现代生产管理发展趋势
现代企业生产管理发展新趋势
现代企业生产管理发展新趋势随着科技的不断进步和全球化的快速发展，现代企业生产管理也面临着新的挑战和机遇。
在这个不断变化的环境中，企业需要不断更新和调整其生产管理方式，以适应市场需求和技术变革。
以下是现代企业生产管理发展的一些新趋势。
1.数字化转型：随着互联网和信息技术的普及，越来越多的企业开始数字化转型。
数字化转型可以帮助企业提高效率和生产能力，提高管理系统的精确度和实时性，并优化供应链管理。
2.智能制造：智能制造是一种通过集成传感器、机器人和自动化技术等先进技术来实现生产过程的智能化的生产方式。
智能制造可以提高生产效率和质量，并减少人力成本和能源浪费。
3.绿色生产：绿色生产是指在生产过程中尽可能减少对环境的破坏，并以可持续方式利用资源。
越来越多的企业开始关注环境保护和可持续发展，采取一系列措施来减少碳排放、减少废弃物和优化能源利用。
4.供应链管理的协同：供应链管理的协同是指企业与供应商、合作伙伴和客户之间的协同合作。
通过共享信息、协同决策和协同计划，企业可以实现供应链响应速度的提高和生产周期的缩短。
5.定制化生产：随着市场需求的个性化和多样性的增加，越来越多的企业开始采用定制化生产方式。
定制化生产可以满足不同消费者的个性化需求，提高产品的市场竞争力。
6.灵活生产：灵活生产是指企业在面对市场需求的快速变化时能够快速调整生产能力和生产流程。
通过灵活生产，企业可以更好地应对市场变化和需求波动。
7.人力资源管理的重视：人力资源是企业最重要的资产，企业开始更加重视人力资源的培养和管理，提供员工培训和发展机会，以提高员工的专业能力和生产效率。
8.协同创新：协同创新是指企业与供应商、合作伙伴和客户之间的合作创新。
通过共享创新资源、共同开发新产品和共同研发新技术，企业可以更好地满足市场需求，提高产品的市场竞争力。
总结来说，现代企业生产管理发展的新趋势主要包括数字化转型、智能制造、绿色生产、供应链管理的协同、定制化生产、灵活生产、人力资源管理的重视和协同创新。
现代生产管理的发展趋势
现代生产管理的发展趋势
随着时代的发展，越来越多的企业都对现代生产管理进行改进。
现代
生产管理的发展和实施，不仅可以帮助企业提高生产力，改善生产率，而
且还能改善质量，降低成本。
因此，现代生产管理将成为企业未来可持续
竞争的重要保障。
首先，企业需要更新现有的生产管理概念，实施现代生产管理方法。
企业不仅应更新自己的生产设备，同时也要更新管理理念，改善现代化生
产管理水平。
比如，企业应实施以“TPM”（总体生产管理）为基础的“LEAN”（精益管理）。
其次，企业要实施工业4.0化，构建智能制造系统，包括以下三个主
要部分：先进的技术、标准化工业互联网架构、基于云技术的通用解决方案。
这将帮助企业更好地实现自动化、数据分析和跨企业协同的智能制造。
第三，企业可以在工厂中应用联网技术，将工厂控制系统信息网络化，构建现代的车间集成系统。
通过实施这种系统，能够实现工厂设备自动化
控制、组织结构、车间任务管理、设备运行检测、生产工艺调整等操作。
此外，企业还应实施先进的数据分析技术，如大数据分析技术、数据
挖掘技术和人工智能技术。
现代生产管理知识点总结
现代生产管理知识点总结一、现代生产管理的概念与发展1.1、现代生产管理的概念现代生产管理是指以信息技术为基础，以市场需求为导向，以降低成本、提高效率和优化资源利用为目标的管理方式。
它以生产要素的有效配置和协调为核心，强调企业内外部资源的优化配置，通过科学的规划、组织、领导、控制等管理手段，使企业在市场环境中快速变化的环境中有效调适、适应、优胜、抗弱的能力。
1.2、现代生产管理的发展历程现代生产管理的发展经历了手工生产、机械生产、大规模生产、柔性生产、精细生产、智能生产等几个阶段。
手工生产时期，主要以人工作为生产要素，依靠工匠的手艺进行生产；机械生产时期，机械设备开始被引入，生产效率有了显著的提升；大规模生产时期，以批量生产为主，生产效率进一步提高；柔性生产时期，生产管理开始注重灵活性和快速变化的应对能力；精细生产时期，注重产品质量和流程优化；智能生产时期，以信息技术和智能制造技术为基础，实现生产的智能化、自动化和自适应性。
1.3、现代生产管理的基本特征现代生产管理的基本特征包括全面性、灵活性、自动化、高效率、智能化等。
