《车床安全教育》课件
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数控机床操作安全(ppt)
工作中，应集中精神，防止分心。
禁止在车间内追逐、喧哗、打闹或做与本人工作 无关的事情。
危险性机械设备警告标示，严禁损坏或移动 输送机,卷屑螺杆,升降车
机台运转中务必 关上防护门，防 止工件夹头飞出
真实案例：2006年本公司苏州园 区某客户员工操作数控车未关门， 工件飞出，穿过眼睛，当场死亡
数控机床操作安全 (ppt)
数控机床操作安全
课程提要
一．天车操作安全 二．机台操作安全 三．砂轮操作安全 四．钻床操作安全 五．叉车操作安全 六．车间现场其他安全注意事项 七．宿舍和厂外安全注意事项 八．生命至上，员工安全意识
一、天车操作安全
必须严格执行
安全帽正确配戴步骤
步骤1.调整帽带长度 及帽衬后端黑色调 整纽
不要在高速下转弯 或者急转弯
5 车间内自觉限速， 不可超过5Km/h
开车前要注意！
不要在门架 和护顶架之
间工作！
货物均匀放置到两 个货叉的中间
有负载行驶在斜坡 上时
六.车间现场其他安全事项源自使用较为粗壮 的木桩做间隔
铸件交叉堆放
地面油污、水渍，员工走过很 容易滑倒，跌倒很危险。
七、宿舍和厂外安全注意事项
1、严禁使用大功率加热设备，不可在宿舍吸烟防止火灾。 2、宿舍和租房贵重物品（手机电脑现金）放置妥当，防止
丢失。 3、住宿人员周一～四 必须在公司住宿，夏令晚上必须在23：
00进入公司；冬令晚上必须在 22：00 前进入公司。 4、骑车上下班请注意车速，十字路口绿灯时请谨慎，遵循：
一停二看三通过
5、尽量避免与人争执，防止意外事件产生。 6、不要贪小便宜受骗：短信、象棋、招聘、意外之财、易
机工真实案例1：某员工未出机台就按自动归零按钮，所幸 仅造成脚部骨折。 东昱客户真实案例2：昆山某客户员工进入机台操作，被龙 门加工机卷入当场死亡
数控车床实习安全教育ppt课件
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安全教育
15
安全教育
厂级安全教育的主要内容：
①讲解安全生产的意义、任务、内容及其重要性，使新入厂 的职工树立起“安全第一”和“安全生产从有责”的思想。 ②介绍企业的安全概况，包括企业安全工作发展史、企业生 产特点、企业设备分布情况（重点介绍接近危险部位、特殊 设备的注意事项）、企业安全生产组织机构、企业的主要安 全生产规章制度（如安全生产责任制、厂区交通运输安全管 理制度、防护用品管理制度以及防火制度等）。 ③介绍企业职工奖励条例、企业内设置的各种警告标志和信 号装置等。 ④介绍企业典型事故案例和教训，抢险、救灾、救人常识以 及工伤事故报告程序等。
19
安全教育
班组级安全教育的主要内容： ③讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和关于文明生产 的要求。要强调机床转动时不准戴手套操作，高速切削 要戴保护眼镜，女工进入车间戴好工作帽，进入施工现 场和登高作业必须戴好安全帽、系好安全带，工作场地 要整洁，道路要畅通，物件堆放要整齐等。 ④学习安全操作规范。组织重视安全、技术熟练、富有 经验的老职工进行安全操作示范，边示范、边讲解，重 点讲安全操作要领，说明怎操作是危险的，怎样操作是 安全的、不遵守操作规程将会造成怎样的严重后果。
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安全教育
车间级安全教育的主要内容：
①介绍车间的概况。如车间生产的产品、工艺流程及其 特点，车间的结构、安全生产组织状况及活动情况，车 间危险区域、有毒有害工种情况，车间安全生产方面的 规章制度和对劳动防护用品的穿戴要求和注意事项，车 间事故多发部位、原因、特殊规定和安全要求，车间常 见事故和对典型事故案例的剖析，车间安全生产中的好 人好事，车间文明生产方面的具体做法和要求。 ②根据车间的特点介绍安全技术基础知识。根据车间岗 位各自的特点，对新工人进行安全技术知识教育。
安全教育
