优选排水采气工艺

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采气工程排水采气工艺

采气工程排水采气工艺

30g dm gW 2
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第二节 优选管柱排水采气
油管鞋处液滴的沉降速度(滞止速度)为:
l g 2 W 40g 2 g
1
4
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第二节 优选管柱排水采气
(3)气井连续排液的条件
为了确保气井连续排液,气体临界流速须为滞止速度 的1.2倍,即: 实验与经验
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1
第二节 优选管柱排水采气
四、影响气井举升能力的因素
2.油管尺寸 气井连续排液的流量与管柱直径的平方成正比,自 喷管柱直径越大,气井连续排液所需临界流量也就越大; 反之亦然。因此,小直径油管具有较大举升能力,这就 是小油管法排水采气工艺的基本原理。
1 Gpwfp 1 2 Qkp 0.648(GZT ) (10553 34158 ) 4 p wfp d i2 ZT 1 2
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第三节 泡沫排水采气 三、工艺技术界限与条件
⒈ 优选泡排气速 试验表明:气速大致在 1~3m/s范围内不利于泡排。 因此控制合适的气速,可获 得最佳的助排效果。
气流速度对泡沫排水的影响 27
第三节 泡沫排水采气
⒉ 最易泡排的流态 环雾流:气井自身能量充足,带水生产稳定,不需要采用助采 措施。
(1)关键:确定气井的产量,满足连续排液的临界流动条件。
① 在气水产量较大时,流动摩阻损失是主要矛盾,宜优选较大 尺寸油管生产。但要保证油管鞋处的对比流速 Vr≥1。
② 在气水产量较小时,流动滑脱损失是主要矛盾,宜优选小尺 寸油管生产,以确保油管鞋处的对比流速Vr≥1。
(2)油管设计必须进行强度校核,对于深井可采用复合油管 柱,并按等抗拉强度计算进行组合。
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第三节 泡沫排水采气

排水采气常见的工艺有哪些

排水采气常见的工艺有哪些

排水采气常见的工艺有哪些
排水采气是一种将废水中的可燃气体回收利用的工艺,常见的排水采气工艺有:
1. VSEP技术(薄膜分离技术):通过超滤膜对废水进行处理,分离出可燃气体并将其回收利用。