全面性指的是生产管理需要兼顾企业内外部的各种关系和要素，是一个综合性的体系。
灵活性指的是生产管理需要具备快速调整、适应市场变化的能力。
自动化指的是生产过程需要实现自动化控制和自适应性。
高效率指的是生产过程需要在降低成本，提高生产效率的基础上实现企业的经济效益。
智能化指的是生产过程需要依靠信息技术和智能制造技术实现生产的智能化和自适应性。
二、现代生产管理的组织结构与流程设计2.1、现代生产管理的组织结构现代生产管理的组织结构一般由生产部门、质量管理部门、物流管理部门、采购部门等相关部门组成。
生产管理部门负责生产计划的制定、生产进度的控制、生产效率的管理等相关工作；质量管理部门负责产品质量的检验、质量管理体系的建设和维护等相关工作；物流管理部门负责原材料、零部件的供应、产品的配送等相关工作；采购部门负责采购成本控制、供应商管理等相关工作。
简述生产运作管理的发展趋势
简述生产运作管理的发展趋势
生产运作管理（ProductionandOperationsManagement，POM）是现代企业管理中非常重要的一个领域，其主要涉及产品或服务的生产过程和供应链管理。
随着科技的不断发展和市场竞争的加剧，POM也在不断地发展和变革。
以下是POM的发展趋势：
1. 数字化、智能化：随着人工智能、物联网等技术的不断发展，POM也在数字化、智能化方面有了更多的应用。
例如，通过数据分析和预测，企业可以更好地预测市场需求和管理库存，提高生产效率和产品质量。
2. 绿色化、环保：在现代社会，环保已成为不可忽视的一个问题。
在POM中，企业要更注重环保，从生产过程中的废水、废气等环保问题入手，采取更多的环保措施，实现可持续发展。
3. 聚焦服务：在服务经济时代，服务的质量和效率成为企业竞争的关键。
POM也越来越注重服务方面的管理，例如，企业可以通过提高售后服务质量、缩短服务周期等方式提升竞争力。
4. 灵活化、个性化：随着市场的需求不断变化，POM也需要更加灵活，以满足不同客户的需求。
例如，企业可以通过快速定制、柔性生产等方式实现个性化生产和定制化服务。
总之，POM的发展趋势是多元化和变革性的，企业需要不断学习和适应，以应对市场的变化和挑战。
- 1 -。
现代管理理论的发展历程及发展趋势
现代管理理论的发展历程及发展趋势一、发展历程1. 科学管理理论的兴起（20世纪初）科学管理理论是现代管理理论的起点，由弗雷德里克·泰勒等人提出。
他们通过科学方法来研究工作过程，提高劳动生产力，并强调管理者与工人之间的合作。
2. 行为科学管理理论的浮现（20世纪30年代）行为科学管理理论强调人的行为对组织的影响。
埃尔顿·梅奥等人进行了霍桑实验，发现工作环境和人际关系对员工工作表现有重要影响，从而提出了人性化管理的概念。
3. 系统管理理论的兴起（20世纪50年代）系统管理理论将组织视为一个系统，强调各个部门和成员之间的相互关系和相互作用。
利奥纳德·韦斯特奇等人提出了开放系统和闭合系统的概念，为组织管理提供了新的思路。
4. 战略管理理论的浮现（20世纪70年代）战略管理理论关注组织与外部环境的关系，强调组织应该根据外部环境的变化来制定战略，并通过资源配置来实现组织目标。
迈克尔·波特等人提出了五力模型和价值链理论，对组织的竞争优势进行了深入研究。
5. 现代管理理论的综合发展（20世纪80年代至今）现代管理理论将以上各个理论进行了整合和综合，形成为了包括质量管理、项目管理、知识管理等多个分支领域。
同时，信息技术的快速发展也对管理理论的发展产生了深远影响。
二、发展趋势1. 灵便性和创新性的重视随着市场竞争的加剧和技术的不断更新，组织需要具备灵便性和创新性，能够快速适应变化的环境。
因此，现代管理理论越来越注重组织的创新能力和变革管理。
2. 跨文化管理的重要性全球化进程加速了不同文化间的交流与合作，组织需要具备跨文化管理的能力。
现代管理理论越来越重视跨文化沟通、文化适应和文化融合，以提高组织的国际竞争力。
3. 可持续发展的关注现代管理理论越来越关注组织的可持续发展，包括环境保护、社会责任和经济效益的平衡。
组织需要在追求利润的同时，考虑到对环境和社会的影响，实现可持续发展。
现代生产技术的发展趋势
现代生产技术的发展趋势随着科技的不断进步和全球互联网的普及，现代生产技术正面临着快速的变革和巨大的发展机遇。
