀性。
5.吡咯：这是一种抗碱性剂，可以使表面形成氧化铝，具有优良的耐腐蚀性和隔热性。
6.酸钠：硫酸钠是一种抗氧化剂，具有很高的抗氧化性和抗磨损性，可以有效抑制金属表面的氧化和腐蚀，从而提高金属表面的光洁度和耐腐蚀性。
配制这种镀镍光亮剂的过程非常复杂，必须在正确的温度、有限的时间内，以及适当的pH值条件下，精确调配上述成分的比例。
最终的镀镍光亮剂可以通过涂抹或焊接的方式来在金属表面上形成一层保护膜，对金属表面的抗腐蚀性和光洁度有显著的改善效果。
同时，由镀镍光亮剂形成的保护膜也可以提高金属表面的韧性，从而有效防止表面受到碰撞，擦伤等物理损伤。
镀镍光亮剂是一种特殊的金属表面处理技术，它不仅能够使金属表面达到异乎寻常的光洁度，而且还能够有效抵抗各种外界因素，如氧化、腐蚀、碰撞等，从而大大提高金属表面的耐用性。
然而，由于镀镍光亮剂配方的成分特性和配制过程的复杂性，质量合格的镀镍光亮剂的制造需要有一定的技术要求，为此，就必须仔细掌握其配方，在合适的环境下，按照规定的精度对每一种成分进行加入，以保证产品的质量，使之能够更好地满足表面处理者的需求。
电镀镍光亮剂配方比例
电镀镍光亮剂配方比例
电镀镍光亮剂是一种用于电镀镍的化学药剂，能够使镀层表面更加光滑、均匀和亮丽。
在制备电镀镍光亮剂时，需要按照一定的比例混合不同的化学药剂，以达到最佳的效果。
通常情况下，制备电镀镍光亮剂需要用到以下几种化学药剂：硝酸镍、硼酸、乙二胺四乙酸（EDTA）、异丙醇、聚乙二醇（PEG）和水。
这些化学药剂需要按照一定的比例进行混合，才能制备出高质量的电镀镍光亮剂。
一般来说，电镀镍光亮剂的配方比例可以根据具体的要求而有所不同。
以下是一种常见的配方比例：
- 硝酸镍：100g
- 硼酸：50g
- EDTA：10g
- 异丙醇：10ml
- PEG（分子量5000）：10g
- 水：适量
将以上的化学药剂按照上述比例混合，搅拌均匀后即可得到一定量的电镀镍光亮剂。
需要注意的是，在混合这些化学药剂时，需要遵循一定的工艺流程与安全措施，避免发生意外事故。
总之，制备高质量的电镀镍光亮剂需要严格按照一定的配方比例进行混合，以确保其制备的效果达到最佳。
- 1 -。
初级镀镍光亮剂的作用
初级镀镍光亮剂的作用初级镀镍光亮剂的作用2010-04-21 08：49 A.M.初级光亮剂又称第一类光亮剂。
它们的结构中大都含有一C-SO2一键，其中硫为+4价或+6价。
作为初级光亮剂的有芳香族含硫化合物，如芳香族磺酰亚胺或磺酰胺、芳香族磺酸和亚磺酸，还有杂环磺酸盐等，下面分别介绍。
1.磺酰亚胺类这类初级光亮剂是现在最常用的，具有代表性的化合物主要有糖精(BSI)和二苯磺酰基亚胺(BBI)。
糖精学名邻磺酰苯酰亚胺，白色结晶粉末或叶状晶体，在水中溶解度很小。
电镀所用的糖精，实际是其钠盐，称做糖精钠，简称糖精，是一种食用甜味剂。
由邻甲苯磺酸经氯化成邻甲苯磺酰氯，再用氨处理成邻甲苯磺酰胺，最后经氧化而制得。
糖精钠是用得最广的镀镍初级光亮剂，它的结构式为：糖精能使镀镍层晶粒尺寸减少，并赋与一定的光泽，但单独使用不能获取光亮的镀层，只有和次级光亮剂组合起来才能获取镜面光亮的镀镍层。
糖精还能减少镀层的张应力，增加镀层的展延性；但加入量要控制好，即要与次级光亮剂相匹配，加入过多，使镍镀层产生过大的压应力，也会导致镀层发脆。
糖精是含硫化合物，镀镍溶液中因糖精分解，使硫夹杂到镀镍层中；在多层镍镀层中，镍层之间含硫量不同，可引起不同的电位差，这是多层镍提高抗蚀性的重要因素。