2. ADSorption技术(吸附技术):通过吸附剂吸附排水中的可燃气体,再通过脱附获得纯净的可燃气体。

3. MVR技术(机械蒸发再生技术):通过蒸发装置蒸发废水中的水分,生成水蒸气,并将其中的可燃气体回收利用。

4. CWS技术(压缩水气提取技术):通过压力吸附剂和温度降低,使废水中的可燃气体溶于水中,再通过压力释放将其分离出来。

5. 生物处理技术:利用微生物菌群降解废水中的有机物,产生可燃气体。

6. 催化燃烧技术:将废水中的可燃气体与氧气在催化剂的作用下进行燃烧,产生热能和二氧化碳。

以上是常见的排水采气工艺,每种工艺都有其优点和适用范围,具体选择哪种工艺应根据废水特点和处理要求来决定。

排水采气方法的优选

排水采气方法的优选

排水采气方法的优选排水采气是一种常用的排放废气、回收有关采气进行处理的技术。

随着环境保护政策的提高,选用适当的排水采气方法变得尤为重要。

在本文中,我将详细介绍几种常见的排水采气方法,并对它们进行比较,以期找到最优的选择。

首先,常见的一种排水采气方法是通风排气法。

这种方法通过在排水口附近布置专用通风设备,将废气直接排放到大气中。

这种方法具有便捷、简单、成本低等优点。

但是,由于废气直接排放到大气中,会造成环境污染,对生态环境和人们的健康造成潜在风险。

其次,应用膜分离技术的排水采气方法是另一种选择。

膜分离技术透过半透膜,将废气中的有害物质隔离出来,使剩余气体可以继续利用。

这种方法具有高效、节能的特点。

但是,膜分离技术的设备成本较高,维护难度也较大。

另外,化学方法也可以用于排水采气。

例如,采用氧化剂将有害物质氧化成无害物质,或采用吸附材料吸附有害气体。

这种方法可以有效地处理废气中的有害物质,但也会产生化学副产物。

因此,在选择化学方法时需要考虑到废气处理后产生的副产品可能对环境造成的影响。

最后,生物处理方法也可以作为排水采气的一种选择。

生物处理方法利用微生物代谢废气中的有机物,将其转化为无害的物质。

这种方法具有低成本、无化学品添加等诸多优点。

然而,生物处理方法需要经过长时间的培养和优化,才能达到较好的处理效果。

综上所述,针对不同的需求和要求,我们可以根据实际情况选择适合的排水采气方法。

在环保政策日益严格的背景下,应当以减少排放、提高废气资源化利用率为原则,优先考虑通风排气法、膜分离技术和生物处理方法。

在选择适合的方法时,还需要综合考虑成本、技术要求、设备要求等因素,以达到最优的排水采气效果。

排水采气工艺技术分析及优化措施探讨

排水采气工艺技术分析及优化措施探讨

排水采气工艺技术分析及优化措施探讨气井出水是制约气井生产效率的重要因素,为了提高崛气井的生产效率,需要对掘气井进行排水工艺措施的优化,确保生产过程中排水工作质量,提高气井产量。

文章从管柱排水工艺、柱塞气举排水工艺、泡沫排水工艺等三个角度对掘气井排水工艺的优化措施进行了阐述分析。

标签:排水采气;工艺技术;措施优化天然气是我国重要的保障能源之一,近年来城市民用天然气系统的普及更是加大了对天然气能源你的需求。

我国含水气藏占比很高,较高的含水率赢了掘气井的生产效率,为了全面提高掘气井产量,满足我国经济发展以及居民生活对天然气能源需求,需要加强对排水采气工艺技术的演技力度,以此提高含水气藏的生产效率,降低整体生产成本,并确保生产安全,提高气田企业的生产能力以及可以持续发展能力。

1.天然气生产排水工艺概述天然气藏地质结构相差较大,在开采前应对气藏参数进行详细的地质勘测,并根据勘测结果采用适当的采气工艺技术措施,才可以实现预期的生产效果。

天然气开采后需要进行净化提纯处理,才可以提供给用户使用。

在生产过程中由于气藏含水导致生产过程中,井筒内存在积液,需要进行对应的排除处理,恢复气井正常的生产状态。

受气藏地质特点以及生产工艺特点决定,气井在正常的生产过程中会产生凝析油和谁等液体,伴随生产的不断进行,井筒内部温和压力会出现明显的变化,凝析油和会毁在井筒内部不断沉积,井筒内部对气层回压随之提高,天然气驱动动力下降,造成产量降低,严重时会导致气井无法生产。

因此天然气井排水工艺是保障生产效率和生产稳定性的重要工艺。

我国对天然气生产过程中的排水技术研究起步较晚,但近年井筒积液等生产问题和隐患逐渐引起了业内注意,加强对掘气井排水技术的研究,近年来进展飞速。

2.排水采气工艺技术措施优化目前气井排水除去井筒积液的技术方法种类较多,根据不同的积液类型和气藏特点选择适应的排气方式。

但现阶段使用排水除积液技术均基于气体动力学原理,采用柱塞氣举的方式改变内外压差,达成排水和除积液的目的。

优选管柱排水采气工艺技术研究

优选管柱排水采气工艺技术研究

优选管柱排水采气工艺技术研究作者:安峰韩智伊陈庆军李广利郑杰来源:《中国科技博览》2018年第26期[摘要]优选管柱排水采气工艺,是以充分利用气井自身能量的一种自力式气举排水采气方法。

对流速高、排液好的大产水气井,可增大管径,减小阻力,提高井口压力,增大产气量。

对产气量小、井底压力低、积水多、排水能力差的井,采用小油管生产,以提高带水能力,延长气井自喷期。

文中对优选管柱连续排液的基本原理、工艺流程和技术发展以及工艺的优缺点进行了详细的分析。

[关键词]优选管柱排水采气工艺;技术特点;工艺流程中图分类号:S650 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)26-0138-010.前言气田开发进入中后期,气并不能建立压力、产量、气水比相对稳定的带水采气制度,需要采取助排措施生产。

长庆油田各气田采取了多种措施保证气井连续稳定带液生产,并不断试验新工艺新技术,力求为气田稳产提供技术保障。

本文提出优选管柱技术,通过分析其工艺优缺点与关键技术流程,进而为长庆油田各大气田的携液困难井应用该项工艺时提高助排措施提供新的思路。

1.优选管柱排水采气工艺机理优选管柱排水采气工艺是在有水气井开采的中后期,重新调整自喷管柱的大小,减少气流的滑脱损失,以充分利用气井自身能量的一种自力式气举排水采气方法。

众所周知,在设计自喷管柱时,必须从两个相反影响的条件出发,为确保连续带出地层流入井筒的全部液体,在自喷管鞋的气流速度必须达到排液的临界速度;当气体沿着自喷管柱流出时,必须建立合理的最低压力降,以保证井口有足够的压能将天然气输进输管网和用户。

