客运专线扣件系统暂行技术条件
客运专线扣件系统简介

二、我国扣件系统的发展历程 1. 我国有碴轨道扣件系统的发展
弹条III型扣件
1-弹条 2-预埋铁座 3-尼龙轨距块 4-轨下胶垫
28
二、我国扣件系统的发展历程 1. 我国有碴轨道扣件系统的发展
小阻力弹条扣件
29
二、我国扣件系统的发展历程
2. 我国无碴轨道扣件系统的发展
我国从60年代开始无碴轨道的研究,采用过多种 扣件型式。
16
一、世界各国扣件系统概况
2. 世界各国无碴轨道扣件系统概况 德国
VOSSLOH DFF300型
VOSSLOH DFF14型
高低调整 60mm 轨距调整 46mm 扣压力 9kN 静刚度 22.5kN/mm
分开不分开式混合 有无挡肩混合 带铁垫板 有螺栓扣压
17
一、世界各国扣件系统概况
2. 世界各国无碴轨道扣件系统概况
35
三、客运专线扣件系统技术要求与技术关键
1. 客运专线扣件系统技术要求
保持轨距能力
扣件系统应保持由钢轨和混凝土轨枕(或混凝土轨道板)组成的 轨道框架几何特征稳定,即保持轨距和防止轨距扩大,同时增强轨道 框架的弯曲和扭转刚度,以保证轨道框架的稳定性。
防爬阻力
扣件系统应防止钢轨相对于轨枕的纵向位移,即防止钢轨爬行,
零部件和维修工作量平顺性
扣件系统应保证钢轨具有更好的平顺性。良好的平顺性可以降低 由于轨道不平顺引起的激振,减少列车通过时的振动,从而提高乘客 舒适度。
38
三、客运专线扣件系统技术要求与技术关键
1. 客运专线扣件系统技术要求
减振性能
22
二、我国扣件系统的发展历程
二、我国扣件系统的发展历程
我国有碴轨道扣件系统的发展
2客专扣件讲稿技术说明100108

三、弹条V型扣件系统技术说明 弹条 型扣件系统技术说明 1. 概述
客运专线 扣件系统 暂行技术条件 依据
弹条V型 弹条 型 扣件系统
满足运营条件
客运专线
针对线路条件 混凝土有挡肩枕 有砟轨道
有挡肩有螺栓扣件系统
在弹条I、 型 弹条I型调高和 在弹条 、II型、弹条 型调高和 石龙桥小阻力扣件系统的基础上 经多年深入研究和大量试验 优化改进而成
7 8 9 10 11
绝缘电阻
扣件系统经300h盐雾试验之后,用手工拆卸工具能顺利拆卸。 300h盐雾试验之后 恶劣环境条件影响 扣件系统经300h盐雾试验之后,用手工拆卸工具能顺利拆卸。 钢轨左右位置 调整量 扣压力及弹程 预埋件抗拔力 单股钢轨左右位置调整量:-4~+2 mm; 单股钢轨左右位置调整量:-4~+2 mm; :- 轨距调整量:- ~+4 mm,调整级别为1 mm。 :-8 轨距调整量:-8~+4 mm,调整级别为1 mm。 单个弹条扣压力不小于11 kN,弹程13 mm。 单个弹条扣压力不小于11 kN,弹程13 mm。 预埋铁座在轨枕中的抗拔力不小于60 kN。 预埋铁座在轨枕中的抗拔力不小于60 kN。
无挡肩 无螺栓 扣件系统 在原弹条III型扣件基础上 在原弹条 型扣件基础上 经多年深入研究和大量试验 优化改进而成
二、弹条IV型扣件系统技术说明 弹条 型扣件系统技术说明
1. 概述
弹条III型扣件系统在我国大量铺设 , 弹条 型扣件系统在我国大量铺设, 已有十余年铺 型扣件系统在我国大量铺设 设使用经验,大部分线路扣件使用效果良好。 设使用经验,大部分线路扣件使用效果良好。 局部地段出现一些问题,主要问题在以下几方面: 局部地段出现一些问题,主要问题在以下几方面: 由于无螺栓扣件不能调整钢轨高低位置,个别寒冷地 由于无螺栓扣件不能调整钢轨高低位置, 区道床板结后给养护维修带来不便; 区道床板结后给养护维修带来不便; 山区小半径曲线地段由于横向荷载较大, 山区小半径曲线地段由于横向荷载较大 , 绝缘轨距块 出现强度不足而压溃现象; 出现强度不足而压溃现象; 弹条加工质量不稳定出现断裂或残余变形较大; 弹条加工质量不稳定出现断裂或残余变形较大; 个别线路养护时进行垫板作业, 个别线路养护时进行垫板作业 , 造成弹条产生严重的 残余变形。 残余变形。
