液压支架的维护与管理
液压支架大修管理制度
液压支架大修管理制度第一章总则第一条为了规范液压支架大修工作，提高设备维护保养效率和质量，保证设备的安全可靠运行，特制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于液压支架的大修管理工作。
第三条大修管理的总体目标是，保证设备的安全、提高设备的可靠性和使用寿命、降低设备维修成本、提高使用效率、提高设备综合效应。
第四条大修管理的具体内容包括设备的检修计划的制定、检修任务的组织、实施和检验、设备的检修记录的管理、故障信息的反馈和总结等。
第五条大修管理应坚持预防维修和维修结合的原则，优先开展预防维修，避免事故发生，同时，合理安排维修，并及时消除故障。
第六条大修管理的实施应遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
第七条通过大修管理，加强设备维护保养，优化维修安排，提高设备效率，延长设备使用寿命。
第二章组织机构第八条设立大修管理领导小组，由设备管理部负责牵头，相关部门、岗位负责人成员。
第九条大修管理领导小组的职责包括组织制定液压支架大修计划、安排大修任务、协调各部门资源和人员配合、监督检修质量等。
第十条设立大修管理工作小组，由设备管理部负责，具体负责大修计划的实施和各项任务的具体组织工作。
第十一条设立大修管理监督小组，由设备管理部负责，负责对检修质量进行监督、检查、评定和总结。
第三章工作流程第十二条制订大修计划：设备管理部根据设备的运行状况和维修需求，制定液压支架的大修计划。
第十三条安排大修任务：大修管理工作小组根据大修计划，安排各项维修任务，并指定专人负责执行。
第十四条实施大修任务：各部门、岗位负责人根据任务安排，按照操作规程和维修要求执行维修任务。
第十五条检验大修成果：大修管理监督小组对维修情况进行检查、评定，确保维修质量。
第十六条完成维修记录：各部门、岗位应及时完成维修记录，包括维修方案、维修过程、维修结果等。
第十七条故障信息反馈：根据实际情况，将大修过程中发现的故障信息及时反馈给设备管理部，为下一次维修提供参考。
液压支架检修工操作规程范文
液压支架检修工操作规程范文一、安全防护措施1. 液压支架检修工必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、口罩、防护眼镜、耳塞、防护手套、防静电鞋等。
2. 在操作液压支架前，应先检查其是否正常工作状态，如发现异常应及时报告维修人员。
3. 液压支架检修工在工作时要注意周围环境，确保没有燃烧物、易燃物等危险品。
4. 在操作液压支架前，应确保设备停止运转，并将电源切断。
5. 液压支架检修工在工作时，严禁使用大声喧哗、吸烟等影响工作安全的行为。
二、操作规程1. 检查液压支架油箱油位，如油位过低应及时补充液压油，但不得超过油箱容量的80%。
2. 检查液压支架的油管是否存在泄漏、老化等情况，如发现异常应及时更换。
3. 在操作液压支架前，应先将支架的油路系统进行压力测试，确保油路正常。
4. 在操作液压支架时，应按照正确的操作顺序进行，操作过程中严禁随意拔插油管、调整阀门等。
5. 液压支架检修工在操作液压顶升器时，应保持手部干净，严禁带有油污进行操作，以免影响液压顶升器的正常工作。
6. 液压支架检修工在操作液压顶升器时，应确保工作台面干净，避免水、油等渗入顶升器内部。
7. 在拆除液压支架零部件时，应先将液压油缸内的压力释放完毕，再进行拆卸。
8. 在拆卸液压支架零部件时，应使用适当的工具，并注意不要用力过猛，以免损坏零部件。
9. 拆卸液压支架零部件后，应进行清洗和检查，如有损坏或磨损应及时更换。
10. 在装配液压支架零部件时，应按照正确的顺序进行，确保装配正确。
11. 在液压支架装配完成后，应进行测试，确保其工作正常。
12. 在液压支架操作完成后，应及时清理工作现场，避免油污、工具等造成安全隐患。
三、事故应急处理1. 在液压支架操作过程中，如发生液压油泄漏，应立即切断电源，并用吸油布进行清理，清洁后再重新启动设备。
2. 若液压支架在操作过程中突然停止工作，应首先检查电源是否正常，如发现异常应及时通知维修人员进行处理。
3. 当液压支架发生故障时，液压支架检修工应立即报告上级，并按照指示进行应急处理。
11050工作面液压支架管理规定
11050工作面液压支架管理规定一、11050工作面液压支架概况1、中间液压支架:ZY18000/30/65D型掩护式液压支架2、过渡液压支架:ZYG18000/29/60D型掩护式液压支架过渡支架顶梁在基本架基础上加长，保证在拆掉伸缩梁、护帮情况下顶梁长度不大于5m。