在全球化和信息化的时代背景下，现代生产技术的发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 智能化和自动化趋势：现代生产技术追求更高的生产效率和质量，智能化和自动化是未来发展的重要方向。
随着人工智能、机器学习和物联网技术的日益成熟，企业将会更加依赖自动化系统和机器人来完成繁重、危险或重复性工作，从而实现生产过程的智能化和自动化。
2. 柔性生产和定制化服务：传统的大规模生产模式已经逐渐不适应市场个性化需求的变化。
随着消费者需求的多样化和个性化趋势的加强，企业需要从批量生产转向柔性生产，并提供定制化的产品和服务。
通过应用3D打印技术、虚拟现实和增强现实技术，企业能够更好地满足消费者的个性化需求。
3. 网络化和数字化管理：信息技术的进步推动了生产过程的数字化和网络化，企业越来越倾向于使用云计算、大数据分析和物联网等技术来获取、存储和分析生产数据。
这种数字化管理可以帮助企业实现生产流程的优化和资源的高效利用，提高企业的竞争力和生产效益。
4. 绿色可持续发展：随着全球社会对环境保护和可持续发展的关注不断增加，现代生产技术在发展过程中越来越注重环境友好和资源节约。
通过应用清洁能源、循环利用和低碳技术，企业能够减少对环境的不良影响，实现绿色可持续的发展。
5. 跨界融合和创新驱动：随着不同行业之间的融合和创新驱动力的增强，现代生产技术正面临着跨界融合的趋势。
例如，生物技术、新材料和新能源技术等领域的创新将会与传统制造业相结合，为生产技术的发展带来新的机遇和挑战。
6. 人机协作和人性化设计：虽然自动化和智能化在生产过程中起到重要作用，但人类的专业知识和创造力仍然是不可替代的。
未来的生产技术将更加注重人机协作和人性化设计，使得员工能够更好地与机器合作，发挥自己的价值和创造力。
总之，现代生产技术的发展趋势主要包括智能化和自动化趋势、柔性生产和定制化服务、网络化和数字化管理、绿色可持续发展、跨界融合和创新驱动，以及人机协作和人性化设计。
生产运营管理的发展历程与趋势
生产运营管理的发展历程与趋势一、生产运营管理的发展历程自20世纪初泰勒的科学管理原理诞生后，1913年福特发明的流水生产线，拉开了现代大工业生产的序幕。
始于1924年，完成于1930年的霍桑试验，大大地推动了行为科学理论的发展，使管理的重点由重视物转向了重视人的社会心理需求的满足。
第二次世界大战期间，在研究战争物资的合理调配中，引人数学模型，以定量的优化方法为主要内容的运筹学得到迅速发展。
战后，20世纪50～60年代，这些成果被广泛地应用于工业生产领域，管理科学宣告诞生，使生产运营管理发展到一个新的阶段。
20世纪70年代，计算机技术在生产运营管理中得到了广泛应用，在制造业中，重大突破是物料需求计划(MRP)被用于生产计划与控制，这个技术可以把一个结构复杂的产品的全部零件统一管理起来。
它能使计划人员迅速地调整生产作业计划和库存采购计划以适应最终产品需求的变化。
在MRP的基础上，进一步发展成MRPII。
MRPII技术已不仅仅局限于生产运营管理，它的管理范围扩展到市场营销管理和财务管理，它的意义在于人们已经可以利用计算机技术把运营、营销、财务三大职能管理的信息集中管理。
进入20世纪80年代，管理哲学和技术上的成就当属准时化生产(JIT)。
这一成果是由日本丰田汽车公司从20世纪50年代开始，经过20余年的努力后取得的。
JIT包含有丰富的管理思想和方法，并且将它们有机地组成一个体系，它用最少的库存生产最多的产品，并且把全面质量控制(TQC)也融合其中，实现了零缺陷生产。
它经受住了1973年的石油危机的考验，被认为是一种具有新的管理哲学的生产方式，并在80年代得到发达国家的承认和普通重视。
在这期间，以工厂自动化为目标出现了多种生产方式，如CIMS(计算机集成制造系统)、FMS(柔性制造系统)等，促进了运营管理的发展。
20世纪80年代在管理实践和理论上，另一项重要贡献是全面质量管理(TQM)和质量保证体系。
TQM：于80年代在许多公司得到实施，90年代更广泛地应用于企业之中。
现代管理理论的发展历程及发展趋势
现代管理理论的发展历程及发展趋势一、发展历程现代管理理论的发展可以追溯到20世纪初，随着工业革命的兴起和企业规模的扩大，人们开始关注如何有效地组织和管理企业。