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安全教育
厂级安全教育的主要内容：
①讲解安全生产的意义、任务、内容及其重要性，使新入厂 的职工树立起“安全第一”和“安全生产从有责”的思想。 ②介绍企业的安全概况，包括企业安全工作发展史、企业生 产特点、企业设备分布情况（重点介绍接近危险部位、特殊 设备的注意事项）、企业安全生产组织机构、企业的主要安 全生产规章制度（如安全生产责任制、厂区交通运输安全管 理制度、防护用品管理制度以及防火制度等）。 ③介绍企业职工奖励条例、企业内设置的各种警告标志和信 号装置等。 ④介绍企业典型事故案例和教训，抢险、救灾、救人常识以 及工伤事故报告程序等。
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安全教育
班组级安全教育的主要内容： ③讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和关于文明生产 的要求。要强调机床转动时不准戴手套操作，高速切削 要戴保护眼镜，女工进入车间戴好工作帽，进入施工现 场和登高作业必须戴好安全帽、系好安全带，工作场地 要整洁，道路要畅通，物件堆放要整齐等。 ④学习安全操作规范。组织重视安全、技术熟练、富有 经验的老职工进行安全操作示范，边示范、边讲解，重 点讲安全操作要领，说明怎操作是危险的，怎样操作是 安全的、不遵守操作规程将会造成怎样的严重后果。
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安全教育
车间级安全教育的主要内容：
①介绍车间的概况。如车间生产的产品、工艺流程及其 特点，车间的结构、安全生产组织状况及活动情况，车 间危险区域、有毒有害工种情况，车间安全生产方面的 规章制度和对劳动防护用品的穿戴要求和注意事项，车 间事故多发部位、原因、特殊规定和安全要求，车间常 见事故和对典型事故案例的剖析，车间安全生产中的好 人好事，车间文明生产方面的具体做法和要求。 ②根据车间的特点介绍安全技术基础知识。根据车间岗 位各自的特点，对新工人进行安全技术知识教育。
车工安全文明生产教育精选PPT
普通车床操作使用说明 12
一、工作前
1．操作者必须熟悉设备的结构和性能，严禁超规适用设备。 2．检查设备各手柄操作灵活定位可靠，各部安全保险装置齐全 好用，各紧固件不得有松动现象，电机运转声音正常。 3．油箱油量符合标准，油标（油孔）、油线、油毡完整清洁， 油路畅通，导轨面无灰尘，按润滑图表规定的油质、油量加油。 4．停车八小时以上应开车空转3-5分钟（冬季时间应更长）， 确认润滑系统畅通，各部运转正常后开始工作。
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6．装卡的工件必须牢固可靠，加工偏重工件时必须加以平 衡，且选择适当速度。 7．严禁在卡盘、顶尖或导轨面上敲打校直和修正工件。 8．严禁操作者离开开动的设备。 9．机床运转中严禁变换主轴转数。 10．用尾架钻孔时，禁止用杠杆转动手轮的方法进行。 11．必须正确安装刀具。 12．冷却泵不使用时，应切断电源，以免烧坏电机。
8、使用顶尖或跟刀架，须经常加润滑油。尾座套筒伸出 长度不得超过全长的1/2。
9、加工表面形状不规则的工件时，必须将刀架先退出以 后缓缓进刀。
10、加工曲轴或偏心工件，禁止将手放在刀架上。
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11、必须按操作规程及工艺要求，正确选用切削用量和转 速，不得任意提高负荷。
12、必须按操作规程正确使用砂轮，开动前检查砂轮片是 否有裂纹及松动，刃磨刀具时禁止站在砂轮正前方。
1
车床安全操作规程 及基本操作方法
授课内容：
2
一、车工岗位责任制 二、车工安全操作规程 三、普通车ห้องสมุดไป่ตู้操作使用说明
3
4
生命至上 安全第一 5
意义：保障人身安全、保障设备安全、保障工具及产品完好
车工岗位责任制
6
1、坚守生产岗位，自觉遵守劳动纪律，按下达的任务加 工零部件，要求保质保量完成任务。
