(横轴式掘进机总体方案设计与液压系统设计)实习报告
液压系统设计实习报告
实习报告：液压系统设计实习一、实习背景与目的随着现代工程机械和自动化技术的发展，液压系统在各种设备和领域中得到了广泛的应用。
为了更好地了解和掌握液压系统的设计与运用，提高自己的实际操作能力，我参加了为期两周的液压系统设计实习。
本次实习主要在实验室进行，通过实际操作和理论相结合的方式，学习了液压系统的基本原理、组成部分、设计方法和实际应用。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备：在实习开始前，我们参加了液压系统设计的相关理论课程，学习了液压系统的基本原理、组成部分及设计方法。
同时，我们还复习了相关数学知识和机械原理，为实习打下了基础。
2. 实习过程：在实习过程中，我们按照指导老师的安排，分步骤地完成了以下内容：(1) 了解实验室设备：我们参观了实验室，了解了各种液压元件的名称、功能和型号，并学会了如何正确使用这些设备。
(2) 分析液压系统案例：我们学习了多个液压系统案例，分析了这些系统的组成部分、工作原理和应用场合，了解了液压系统设计的基本流程。
(3) 设计液压系统：在指导老师的帮助下，我们分组完成了液压系统的设计任务。
设计过程中，我们充分考虑了系统的实用性、安全性和经济性，并学会了如何选择合适的液压元件。
(4) 制作液压系统演示模型：我们根据设计图纸，使用塑料管、接头、液压缸等元件，制作了液压系统演示模型。
通过实际操作，观察和分析了液压系统的工作过程，验证了设计方案的可行性。
(5) 撰写实习报告：在实习结束后，我们根据实习内容和过程，撰写了实习报告，总结了自己的收获和不足。
三、实习收获与不足通过本次实习，我对液压系统的设计和应用有了更深入的了解，收获如下：1. 掌握了液压系统的基本原理、组成部分和设计方法。
2. 学会了如何正确使用液压实验设备，提高了实际操作能力。
3. 培养了团队协作精神和动手能力，提高了自己的综合素质。
然而，在实习过程中，我们也发现了自己的不足之处：1. 理论知识不够扎实，对于某些液压元件的工作原理和性能参数掌握不够熟练。
液压实习心得的实习报告
液压实习心得的实习报告液压实习心得的实习报告实习使大学生增加社会阅历，积累工作经验。
社会阅历和工作经验是职业场中的决定因素.以下就是店铺整理的液压实习心得范文，一起来看看吧!篇一：液压实习心得为期一周的液压回路实训就这样结束了，但是通过这次实训我对液压回路及组件有了一个很深的认识，通过不断地练习使我不仅把理论和实践紧密的结合起来，了解工作原理。
也提高了我们的动手能力，而且也增进了我们团队中的合作意识，因为液压回路不是一个人就能随便能安装得起来的，这就需要我们的配合与相互间的学习，通过这次实习我们收获，不仅是知识方面，而且在我们未来的工作之路上，它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折，是一次非常有意义的经历。
我想不仅仅是这些了。
在这次实训过后，让我深刻了解到，对于每干一件事情，我们都应该善于分析与总结，只有这样，我们才会变的更好，通过实训我们锻炼了团队合作精神。
让我们可以养成细心专注的好习惯，以后不至于在遇到问题的时候畏惧退缩，可以让我们更加有毅力的攻克难关，加强我们自身的能力。
对此我们怀着无比的高兴心情，因为我们又学到了新的知识在人生的道路上又向前迈进了新的一程，不仅感谢老师对我们的谆谆教导，而且感谢我同组同学及全班同学的帮助和关心!同学之间的相互帮助让我们体会到团结互助的重要性，为以后的工作和生活积累下经验，通过和同学的配合，我们可以发现自己的不足之处，从而好好改进让自己的能力得到完善，从而了解团结合作的重要性，在今后的道路上可以得到更加完美的成功，不仅如此，我们还对汽车的基本知识有了更加深入的了解，不再只是个门外汉，我们的学习已经步入正轨，在一步步的走向更加深入的知识领域，为以后的'学习打下基础让我们可以在以后的学习中得心应手。
