长螺旋打桩机结构及原理
长螺旋钻孔灌注桩
长螺旋钻孔灌注桩摘要：长螺旋钻孔灌注桩是一种常用于土地基础工程中的桩基施工方法。
它的特点是施工工艺简单、效率高、成本低，适用于软弱地基和岩石地层。
本文将介绍长螺旋钻孔灌注桩的工作原理、施工步骤以及应用场景，旨在提供对该施工技术的全面了解。
一、引言长螺旋钻孔灌注桩是一种在土壤或岩石中形成孔洞，通过钻孔时同时灌注物料，形成桩体的施工方法。
它是一种地基工程施工中常用的桩基技术，广泛应用于建筑、桥梁、港口、机场等领域。
二、工作原理长螺旋钻孔灌注桩采用螺旋钻头与沿桩体轴向延伸的钢桨进行协同作业。
钻孔过程中，旋转螺旋钻头将土壤或岩石推进至桩顶，并将螺旋机械灌注桩之间的隙缝填满。
然后，从桩顶开始，循环进行钻孔和灌注的过程，最后形成一个整体的灌注桩体。
三、施工步骤长螺旋钻孔灌注桩的施工过程通常包括以下几个步骤：1. 确定施工位置和孔径：根据设计要求和地质情况，确定灌注桩的施工位置和孔径。
2. 钻孔：使用螺旋钻孔机将土壤或岩石钻孔，同时旋转钻孔头，将土壤或岩石推进至桩顶。
3. 钻孔深度检测：在钻孔完成后，使用测斜仪等工具对钻孔深度进行检测，保证符合设计要求。
4. 钢筋安装：在钻孔内安装螺旋钢筋，以增强桩体的承载能力。
5. 灌注混凝土：使用泵送机将混凝土从桩顶注入钻孔中，同时通过振捣棒将混凝土振实，确保灌注桩体的质量。
6. 钻孔提升：在灌注混凝土凝固之后，使用提升机将钻孔设备从钻孔中提出。
四、应用场景长螺旋钻孔灌注桩适用于多种地质条件和工程要求，主要用于以下几个方面：1. 软弱地基处理：长螺旋钻孔灌注桩可通过灌注混凝土提高地基的承载能力，解决土壤沉降和不稳定问题。
2. 岩石地层处理：长螺旋钻孔灌注桩可以穿过较坚硬的岩石地层，提供更好的桩基支撑。
3. 斜坡防护：长螺旋钻孔灌注桩可用于斜坡的稳定和防护工程。
4. 地下空间工程：长螺旋钻孔灌注桩可以应用于地下室、地下管廊等工程中，提供稳定的地基支撑。
五、结论长螺旋钻孔灌注桩是一种施工简单、效率高、成本低的地基工程技术。
长螺旋钻机的组成构造
长螺旋钻机的组成构造
பைடு நூலகம்
长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。
长螺旋挤压夯底桩机及桩基灌注成桩方法与制作流程
本技术涉及一种长螺旋挤压夯底桩机及桩基灌注成桩方法。
长螺旋挤压夯底桩机是由动力头、钻具、夯扩锤、塔架、斜支杆、副卷扬机、主卷扬机、快速溜放卷扬机、行走总成、机架平台总成及配重组成。
本技术利用长螺旋挤压夯底桩机成桩孔，然后灌注混凝土，置入钢筋笼而成。
本技术钻孔成桩速度快，成桩直径大，成桩深，夯扩桩底端承载力高，节约成本。
它既克服了钻孔桩大量虚土的排放缺点，也克服了复合载体夯扩桩成孔施工慢、成孔浅、成孔直径小等缺点。
本技术利用大转矩挤压排土方式成孔，大冲击能量重锤夯底成复合载体，所成的桩具有侧摩阻大、端承载高、成本低、施工效率高等优点。
权利要求书1.长螺旋挤压夯底桩机，其特征在于：包括夯扩锤装置(100)、动力头装置(200)、钻具装置(300)、塔架(1)、斜支杆(2)、副卷扬机(3)、主卷扬机(4)、溜放卷扬机(5)、行走总成(6)、机架平台总成(7)和配重(8)；主卷扬机(4)通过钢丝绳、塔架(1)、起吊滑轮组(9)和加压滑轮组Ⅰ(46)拉动动力头装置(200)沿塔架(1)上的轨道作竖向移动；动力头装置(200)与钻具装置(300)连接，并带动钻具装置(300)作竖直上下的旋转移动；动力头装置(200)上主轴(10)的中心孔和钻具装置(300)上芯管的内孔为同轴同直径孔；夯扩锤装置(100)通过钢丝绳和起吊滑轮组(9)与溜放卷扬机(5)连接，并在溜放卷扬机(5)的拉动下在主轴中心孔和芯管内孔作竖向移动；钻具装置(300)的下端设有钻头门(11)，夯扩锤装置(100)通过钻头门(11)穿出钻具装置外；机架平台总成(7)下部通过回转支承与行走总成(6)相联；上部承载着塔架(1)、斜支杆(2)、副卷扬机(3)、主卷扬机(4)、溜放卷扬机(5)、加压滑轮组Ⅰ(46)和配重(8)，斜支杆(2)支撑塔架(1)。
2.如权利要求1所述的长螺旋挤压夯底桩机，其特征在于：所述的夯扩锤装置(100)包括吊座(12)、锤体(13)和销轴(14)，吊座(12)与锤体(13)固定，缠绕在溜放卷扬机(5)上的钢丝绳的一端通过销轴(14)与吊座(12)固定。
履带式螺旋打桩机(又名光伏打桩机)
HG-300L型螺旋打桩机- 长螺旋打桩机- 光伏打桩机- 履带式打桩机螺旋打桩机施工时低噪音、低污染。