因而优选合理管柱有两个方面;对流速高,排液能力较好的大产水量气井,可增大管径或采用套管生产,以达到减少阻力损失,提高井口压力,增加产气量;对处于中后期的气井,因井底压力和产气量均较低,排水能力差,则应更换较小管径,即采用小油管生产,提高带水能力排除井底积液,使气井正常生产,延长气井的自喷期。

七.排水采气工艺

七.排水采气工艺

典 型 的 柱 塞 气 举 装 置
一、柱塞气举装置
•柱塞
•井下管柱(卡定器和油管)
•地面设备(防喷管总成、三通总成、计量仪表和 控制器)
二、柱塞气举过程
关井恢复压力阶段
开井生产阶段
柱塞气举一个循环的压力变化
三、柱塞气举工艺参数设计方法
柱塞气举工艺参数
柱塞运行周期 开井时间和对应开井套压 关井时间和对应关井套压 所需的气液比和日产量 对于需要补充注气的情况,还要包括注气量
时,泡沫高度为泡沫始高的2/3为好。
三、泡沫排水采气工艺设计
选井 1.气井的产量
产量不高的中小型气水井,产水量一般在100m3/d 以下,气水比在160--1500m3/m3
2.油管下入的深度
3.油套管的连通情况 气流速度的控制
当气流速度小于1m/s或大于3m/s时,有利于带水.
气井投药时间 起泡剂最佳注入浓度和注入量 1.最佳注入浓度
d Cd
2
2
g
G

6
d L g g
3
•则
u cr
4 gd L g 3C d g

0 .5
式中:Cd----曳力系数=0.44 d----液滴直径 • d=dmax最安全。表示最大液滴不下落时可连
续排液。
(2) 确定d----韦伯数
(6)界面张力
(7)临界胶束浓度(C.M.C) –胶束是指两亲性分子在水或非水溶液中 趋向于聚集(缔合或相变)。所有性质 在临界胶束浓度以上都存在转折。
(8)稳定性
–稳定性长的比短的起泡剂更易将地层水从
井பைடு நூலகம்带至地面,但稳定时间过长又会给地面

天然气井排水采气工艺方法优选分析

天然气井排水采气工艺方法优选分析

天然气井排水采气工艺方法优选分析摘要:天然气是经济社会发展的能源基石。

天然气开采的过程当中,由于井内压等因素的影响,容易导致气井积水,进而造成气井的产气量降低,严重时会导致气井的报废。

随着天然气排水工艺的不断发展,连续循环采气、同心毛细管等工艺开始从研发走向了应用。

基于气井的情况而进行合理的排水采用工艺的优选成为了一个关键节点。

本文就连续循环采气、同心毛细管、超声雾化等天然气排水采气工艺的特点和应用进行了分析,并提出了天然气工艺优选的辅助策略,将为天然气井排水采气工艺方法优选提供一定的参考。

关键词:排水;采气;优选新时期以来,我国采气企业迎来了一个黄金的发展时期,产业规模和燃气产能均获得大的提升。

而从一定程度上而言,天然气行业的稳健、高效发展是以采气生产的效能为基础。

在天然气的开采过程中难免会遇到积水过多的问题,采用排水采气工艺可以解决积水问题,使气井内的工作压保持正常值,保障开采环境的安全,减少安全事故的发生。

因此,产水气井排水采气技术的优化和改进成为企业生产效能提升的持续关注点[1]。

在企业节能减排的大背景下,有效地探寻天然气井排水采气工艺方法优选方法,确保采气企业的高效、平稳生产具有重要的意义。

1天然气排水采气工艺优选1.1连续循环采气工艺在天然气的开采实践当中发现,传统的柱塞举升工艺进行排水采气工艺作业时,若气井出砂,则会因柱塞举升的压力变大而导致排水作业不畅。