立柱、千斤顶缸径及规格同基本架。
3、机尾排头支架：ZYT18000/29/60D型掩护式液压支架4、机头排头支架：ZYT18000/26/53D型掩护式液压支架5、机头排头支架：ZYT13000/25/50D型掩护式液压支架二、工作面支架管理规定1、一般规定（1）液压支架操作人员须经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。
（2）支架的零部件、管路系统及其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意拆改。
（3）所有管子要悬挂整齐，不准砸、压、埋、挤、拆扭管路系统中的高压软管。
（4）支架工、维护工要认真执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏部件和漏液、窜液等影响供液压力现象要及时处理，不得带病使用。
（5）液压支架必须接顶严密。
顶板破碎时必须超前支护。
（6）严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度；当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。
（7）工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持一条直线。
支架间的煤、矸必须清理干净。
倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。
（8）处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱等大型部件时，必须有安全措施。
（9）工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。
（10）工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。
（11）运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。
（12）采煤机采煤时必须及时移架。
（13）乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。
2、使用规定（1）移架前检查①检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
液压支架的管理与维护措施
液压支架的管理与维护措施作者：窦学席董福刚来源：《科技传播》2013年第18期摘要随着煤矿现代化工业的迅速发展，液压支架在煤矿生产中的发挥的作用越来越明显，使用范围越来越广。
液压支架时现代化煤矿综采使用的主要支护设备，所以说液压支架的性能好坏直接决定着煤矿的安全生产。
为确保煤炭企业安全生产和经济效益的提高，对液压支架的管理与维护提出了更高的要求。
所以说煤矿液压支架的管理，应该从源头和基础抓起，本文针对液压支架的特点，阐述了做好液压支架管理和维护的5个方面的工作，为促进煤炭企业的安全生产提供理论帮助。
关键词液压支架；维护措施；管理中图分类号TD3 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）99-0075-020引言随着改革开放的逐步深入，我国煤矿企业也取得了长足的发展，煤炭企业的生产规模正变得越来越大，很多高效高产的采煤方法已经投入使用并有增多之势，比如下面这两个采煤方法在我国很多煤矿得到了推广和使用：第一，综合机械化采煤方法；第二，放顶煤采煤方法，这两种采煤方法均离不开液压支架的使用，因此，液压支架在矿井生产中扮演的角色不可小视，它能够极大地提高煤炭的产量。
但是，在现实的煤矿生产工作中，液压支架需要一定的管理和维护，否则，会使得煤矿的经济效益降低和出现各种事故。
因此，煤矿企业必须加强液压支架的管理与维护工作，以使煤矿企业获得更好的经济效益和保证煤矿企业安全地生产的目的。
1严格把好液压支架的选型设计工作1.1选择液压支架煤矿企业在购置液压支架时，应充分考虑以下几方面的因素：第一，矿井的煤层厚度；第二，顶、底板的岩层构造情况。
而后以一定的计算方法确定出支架的处初支撑力，并把初支撑力的大小当作液压支架选型的另一个重要指标。
此外，还需要处理其他计算工作，并经过充分的论证和分析，从而最终确定出一种符合本矿实际情况的液压支架。
