钢筋锥螺纹连接工程施工方案
钢筋锥螺纹接头技术规程
钢筋锥螺纹接头技术规程
钢筋锥螺纹接头技术规程主要包括以下几个方面的内容：
1. 接头材料的选取：应选用强度高、韧性好的钢材作为接头材料，并经过合理的热处理，以保证接头的强度和耐久性。
2. 接头的尺寸和形状：根据具体的工程需求和使用场合，确定接头的尺寸和形状。
一般采用正三棱形或六角形的形状，以提高接头的受力性能。
3. 螺纹加工：螺纹是接头的核心部分，螺纹加工应符合相关标准和规定。
螺纹的加工质量对接头的强度和密封性有着直接影响，因此需要严格控制加工质量。
4. 接头的组装和拧紧：接头的组装应按照规程要求进行，包括预装、拧紧和涂抹防锈剂等步骤。
拧紧力度要适中，既要保证接头的紧固度，又要避免过紧导致螺纹损坏。
5. 接头的检测和验收：接头完成后，需要进行检测验收，检测项目包括外观质量、尺寸偏差、螺纹质量等。
合格后方可投入使用。
6. 接头的维护和保养：接头在使用过程中需要进行定期的维护和保养，包括清理、检查、涂抹润滑剂等。
及时发现问题并进行处理，延长接头的使用寿命。
以上是钢筋锥螺纹接头技术规程的一般内容，具体的规定和标准可以根据具体工程的要求和相关行业标准进行制定。
工程施工钢筋搭接规范
一、概述钢筋搭接是建筑施工中常见的一种施工方法，主要用于连接两根钢筋，使其在受力时能够共同承担荷载。
为确保施工质量和结构安全，以下是对工程施工钢筋搭接的规范要求。
二、钢筋搭接方式1. 机械连接：优先采用机械连接，如直螺纹连接、锥螺纹连接、套筒挤压连接等。
2. 绑扎搭接：当机械连接无法满足要求时，可采用绑扎搭接。
3. 焊接搭接：在特定情况下，如焊接连接更为合适时，可采用焊接搭接。
三、钢筋搭接要求1. 钢筋规格：搭接钢筋的规格应符合设计要求，不得随意更换。
2. 搭接长度：搭接长度应满足以下要求：（1）HRB335钢筋搭接长度为27分米；（2）HPB400钢筋搭接长度为33分米；（3）钢带搭接时，中间和两端共绑扎三处，并且必须分别绑扎后，再用交叉绑扎。
3. 搭接位置：（1）搭接位置应避开构件最大弯矩位置；（2）在受拉区，一级钢筋的端部要作弯钩，二级、三级的钢筋可以不作弯钩；（3）1级压力钢筋的端部，其直径小于12毫米时，可不作弯钩，但其搭接长度不得少于钢筋直径的35倍。
4. 钢筋搭接间距：（1）搭接长度的端部和钢筋的弯角间距不能少于10倍；（2）接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋公称直径的10倍。
5. 钢筋搭接固定：（1）钢筋搭接时，中间和末端要用钢丝固定；（2）受力钢筋的连接部位要彼此错开。
6. 钢筋搭接质量：（1）焊接接头当设计有要求时，应采用双面焊缝，无特殊要求时可采用单面焊缝；（2）级钢筋搭接焊或帮条焊的焊缝长度应不小于8d，级钢筋的焊接长度应不小于10d，帮条焊接的焊缝长度应不小于10d，第二级和第三级钢筋的焊缝长度应不小于10d。
四、总结在建筑施工过程中，钢筋搭接是保证结构安全的重要环节。
施工单位应严格按照以上规范要求进行钢筋搭接施工，确保工程质量。
同时，监理单位也应加强对钢筋搭接施工的监督检查，确保施工质量符合要求。
钢筋锥螺纹连接技术要求
本适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径18-40mm的热轧HRB335、HRB400级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。
所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。
采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。
17.2 施工准备17.2.1 主要材料与质量与要求17.2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书、进场复试报告及见证取样。
17.2.1.2 连接套应符合以下要求。
17.2.1.2.1 有产品合格证。
17.2.1.2.2 有明显的规格标记。
17.2.1.2.3 锥孔有塑料密封盖封住。
17.2.1.2.4 锥螺纹套筒接头尺寸：锥螺纹套筒接头尺寸没有统一的规定，必须经技术提供单位型式检验认定表31与表32所列的锥螺纹套筒接头尺寸仅供参考。
表31 普通锥螺纹套筒接头规格尺寸表32 等强度锥螺纹套筒接头规格尺寸（钢筋端头镦粗）17.2.2 主要设备与机具17.2.2.1 钢筋预压机或镦粗机：钢筋预压机用于加工GK型等强度锥螺纹接头，是以超高压泵站为动力源，配以与钢筋规格相对应的模具，实现直径16mm-40mm钢筋端部的径向预压。
GK40型径向预压机的推力为1780KN，工作时间为20-60S，重量为80㎏.YTDB型超高压泵站的压力为70Mpa，流量为3L/min，电机功率为3KW，重量为105㎏.径向预压模具的材质为CrMWn(锻件)，淬火硬度HRC=55-60.钢筋镦粗机可采用液压冷锻压床，用于钢筋端头的镦粗。
17.2.2.2 钢筋套丝机；钢筋套丝机是加工钢筋连接端的锥型螺纹用的一种专用设备。
型号：SZ-50A、GZL-40等。
17.2.2.3 扭力扳手：扭力扳手是保证钢筋连接质量的测力扳手。