采用速度管进行气井排水作业时,若速度管的管径较小,也会造成排水作业的困难。

基于上述排水作业中的实际情况而进行了优化,提出了连续循环采气工艺的模式。

这一模式是利用压缩机来作业。

在作业的过程当中,将井筒中的天然气沿着气井环空注入井中,并沿油管被采出井筒,然后进行分离处理后再通过压缩机压入井筒。

这一设计能够在较大程度上加大气井内的天然气流动速度,从而有效地减少气井积液的发生。

同时,这一技术对解决柱塞举升或速度管在排水采气中的问题时,仍能够进行有效地排水[2]。

分析天然气井排水采气工艺方法优选

分析天然气井排水采气工艺方法优选

分析天然气井排水采气工艺方法优选摘要:基于对天然气井排水采气工艺方法优选的研究,首先,阐述天然气基本内容与排水采气工艺基本内容。

然后,分析天然气井排水采气工艺方法在选择过程中,需要遵循的几个原则。

最后,对天然气井排水采气工艺方法优选进行分析,其中包括超声波排水采气工艺方法、连续循环采气工艺方法、组合排水采气工艺方法。

关键词:天然气井;排水采气工艺;超声波在国家不断发展背景下,对清洁能源的要求逐渐提升,所以,天然气每年都被大量开采,同时应用在社会市场各个领域当中。

天然气在被开采过程中的流动速度以及压力变化值会对天然气最终质量产生直接影响,所以,需要对开采监测过程进行及时监督与管理。

如果管理没到位或者开采工艺出现问题,很容易造成积水问题。

积水问题的产生不仅会对工业生产造成影响,还会对周围环境造成破坏。

所以,采取有效天然气井排水采气工艺,对天然气开发具有重要作用。

本文将针对天然气井排水采气工艺方法,以及原则等进行相应阐述。

1、天然气开采与排水采气工艺基本概述1.1天然气基本概述天然气属于一种气体,在大自然当中存在,在工业生产快速发展背景下,人们已经逐渐意识到在原料开采中天然气的重要价值。

天然气是一种天然材料,能够为人们日常生活以及生产提供足够的热能与动能。

所以,天然气开采工作已经成为人们发现清洁能源以及开采的关键。

1.2排水采气工艺基本内容天然气在开采过程中需要使用不同先进的工艺技术,排水采气工艺的使用,最主要目的是保持气井中压力处于正常状态。

在提升工作质量与工作效率的同时,能够为人们提供更加安全的生产环境与开采环境。

从我国目前天然气排水采气工艺中可以看出,常用的排水采气工艺分为两种,分别是物理化学排水采气工艺以及机械排水采气工艺[1]。

不同排水采气工艺有自身不同特点,所以,不同工艺的使用需要结合开采实际情况,选择最为使用的排水采气工艺,这样才可以使最终天然气质量得到保障。

2、天然气井排水采气工艺选择原则在天然气井排水采气工艺选择当中,需要遵循以下几点选择原则:第一,在选择相关水采气工艺时,需要对气井的地址情况以及水气藏情况等进行及时了解与分析,比如,开采历史、地面工程资料等。

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造成地质特征差别的主要原因:储层储渗空间的连通性与 均质程度。
孔隙型储层具有较好、较广泛的连通特点,气水分异能得 以充分进行,在沉积上以河流、湖泊相为主,砂体多为层状, 能较容易地确定气藏范围与储量。
裂缝型储层其裂缝发育程度主要取决于地应力的大小与岩 石的抗压强度,常为有限封闭体,气水分布、含气范围完全 受裂缝网络形态、大小所控制。
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第一节 排水采气工艺的机理
三、排水采气工艺方法及评价
排水采气工艺:
⑴ 优选管柱排水采气 ⑵ 泡沫排水采气 ⑶ 气举排水采气 ⑷ 活塞气举排水采气 ⑸ 常规有杆泵排水采气 ⑹ 电潜泵排水采气 ⑺ 射流泵排水采气
评价依据: (1)气藏的地质特征 (2)产水井的生产状态 (3)经济投入情况
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第二节 优选管柱排水采气
1.2W
实验与经验
临界流速 :
kp
0.03313 (10553
34158
Gp wfp ZT
)
1 4
(
Gp
wfp
ZT
1
)2
临界流量) 2 (10553
34158
Gp wfp ZT
1
)4
1
p
2 wfp
d
2 i
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第二节 优选管柱排水采气
2.气井连续排液的合理油管直径
(2)井口有足
够的压能