客运专线扣件系统(弹条IV型、弹条V型、WJ-7型、WJ-8型扣件)产品检验细则

编号:SDS-001:2008客运专线扣件系统(弹条IV型、弹条V型、WJ-7型、WJ-8型扣件)产品检验细则2008-02-20发布2008-02-20实施铁道部批准客运专线扣件系统(弹条IV型、弹条V型、WJ-7型、WJ-8型扣件)产品检验细则1 适用范围本细则规定了弹条IV型扣件、弹条V型扣件、WJ-7型扣件、WJ-8型扣件产品的生产企业质量保证能力检查和产品质量检验的全部内容。
本细则适用于弹条IV型扣件、弹条V型扣件、WJ-7型扣件、WJ-8型扣件产品。
2 检验依据按照科技基【2007】207号:弹条Ⅳ型扣件暂行技术条件弹条V型扣件暂行技术条件WJ-7型扣件暂行技术条件WJ-8型扣件暂行技术条件研线0601 弹条Ⅳ型扣件研线0602 弹条V型扣件研线0603 WJ-7型扣件研线0604 WJ-8型扣件3 检验内容及程序检验内容包括四部分:(1)扣件集成商集成质量保证能力检查。
(2)扣件零部件生产企业质量保证能力检查。
(3)扣件零部件产品质量检验。
(4)扣件系统的产品组装性能检验程序:受理企业申请→扣件集成商集成质量保证能力检查→扣件零部件生产企业质量保证能力检查→扣件零部件产品质量检验→扣件系统的产品组装性能检验。
若集成商集成质量保证能力检查不合格,则不再进行扣件零部件质量保证能力检查。
若扣件零部件质量保证能力检查不合格,则不再进行该扣件零部件产品质量检验。
若任一扣件零部件的产品质量检验不合格,则不再进行相应扣件系统的产品组装性能检验。
4. 扣件系统集成商集成质量保证能力检查4.1 集成商应对联合体配套产品进行产品质量监督及验收,并有相关的规定及实施记录。
4.2 集成商应对外协产品进行产品质量监督及验收,并有相关的规定及实施记录。
4.3 集成商应有相应的集成工艺文件(含试组装、与轨枕或轨道板接口配合、常规阻力与小阻力扣件配置等),并有实施记录。
4.4 集成商应有现场组装指导及技术服务的作业指导书。
客运专线扣件系统暂行技术条件 科技基[2007]207号
![客运专线扣件系统暂行技术条件 科技基[2007]207号](https://img.taocdn.com/s3/m/9bc828375727a5e9856a6189.png)
关于发布《客运专线扣件系统暂行技术条件》的通知科技基[2007]207号各铁路局,各客运专线公司(筹备组),铁科院:MACROBUTTON 标题现发布《客运专线扣件系统暂行技术条件》(由主编单位铁科院另发单行本),自发布之日起实行。
各单位在执行过程中,应结合工程实际,认真总结经验,积累资料。
二○○六年三月一日客运专线扣件系统暂行技术条件前言本技术条件是根据最高速度350km/h客运专线及最高速度250km/h客运专线(兼顾货运)线路对扣件系统的要求而制定的,适用于标准轨距铺设中国60kg/ m钢轨无缝线路的扣件系统。
本技术条件制定时,参照EN、BS以及JIS等有关标准,并结合我国高速铁路的前期科研成果及工程实践,使性能指标、试验方法等方面的技术要求与国际接轨并满足客运专线的要求。
本技术条件适用于有碴和无碴轨道客运专线扣件系统。
应用本技术条件时应结合具体线路条件制定具体细则,但最低要求不得低于本技术条件的规定。
本技术条件负责起草单位:铁道科学研究院。