它可以按照钢筋直径大小规定的力矩值，把钢筋与连接套筒拧紧，并发出声响信号。
其型号；PW360（管钳型），性能100-360N.m；HL-02型，性能70-350N.m。
17.2.2.4 量规：量规包括牙规、卡规和锥螺纹塞规。
钢筋锥螺纹接头技术标准
1、总则1.0.1 为了在混凝土结构中采用钢筋锥螺纹接头（简称接头）做到经济合理，确保质量，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑的混凝土结构中，钢筋直径为16~40mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋连接。
1.0.3 用钢筋锥螺纹接头连接的钢筋，应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。
执行本规程时，尚应符合国家现行标准的有关规定。
2、术语2.0.1 钢筋锥螺纹接头（Taper threaded splices of rebar）把钢筋的连接端加工成锥形螺纹（简称丝头），通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。
2.0.2力矩板手（Forque wrench）连接和检查钢筋接头紧固程度的扭力扳手。
2.0.3完整丝扣（One complete screwthread）连续一圈的标准牙形。
3、接头性能等级3.0.1 锥螺纹连接套的材料宜用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。
锥螺纹连接套的受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的 1.10倍。
3.0.2 接头应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异划分为A、B两个性能等级。
3.0.3 A、B级接头的性能应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107表3.0.6的规定。
3.0.4 对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。
当无专门要求时，其疲劳性能应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107第3.0.6条的规定。
4、接头应用4.0.1 钢筋锥螺纹接头性能等级的选用应符合下列规定：4.0.1.1 混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位应采用A级接头。
4.0.1.2 混凝土结构中钢筋受力较小对接头延性要求不高的部位可采用B级接头。
4.0.2 设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。
锥螺纹钢筋连接的应用
荷载的结构构件 ， 连接钢筋直径之差超过 ９ｍ ｍ时
不得 采用这 种接 头。
２ 钢 筋锥螺 纹 的加 工 要 点
机具准备 ： 一般工程两 台套丝 机， 砂锯 片切割
・
（） ２ 连接套的材料宜用 ４ 号优质碳素钢制作， ５
且 有 明显 的规格标 记 ， 孔用 塑料密 封盖 封住 ， 锥 有产
（ ） 力矩 扳手 拧 紧接 头 ， 连接 钢筋 时 ， 对 ４用 在 应 正轴线 将 钢筋 拧人 连接套 ， 然后 用力 矩扳手 拧 紧 ， 接 头拧 紧值应 满足 下列 表 中规定 的力矩值 ， 得超 拧 。 不
求 ：ａ屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标 （）
拧紧后的接头应作上标记 ， 以防漏拧。
酸钠 。不得 用机 油作润 滑液 或不 加润 滑液套 丝 。 （） ５ 操作 工 人应 按 规定 的要求 逐 个 检查 钢 筋 丝 头 的外 观质量 ， 不合格丝 头应切掉重新 加工 经再 次检
（ ） 待 用锥螺 纹 钢筋 上 回收塑 料 保护 帽和 连 １从 接 套上 的密 封盖 。 （） ２ 检查 待连接 钢 筋 与连 接 套规 格 尺寸 是 否 相
机 ， 矩扳 手 可 根 据 工 程 量 大 小 确定 ， 规 （ 形 力 量 牙 规、 卡规 、 塞规 。
加工要 点 ：
（） １ 工程所用 的钢筋材质 、 强度必须 符合国家 规范规定 ， 其级别 、 直径必须符合设计要求， 有出厂
合格证 且按 规定 见证 取 样 进 行 复试 ， 合格 后 方 可使
工。
不 准端头 出现 马蹄形 或挠 曲。
（） ４ 加工 的钢 筋锥 螺 纹 丝头 的锥 度 、 牙形 、 纹 螺
３ 钢 筋连 接
钢筋锥(直)螺纹连接的螺纹加工
钢筋锥(直)螺纹连接的螺纹加工
1钢筋锥（直）螺纹的接头加工应经过镦粗后套丝。
套丝后的接头断面不得小于原钢筋直径。
2钢筋接头的锥（直）螺纹加工应在工厂内进行。
3加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致；直螺纹的长度、牙形、螺距等必须与连接套的长度、牙形、螺距相一致，并经过配套的量规检测合格。