《数控车床实训》课件——项目1：数控机床操作安全教育
5、机床导轨面上，工作台上，禁止放置工件，刀具、量具或其它物 品，不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。
三、数控车工安全操作规程
6、机床开动前要观察周围状态，机床开动后，要站在安全位置上 ，以避开机床移动部件和铁屑。人不能靠近正在旋转的工件，更不 能用手触摸旋转工件表面， 也不能用量具测量工件的尺寸，以防发 生人身安全事故。
《数控车床强化训练》
机械系
❖项目1：数控机床操作安全教育
项目1：数控机床操作安全教育
❖课题引入：
❖
数控机床是一种比较先进的机械设备，它的
操作过程基本上都是通过其本身的操作面板来完成
的，因此，在操作数控机床的时候，如何才能做到
安全操作，防止意外安全问题的产生。同时，数控
车间又是一个现代化的实训车间，应如何做到不违
反车间的各项管理规定等？
一、文明生产和安全操作
❖ “安全”两个字，我们并不陌生，随处可见的交通安全、食品安全、 建筑工地上的安全标语，安全渗透到我们生活中的方方面面。2002年 我国制定并施行了中华人民共和国安全生产法，各行各业都有制定。从 我们进入工厂，我们接触的就是机械设备，那么我们在操作机械设备过 程中，我们必须要遵守机械设备的操作规程，先做什么后做什么，什么 是绝对不能做的……否则就会造成人身伤害或是机械设备的损坏。
❖ 2、不得将早餐、零食等食物带入实训场地，不得在实训中心抽烟，不 得乱扔纸屑、垃圾，严禁在实训场地嘻戏打闹。
❖ 3、实习过程中，必须遵守劳动纪律及各种规章制度、安全操作规程， 不得擅自串工位。三违：违规操作、违规指挥、违反劳动纪律，学生不 得违反劳动纪律、不得违规操作，老师也不得违规指挥。
❖ 4、在未取得实习指导老师认可的情况下，不得擅自开启设备。 ❖ 5、学生在实训期间，若违章操作或擅自动用设备操作造成的经济损失
三、数控车工安全操作规程
6、机床开动前要观察周围状态，机床开动后，要站在安全位置上 ，以避开机床移动部件和铁屑。人不能靠近正在旋转的工件，更不 能用手触摸旋转工件表面， 也不能用量具测量工件的尺寸，以防发 生人身安全事故。
《数控车床强化训练》
机械系
❖项目1：数控机床操作安全教育
项目1：数控机床操作安全教育
❖课题引入：
❖
数控机床是一种比较先进的机械设备，它的
操作过程基本上都是通过其本身的操作面板来完成
的，因此，在操作数控机床的时候，如何才能做到
安全操作，防止意外安全问题的产生。同时，数控
车间又是一个现代化的实训车间，应如何做到不违
反车间的各项管理规定等？
一、文明生产和安全操作
❖ “安全”两个字，我们并不陌生，随处可见的交通安全、食品安全、 建筑工地上的安全标语，安全渗透到我们生活中的方方面面。2002年 我国制定并施行了中华人民共和国安全生产法，各行各业都有制定。从 我们进入工厂，我们接触的就是机械设备，那么我们在操作机械设备过 程中，我们必须要遵守机械设备的操作规程，先做什么后做什么，什么 是绝对不能做的……否则就会造成人身伤害或是机械设备的损坏。
❖ 2、不得将早餐、零食等食物带入实训场地，不得在实训中心抽烟，不 得乱扔纸屑、垃圾，严禁在实训场地嘻戏打闹。
❖ 3、实习过程中，必须遵守劳动纪律及各种规章制度、安全操作规程， 不得擅自串工位。三违：违规操作、违规指挥、违反劳动纪律，学生不 得违反劳动纪律、不得违规操作，老师也不得违规指挥。
❖ 4、在未取得实习指导老师认可的情况下，不得擅自开启设备。 ❖ 5、学生在实训期间，若违章操作或擅自动用设备操作造成的经济损失
车工数控加工安全知识培训课件.pptx
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• 8．实习中如发生事故，应立即拉下电 门或关上有关开关，并保持现场，报 告实习指导老师，查明原因，处理完 毕后，方可再行实习。
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砂轮机操作安全守则