1.2选择乳化液泵站在处理完液压支架的选型工作之后，还需要结合液压支架的具体特点，确定出合适的乳化液泵站。
煤矿液压支架管理办法
煤矿液压支架管理办法1. 引言液压支架是煤矿生产中重要的设备之一，它承载着保障矿工安全的重要职责。
为了保证煤矿液压支架的正常运行和安全使用，制定本管理办法。
2. 职责和权限2.1 职责•煤矿液压支架管理部门负责对液压支架的巡检、维护和维修工作；•煤矿液压支架使用部门负责对液压支架的操作和日常保养工作。
2.2 权限•煤矿液压支架管理部门有权对液压支架进行巡检、维护和维修；•煤矿液压支架使用部门有权对液压支架进行操作和日常保养。
3. 液压支架的巡检和维护液压支架的巡检和维护是保障其正常运行和延长使用寿命的重要措施。
3.1 巡检措施•液压支架的巡检应按照规定的时间周期进行，包括外观、液压管路、液压缸、支柱和控制系统的检查；•巡检时，应特别注意液压支架的稳定性和工作状态，发现问题应及时上报。
3.2 维护措施•液压支架的维护应按照维护手册的要求进行，包括清洗、润滑、更换磨损部件等；•维护时，应使用规定的润滑油和清洗剂，避免使用腐蚀性物质。
4.液压支架的维修和更换液压支架的维修和更换是确保其正常运行的重要环节。
4.1 维修程序•当液压支架出现故障时，应立即停止使用，并通知液压支架管理部门进行维修；•维修人员应严格按照维修手册的要求进行维修工作；•维修完成后，应进行验收，并进行记录。
4.2 更换程序•当液压支架的使用寿命达到规定的上限时，应及时进行更换；•更换前应进行必要的检查，确保新支架的质量和性能符合要求。
5. 液压支架的操作和日常保养液压支架的操作和日常保养是保障其安全使用和延长寿命的重要措施。
5.1 操作规程•液压支架的操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书；•操作前应检查液压支架的工作状态，确保其正常运行；•液压支架的升降操作应缓慢、稳定，并根据实际需要进行调整。
5.2 日常保养•液压支架的日常保养包括清洁、润滑、检查等工作；•按照规定的周期进行日常保养工作，并将保养记录进行归档。
6. 总结通过对煤矿液压支架的管理办法的制定，可以有效地保障液压支架的正常运行和安全使用。
简述煤矿液压支架的管理与维护
简述煤矿液压支架的管理与维护摘要：在煤矿的开采与运输中，液压支架是一种重要工具，是保证煤矿安全开采的基础与前提，同时能够大幅提高煤矿的开采效率。
煤矿液压支架在使用时，可能受多种外界客观因素影响出现一系列的故障，这会对煤矿的安全开采造成影响。
本文对煤矿液压支架的管理与维护展开了探讨。
关键词：煤矿；液压支架；管理与维护在煤矿开采中使用液压支架能够起到支撑与掩护的作用，保障矿井内工人的生命安全以及其他设备的正常使用。
做好煤矿液压支架的使用管理，能够延长设备的使用寿命，达到控制成本的目的。
在煤矿开采中充分发挥出液压支架的作用，既能提高煤炭的产量，同时也能实现安全生产，为煤炭企业带来更多的经济效益与社会效益。
一、煤矿液压支架概述煤矿液压装置是一种液压动力装置，能够提高顶板支护效果，是综合机械化产煤体系中的重要构成部分。
煤矿液压支架多用于倾角不超过10°的缓倾斜煤层，也可应用于急倾斜特厚煤层的开采中。
我国煤炭资源分布范围广，目前煤矿液压支架也出现了多种类型，伴随着技术发展，煤矿液压支架已经广泛应用到了多种矿井之中，在煤矿开采中发挥着无法取代的作用，不仅能够提高工作面顶板的控制效果，同时能够隔离采空区，避免前矸石进入推进输送机与回采工作面，一般情况下煤矿液压支架要配合采煤机使用，这样才能更好地发挥出采煤综合机械化的效果，提升煤矿开采的效率，提高作业安全度。
二、煤矿液压支架的结构液压支架一般是由承载构件、控制与操控元件、执行元件与辅助装置构成。
承载构件中包含掩护梁与顶梁等，掩护梁能够有效地预防和控制下落岩石进入工作面，能够承受顶板产生的水平推力。
顶梁能够从工作面上侧支撑住煤层，从而避免煤壁片帮事故发生[1]。
操纵元件由隔离阀、操纵阀等控制阀构成，操纵阀用于控制支架上各种阀的运转，在液压支架中属于指挥元件，有着非常重要的作用。
执行元件由立柱与千斤顶构成，立柱一般由支柱与底板构成，是液压支架系统中最基础也是最重要的承载部件之一，能够为支架提供足够大的推力与力矩。
液压支架安全运行规定范文
液压支架安全运行规定范文一、总则液压支架是一种重要的工程设备，在施工过程中起着支撑和保护结构的关键作用，为确保施工的安全和顺利进行，特制定以下液压支架安全运行规定。
二、安全操作规程1. 操作人员必须具备相关岗位资质证书，并参加过相关的安全培训。