当然如把糖精作为多层镀镍层中高硫镍添加剂来用，还是不够的。
在光亮镀镍溶液中，糖精的添加量为0.8~2.0g/L。
过量的糖精加入镀镍槽中，由于镀层中含硫量增加了，从而使镀镍层活性增加，这种镀层在空气中就不那么稳定了，也就是容易与氧作用，引起镍层钝化，这会使后续套铬工序变得困难，如常可出现在零件边缘的铬镀层烧焦、镀层发花和有的部位镀铬层不能沉积等缺陷出现。
糖精的消耗量约为30g/kA·h。
糖精是一种老产品，本是主要作为食品工业的甜味剂，国内早有生产，而且生产规模都很大。
(2)BBl学名二苯磺酰基亚胺，分子式：Cl2Hll04NS2。
它的作用和糖精很接近，这里不再详述；但它有一个特点，可使获得的镀镍层外观白而亮，添加糖精所获得的镍镀层带有镍本色的色调。
常用镀镍光亮剂对镀层性能的影响
常用镀镍光亮剂对镀层性能的影响
1.亚铁氰化铜在镀镍溶液中是一种颗粒极其细小的溶胶状不溶物，经一一般方法过滤较难将它衫滤去为此需要进行精密过滤，方能将亚铁氰化铜去際余。
费昏这种方法比起调高pH值使重金金属形成氢氧盂化物的化决这一学沉淀法要节约许多，因：为可避免大量钮的氢氧化镍同时沉淀。
但溶液需要过滤，也觉得不便，而且过滤起来比较困难，所以这种方法近年来已趋向不用了。
2.第二代和第三代镀镍光亮剂镀出来的镀层一般是带有镍黄光的，没有第四代洁白。
镀层洁白与否对于最终镀f需要套铬的滔臼。
镀层洁白与否§对于最终镀层需要套铬的关系还不是太大，但对于滚镀镍来说，因为它往往用作最后镀层，所以要求镀层洁白，一种是选择性的螯合剂，它们能与金属杂质另一种是选择性的螯合剂，它们能与金属尔出。
这种螯合物多数是带有芳环或杂环结构的有化合物，不会对镍镀层产生全自动超声波清洗机不利J影响。
由于这些化合物，不会对镍镀层产生不利影响。
由于这些螯而能改变这些异种金属；的电极电位，使它们的放电电位接近镍离子，这样镀出来的镀层既不会粗糙，也不会带来其他有害影响。
由于异种金属杂质与镍离子共析，所以槽液中金属：杂质不会过多地积累起来。
这种方法不需过滤，既筒佰 s6太v JP 县当今去除镀镍溶液中杂质最有效和最好的方法。
当然也需选用性能优良的除杂剂，尤其要注意的也需选用性能优良的除杂剂，尤其要注gg是灯诛镀层不会带来有害的影响。
经长期使用证实，下列一些除杂剂是可靠的，它们是：：上海永生助剂厂的综合除杂剂、高效镀镍溶液除铜剂和高效除西南化工研究院的AD-871镀镍溶液除杂
剂。
镀镍光亮剂中间体
100—500
12
丁炔二醇丙氧基化合物（BMIP）
黄棕红色液体≥98％
次级光亮剂、高整平剂
50—400
10
丁炔二醇丙氧基化合物（BM2P）
黄棕红色液体≥98%
次级光亮剂、高整平剂
10—40
8
丁炔二醇丙氧基缩合物（BPC）
黄棕红色液体》≥98％
次级光亮剂、整平剂
50—150
10
丁炔二醇乙氧基化合物（BEO）
黄棕红色液体≥98%
次级光亮剂、高整平剂
20—50
5
丙炔醇(PA)
无色透明液体≥98％
次级光亮剂、整平剂
l0—20
8
丙炔醇丙氧基化合物（PAP）
棕红色液体≥98％
次级光亮剂、整平剂
10—30
6
丙炔醇乙氧基化合物（PME）
棕红色液体≥98％
次级光亮剂、高整平剂
10—30
4
二乙氨基丙炔胺（DEP）
棕红色液体≥98％
次级光亮剂、强整平剂
1—10
1.5
羧乙基硫脲翁甜菜碱(ATP)