本周的实训非常有意思，我深刻的了解到液压传动和气压传动的特性，并且完成了单作用、双作用气缸的调速回路的连接与调试以及多个回路的连接与调试，让我更熟练的掌握了液压传动和气压传动的连接方法和技能。
液压毕业实习报告
一、实习背景随着我国工业现代化进程的加快，液压技术在工业生产中发挥着越来越重要的作用。
为了更好地了解液压技术在实际工程中的应用，提高自己的实践能力，我于2022年7月1日至2022年8月30日在某液压设备制造公司进行了为期一个月的毕业实习。
二、实习目的1. 了解液压设备的基本原理、结构、性能和操作方法；2. 掌握液压系统设计、安装、调试和维修的基本技能；3. 培养自己的团队协作能力和沟通能力；4. 提高自己的实际操作能力和动手能力。
三、实习内容1. 液压设备基础知识学习：在实习期间，我学习了液压设备的基本原理、结构、性能和操作方法，了解了液压泵、液压马达、液压缸、液压阀等液压元件的工作原理和特点。
2. 液压系统设计：在实习过程中，我参与了液压系统的设计工作，学习了如何根据实际需求选择合适的液压元件，设计液压系统方案，并进行系统调试。
3. 液压系统安装与调试：在实习期间，我跟随师傅学习了液压系统的安装与调试技巧，掌握了液压系统的安装步骤、调试方法以及常见问题的解决方法。
4. 液压系统维修：在实习过程中，我学习了液压系统的维修方法，了解了液压元件的故障诊断和维修技巧，提高了自己的实际操作能力。
四、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准：通过实习，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际工作中，才能更好地提高自己的实践能力。
2. 团队协作是成功的关键：在实习过程中，我学会了与同事沟通交流，共同完成工作任务。
团队协作使我认识到，只有团结一致，才能取得更好的成果。
3. 勤奋学习是提高自己的途径：实习期间，我不断学习新知识、新技能，努力提高自己的综合素质。
我深知，只有不断学习，才能在未来的工作中立足。
4. 实习让我更加明确自己的职业规划：通过实习，我对液压行业有了更深入的了解，为自己未来的职业发展奠定了基础。
五、总结本次液压毕业实习让我受益匪浅，不仅提高了自己的实践能力，还为自己未来的职业发展积累了宝贵经验。
煤矿掘进机实习报告
一、实习前言随着我国煤炭工业的快速发展，掘进机作为煤矿生产中不可或缺的重要设备，其性能和效率直接影响到矿井的生产进度和安全生产。
为了深入了解掘进机的工作原理、操作流程以及在实际生产中的应用，我于2023年在某大型煤矿进行了为期一个月的掘进机实习。
以下是我实习期间的学习心得和体会。
二、实习目的与时间实习目的：1. 熟悉掘进机的基本结构、工作原理和操作方法。
2. 了解掘进机在煤矿生产中的应用和重要性。
3. 增强实际操作能力，提高安全生产意识。
实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日，共计一个月。
三、实习地点与单位实习地点：某大型煤矿实习单位：某煤矿掘进队四、实习内容1. 掘进机的基本结构及工作原理掘进机主要由切割部、输送部、行走部、液压系统、电气系统等组成。
切割部负责切割岩石，输送部负责将切割下来的煤炭输送到输送带，行走部负责掘进机的移动，液压系统负责为掘进机提供动力，电气系统负责控制掘进机的运行。
2. 掘进机的操作方法掘进机的操作主要包括以下步骤：（1）启动掘进机，检查各部件运行是否正常；（2）根据工作面情况调整切割速度和输送速度；（3）观察切割部、输送部等部件的磨损情况，及时更换；（4）保持掘进机与工作面的距离，防止碰撞；（5）定期检查液压系统、电气系统等，确保设备正常运行。