2. 在操作液压支架前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
3. 在操作液压支架前，必须对周围环境进行检查，确保没有障碍物和危险因素，确保操作区域安全。
4. 操作液压支架时，必须严格按照操作说明书的要求进行操作，禁止随意改动和调整设备。
5. 在操作液压支架前，必须进行试运行，确保设备运行正常，并进行相关调整和修正。
6. 在操作液压支架时，必须戴上符合要求的安全帽、护目镜等个人防护用具，并确保设备周围没有其他人员进入。
7. 在操作液压支架时，必须严格按照指挥人员的指令进行操作，禁止擅自行动和随意扩大操作范围。
三、安全资料规定1. 操作人员必须熟悉液压支架的使用说明书和安全资料，了解设备的工作原理和操作要求。
2. 操作人员必须掌握液压支架的技术参数，了解设备的承载能力和安全范围，严禁超载操作。
3. 操作人员必须了解液压支架的维护保养要求，及时检查设备的液压系统、传动系统、电气系统等部件，发现问题及时修复或更换。
四、应急措施规定1. 在设备故障或意外情况发生时，操作人员必须立即停止操作，并通知相关人员进行处理。
2. 在设备发生漏油情况时，应立即停止使用液压支架，并进行清理和维修。
3. 在设备发生异常响声、振动或其他不正常情况时，操作人员必须停止操作，并进行检查和维修。
五、安全检查规定1. 设备的日常检查和维护工作必须由专人负责，并建立相应的记录。
2. 液压支架的液压油必须定期更换，并确保油箱中的油量和油质符合要求。
3. 液压支架的液压系统必须定期检查和排除故障，确保系统的正常工作。
4. 液压支架的传动系统必须定期检查和维护，确保传动部件的工作正常。
煤矿液压支架管理制度
煤矿液压支架管理制度一、液压支架管理制度的制定背景随着煤炭资源的日益枯竭和矿井深度的不断增加，传统的机械支柱已经难以满足采煤工作面的需要。
而液压支架因其具有支撑力强、稳定性好、操作方便等优点，已经成为煤矿生产中不可或缺的设备。
然而，由于煤矿液压支架在使用过程中存在一些安全隐患和问题，因此必须建立完善的管理制度，以确保支架的正常使用和安全生产。
二、液压支架管理制度的目的和原则1. 目的：制定液压支架管理制度的目的是为了规范支架的使用和管理，确保支架的正常运行和安全生产。
2. 原则：液压支架管理制度的制定应遵循以下原则：(1) 安全第一：保障矿工的生命安全和财产安全是第一位的。
(2) 便捷高效：支架管理制度应简明扼要、操作方便、易于理解。
(3) 划分责任：明确各级管理人员和操作人员的职责和权限，建立健全的监督制度。
(4) 完善制度：及时更新管理制度，不断完善和改进。
三、液压支架的使用管理1. 支架的选型根据煤矿的采煤工艺、矿井的地质条件和生产规模，合理选型液压支架，确保支架的质量和性能符合要求。
2. 支架的布置将支架按照采煤工作面的设计要求进行合理布置，确保支架能够有效支撑和稳定工作面。
3. 支架的操作操作人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书，才能够进行支架的操作。
在操作过程中，必须按照操作规程和操作流程进行操作，禁止随意改变支架的工作状态。
4. 支架的监测定期对支架的工作状态进行监测和检测，发现问题及时处理，确保支架的正常运行。
四、液压支架的检修维护管理1. 检修计划制定支架的检修计划，按照计划进行检修和维护，保证支架的正常运行。
2. 检修标准制定支架的检修标准，明确检修的内容、方法和要求，确保检修作业正确、规范。
3. 检修人员检修人员必须经过专门培训，并持有相应的检修证书，能够熟练操作检修设备，确保检修作业安全、高效。
4. 检修记录对支架的检修情况进行记录，建立检修档案，及时掌握支架的工作状况，为下一次检修提供依据。
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+40℃ ，存放相对湿度应在50％～80％之间，严
禁与酸、碱、油类及有机溶剂等物质接触，远离 发热装置1m以外。
小结：
1．液压支架完好标准
2．液压支架的日检、周检内容和检查 3．液压支架的管理内容
作业：
1、液压支架维护前应做到工作有哪些？ 2、液压支架维护是应做哪些工作？
4．支架上使用的各种液压缸和阀件等液压元件，一般
不允许在井下拆装，如发现问题不能继续使用时，必须整
件更换，送井上进行修理。各种液压缸在井下拆装、搬运
过程中，应先收缩至最低位置，并将缸体内液体放出，以
免在搬运过程中损伤活塞杆表面。