1．运转前应检查有无砂轮护罩，护罩安 装得是否有松动或歪斜，砂轮是否有裂纹 等，如发现存在上述不安全的现象，不得 开动砂轮机，及时请师傅进行处理。
2．开动砂轮机后，待空转适当时间再开 始磨削。
3．切勿使工件突然冲击砂轮和用过大磨 削量，以免砂轮碎裂。
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4．要根据工件材料正确选择砂轮，氧化 铝砂轮用于磨削普通钢料；碳化硅砂轮用 于磨削硬质合金等很硬的材料。
5．禁止两人同在一个砂轮上磨削。 6．应用砂轮的正面磨削，人应站在砂轮
42
• 1)打雷时不要开启机床；
• 2)在数控车间房顶上应架设避雷 网；
• 3)每台数控机床接地良好，并保 证接地电阻小于4Ω。
• 4)、禁止打闹、闲谈、睡觉和任 意离开岗位，同时要注意精力集 中，杜绝酗酒和疲劳操作。
• 5)、紧急停车后，应重新进行机 床“回零”操作，才能再次运行程 43
五、工作完成后的注意事项
• 3、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌 。
• 4、未经允许不得打开机床电器防护门，不要ห้องสมุดไป่ตู้对机内系统文件进行更改或删除。
• 5.不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间
应足够大。
35
• 6、某一项工作如需要两人或多人共同 完成时，应注意相互间的协调一致。
• 7、更换保险丝之前应关掉机床电源， 千万不要用手去接触电动机、变压器 、控制板等有高压电源的场合。
• （4）刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超 出刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形 状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。
• 8．实习中如发生事故，应立即拉下电 门或关上有关开关，并保持现场，报 告实习指导老师，查明原因，处理完 毕后，方可再行实习。
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砂轮机操作安全守则
1．运转前应检查有无砂轮护罩，护罩安 装得是否有松动或歪斜，砂轮是否有裂纹 等，如发现存在上述不安全的现象，不得 开动砂轮机，及时请师傅进行处理。
2．开动砂轮机后，待空转适当时间再开 始磨削。
3．切勿使工件突然冲击砂轮和用过大磨 削量，以免砂轮碎裂。
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4．要根据工件材料正确选择砂轮，氧化 铝砂轮用于磨削普通钢料；碳化硅砂轮用 于磨削硬质合金等很硬的材料。
5．禁止两人同在一个砂轮上磨削。 6．应用砂轮的正面磨削，人应站在砂轮
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• 1)打雷时不要开启机床；
• 2)在数控车间房顶上应架设避雷 网；
• 3)每台数控机床接地良好，并保 证接地电阻小于4Ω。
• 4)、禁止打闹、闲谈、睡觉和任 意离开岗位，同时要注意精力集 中，杜绝酗酒和疲劳操作。
• 5)、紧急停车后，应重新进行机 床“回零”操作，才能再次运行程 43
五、工作完成后的注意事项
• 3、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌 。
• 4、未经允许不得打开机床电器防护门，不要ห้องสมุดไป่ตู้对机内系统文件进行更改或删除。
• 5.不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间
应足够大。
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• 6、某一项工作如需要两人或多人共同 完成时，应注意相互间的协调一致。
• 7、更换保险丝之前应关掉机床电源， 千万不要用手去接触电动机、变压器 、控制板等有高压电源的场合。