螺纹丝扣长度应满足相应钢筋的要求，误差不超过规定值。
注：检测量规由接头设计厂家提供，加工螺纹丝扣长度及误差值由厂家确定。
4加工钢筋锥（直）螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，应掺入15%—20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑或不加润滑液套丝。
5钢筋的锥直螺纹加工后遵照附录B的规定逐个检查钢筋锥（直）螺纹加工的外观质量。
6经自检合格的钢筋锥（直）螺纹，每种规格加工批随机抽检10%，且不少于10个，并遵照附录B中表B.1的规定填写钢筋锥（直）螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工经再次检验合格方可使用。
7已检验合格的螺纹应加以保护，钢筋螺纹头应戴上保护帽，对锥螺纹连接的钢筋螺纹头一端也可按接头规定的力矩值拧紧连接套。
钢筋锥螺纹连接技术浅述
钢筋锥螺纹连接技术浅述锥螺纹钢筋连接是通过锥螺纹连接套，用专用的力矩板手，在达到一定的力矩时把所需连接的钢筋连接成一体。
这种接头是一种既能承受拉力，又能承受压力的机械连接接头，自锁性能好，能很好地传递轴向力和水平力。
钢筋的连接端套筒采用预制件，不仅加快了钢筋连接速度，且节省了用量，有效地降低了工程成本。
本文就根据目前常用的锥螺纹连接技术进行简单的探讨，希望对这项技术的推广起到抛砖引玉的作用。
1.钢筋锥螺纹连接的特点1.1技术性中国建筑抗震设计规范指出“地震作用下的弹性变形直接依赖于实际的屈服强度、规范的承载力是强度的设计值”；《钢筋机械连接通用技术规程》规定“锥螺纹接头的抗拉强度要达到或超过母材抗拉强度标准值，接头的抗拉强度要达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍”。
因此，施工人员只要按照相关技术标准进行施工，就能保证连接接头的足够强度，又能保证结构达到了屈服强度而不出现脆性破坏，可见钢筋锥螺纹接头具有一定的技术性，能保证抗震性能安全可靠。
1.2实用性錐螺纹连接技术由于具有很强的技术性，能够在高层建筑、隧道、桥梁等各类构筑物现浇混凝土结构中使用，在现场施工中，具有如下优点：（1）施工操作简单。
锥螺纹连接过程中施工速度快、连接效果好、质量高、安全性好。
（2）适应性强。
这种钢筋锥螺纹连接可以在竖向、斜向、水平钢筋中使用，并且不同直径的钢筋连接可以通过变径连接套进行连接。
（3）施工条件不限。
这种施工技术具有很强的环境适应能力，不受施工用电、氧气、乙炔气等其他物质条件的限制，也不会受到天气的影响，在下雨、大风天气下能够正常使用，减小环境影响工期的因素。
（4）连接速度快、生产效率高。
钢筋套管生产可以预制，不必在施工现场临时制作，加工一个螺纹只需要短短的一分钟、比电弧焊效率高，并且能保证质量。
（5）不会产生有害气体。
在电焊施工过程中，会在高温下产生一些有害气体，对施工人员的人身健康产生一定的影响，采用锥螺纹连接技术，就不会产生有害气体。
钢筋套丝连接
一,锥螺纹钢筋接头技术锥螺纹钢筋接头技术就是利用专用套丝机，把钢筋的连接部分加工成锥螺纹，通过连接套按规定的力矩把钢筋拧紧连成一体的钢筋机械接头技术，它属于机械连接。
锥螺纹钢筋接头连接施工分为两步，即：先在现场加工钢筋螺纹，然后连接。
1 适用范围该技术的适用范围如下：(1) 适用于工业与民用建筑的混凝土结构中，钢筋直径为16mm～40mm的Ⅰ、Ⅱ级钢筋的同径和异径钢筋的连接。
(2) 该接头属于机械接头，特别适宜于地震区的工程。
(3) 该接头不得用于预应力钢筋，经常承受反复动荷载及高应力疲劳荷载的结构构件，也不宜使用这种接头，如果使用必须做接头的疲劳试验。
2 工作程序及技术标准2.1 钢筋下料钢筋应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得出现马蹄形或挠曲，使用钢筋切断机或砂轮锯下料，不得随意使用气割下料。
2.2 钢筋套丝此工序是锥螺纹连接的关键工序，因此，施工人员均须参加专门技术培训，持证上岗。
套丝中应先明确连接套的锥度、牙形、螺距，加工中要逐个用牙形规、卡规、塞规进行检测，要求锥螺纹必须与牙形规吻合，小端直径的误差必须在卡规的允许范围内，锥螺纹的完整牙数不小于表1的规定，同时，加工时要用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，应掺入15%～20%的亚硝酸钠。
表1 钢筋锥螺纹须具有的完整牙数钢筋直径(mm) 16～18 20～22 25～28 32 36 48完整牙数 5 7 8 10 11 122.3 套丝后的保管与运输丝头检查合格后，要立即将其一端拧上相同规格的塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，和专用扭力扳手，把与钢筋规格相同的连接套拧紧，按规格分类堆放并做标识。
运输时要轻装轻卸，严防碰撞损坏丝头。
对订购的连接套的尺寸要严格检查，检查标准见表2。