钻进速度快，成孔效率高，转场方便快捷，维修成本低廉，是工业与民用建筑桩基础以及地基与基础处理的理想设备。
螺旋打桩机适用于CFG工法、灌注桩、地下连续墙、配柴油锤可完成预制桩、软基加固等，特别适用于安居工程以及高速铁路的桩基础施工。
螺旋打桩机组成可以分为两个部分：桩架和钻进部分。
1、桩架螺旋打桩机桩架主要由液压步履式桩架或者电动履带式桩架2、钻进部分钻进部分由动力头（电机、三环减速机）长螺旋钻杆，钻头组成。
螺旋打桩机之行走机构1、液压步履式螺旋打桩机行走机构。
前进时四个支腿液压缸支地撑起，下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现桩机履靴前行，然后收起支腿落下，通过液压缸收缩拉动底盘前行，经过如此反复操作实现桩机前行。
2、电动履带式螺旋打桩机行走机构主要由电机，行走减速机、驱动轮、托链轮、支重轮、引导轮、履带等部分组成。
牵引力大，稳定性好，适应场地能力强，爬坡能力强，机动灵活性好，而步履式桩机移动速度慢，施工效率低，逐渐被淘汰。
螺旋打桩机之回转机构的螺旋打桩机回转机构采用变频控制具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点，因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。
螺旋打桩机之动力机构动力头采用三环减速机构，此种减速机构已是相当成熟的产品。
大中心孔的减速机，成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长，是目前国内钻机最理想的动力装置。
它有两个风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提升架和滑快组成。
工作时两个电机通过联轴器带动减速器的高速旋转，将动力低速轴通过法兰带动钻杆、钻头作旋转运动。
螺旋打桩机之工作原理螺旋打桩机桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成。
立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑杆铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。
长螺旋说明书
序言佰一重工有限公司是集军用和民用工程机械产品的科研开发、生产制造、经营销售一体化的专业制造厂家，是佰一集团工程机械制造的核心企业。
佰一重工作为中国工程机械设计、制造的摇篮，我们秉承40余年的经验，积极汲取国内外同行业的先进技术，不断开发出适合我国国情的工程机械。
此次我们开发出的BYZ系列步履式长螺旋钻孔机在结构设计上保持当前同类机器的流行风格和优点，主要性能参数达到和超过国内同类型号产品水平。
BYZ系列步履式长螺旋钻机是对粘土层、穿透沙层、砾石层等软地层的灌注桩、挤扩桩、软地基处理等各种桩孔的专用成孔设备，主要特点是对粘土层、穿透沙层、砾石层等软地层桩孔实现连续钻进，成孔效率高，对钻孔冲击小，桩孔质量好；并设计有拖挂机构，移动桩位灵活，并且转场迅速，现场组装方便快捷等优点，故此被广泛用于城建、能源、交通等中高层及桥梁基础工程施工。
本公司保留在更新手册前出于商业目的没有提前通知对所有零件、结构进行更改的权利。
佰一重工有限公司说明用户必须正确使用BYZ系列步履式长螺旋钻机，不得进行以下规定的任何操作行为。
否则造成的后果，佰一重工概不承担任何责任。
1、用户未经本公司许可，擅自改装、拆卸零部件、修理本钻机；2、用户未经本公司许可，在本钻机上焊接或增添零部件；3、用户未经本公司许可，使用非本公司提供或认可的钻具和其他附件；4、用户不按本使用说明书提出的要求使用、安装和放置本钻机；5、用户选用的润滑剂不符合本使用说明书提出的要求或润滑剂不足；6、用户未按本使用说明书提出的要求进行维护保养；7、本钻机只能用于钻进桩孔之用，其所有机构不能用于本说明书所述范围之外的任何操作；8、本钻机的质量保证期限为2000小时或六个月，以先到期限为准，终身保修。
用户必须详细地作好本钻机的使用状况记录，包括那些尚未影响用户使用的情况，以便本公司能及时准确地为您的钻机优质服务。
尊敬的用户，欢迎您选择BYZ系列步履式长螺旋钻机的同时也谢谢您对我们的信赖与合作。
长螺旋钻孔灌注桩的成桩原理.doc
长螺旋钻孔灌注桩的成桩原理关于长螺旋钻孔灌注桩的成桩原理是什么？想要知道答案嘛，下面是中国下面梳理的有关长螺旋钻孔灌注桩的成桩原理相关内容，基本情况如下：长螺旋钻孔灌注桩系用长螺旋钻机钻孔，至设计深度后进行孔底清理，下钢筋笼，灌注混凝土成柱。