• （4）刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超 出刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形 状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。
数控加工安全教育ppt课件
能引起巨大的事故和损失。只有安全，才是效益。 • 安全第一，预防为主。
福 平安是
祝各位专家评委：
平平安安 快快乐乐
二、安 全和安全生产
安全：是指在生产、生活中，人员、财产免遭不可承受危险的伤
害。
危
缺
险
失
“无危则安，无缺则全” = 安全
安稳
健全
安全生产是指在劳动生产过程中，努力改善劳动条件克服不
安全因素，防止事故发生，使劳动生产在保证人员安全健康和 财产安全的前提下顺利进行。
三、数控加工人员安全须知
开工前 、工作中安全事项。
• 工作中
检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。
• 完工后
1、应将阀门、开关关好； 2、整理好用具和工具，放在指定地点； 3、物品应存放在指定场所，填写使用记录，关门上锁。
机械加工操作可能发生的事故
•
1、操作机器时精力不集中，想其他事，结果发生误操作，导 致事故；
2、安装、拆卸夹具时，机器突然启动； 3、上料、取料，装、卸工件时，没有正确使用安全装置； 4、检查产品、材料时，机器突然启动； 4、加油时，机器突然启动； 5、试车时，机器突然启动； 6、清扫铁屑时，不戴手套工作；
4
4
四、结束语
请大家牢记：
• 每一项规章制度的背后都有无数血的教训。 • 每一个安全事故的教训都是惨痛的。 • 事故无大小之分。身边的一些小事或小疏忽，完全可
一、目的和要求
（一）理解安全生产的重要性，提高安全意识。 （二）了解数控加工的作业环境和作业过程中存在的危
险因素，掌握预防事故发生的措施。 （三）学习安全生产法律法规和企业安全管理规定，避
免违章行为导致安全事故发生。 （四）掌握个人劳动防护和事故应急处置方法。
福 平安是
祝各位专家评委：
平平安安 快快乐乐
二、安 全和安全生产
安全：是指在生产、生活中，人员、财产免遭不可承受危险的伤
害。
危
缺
险
失
“无危则安，无缺则全” = 安全
安稳
健全
安全生产是指在劳动生产过程中，努力改善劳动条件克服不
安全因素，防止事故发生，使劳动生产在保证人员安全健康和 财产安全的前提下顺利进行。
三、数控加工人员安全须知
开工前 、工作中安全事项。
• 工作中
检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。
• 完工后
1、应将阀门、开关关好； 2、整理好用具和工具，放在指定地点； 3、物品应存放在指定场所，填写使用记录，关门上锁。
机械加工操作可能发生的事故
•
1、操作机器时精力不集中，想其他事，结果发生误操作，导 致事故；
2、安装、拆卸夹具时，机器突然启动； 3、上料、取料，装、卸工件时，没有正确使用安全装置； 4、检查产品、材料时，机器突然启动； 4、加油时，机器突然启动； 5、试车时，机器突然启动； 6、清扫铁屑时，不戴手套工作；
4
4
四、结束语
请大家牢记：
• 每一项规章制度的背后都有无数血的教训。 • 每一个安全事故的教训都是惨痛的。 • 事故无大小之分。身边的一些小事或小疏忽，完全可
一、目的和要求
（一）理解安全生产的重要性，提高安全意识。 （二）了解数控加工的作业环境和作业过程中存在的危
险因素，掌握预防事故发生的措施。 （三）学习安全生产法律法规和企业安全管理规定，避
免违章行为导致安全事故发生。 （四）掌握个人劳动防护和事故应急处置方法。
数控车床实习安全教育ppt课件
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安全教育
车间级安全教育的主要内容：