以下是现代管理理论的发展历程的主要阶段：1. 科学管理阶段（20世纪初-1920年代）在这个阶段，弗雷德里克·泰勒和亨利·福特等人提出了科学管理理论。
他们通过研究工作流程和工人动作，提出了一系列的管理原则和方法，包括分工、标准化、时间和运动研究等。
科学管理理论的核心思想是通过科学方法来提高工作效率和生产力。
2. 行为科学管理阶段（1930年代-1950年代）在这个阶段，人们开始关注组织中的人的行为和动机。
埃尔顿·梅奥等人进行了一系列的实验研究，发现工人的行为受到社会和心理因素的影响。
行为科学管理理论强调了人的因素在组织中的重要性，提出了激励、领导和人际关系等概念。
3. 管理科学阶段（1950年代-1960年代）在这个阶段，管理学家开始应用数学和统计学方法来解决管理问题。
线性规划、决策树和模拟等方法被广泛应用于生产、运营和决策管理中。
管理科学阶段强调了科学分析和决策的重要性，为管理决策提供了科学的工具和方法。
4. 现代管理理论阶段（1970年代至今）在这个阶段，管理学家开始关注组织的整体性和环境的变化。
系统论、控制论和学习组织等概念被提出，强调了组织的开放性和适应性。
现代管理理论强调了组织的灵活性和创新能力，适应不断变化的环境。
二、发展趋势现代管理理论的发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 全球化管理随着全球化的深入发展，企业面临着更加复杂和多样化的管理环境。
全球化管理强调了跨国合作、文化融合和全球资源的有效利用。
企业需要具备跨文化沟通和协调能力，构建全球化的组织结构和管理体系。
2. 创新管理创新是现代企业生存和发展的关键。
创新管理强调了组织的创新能力和创新文化的培育。
企业需要鼓励员工的创新思维和创造力，建立灵活的组织机制和创新激励机制。
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成功
是我错了,马上改进 幸运/大家努力的结果 努力不够/方法不对 又得到一次进步机会 还不够好,继续努力 站高一层/为他人服务 降低身份/看到优点 尊敬/辅助 每天进步一点 尊敬/学习/超越 团队优先 树立高目标
失败
1. 这不是我的错,因为… 2. 都是因为我的努力 3. 运气不好/他们不配合 4. 找借口/逃避 5. 已经很不错了 6. 出于无奈/草草了事 7. 评头论足,尽是不足 8. 看好看/表面一套 9. 明天再说吧 10. 排斥/找麻烦 11. 利己主义 12. 留有余地
12
行动七字诀
▪ 百闻不如一见 ▪ 百见不如一思 ▪ 百思不如一勤 ▪ 百勤不如一效 ▪ 百效不如一幸
13
成功与失败的现场管理者
状况
1. 对待错误 2. 对待成绩 3. 对待挫折 4. 对待问题 5. 对待工作 6. 对待做事 7. 对待同事 8. 对待上司 9. 对待时间 10. 对待先进 11. 对待利益 12. 对待目标
计划
规划部门及个人发展目标 确定工作重点及计划5W1H 部门系统构建及流程完善
上中下的沟通 内外部关系及矛盾的处理
控制
协调
组织
与下属共同发展个人目标 工作教导 - 教他做事 反馈 - 告诉他好与不好 激励 – 让他开心地做事
领导
人员的选拔与招聘 下属责任的分配及分工 资源的调配和运用
23
现场管理者的角色
18
什么是管理
▪ 管理就是准确的了解,你期望员工做什么,然后使 他们用最好,最经济的方法完成. ---泰勒
▪ 所谓管理是指透过他人完成业绩. ---哈佛商学院 ▪ 管理是通过计划,组织,领导和控制工作来协调资
源,以便达到既定的目标. ---亨利,西斯克 ▪ 管理就是维持与改善. ---日本 今井正明
• 强调的是工作效率 • 提高资源利用率 • 跨部门合作
• 需求驱动
• 改善整个价值链
• 强调过程效率 • 节点上连着精益
工厂
4-10
1
企业存在和发展的根源
1、品种更多； 2、质量更好； 3、价格更低；
4、交货期更及时； 5、服务更优。
2
企业竞争力
现在/将来
成本&利润&价格
3
SIPOC系统观
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Supplirs 供应者
管理就是通过运用组织的资源,结合众人的智 慧和努力,通过计划,组织,领导,控制,协调等手段达 成组织的目标的过程.