(1)气流流速必 须达到连续排液
的临界流速
关键:优选气井合理管柱
目标:使气井正常生产,延长气井的自喷采气期。 9
第二节 优选管柱排水采气
二、工艺设计计算
⒈ 气井连续排液的临界流速与临界流量
根据气体状态方程,在油管鞋处的气体体积流量与标准 状况下的体积流量的关系为:
Q
p0 ZT pwfp Z 0T0
自喷排水采气
我国已开发的气田,大多数属于低孔低渗的弱弹性 水驱气田。
实践证明:气井的积液对气井特别是中后期低压气 井的生产和寿命影响极大。只有气井产层的流入和油 管产出的工作相互协调,才能把地层的产出液完全连 续排出井口,获得较高的采气速度和采收率。
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第二节 优选管柱排水采气
一、工艺原理
稳定自喷排水采气的两个条件:
di
1
1.2423 (GZT ) 4 (10553
34158
Gp wfp ZT
1
)8
1 1
p4 wfp
Q02
3.油管下入深度的确定
Hi H1 L1 H1 L / 2 L
H1
1
K
L
di2 D2 di2
14
第二节 优选管柱排水采气
三、优选管柱诺模图
当油管直径一定时,在双对数坐标系中,井底流压和临 界流量、临界流速都成直线关系。
Q0
(1)气流速度: 0.05097 ZTQ0
p
wfp
d
2 i
10
第二节 优选管柱排水采气
(2)油管鞋处液滴的沉降速度(滞止速度)
若液滴在井筒中的沉降速度和气流举升速度相等,即液滴处
于滞止状态悬浮于气井管鞋处,油管鞋处液滴的沉降速度(滞
止速度)为:
W
4
g
( l 3
g
g
)
d
m
在气流中自由下落的液滴,受到一种趋于破坏液滴的力的 作用;而液滴表面张力却趋于使液滴保持完整。这两种压力 对抗能够确定可能得到的最大液滴直径与液滴沉降速度关系:
4
第一节 排水采气工艺的机理
不同储渗类型气藏地质特征
储渗类型 孔隙型 裂—孔型 裂—洞型 孔—裂型 裂缝型
气藏边界 清晰 较清晰 欠清晰 不清晰 不清晰
水体类型 多为边水 多为边水 边底水 边底水 多为边水
气水界面 整齐一致 较整齐一致 欠整齐 不整齐 不整齐、多介面
地层压力 多为常压 常压、高压 常压、高压 高压较多 高压、超高压
优选排水采气工艺
采气工程-排水采气工艺
引言
无水气藏:是指产气层中无边底水和层间水的气藏 (也包括边底水不活跃的气藏)。 驱动方式:天然气弹性能量,进行消耗式开采。 有水气藏除少(数1气)井确定投合产理时的就采产气地速层度水外,多数气 井是在气藏开(发2的)中充分后利期用,气由藏于能气量水界面上升,或 采气压差过大引起底水锥进后才产地层水。 驱动方式:水驱
2
引言
气井产水的负面影响: ① 井筒积液、回压增大、井口压力下降、气井的生产 能力受到严重影响; ② 井底附近区积液,产层会受到“水侵”、“水锁”、 “水敏性粘土矿物的膨胀”等影响,使得气相渗透率 受到极大损害。
3
第一节 排水采气工艺的机理
一、气藏的地质特征
气藏地质特征主要是指气藏形态、边界性质、气水关系及 压力特征等,在很大程度上与储渗类型有直接关系。
储量计算方法 容积法
容积法、动态法 动态法为主 动态法 动态法
5
第一节 排水采气工艺的机理
二、排水采气应具有的地质要素
⑴ 气藏具有封闭性弱弹性水驱特征。气藏的封闭性、定容 性使排水采气成为可能。
⑵ 产水气藏的水体有限、弹性能量有限。 ⑶ 地层水分布受裂缝系统控制,多为裂缝系统内部封闭性 的局部水。这些水沿裂缝窜流,因此可利用自然能量和人 工举升排水。 ⑷ 产水气井井底积液。地层水在井底周围区域聚集,有利 于人工举升。
根据上述公式,编程计算,求得不同井深和井底流压下 的临界流速和临界流量与一定实际产量相对应的对比流速 和对比流量。然后在双对数坐标纸上绘制诺模图。
自学:图5-2
r
kp
Qr
Q0 Qkp
取 r Qr
15
第二节 优选管柱排水采气
四、影响气井自喷排水采气能力的因素
1.油管举升高度
气井连续排液的临界流速与气井的井底流压和油管举升 高度有关,而与油管的管径无关。当井底流压一定时,油 管举升高度越大,需要的临界流速越大,反之亦然。
Qkp
1
0.648 (GZT ) 2 (10553
34158
Gp wfp ZT
kp
0.03312(10553
34158Gpwfp ZT
)
1 4
(
Gpwfp ZT
)
1 2
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第二节 优选管柱排水采气
四、影响气井自喷排水采气能力的因素
2.油管尺寸
气井连续排液的流量与管柱直径的平方成正比,自喷 管柱直径越大,气井连续排液所需临界流量也就越大; 反之亦然。因此,小直径油管具有较大举升能力,这就 是小油管法排水采气工艺的基本原理。
30g dm gW 2
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第二节 优选管柱排水采气
油管鞋处液滴的沉降速度(滞止速度)为:
W
4
g
( l 3
g
g
)
d
m
dm
30g gW 2
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W 40g 2
l g g2
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第二节 优选管柱排水采气
(3)气井连续排液的条件
为了确保气井连续排液,气体临界流速须为滞止速度的
1.2倍,即:
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