本技术条件主要起草人:肖俊恒、赵汝康、方杭玮、毛昆朋。
本技术条件由铁道部科学技术司负责解释。
目录1 范围2 总则3 规范性引用文件4 符号定义5 扣件系统技术要求6 试验方法7 验收规则8 标识与包装9 质量保证附录A 弹性垫层静刚度测试附录B 弹性垫层动刚度测试附录C 扣件系统节点静动刚度测试客运专线扣件系统暂行技术条件1 范围本技术条件规定了最高速度350km/h客运专线及250km/h客运专线(兼顾货运)用扣件系统的技术要求、试验方法、验收规则、标识与包装和质量保证。
本技术条件适用于有碴和无碴轨道客运专线扣件系统。
应用本技术条件时应结合具体线路及环境条件制定细则,但最低要求不得低于本技术条件的规定。
2 总则2.1 扣件系统应满足安全、可靠和乘客舒适的要求。
2.2 扣件系统应满足的运营条件最高速度350km/h客运专线:轴重:170kN(轴重可能增加10%)。
铁路隧道CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工作业指导书精选全文

可编辑修改精选全文完整版铁路隧道CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工作业指导书一、编制依据及原则1、新建铁路《隧道内双块式无砟轨道设计图》(**施(轨)-02);2、《客运专线无砟轨道铺设条件评估技术指南》(铁建设[2006]158号);3、《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设[2005]157号);4、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB 10424-2003);5、《客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南》(TZ216-2007);6、《客运专线无砟轨道铁路工程测量暂行规定》(铁建设[2006]189号);7、《客运专线无砟轨道施工质量验收暂行标准》(铁建设函[2007]85号);9、《铁路隧道无砟轨道施工组织设计》。
二、适用范围本作业指导书适用于新建铁路***标段隧道进口段CRTS I 型双块式无砟轨道结构施工。
三、主要设计技术标准及参数1、CRTSI 型双块式无砟轨道由钢轨、扣件、双块式轨枕、道床板组成,结构高度为515mm,如图1所示。
2、施工工具轨采用60kg/m的新轨,其质量符合《250km/h客运专线60kg/m 钢轨暂行技术条件》(铁科技函[2005]298号)及《客运专线和350km/h钢轨检验及验收暂行标准》(铁科技[2005]402号)的要求。
3、轨枕采用SK-2型双块式轨枕(图号《通线[2008] 2251-I》),配套采用WJ-8A型扣件。
过渡段轨枕采用《通线[2008] 2201》,基本轨采用WJ-7A型扣件,铺助轨扣件采用研线0607,轨枕间距为650mm。
图1 CRTSⅠ型双块式无砟轨道隧道断面图4、扣件系统应符合《客运专线扣件系统暂行技术条件》(铁科技函[2006]248号)的规定。
5、隧道内道床混凝土连续浇筑在隧道仰拱回填层或混凝土底板上,混凝土等级为C40,直线地段结构尺寸为:宽度2800mm,厚度260mm。
隧道内若有结缝,道床板应在结构缝处断开。
客运专线扣件系统简介

±6mm 扣压力 10kN 静刚度 47kN/mm
一、世界各国扣件系统概况
2. 世界各国无碴轨道扣件系统概况 日本 直结4型
弹性不分开式 有挡肩 无铁垫板 有螺栓扣压
高低调整 10mm 轨距无级调整