3. 掘进机在煤矿生产中的应用掘进机在煤矿生产中的应用主要体现在以下几个方面：（1）提高掘进速度，缩短掘进时间；（2）降低劳动强度，提高工作效率；（3）提高煤炭质量，减少矸石产生；（4）降低事故发生率，保障安全生产。
五、实习总结与体会1. 理论知识与实践相结合通过本次实习，我深刻认识到理论知识与实践操作的重要性。
只有将理论知识与实际操作相结合，才能更好地掌握掘进机的操作方法和维护保养技巧。
2. 安全生产意识在实习过程中，我深刻体会到安全生产的重要性。
要时刻关注掘进机的运行状态，及时发现并排除安全隐患，确保安全生产。
3. 团队协作精神掘进机的操作和维护需要多人协作完成。
液压实习报告总结
实习报告总结自从我进入工厂实习以来，我一直都在努力学习和掌握液压系统的工作原理和维护技巧。
在这段时间里，我通过观察、实践和请教老员工，对液压系统有了更深入的了解。
现在，我将对我的实习经历进行总结，以期从中汲取经验和教训。
首先，我了解了液压系统的基本原理和组成部分。
液压系统是利用液体作为工作介质，通过压力传递来实现机械设备的动力传递和控制。
它主要由液压泵、控制阀、执行元件、辅助元件和工作介质等部分组成。
掌握这些基本知识对于后续的实习工作至关重要。
其次，我通过实践学习了液压系统的维护和检修技巧。
在实习期间，我参与了多次液压设备的检修工作，学习了如何检查和更换液压油、清洗过滤器、检查和更换密封件等。
同时，我还学会了如何诊断液压系统故障，并通过查找资料和请教老员工来解决问题。
这些实践经验对我今后的工作非常有帮助。
在实习过程中，我也发现了自己的一些不足之处。
例如，我在初期因为对液压系统的了解不够深入，导致在实际操作中出现了一些错误。
此外，我在与同事沟通和协作方面也需要进一步提高。
为了改正这些不足，我计划加强理论学习，提高自己的专业素养，并积极参与团队合作，向同事学习沟通技巧。
最后，我想对今后的实习工作提出一些建议。
首先，我们应该加强实习生的培训，提高我们的专业知识和技能。
其次，工厂应该注重安全防护，提供足够的安全设备和培训，以确保实习生的安全。
此外，工厂还应该加强与高校的合作，建立长期的实习基地，为学生提供更多的实习机会。
总之，这次实习让我受益匪浅。
我通过实践学习了液压系统的工作原理和维护技巧，提高了自己的专业素养。
同时，我也认识到了自己的不足之处，并制定了相应的改进计划。
我相信，在今后的学习和工作中，我会不断努力，充分发挥自己的专业技能，为工厂的发展做出贡献。
液压系统安装实习报告
一、实习目的本次液压系统安装实习的主要目的是通过实际操作，加深对液压系统安装工艺流程、安装要求及注意事项的理解，提高实际操作能力，为今后从事液压系统安装和维修工作打下基础。
二、实习时间2022年X月X日至2022年X月X日三、实习地点XX液压设备厂四、实习内容1. 液压系统安装工艺流程（1）准备工作：熟悉液压系统图纸，了解系统组成及工作原理；准备安装工具、材料；检查设备场地。
（2）设备安装：根据图纸要求，将液压泵、液压阀、液压缸等元件安装到位；检查各元件连接是否牢固。
（3）管道安装：按照图纸要求，铺设管道，确保管道连接牢固、密封良好；检查管道布局是否合理。
（4）油箱安装：将油箱放置在设备下方，确保油箱水平；检查油箱与设备的连接是否牢固。
（5）电气安装：按照图纸要求，连接电气元件，确保电气线路连接正确、安全。
（6）试压：对液压系统进行试压，检查系统是否存在泄漏现象；调整各元件参数，确保系统正常工作。
2. 液压系统安装要求及注意事项（1）严格按照图纸要求进行安装，确保各元件位置准确。
（2）在安装过程中，注意检查各元件连接是否牢固，避免松动。
（3）在管道安装过程中，注意管道布局合理，避免管道交叉、扭曲。
（4）在油箱安装过程中，确保油箱水平，避免油液泄漏。
