混凝土试块留置方案

五里界078号地块工程

混

凝

土

试

块

留

置

方

案

编制人：

审核人：

批准人：

山河建设集团有限公司

2018年7月

目录

一、项目简介

工程名称：保丽公馆工程。

工程地点：孝感市孝南区北京一路与北京路交汇处

建设单位：孝感保丽房地产开发有限公司

设计单位：武汉市民用建筑设计研究院

监理单位：湖北亚太建设监理有限公司

施工单位：山河建设集团有限公司

1.工程建设规模和建筑布局

本工程建筑面积约万平方米，地上建筑面积约万平方米，地下建筑面积约万平方米。由商业、高层及多层住宅等组成。

二、编制依据

1、施工图纸

2、《建设工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院令第279号）

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204--2002）

4、《工程建设标准强制性条文》（2002年版）

5、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107--1987）

6、《建筑施工手册》（第四版）

7、《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119--2003）

8、《混凝土冬期施工技术规程》（JGJ/T10--1995）

9、《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146--1986）

10、《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》建【2000】211号

三、施工混凝土试块管理保证体系

现场混凝土试块管理是一项非常重要、严肃的技术工作，试验人员要尽职尽责。

四、混凝土强度等级设计要求

1#~3#、5#、6#~13#、15#、16#楼主楼

五、预控计划

根据该工程的工程量，依据图纸要求，依照有关文件、法规及施工试验的规程、规范的要求，对现场的混凝土试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好混凝土质量关。

1、做到见证取样工作

该工程混凝土试块的制作在监理工程师的见证下进行，由施工人员在现场取样，并制作成型。初凝后在混凝土试块表面作好标识，制作日期、混凝土强度等级、工程名称、施工部位等。

混凝土试块见证取样和送检次数，不得少于试验总数的30%，悬挑的重要部位增加见证取样的次数。

2、混凝土分别留置标准养护、同条件结构检验和拆模时掌握混

凝土强度等三种不同用途的试块。

六、试块的留置方法

本工程采用的混凝土全部为商品混凝土，混凝土试块的留置方法如下：

1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不少于一次。

2、现浇结构每一现浇楼层同一配合比的混凝土，其取样不少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

3、每次取样至少留置一组标准试块。对涉及混凝土结构安全的重要部位，应与监理工程师进行共同确定留置结构实体检验用同条件试块，一般每一个工程同一强度等级的混凝土，在留置结构实体检验用同条件养护试块时，应根据混凝土量和结构重要性确定留置数量，一般不宜少于10组，且不应少于3组。

4、每一工作班拌制的冬期混凝土试块除正常规定组数留置外，还应增做两组与结构同条件养护试块，用于检验受冻前、后的强度。

5、混凝土强度检验用同条件养护试件的留置、养护和强度代表值应符合下列要求：

同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，由监理工程师（建设）、施工等各方共同选定。

对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护

试件。

同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。

同条件养护试件拆模后，应放置在钢筋笼子中，间距100mm ，挂于所代表的混凝土母体处，与母体混凝土结构采取相同的养护方法。

同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d 龄期试件强度相等的原则确定。

等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃.d 时对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d ，也不宜大于60d 。

七、混凝土试块留置计划：

基础每500M 3一组抗渗试块，不满500 M 3按500 M 3计也要做一组抗渗试块；抗压强度试块每100 M 3一组，不满100 M 3，也要做一组；楼层结构按N+2（标养组数+一组拆模试块+一组同条件试块）。

地下室混凝土试块制作计划

部 位

标养

组数

同条件

组数 抗渗

组数

预计

方量 设计强度

地下1层基础垫层 32 32 2740 C15 地下1层内筏板基础 176 176 38 17274 C40、P6 地下1层内筏板基础 8 8 1 489 C40 、P6 地下1层内剪力墙