±6mm 扣压力 3kN 静刚度 60kN/mm
一、世界各国扣件系统概况
1. 世界各国有碴轨道扣件系统概况 德国 VOSSLOH W14型扣件
弹性不分开式 有挡肩 有螺栓扣压 高低调整10mm 轨距有级调整 -8~+4mm 扣压力 10kN 弹程13mm 静刚度 50~70kN/mm
一、世界各国扣件系统概况
1. 世界各国有碴轨道扣件系统概况
法国 NABLA扣件
螺纹道钉
连 接 螺 栓 Ss
弹 条 Skl 15 轨 距 挡 板 Wfp
混凝土枕
钢轨 钢 轨 垫 板 Zw
铁 垫 板 Grp 弹 性 垫 层 Zwp 塑 料 套 管 Sdü
一、世界各国扣件系统概况
2. 世界各国无碴轨道扣件系统概况 德国
VOSSLOH DFF300型
VOSSLOH DFF14型
高低调整 60mm 轨距调整 46mm 扣压力 9kN 静刚度
✓零部件和维修工作量平顺性
扣件系统应保证钢轨具有更好的平顺性。良好的平顺性可以降低 由于轨道不平顺引起的激振,减少列车通过时的振动,从而提高乘客 舒适度。
三、客运专线扣件系统技术要求与技术关键
1. 客运专线扣件系统技术要求
✓减振性能
轨道的动力效应与行车速度有直接关系,高速列车通过时,轨道动 力效应将急剧增大。因而要求扣件系统有良好的减振性能,即要求采 用弹性更好的缓冲垫板。美国东北走廊在开行高速列车初期,发现大 量的混凝土轨枕开裂,作为解决这一问题的有效手段,改用了动刚度 为96kN/mm的橡胶垫板。不少国家高速铁路用扣件系统基本与普通线路 用扣件系统相同,但毫无例外采用高弹性的缓冲垫层。
2客专扣件讲稿技术说明100108

二、弹条IV型扣件系统技术说明
1. 概述
满足运营条件 客运专线
客运专线
依据 弹条IV型
扣件系统 暂行技术条件
扣件系统 针对线路条件 混凝土无挡肩枕
有砟轨道
无挡肩 无螺栓 扣件系统
在原弹条III型扣件基础上 经多年深入研究和大量试验
优化改进而成
二、弹条IV型扣件系统技术说明
1. 概述
弹条III型扣件系统在我国大量铺设,已有十余年铺 设使用经验,大部分线路扣件使用效果良好。
8 恶劣环境条件影响 扣件系统经300h盐雾试验之后,用手工拆卸工具能顺利拆卸。
钢轨左右位置
单股钢轨左右位置调整量:-4~+2 mm;
二、弹条IV型扣件系统技术说明
3.扣件系统组成
二、弹条IV型扣件系统技术说明
3.扣件系统组成
二、弹条IV型扣件系统技术说明
3.扣件系统组成
扣件零件数量表(每组扣件用量)
轨下橡胶垫板静刚度为60 kN/mm;动静刚度比不大于2.0。
经300万次荷载循环后各零部件无伤损,轨距扩大小于6mm,扣 压 力 变 化 ≤20% ; 钢 轨 纵 向 阻 力 变 化 ≤20% ; 节 点 静 刚 度 变 化 ≤25%。
扣件系统按EN 13146-5进行测试,两轨间绝缘电阻大于3 Ω·km, 并满足轨道电路对其绝缘电阻的要求。
武广、广珠、广深港、哈大、 沪宁、海南东环
SFC (直列式)
SFC (错列式)
250 km/h客货
350 km/h 250 km/h客运
双块式 I型板式
无挡肩
合武 石太
WJ-8(A) 250 km/h客货
WJ-8(B)
350 km/h 250 km/h客运
客运专线扣件系统技术详解

三. 零部件制造
三. 零部件制造
3.1 弹条类 3.2 铸件类 3.3 螺栓类 3.4 工程塑料类 3.5 橡胶垫板类 3.6 发泡垫板 3.7 标准件 3.8 调高垫板
核心部件
三、零部件制造 3.1 弹条类产品的制造
材质:60Si2MnA
三、零部件制造
3.1 弹条类产品的制造
参考工艺流程
热成型 冷成型
编写、发放等符合规定 受控 现时有效