其特点是成孔不用泥浆或套管护壁，施工无噪声、无振动，对环境无泥浆污染；机具设备简单，装卸移动快速，施工准备工作少，工效高，降低施工成本等。
本工艺标准适用于民用与工业建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基采用长螺栓钻成孔灌注桩工程。
长螺旋钻孔泵送超流态硷后置钢筋笼技术是由日本的CIP工法演变而来的，它与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩基础施工手段。
超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土摩擦系数低，流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价。
长螺旋钻机对钻孔灌注桩的材料要求也是很简单的，使用混凝土混合而成。
这其中使用水泥，沙，石子，石子可以包括鹅卵石，直径不小于5-32mm，但是其中的含泥量不能多于2%。
还要有钢筋组成，这样才会使桩能够更加坚固，钢筋要符合设计的要求，并有出场的合格证明。
这样对桩来说才更具有安全性和牢固性。
同时也要使用外加挤，掺和料，根据施工的需求按照试验确定。
这就是钻孔灌注桩成孔的原理和钻孔灌注桩成桩的条件，在我们使用河南三力机械长螺旋钻机打桩时应该注意的地形和打桩时的设备，了解这些才能够做到桩的牢固性和安全性。
希望大家可以了解这些桩机在使用时的原理。
这样在打桩的过程中才会更加顺利，安全和牢固。
螺旋打桩机工作原理
螺旋打桩机工作原理螺旋打桩机，也叫打桩机、地脚机、螺旋桩机，是一个利用螺旋推进原理进行打桩的机械设备。
它可以在各种不同的地形和环境中使用，如软土地基、沙地、草坪，甚至是固石地基。
螺旋打桩机工作原理简单实用，下面就一步步来介绍它的工作原理。
第一步：准备工作首先，要将螺旋打桩机拉到工作地点。
将打桩机的钥匙插入后，启动机器。
然后，将螺旋桩插入地面。
当螺旋桩插入地面时，需要用一个测量器测量桩的深度，以确保打桩机打的深度正确。
第二步：推进工作启动螺旋打桩机后，它的工作部件开始向下推进。
在当地膜的情况下，需要在几次推进后开始停止进行这项工作，然后把加速器向后摆放，这样就能更加轻松地继续工作了。
如果土地比较松散，那就需要在推进的过程中加快推进速度，以确保螺旋桩能够深入地面。
然后，操作人员要在螺旋桩的上端加上一个拓展装置，这样就能打出更加深入的桩。
这个拓展装置可以加速螺旋桩的推进。
第三步：安装工作当螺旋桩深入地面时，就可以开始安装工作了。
首先，要将支架放在螺旋桩的上端，然后在支架上安装相应的装置，如光纤通信线、充电电池等。
最后，操作人员可以在螺旋桩的上端加上一个正式的桩壳或桩帽。
第四步：完成工作当所有的桩都安装好后，操作人员需要将螺旋打桩机逆推，这样就可以将螺旋桩从地面中拔出。
此时，螺旋打桩机就已经完成了工作。
总结：螺旋打桩机工作原理基于螺旋推进原理，它的工作部件会向下推进，以把螺旋桩插入地面。
当桩深入地面时，就可以开始进行安装等工作。
在打桩过程中，需要确保桩的深度正确，向上加速时也需要掌握一定的技巧。
最后，倒推螺旋打桩机以拔出螺旋桩。
因此，它是建筑工程中必不可少的一种设备，使用起来方便快捷，效率高，为建筑工程的顺畅进行提供了有力的保障。
长螺旋钻孔压灌桩
长螺旋钻孔压灌桩长螺旋钻孔压灌桩是一种常用于土木工程中的地基加固方式，通过在土层中打钻孔和注入灌浆材料来增强土壤的承载力和稳定性。
本文将介绍长螺旋钻孔压灌桩的原理、施工方法、应用领域以及其优势。
一、长螺旋钻孔压灌桩的原理长螺旋钻孔压灌桩是一种地基处理技术，其原理主要包括以下几个方面：1. 钻孔：首先，在需要加固的土层中进行钻孔，通常采用土工钻机进行操作。
螺旋钻孔直径一般为300-800mm，深度可根据具体工程需要而定。
2. 钻进螺旋：在钻孔过程中，使用螺旋桩具进行转动，将土层土壤带到地表，并形成螺旋排列的开孔。
这样可以有效地控制土壤的排泥情况，减轻施工难度。
3. 注浆灌注：完成螺旋孔的钻进后，立即在开孔处通过注浆管道将灌浆材料注入孔洞中。
常用的灌浆材料包括水泥浆、膨胀剂、添加剂等。
注浆材料能够填充土壤中的空隙，使土壤与注浆材料形成均匀一体。
4. 反钻提拔：注浆完成后，需要进行反钻提拔，将螺旋钻孔工具逐渐提拔出土。
这时，土壤与注浆材料会一同提拔出孔洞，形成一个实心的桩体。
桩体的直径和长度由具体工程需求决定。