3F:\现场管理1\杰出班组长.ppt-9 19
海尔斜坡理论
20
日本的理论
改善与创新 高层
中层
低层
维持 21
管理五大职能
计划
控制
协调 领导
组织
22
管理的框架
定期评估与检查 重点问题的分析与处理 发现差距,持续改善
14
第二部分 现场管理者的角色定位
15
什么是现场
▪ 所有企业都必须从事增值活动:生产,销售, 研发.现场是这三种活动发生的场所.
▪ 现场也是企业生产活动增值的场所.
16
现场为什么重要
▪ 现场是一面镜子,直接反映企业经营管理水 平的高低.
▪ 现场管理的好坏,直接与QCD的实现密切相 关.
▪ 现场是信息的源泉,改善的源地.
9
企业成功的秘诀
▪ Quality 质量 ▪ Cost 成本 ▪ Delivery 交货期 ▪ Service 服务
比竞争对手快一点...
10
5W2H
▪ Why ▪ What ▪ Where ▪ Who ▪ When ▪ How ▪ How much
11
什么是问题?
▪ 好即是不好 ▪ 不好即是好
▪ 现场管理者是指挥者,明确方向; ▪ 现场管理者是教练,教他做事; ▪ 现场管理者是导演,筹集资源调配工作; ▪ 现场管理者是优秀的沟通者,倾听内外部的声音; ▪ 现场管理者是助推器,激励和推动下属; ▪ 现场管理者是个人楷模,为员工以身作则.
“裁” 能力不强,意愿不高
“才” 能力很强,积极性不高
能力=等于知识 X 体验
能力
7
企业喜欢的人才
工
1. 顾客意识
作
2. 利润意识
的 基
3. 目标意识
本
4. 时间意识
态
5. 问题意识
度
6. 成果意识
7. 团队意识
8
五个基本问题
▪ 我的顾客是谁? ▪ 顾客对我的期望是什么? ▪ 我如何满足这些期望? ▪ 怎样知道顾客满足与否? ▪ 顾客不满足时如何改进?
17
忙碌的小马 (讨论)
小马是车间的技术骨干,因为工作勤恳,技术好,被公司提拔做 领班,管理15个人的班组工作.每天小马都第一个到现场,最后 一个离开,员工操作中有什么问题,小马都能立刻帮助解决. 如 果有员工缺勤,小马就亲自操刀上阵. 员工有什么技术问题,都 立即找小马解决,每一天,小马都要处理不少技术问题,从一上 班到下班,忙个不停,生产机器出现了故障,小马去解决,生产任 务完不成,小马亲自上岗,生产质量有问题,小马去分析;小马觉 得自己很辛苦,但同时也很自豪,很多员工觉得生产现场离不 开他,但同时小马觉得很累,连换休都是奢望,生产线离不开他, 他也不放心,但年终考核时,主管却告诉他:对他的工作并不满 意,人为他没做好现场管理.小马觉得很委屈:我整天都在辛苦 的工作,解决了不少难题,生产现场都反映离不开我,难道工作 还没管理好吗?
• 流水线装配
• 单能工成为多能工 • 跨部门合作
• 管理与执行分开 • 单元生产模式代替 • 高技术素养的
• 专业管理人员
流水线
现场员工
• 专业化机器
• 消除浪费
• 信息技术的运用
• 固定成本高
• 不断改进
• 柔性制造单元的
• 专业化操作
• 自主改善员工参与 运用
• 管理需要稳定 • 强调缩短生产周期 • 成组单元模式
现代生产管理的发展趋势
手工生产
工业化生产
大规模流水 线生产
精益生产
大规模定制
• 低产量
• 低个性化
• 机器逐渐出现
• 动力代替人力 • 工厂开始出现
• 技术工艺复杂 • 熟练时间长 • 质量不稳定 • 取决于工人水平
• 大批量少品种 • 多品种,少批量的 • 个性化定制
• 工序式生产
客户需求
• 大规模生产的成本
Input 投入
Process 流程
Output 产出
Customers 顾客
4
SIPOC系统观
由系统因素决定
硬+软
薪资
去留 由个人因素决定
价值观+习惯+环境+
升降
知识+技能
5
管理方法的变化
快
好
对
6
企业喜欢的人才
▪ 企业喜欢的人才是能给企业带来财富的人
态 度
“材”
“财”
意愿很强,能力一般
能力强,态度好