白色固体含量≥98％
低区走位、强杂质容忍
1—10
1.5
吡啶翁丙氧基硫代甜菜碱（PPS）
白色固体含量≥98%
强高区整平剂
30—150
10
镀镍光亮剂中间体
名称(代号)
性状
作用
用量mg／1
消耗量g/kAh
烯丙基磺酸钠(ALS)
白色固体含量≥98％
低区走位、杂质容忍
0.02—10g/l
80—120
烯丙基磺酸钠溶液(ALS)
无色液体含量≥25％
低区走位，杂质容忍0 .1—30 Nhomakorabeanl／1
镀镍光亮剂
镀镍光亮剂1. 简介镀镍光亮剂是一种常用于电镀过程中的化学物质，能够提高金属表面的光亮度和光洁度，使镀层更加平滑和耐腐蚀。
它通常由多种有机和无机化合物组成，可以在各种金属上进行镀镍处理。
2. 镀镍光亮剂的作用镀镍光亮剂主要有以下几个作用：2.1 提高镀层亮度镀镍光亮剂中的化学成分能够在镀层表面形成一层薄膜，使光线更容易反射，并提高镀层的亮度和光洁度。
2.2 平滑镀层表面镀层表面的不均匀性可能会导致较粗糙的表面，而镀镍光亮剂能够填充和平滑镀层表面的凹凸不平，使之更为均匀。
2.3 增加镀层耐腐蚀性镀镍光亮剂中的成分可以在镀层表面形成一层保护膜，提高镀层的耐腐蚀性能，延长镀层的使用寿命。
3. 镀镍光亮剂的主要成分镀镍光亮剂通常由以下几种化学成分组成：3.1 有机添加剂有机添加剂包括表面活性剂、缓冲剂和稳定剂等，能够提高电镀液的表面活性和电化学性能，使镀层均匀和稳定。
3.2 硫酸镍硫酸镍是镀镍光亮剂中最重要的无机成分之一，它可以提供镍离子，通过电镀过程使镍金属在基材上沉积。
3.3 其他添加剂除了上述成分外，镀镍光亮剂还可以包括其他添加剂，如络合剂、级进剂和缓蚀剂，用于调节镀液的性能和改善镀层的质量。
4. 镀镍光亮剂的使用方法镀镍光亮剂的使用方法如下：1.准备镀液：将镀镍光亮剂与其他电镀液成分按照一定的配方比例混合，形成镀液。
2.清洗基材：将待镀物品进行清洗，去除表面的油污和杂质，以确保镀层的质量。
3.预处理基材：根据需要，可以对基材进行酸洗、酸蚀或活化处理，以提高镀层的附着力。
4.镀液配置：将镀液加入电镀槽中，并加热至一定温度，使液体处于适宜的工作状态。
5.镀液调节：根据需要，可以适当调整镀液的酸度、温度和电流密度等参数，以实现理想的镀层效果。
6.镀层处理：将待镀物品放入电镀槽中，并施加电流，使镍离子在基材表面沉积，形成镀层。
7.清洗和处理：将镀好的物品取出，进行清洗和处理，以去除多余的液体和残留物。
5. 使用注意事项在使用镀镍光亮剂时，需要注意以下事项：•注意个人防护：使用镀镍光亮剂时，应佩戴防护手套、护目镜和防护服等个人防护设备，以避免皮肤直接接触。
市场镀镍初级光亮剂
市场镀镍初级光亮剂初级光亮剂也称柔软剂,主要成分是糖精,如果用于滚镀镍,宜选用双苯磺酰亚胺,综合性能较好,使镀层面洁白。
其他配方选用PS和ALS、VS,它们的组合作用主要是使镀层形成细致的结晶,脆性降低,晶粒细化,平衡次级光亮剂的张应力,使低区光亮;加入少量ATPN 可加强走位,提高低区深镀能力,消除异金属杂质的不良影响。
光亮剂首先具有一定的增大极化的作用,光亮是由于晶粒尺寸小于可见光波长,并且具有一定定向排列的结构引起的,光亮剂这种结构面应平行于表面。
表面活性剂除了润湿作用可以消除铜镀层产生针孔和麻砂现象外,还能够在阴极与镀液界面上定向排列和产生吸附作用,光亮剂从而提高阴极极化作用,使铜镀层的晶粒更为均匀、细致和紧密。