二、长螺旋钻孔压灌桩的施工方法长螺旋钻孔压灌桩的施工步骤如下：1. 土层勘测：在施工前，需要对待加固的土层进行勘测和分析。
根据土壤的类型、层位和力学特性等，确定合适的桩径和桩长。
2. 设计方案：根据勘测结果，设计合适的施工方案。
该方案需要考虑到土层的承载力要求、地下水位、周边建筑物等因素。
3. 施工准备：准备土工钻机、螺旋钻孔工具、注浆设备、灌浆材料等施工所需的器材和材料。
4. 钻孔操作：根据设计要求，在地面上进行钻孔，并控制好钻孔的直径和深度。
同时，进行钻孔过程的施工记录和监控。
5. 注浆灌注：在完成钻孔后，立即进行注浆灌注工作。
注意控制注浆流量和注浆压力，确保注浆材料能够均匀地填充孔洞。
6. 反钻提拔：注浆完成后，使用反钻设备逐渐提拔螺旋钻孔工具和注浆材料。
注意监控反钻过程中的施工质量。
7. 后期处理：对提拔出来的桩体进行修整和处理，确保桩体顶部的平整和垂直度。
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长螺旋打桩机结构及原理
长螺旋打桩机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。
下面简单介绍一下长螺旋打桩机结构及原理。
一、结构及原理
该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成。
立柱为折叠式，采用箱形截面结构型式，法兰连接方式。
立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。
此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降，方便快捷，运输时也不需拆卸。
立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑杆铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。
动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。
1、行走机构
行走机构为液压步履式。
前进时四个支腿液压缸支地撑起，下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现桩机履靴前行，然后收起支腿落下，通过液压缸收缩拉动底盘前行，经过如此反复操作实现桩机前行。
2、回转机构
回转机构由中速液压马达通过减速器带动，在四个支腿液压缸的配合下，可使桩机实现360度回转。
由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和
启动效率高等特点，因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。
二、长螺旋打桩机结构及原理
1、动力机构
动力头采用三环减速机构，此种减速机构已是相当成熟的产品。
大中心孔的减速机，成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长，是目前国内钻机最理想的动力装置。
它有两个风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提升架和滑快组成。
工作时两个电机通过联轴器带动减速器的高速旋转，将动力低速轴通过法兰带动钻杆、钻头作旋转运动。
2、液压机构
主要7个液压油缸构成。
其中包含4个支腿油缸，1个行走油缸，2个变幅油缸。
支腿油缸分布在机器四个角上实现机器主体的起落高度为1.1米和1。
6米两种，根据机器型号不同采用不同高度的油缸。
行走油缸位于整机底盘中部，配合4个支腿油缸起落，从而行走油缸收缩拉动底盘使整机前行。
行走油缸长1.6米，所以机器行走步长为1.6米。
变幅油缸位于中盘前段偏，立柱下方偏后，主要起撑起立柱作用。
7个油缸的收缩可以在操纵室操作。
3、操纵机构
操纵室位于钻机后部主卷扬机前方，铁壳结构，三面开窗，可保证视野开阔，安全舒适。
钻机是由电液联合控制，所有操纵电钮及手柄都置于操纵室前方的控制面板上，操作方便快捷。
4、桩机型号
CFG20-600CFG23-600CFG25-600CFG26-600CFG30-800
注：20，23，25，26，30指桩机可打桩的最大深度。
600，800指钻杆的最大直径，打桩的直径。
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