二. 制造企业质量管理要求
4. 生产设备管理
1)制造设备清单及技术规范 2)控制仪表 3)检定规程 检定 检定证书 检定周期 4)制造设备检修和保养 5)设备使用
5. 计量器具及检测设备管理
1)计量器具及检测设备清单及技术规范 2)齐全 3)符合精度和量程要求 4)检定规程 检定 检定证书 检定周期 5)放置方式及环境 6)使用
WJ7平垫块要点: 标记线
WJ7铁垫板要点: 承轨槽、挡肩 梅花孔 标记线
三、零部件制造 3.2 铸件类产品的制造
WJ8铁垫板要点: 承轨槽、挡肩 长度
三、零部件制造 3.3 螺栓类产品的制造
三、零部件制造 3.3 螺栓类产品的制造
参考工艺流程
原材料检验 捻尖 冷拔 下料
加热 镦头 滚制螺纹 防锈处理
材质:QT450-10
三、零部件制造
3.2 铸件类产品的制造
参考工艺流程
原材料检验
熔化 浇注 型砂
中频电炉熔炼 球化剂 孕育 温度 时间控制 配砂监控
炉前化验
制芯 造型 后处理
模具 安放 模具控制
三、零部件制造 3.2 铸件类产品的制造
预埋铁座要点: 脱模斜度等 精度高
三、零部件制造 3.2 铸件类产品的制造
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
EN13481-2 铁路应用—轨道—扣件系统性能要求—第 2 部分:混凝土枕 扣件系统
GB/T9758.1 《涂附模具用磨料 粒度分析 第 1 部分:粒度组成》 TB/T2344 《43~75kg/m 热轧钢轨订货技术条件》
EN13146-1 铁路应用—轨道—扣件系统试验方法—第 1 部分:钢轨纵向 阻力的测定
EN13146-4 铁路应用—轨道—扣件系统试验方法—第 4 部分:重复加载 的影响
EN13146-5 铁路应用—轨道—扣件系统试验方法—第 5 部分:绝缘电阻 的测定
EN13146-6 铁路应用—轨道—扣件系统试验方法—第 6 部分:恶劣环境 条件的影响
5.4 轨底坡
扣件系统应设置 1:40 的轨底坡(如轨下基础已设置 1:40 轨底坡,则扣
件系统不再设置)。
5.5 钢轨纵向阻力
5.5.1 扣件系统的钢轨纵向阻力应满足无缝线路的设计与铺设要求,一
般地段单组扣件钢轨纵向阻力不应小于 9kN。
5.5.2 根据桥上无缝线路的设计要求,桥上用扣件系统应具备可降低钢
4 符号定义 L—— 轮轨力的横向分量,kN; PL—— 作用于单根轨枕平行于轨枕底面的荷载分量,kN; PV—— 作用于单根轨枕垂直于轨枕底面的荷载分量,kN; V —— 轮轨力的垂向分量,kN; X —— L 作用线与轨头轨距角圆弧中心的距离,mm; α—— 荷载作用线与轨枕承轨台的垂直线之间的夹角,o(度)。
于 7 亿吨。 2.5 供货方应提供各零部件的技术要求,并满足本技术条件的规定。
3 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。凡
是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均 不适用于本技术条件,然而,鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使 用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本技术 条件。
客运专线扣件系统暂行技术条件
1 范围 本技术条件规定了最高速度 350km/h 客运专线及 250km/h 客运专线(兼
顾货运)用扣件系统的技术要求、试验方法、验收规则、标识与包装和质量保证。 本技术条件适用于有碴和无碴轨道客运专线扣件系统。 应用本技术条件时应结合具体线路及环境条件制定细则,但最低要求不