12

12

998

C35

地下1层外剪力墙9 9 2 695 C35、P6

地下室梁、板62 62 15 5777 C35、P6

地下室梁、板24 24 2116 C35 后浇带 4 4 1 317 C45、P8

1#、2#楼混凝土试块制作计划

部位标养组数同条件组数预计方量设计强度

1层梁、板7*20=14

7*20=140 450*20=9000M3 C30

2~18层梁、板7*12=84 7*12=84 446*12=5352M3 C30

1层剪力墙、柱、连梁7*8=56 7*8=56 515*8=4120M3 C35

2~18层剪力墙、柱、连梁7*4=28 7*4=28 510*4=2040M3 C30

总计：

3#、5#楼混凝土试块制作计划

部位标养组数同条件组数预计方量设计强度1层梁、板1*2=2 1*2=2 60*2=120M3 C30

1层墙、柱8*1=8 8*1=8 798*1=798M3 C35

2~18层墙、柱8*1=8 8*1=8 798*1=798M3 C30

2~18层梁、板

总计：18 18

7#、13#、15#、16#楼混凝土试块制作计划

部位标养组数同条件组数预计方量设计强度1~8层梁、板1*2=2 1*2=2 32*2=64M3 C25 1~8层墙、柱7*1=7 7*1=7 635*1=635M3 C30 总计：16 16

6#、8#~12#楼混凝土试块制作计划

部位标养组数同条件组数预计方量设计强度1~6层梁、板1*2=2 1*2=2 32*2=64M3 C25 1~6层墙、柱7*1=7 7*1=7 635*1=635M3 C30 合计：7*1=7 7*1=7

八、标养室

1.房屋要求保温隔热，根据工程规模的大小确定标养室的面积，

最小不少于5平方米。

2.一般中小型工程可砌筑水池养护，但必须设立体相仿的另一预

养水池（或水桶）作为置换水用。为节约面积，预养水池（或水桶）

可设置在养护水池的上方，水温须与室温相同。

3.标准养护室中须配置温度计，湿度计，温、湿度应由专人每天

记录二次（上、下午各一次）

4.建立标养室的管理制度并严格执行。

九、混凝土试块的制作及养护

一、拌合物取样及试样制备

混凝土拌合物试验用料应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土

中取出（应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取），取样后应尽快进行试验。试验前，试样应经人工略加翻拌，以保证其质量均匀。

二、方法及设备

试件的成型方法应根据混凝土的稠度而定。坍落度不大于70㎜的混凝土，宜用振动台振实；大于70㎜的宜用捣棒人工捣实。离心法、压浆法、真空作业法及喷射法特殊方法成型的混凝土，其试件的制作应按相应的规定进行。

制作试件用的试模有铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100㎜不超过㎜。组装后各相邻面的不垂直度不应超过±度。

制作试件前应将试模清擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或

其他脱模剂。

捣棒为直径16㎜，长600㎜的钢棒，端部应磨圆。

混凝土力学性能试验应以三个试件为一组。

三、步骤：

人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层的装料厚度大致相等。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为20-30㎜，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。同时，还应用抹刀沿试模内壁插入数次。每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般每100cm2截面积不应少于12次。（150×150㎜的试模约为27次）插到完后，

刮出多余的混凝土，并用抹刀抹平。

四、养护：

采用标准养护的试件成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为20±5℃情况下，静置一昼夜至两昼夜，然后编号拆模。当无标准养护室时，混凝土试件可在温度为20±3℃的不流动水中养护。水的pH值不应小于7。

同条件养护的试件成型后应覆盖表面。试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。

十、混凝土坍落度测试方法

一、拌合物取样及试样制备

混凝土拌合物试验用料应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土

中取出（应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取），取样后应尽快进行试验。试验前，试样应经人工略加翻拌，以保证其质量均匀。

二、适用范围及设备

适用于骨料最大粒径不大于40㎜，坍落度不小于10㎜的混凝土拌合物稠度测定。

坍落度筒由薄钢板或其他金属制成的圆台形筒，其内壁应光滑无凸凹部位。底面和顶面应互相平行并与椎体的轴线垂直。在坍落筒外三分之二高度处安两个手把，下端应焊脚踏板。筒的内部尺寸为：底部直径： 200±2㎜高度： 300±2㎜

顶部直径： 100±2㎜筒壁厚度：不小于㎜

捣棒为直径16㎜，长600㎜的钢棒，端部应磨圆。

三、试验步骤：

1.湿润坍落度筒及其他用具，并把筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩住两边的脚踏板，使筒在装料时保持位置固定。

2.把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入桶内，使捣实后每层高度为筒高三分之一左右。每层用捣棒插捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。

浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。

3.清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳的提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5-10s内完成。

从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。

4.提起坍落度筒后，量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。

坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定。如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好。应予记录备查。

5.观察坍落后的混凝土实体的粘聚型及保水性。

粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土椎体侧面轻轻敲打。此时，如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好；如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。

保水性以混凝土拌合物中稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。

6.混凝土拌合物坍落度以毫米为单位，结果精确至5㎜。