（5）在电气安装过程中，注意电气线路连接正确、安全，避免短路、漏电等安全隐患。
（6）在试压过程中，严格按照试压规范进行，避免系统损坏。
五、实习成果通过本次液压系统安装实习，我掌握了以下技能：1. 液压系统安装工艺流程及注意事项。
2. 各液压元件的安装方法及要求。
3. 管道安装技巧及注意事项。
4. 油箱安装及电气安装方法。
5. 液压系统试压方法及注意事项。
六、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过本次实习，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
2. 在安装过程中，严谨的态度和细致的观察是保证安装质量的关键。
3. 团队合作在液压系统安装过程中至关重要，各环节要密切配合，确保安装进度。
大学生液压实习报告
一、实习目的与背景液压系统在现代工业中扮演着至关重要的角色，其广泛应用于工程机械、汽车、航空等领域。
为了深入了解液压技术，提高自己的实践能力，我选择了液压系统作为实习项目。
本次实习旨在通过实际操作和理论学习，掌握液压系统的工作原理、故障诊断及维护方法，为将来从事相关领域工作打下坚实基础。
二、实习单位及时间实习单位：XX液压科技有限公司实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日三、实习内容1. 液压系统基础知识学习实习初期，我系统地学习了液压系统的基本原理、组成部分、工作流程以及液压元件的种类和性能。
通过阅读教材、查阅资料和参加培训，我对液压系统有了初步的认识。
2. 液压元件拆装与检测在实习老师的指导下，我亲自拆装了液压泵、液压阀、液压缸等元件，并学习了如何使用检测仪器进行性能测试。
通过实际操作，我掌握了液压元件的拆装方法和检测技巧。
3. 液压系统故障诊断与排除在实习过程中，我参与了液压系统的故障诊断与排除工作。
通过分析故障现象、查找原因，我学会了如何判断故障类型、确定故障部位，并采取相应的维修措施。
4. 液压系统设计与优化在实习后期，我参与了液压系统的设计与优化工作。
在实习老师的指导下，我学习了液压系统设计的基本原则和方法，并尝试对现有系统进行优化，以提高其性能和可靠性。
四、实习心得与体会1. 理论知识与实践相结合通过本次实习，我深刻体会到理论知识与实践相结合的重要性。
只有将所学知识应用于实际工作中，才能真正掌握液压系统的原理和应用。
2. 团队协作与沟通能力在实习过程中，我与同事们密切合作，共同完成液压系统的安装、调试和维护工作。
这使我认识到团队协作和沟通能力在液压系统维护中的重要性。
3. 不断学习与探索液压技术发展迅速，作为一名液压专业的学生，我深知自己需要不断学习新知识、新技术，以适应行业发展的需求。
五、实习总结通过本次液压实习，我不仅掌握了液压系统的基本原理、故障诊断与排除方法，还提高了自己的动手能力和团队协作能力。
(横轴式掘进机总体方案设计与行走系统设计)实习报告
本科生实习报告书
教学单位
专业
班级
学生姓名
学号
指导教师
为了保证我们毕业设计的完成质量，也让我们比较系统了解课题在实际应用中的一些情况，学校要求我们在毕业设计开始前，用4周时间来熟悉所选题目。丁飞老师带领我们去辽源亚星采掘机械有限公司（辽源煤矿机械制造厂）熟悉与毕业设计相关的煤矿机械的制造设计流程和实际的市场运用情况。在丁飞老师的指导和厂方师傅的耐心讲解下，通过这4周对所选题目进行查询资料和实习等，我对我的课题有了更加深刻的理解与认识。