①介绍车间的概况。如车间生产的产品、工艺流程及其 特点，车间的结构、安全生产组织状况及活动情况，车 间危险区域、有毒有害工种情况，车间安全生产方面的 规章制度和对劳动防护用品的穿戴要求和注意事项，车 间事故多发部位、原因、特殊规定和安全要求，车间常 见事故和对典型事故案例的剖析，车间安全生产中的好 人好事，车间文明生产方面的具体做法和要求。 ②根据车间的特点介绍安全技术基础知识。根据车间岗 位各自的特点，对新工人进行安全技术知识教育。
机床开始工作前要有预热，认真检查润
1
滑系统是否工作正常，如机床长时间未
开动，可采用手动方式向个润滑点添加
润滑油。
2
使用刀具要与机床允许的规格相符合，
损坏严重的刀具要及时更换。
3
刀具如需调整，所用工具不能遗忘在
机床内。
4
机床开动前须关好防护门。
10
工作过程中的安全注意事项
清理铁屑时需要使用铁钩子或毛刷，禁 1 止用手直接清除铁屑。
18
安全教育
班组级安全教育的主要内容：
①介绍本班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备 状况、消防设备等。重点介绍高温、高压、易燃易爆、 有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的 危险因素，交代本班组容易出事故的部位和典型事故案 例。 ②讲解本工种的安全操作规程和岗位责任。重点强高思 想上应时刻重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，不 违章作业，爱护和正确使用机器设备和工具；介绍各种 安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度；告诉 新工人出了事故或发现了事故隐患，应及时报告领导， 采取措施。
(1) 严格遵守数控机床的安全操作规程，熟悉数控机床的操作 顺序。
安全教育
车间级安全教育的主要内容：
①介绍车间的概况。如车间生产的产品、工艺流程及其 特点，车间的结构、安全生产组织状况及活动情况，车 间危险区域、有毒有害工种情况，车间安全生产方面的 规章制度和对劳动防护用品的穿戴要求和注意事项，车 间事故多发部位、原因、特殊规定和安全要求，车间常 见事故和对典型事故案例的剖析，车间安全生产中的好 人好事，车间文明生产方面的具体做法和要求。 ②根据车间的特点介绍安全技术基础知识。根据车间岗 位各自的特点，对新工人进行安全技术知识教育。
机床开始工作前要有预热，认真检查润
1
滑系统是否工作正常，如机床长时间未
开动，可采用手动方式向个润滑点添加
润滑油。
2
使用刀具要与机床允许的规格相符合，
损坏严重的刀具要及时更换。
3
刀具如需调整，所用工具不能遗忘在
机床内。
4
机床开动前须关好防护门。
10
工作过程中的安全注意事项
清理铁屑时需要使用铁钩子或毛刷，禁 1 止用手直接清除铁屑。
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安全教育
班组级安全教育的主要内容：
①介绍本班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备 状况、消防设备等。重点介绍高温、高压、易燃易爆、 有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的 危险因素，交代本班组容易出事故的部位和典型事故案 例。 ②讲解本工种的安全操作规程和岗位责任。重点强高思 想上应时刻重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，不 违章作业，爱护和正确使用机器设备和工具；介绍各种 安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度；告诉 新工人出了事故或发现了事故隐患，应及时报告领导， 采取措施。
(1) 严格遵守数控机床的安全操作规程，熟悉数控机床的操作 顺序。
车工安全文明生产教育课件
• 1、上班工作前，首先要检查机床的电器 装置是否正常、安全，按规定加注润滑油， 冬季进行车削前，车床必须先行空转，等 机床内温度上升，润滑油浓度变稀后方可 正式投入切削。工作的地方必须用木踏板 垫脚。下班时应清扫场地和车床。 • 2、工作时要穿戴防护用品，袖口要扎紧， 严禁带手套、围巾，女同志一律带工作帽。 留长发的女同志使用或协助车床工作时， 必须带工作帽。