表2 连接套的允许制造误差(mm)钢筋直径外径长度钢筋直径外径长度16 >25 >65 28 >39 >10518 >28 >75 32 >44 >11520 >30 >85 36 >48 >12522 >32 >95 40 >52 >13525 >35 >952.4 接头试件拉伸试验每种规格的接头以300个为一批(少于300个也按一批算)，每批抽3个试件，试件从施工现场截取不少于300mm的钢筋段，制作成锥螺纹接头，连接后的长度不少于600mm。
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一、施工准备
(一)作业条件
1、参与接头施工的操作工人、技术和质检人员均应参加技术
规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。
2、工程开工前，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报
告。
型式检验报告必须包括连接套长度、外径、内径、锥
度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。
3、钢筋连接工程在正式施工前及施工过程中，应对每批进场
钢筋进行工艺检验。
工艺检验合格后，方可在工程上进行
钢筋锥螺纹连接操作。
4、熟悉图纸。
(二)材料要求
1、钢筋应符合现行国家标准及设计要求，应有产品合格证、
出厂检测报告及进场复验报告。
2、连接套应有产品合格证，两端锥孔应有密封盖，连接套表
面应有规格标记。
(三)施工机具
主要工器具有：钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、锥螺纹塞规。
二、质量要求
钢筋锥螺纹连接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定：
表2-3
三、工艺流程
钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检验四、操作工艺
(一)锥螺纹的加工与自检
1、钢筋下料应采用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。
其端头截面应与钢筋轴线垂直，端头不得翘曲，不得出现
马蹄形。
2、套丝机应采用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于O°时，
应掺入15%～20%的亚硝酸钠。
对大直径钢筋要分次车削到
规定尺寸。
3、操作工人要逐个检查钢筋丝头的牙形、小头直径，要求
100%合格。
如有一个指标不合格，要切掉重新套丝。
4、检验合格的丝头，一端应戴上保护帽。
另一端按型式检验
报告提供的力矩值拧紧连按套，连接套的外露端拧上密封
盖，并按规格分类堆放待用。
(二)接头单体试件试验
1、试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋
长300mm若干根，接头单体试件长度不小于600mm。
将其
一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工
质撒。
当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的
允许误差之内，则判定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥
螺纹塞规。
检查同规格连接套的加工质量。
当连接套的大
端边缘在锥蝶纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格
品。
2、现场检验：
（1）接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为
一验收批。
不足500个接头也按一批计。
每一验收批必
须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。
在
现场连续检验10个验收批.其全部单向拉伸试件一次
抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
（2）接头的拧紧力矩值应符合表2-4的规定值。
表2-4 接头的拧紧力矩值
（3）试件的拉伸试验应符合以下要求：
1）屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。
2）抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35(异径钢筋接头以小径锅筋强度为准)。
如有l根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。
当全部试件合格后，方可进行连接施工。
如仍有l根试件不合格，则判定该批连接不合格，不准使用。
(三)钢筋连接
1、钢筋的规格和连接套必须一致，并确保钢筋和连接套的丝
扣干净完好无损。
2、连接钢筋时，将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋
上，然后再用力矩扳手拧紧，直至发出响声，并随手划上
红油漆标记线，便于检查。
3、力矩扳手每半年检定一次。
质量检验与施工安装用的扳手
应分开使用，不得混用。