此外,表面活性剂还有增大光亮范围的效果。
其中应用较多的光亮剂是聚乙二醇(P)和AEO乳化剂。
P是用亲水基原料环氧乙烷和含有活泼氢原子的憎水性原料进行加成反应而制得的非离子型表面活性剂。
滚镀与空气搅拌等镀镍工艺宜加入低泡润湿剂或镍氢,降低界面表面张力,防止针孔产生。
使用润湿剂的另一个好处是能够减少镀液的带出量。
润湿剂以前也称为辅助光亮剂,也可一起复配到柔软剂中,使工艺管理简单化。
由以上几种中间体组成的柔软剂,其效果已相当不错。
光亮剂产品可以提高酸铜溶液的阴极极化作用。
P质量浓度过高,则影响光亮度,并且会在镀层表面产生一层肉眼看不到的憎水膜,影响铜镀层与镍镀层的结合力。
光亮剂乳化剂对低电流密度区的光亮作用有较大影响,与N组合作用时,操作温度达四十度亦不影响光亮作用。
现在国内外很多较新型的光亮剂也可以用聚胺矾类,以及含有特殊官能团的聚胺类化合物作载体光亮剂,此类化合物具有光亮范围宽和均镀能力和深镀能力好等优点。
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镀镍光亮剂
简介
镀镍光亮剂是一种常用于金属表面镀镍处理的化学品。
它具有提高金属表面亮
度和润滑性能的作用，被广泛应用于汽车制造、电子设备、家具等领域。
成分及原理
镀镍光亮剂主要由有机酸、表面活性剂和特殊添加剂组成。
其工作原理是通过
改变表面张力，使金属表面形成一层均匀、致密的镀镍膜。
有机酸
有机酸是镀镍光亮剂的主要成分之一。
它们能够在金属表面形成稳定的络合物，提供理想的镀镍基质。
表面活性剂
表面活性剂是镀镍光亮剂中的重要成分。
它们能够降低溶液的表面张力，促进
金属表面镀镍液的扩散，使得金属表面镀层更加均匀。
特殊添加剂
镀镍光亮剂中还含有一些特殊添加剂，如缓蚀剂、消泡剂等。
它们能够提高镀
层的质量和稳定性，减少金属表面的腐蚀和气泡产生。
使用方法
使用镀镍光亮剂进行金属表面镀镍处理需要以下步骤：
1.准备工作：清洗金属表面，确保其清洁无尘，并进行必要的防护措施，如戴手套和面罩。
2.配制镀镍液：按照镀镍光亮剂产品说明书的指导，将合适的剂量的镀镍光亮剂加入到镀镍液中，并搅拌均匀。
3.镀镍处理：将金属制品浸入镀镍液中，保持一定的处理时间，确保金属表面能够充分与镀镍液反应。
4.清洗处理：将处理过的金属制品从镀镍液中取出，进行清洗，去除残留的镀镍液和其他污染物。
5.烘干处理：对金属制品进行烘干，以确保表面干燥，并防止水分引起的镀层氧化或起泡。
6.检查与包装：对镀层进行检查，确认其质量和光亮度，然后进行适当的包装。
注意事项
在使用镀镍光亮剂进行金属表面处理时，需要注意以下事项：
•镀镍液应配置于通风良好的条件下进行，以减少对人体的影响。
•需要佩戴防护手套、面罩和护目镜等个人防护装备，以防止对皮肤和呼吸系统的伤害。
•镀勿过长时间，以免造成镀层厚度不均匀。
•使用后的液体应按照相关规定进行处理，避免对环境造成污染。
•镀镍液的储存和运输需要注意防止高温、潮湿等条件，以保证其质量和稳定性。
•在使用镀镍光亮剂之前，建议先进行小范围的试验，以确定适合的处理工艺和镀膜效果。
结论
镀镍光亮剂作为金属表面处理的重要化学品，具有提高金属表面亮度和润滑性能的功能。
它的使用方法简单，不仅可以改善金属制品的外观，还能提高其耐腐蚀性和使用寿命。
在使用过程中需要注意安全防护和环境保护，以确保其安全性和可持续性的应用。