13．切削进程中，使用硬质合金刀时，刀 具未退出工件前，不得停车。 14．机床导轨面和油漆面上严禁摆放物品。 15．禁止用铁棒撞击主轴孔内的顶尖（用 铜棒或硬度低的物品）。 16．加工钢件改为铸铁或有色金属时，必 须将铁削和粉未擦净；由加工铸铁或有色 金属件改为加工钢件时，必须将铁削和粉 末擦净并涂油。 17．工作中必须经常检查设备各部运转情
• 4、严格遵守和执行安全操作规程，严 禁违章作业，积极配合相关的安全隐 患排查工作，结构、原 理、性能和操作规程，提高加工质量。 • 6、严格执行领用料制度，爱护工具、 量具，节约用电、用油、用纱头，搞 好工作地环境卫生，各种零部件存放
车工安全操作规程
• 11、必须按操作规程及工艺要求，正 确选用切削用量和转速，不得任意提 高负荷。 • 12、必须按操作规程正确使用砂轮， 开动前检查砂轮片是否有裂纹及松动， 刃磨刀具时禁止站在砂轮正前方。
普通车床操作使用说明
一、工 作前 1．操作者必须熟悉设备的结构和性能，严
禁超规适用设备。 2．检查设备各手柄操作灵活定位可靠，各 部安全保险装置齐全好用，各紧固件不得 有松动现象，电机运转声音正常。 3．油箱油量符合标准，油标（油孔）、油 线、油毡完整清洁，油路畅通，导轨面无 灰尘，按润滑图表规定的油质、油量加油。 4．停车八小时以上应开车空转3-5分钟
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下班、放学时 整理 工件及物品，搞好 环境卫生
放学、下班离开时
必须关闭电源
小结
1、进入车间要穿好工装，扎紧袖口，严禁穿短裤和拖鞋； 2、装夹刀具要垫好、放正、压牢； 3、装夹工件时要夹紧、夹正、夹牢； 4、随手取下卡盘刀架扳手； 5、开车操作时严禁和同学闲聊； 6、机床旋转时严禁变换转速； 7、开车操作时头不能离旋转工件太近； 8、严禁两个人同时操作一台机床； 9、工件旋转时严禁测量尺寸。
谢谢
——
课堂公约
①
②
准备好笔和能保存的 笔记本
手机调至静音放 在课桌左上角
③
打瞌睡的请自动起立
④
有问题要发言请举手
⑤
有意见或建议课后当 面反馈
⑥
QQ：
课程目标 增强学员的安全意识， 规范学员的安全操作， 有效杜绝安全事故的发生。
影响安全的几大因素
1；对安全问题不重视 2；技术不熟练 3；环境因素 4；心理因素
1、冒险心理
2、好奇心理
3、麻痹心理
间接原因： （1）设备自身的不安全因素 （2）工具使用不当 （3）操作方法不对 （4）技术不娴熟
人为原因： （1）违章操作 （2）未使用安全设备和劳保用品 （3）注意力不集中
事故原因四不放过:
原因不查明不放过 责任不落实不放过 责任人不受到处理不放过 整改措施不落实不放过
拆装卡盘时，床身垫上木板，在卡盘和主轴的内孔 穿上铁棒防止掉下伤手。
装 夹 工 件 时
应该（夹紧、夹正、夹牢）
装夹工件
随手取下 卡盘和刀 架扳手
开车操作时
至严 离禁 开和 工同 作学 岗闲 位聊
甚
装夹大型工件
装卸大工件时，用木板保护床身。
机 床 运 转 时
变换转速，必须停车操作
开 车 操 作 时
进入车间
1、穿好工作服
4、严禁穿拖鞋
2、扎紧 袖口
3、严禁穿 短裤和裙子
进
入
车 间
女 工
长
时
发
盘
入
帽
内
检 查 设 备
一、检查各操作按钮是否正常，各手柄是否处于正常的位置 二、加油润滑轨道
设备检查
传动带、安全罩 是否装好
设备检查
四、低速运转2~3分钟预热
装夹刀具
刀具应该
垫好 放正 压牢
拆装卡盘时
头不能离旋转工件太近。
开车操作时
操作旋转设备时，严禁戴手套
开车时 严禁 --两人同时操作同一台机床
开车时 一人操作机床，其余学员站到床尾
铁削飞 溅区域铁削飞 溅区域Fra bibliotek安全区域
车 削 加 工 时
车削切削时，戴好防护眼镜
测量时
工件旋转时 禁止测量尺寸
下班时
用专用刷子 和钩子 对机床进 行清理，禁止用手 直接触摸铁 屑和刀尖