静刚度指标:
有碴轨道:55~75kN/mm;
无碴轨道:20~50kN/mm(弹性支承轨道除外);
供货方应提供扣件系统的节点动静刚度比。
5.7.2 扣件系统应考虑过渡段(区间与道岔、有碴与无碴、路桥、路
隧及桥隧)刚度的均匀过渡。
5.7.3 扣件系统按 6.4 进行疲劳试验时,单股钢轨轨头动态横移量不
得大于 3mm。
二○○六年三月
前
言
本技术条件是根据最高速度 350km/h 客运专线及最高速度 250km/h 客运 专线(兼顾货运)线路对扣件系统的要求而制定的,适用于标准轨距铺设中国 60kg/m 钢轨无缝线路的扣件系统。
本技术条件制定时,参照 EN、BS 以及 JIS 等有关标准,并结合我国高速 铁路的前期科研成果及工程实践,使性能指标、试验方法等方面的技术要求与国 际接轨并满足客运专线的要求。
得低于本技术条件的规定。
2 总则 2.1 扣件系统应满足安全、可靠和乘客舒适的要求。 2.2 扣件系统应满足的运营条件 最高速度 350km/h 客运专线:轴重:170kN(轴重可能增加 10%)。 最高速度 250km/h 客运专线:最大轴重:230kN(轴重可能增加 10%)。 2.3 扣件系统应采用较少零部件,安装方便,且维修工作量少。 2.4 扣件系统(除预埋件外)使用寿命不少于 10 年,或通过总重不少
L PL tan 注: V PV
注:1 荷载作用线 2 轨距角圆弧中心
图 1 荷载作用位置
5 扣件系统技术要求 5.1 适应钢轨类型 扣件系统应按中国 60kg/m 钢轨断面设计。对于钢轨接头处,扣件系统应
不妨碍钢轨接头联结部件的安装。 5.2 轨距 5.2.1 标准轨距为 1435mm(指轨顶面以下 16mm 范围内两轨工作边的
关于发布《客运专线扣件系统暂行技术条件》的通知
各铁路局,各客运专线公司(筹备组),铁科院: MACROBUTTON 标题 现发布《客运专线扣件系统暂行技术条件》(由主
编单位铁科院另发单行本),自发布之日起实行。 各单位在执行过程中,应结合工程实际,认真总结经验,积累资料。 二○○六年三月一日
客运专线扣件系统暂行技术条件
轨纵向阻力的功能,但单组扣件钢轨纵向阻力最低不得小于 3kN。不得采用松紧
搭配方式。
5.6 通用性
对各类无碴轨道,桥上、隧道内和路基上的扣件系统整体结构应统一。
在需要调整钢轨纵向阻力时只需更换扣压件和轨下垫板。
5.7 系统弹性
5.7.1 扣件系统应具有良好的减振性能,且弹性均匀,满足客运专线乘
客舒适度的要求。扣件系统的弹性以节点静刚度指标表征。
本技术条件适用于有碴和无碴轨道客运专线扣件系统。 应用本技术条件时应结合具体线路条件制定具体细则,但最低要求不得低于本技 术条件草人:肖俊恒、赵汝康、方杭玮、毛昆朋。 本技术条件由铁道部科学技术司负责解释。
目
录
1 范围 2 总则 3 规范性引用文件 4 符号定义 5 扣件系统技术要求 6 试验方法 7 验收规则 8 标识与包装 9 质量保证 附录 A 弹性垫层静刚度测试 附录 B 弹性垫层动刚度测试 附录 C 扣件系统节点静动刚度测试
最小距离)。 5.2.2 供货方应提供计算,表明扣件系统可能引起的静态轨距最大变
化。计算应按 TB/T 2344 《43~75kg/m 热轧钢轨订货技术条件》给出的钢轨断 面名义尺寸并应包括钢轨在扣件组装内位置的任何假定以及扣件系统所有零部 件的公差。
5.2.3 扣件系统组装后应保证轨距偏差在±1mm 以内。 5.3 扣件系统界面 供货方应提供扣件系统与轨枕界面图,该图包括扣件系统的零部件尺寸 和公差。