前往辽源亚星采掘机械有限公司（辽源煤矿机械制造厂），观察了配件厂、液压分厂等。辽源亚星采掘机械有限公司成立于六十年代，是中国最早的三大采煤机制造基地之一。现为国家大型企业，国家采掘机械液压元件研制中心。目前工厂主要产品为高、中、低档大小功率的液压（电）牵引采煤机；掘进机、液压油泵、马达；工程液压元件。工厂资产总额３.２亿，固定资产１.２亿，注册资本４６１７万元，生产设备１１５９台。其中有引进数控机床，加工中心等大精尖稀设备６６台，拥有先进的计量检测设备和仪器。工厂现有员工１８００人，中高级职称专业技术人员３２０人。工厂拥有先进的设计、工艺、制造和装配技术。１９８５年工厂全套引进西德液压泵制造技术。
通过整个实习，我观察和了解大功率掘进机各种组件的生产过程和各种生产设备的工作原理。见到了数控车床，数控铣床，以及加工中心等，认识到现代制造业的高效与先进。使我的相关知识得到了加深和巩固，真正做到了理论与实践的结合。
这次实习使我亲身感受了所学知识与实际的应用，各种机床与仪器等等使用理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的几天中让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！
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辽宁工程技术大学
本科生实习报告书
教学单位
专业
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学生姓名
学号
指导教师
辽源煤矿机械厂坐落于吉林省辽源市，它始建于1969年，是我国专业生产采煤机、掘进机以及液压泵、马达的重点厂家之一，现为辽源矿业集团公司所属企业。
该厂技术力量雄厚，检验设备齐全，是国家一级计量单位。
该厂具有30多年生产采煤机的历史，曾开发研制过多种机型的薄煤层采煤机。
2005年10月，辽源煤矿机械厂根据煤炭行业高速发展、采煤机械化水平大幅度提升的实际，通过走访客户和市场调研，决定开发研制煤层采高在0.8~1.3的薄煤层采煤机。
经过全厂员工近半年的努力，2006年3月样机研制完成，5月20日结束相关试验。
“三分理论，七分实践”，“纸上得来终觉浅，欲知此事要躬行”，书本上的东西学老容易，但是要与实践相结合就不容易了。
我们大学生就是缺少实践机会。
这次丁老师带我们去辽源煤矿机械厂实习，是一次绝好的机会。
能加固我课堂上学到的知识，也能更好的了解我设计的题目采煤机个工作过程，各个部分的结构，对采煤机的认识大步提升。
这次实习真是受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会，对自己的毕业设计给予很大的帮助。
对于一些平常理论的东西，有了感性的认识。
到了工厂，给我们的第一印象是员工的热情，在技工师傅的带领参观下，我第一次看见了生产的全过程，也第一次感悟到如今科技发展的迅速。
首先我们来到了装配车间。
负责人首先带我们观看了各种型号的采煤机，掘进机。
我们正好赶上工人师傅们在拆一个需要维修的采煤机的截割部，这正式我所设计的部分。
机会难得，走上前去。
原来截割部里面的减速器是那么布置的，滚筒是如何装上去的，一览无余，终于了解采煤机的结构部分。
在老师的讲解下，我还知道喷雾装置布置在什么位置，是如何工作的，牵引部分是如何行走的。
使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来。
我们还去了其他生产加工车间，看到各种大型零件在工人师傅的手中一点点成型，感觉到不可思议。
煤矿里的那些大型设备，在这里都变成一个个小零件，在由各个车间的师傅加工，在统一送到装配车间，装配出成品。
在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
齿轮零件加工工艺:
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--
注：实习结束时，由实习学生填写本表后，交指导教师和实习单位签署意见，最后交所在教学单位归档保管。