5．备换的各种软管、立柱、千斤顶和与各种阀件的进出
液口，必须用合适的堵头保护，在存放和搬运过程中注意
三、液压支架的维护内容和检查
1．日维护内容和检查 2．周维护内容和检查 3．液压支架的月护内容和检查
支架的维护中注意事项
1．支架在工作面进行部件拆装更换 时，应注意顶板冒落，做好人身和设备的 安全防护工作。更换立柱、前梁千斤顶及 各种控制阀等元件时，要先用临时支柱撑 住顶梁后再进行。 2．支架上的液压部件及管路系统有压 力的情况下，不得进行修理与更换。必须 在卸载后进行。拆卸时严防污物进入。
技能点
1．液压支架日常维护的部位、内容、方法 2．掌握液压支架的管理内容
一、液压支架的检修制度
1．维修检修制度
液压支架的检修要做到五检：班随检、日小检、周（旬）中检，月大检、季
（年）总检。
“班随检”——生产班维修工跟班随检，着重维护保养和一般故障处理。 “日小检”——检修班维护检修可能发生故障部位和零部件，基本保证三个 生产班不出大的故障。
第五章 液压支架的操作维修
第2节液压支架的维护与管理
复习与回顾：
一、液压支架操作前的准备工作
二、液压支架的操作方式与顺序
支架操作要做到：快、够、正、匀、平、紧、严、净。
第二节 液压支架的维护与管理
知识点
1．液压支架完好标准
2．液压支架的日检、周检内容和检查 3．液压支架的管理和检修过程中，必须使用合适的工具。
禁止硬打乱敲，尤其是各种液压缸的活塞杆表面、
导向套、各种阀件的阀芯与密封面、管接头以及 连接螺纹等，防止损伤，避免增加检修困难。对 拆装的液压元件要标上记号，量取必要的尺寸， 并分别放在适当的地方。拆下的小零件，如垫圈、 开口销及密封圈等，应该入工具袋内，防止丢失。
“周（旬）中检”——在班检、日检的基础上进行周（旬）末的全面维修检
修；对磨损、变形较大和漏堵零部件进行“强迫”更换，一般在6小时内完成，
必要时可增加1～2小时。
“月大检”——在周（旬）检基础上每月进行一
次全面检修，统计出设备完好率，找出故障规律，
采取预防措施；一般在12小时内完成，必要时可
延长至一天，列入矿检修计划执行。
不受挤压，U型销完整无缺。
6．泵站供液压力符合要求，所有液体符合要求。
三、液压支架的维护内容和检查
液压支架维修前做到：一清楚、二准备。“一清楚”是指维护项 目和重点要清楚；“二准备”是指准备好工具尤其是专用工具，准 备好备用配件。
维护时做到：了解核实无误、分析准确、处理果断、不留后患。 “了解核实”是指了解出故障的前因后果并加以核实无误；“分析 准确”是指分析故障部位及原因要准确；“处理果断”是指判明故 障后要果断处理，该更换的即更换，需拆检的即上井检修；“不留 后患”是指树立高度责任感和事业心，排除故障不马虎、不留后患， 设备不“带病运转”。
“三配合”——生产班配合操作工维护保养好支架、
“四坚持”——坚持正规循环和检修制度、坚持事故分析
制度、坚持检修日志和填写有关表格、坚持技术学习提高
业务水平。
3．液压支架维修的原则
液压支架维修的原则是：井下更换，
井上拆检。
二、液压支架的完好标准
1．液压支架的零、部件齐全、完好、连接可靠合理。
2．液压支架的立柱和各种千斤顶的活塞、活塞杆与缸体动作可靠、
无损坏、无严重变形、密封良好。
3．液压支架的承载结构件无影响使用的严重变形，焊缝无影响支架 安全使用的裂纹。
4．液压支架的各种密封良好，不串液、漏液，动作灵活可靠。安全 阀的压力符合规定数值，过滤器完好无缺，操作时无异常声音。
5．支架连接软管与接头完整无缺、无漏液、排列整齐、连接正确、
件（包括备配件）要分类存放，登记造册，账卡物相符，
严格领用手续。备配件要有足够储备。对存放在地面露天
的待检修或暂不下井的支架，应集中在固定的地方进行保
管，并将支架各液压缸、阀件内的乳化液全部放掉，必要
时注入防冻液，以防液压元件冻裂。
四、液压支架的管理
3．软管在贮存中应盘卷或平直捆绑，盘卷弯曲半
径不得小于200～500㎜。橡胶件和尼纶件应避免
“季（年）总检”在每月的基础上每季（年）进行 总检；一般在一天完成，也可与当日大检结合进 行，统计出季（年）设备完好率，验证故障规律， 总结出经验教训。
2．对维护工人的要求
液压支架维护工要做到：一不准、二安全、三配合、四坚持。
“一不准”——井下不准随意调整安全阀压力；
“二安全”——维护中要保证人和设备安全；
堵头脱落。
四、液压支架的管理
1．支架检修后应做好检修记录， 包括检修内容，材料和备件消耗，所
需工时，质量检查情况和参加检修人
员等，以便积累资料，分析情况，为 今后维修创造条件。检修后的支架还
应进行整架动作性能试验。
四、液压支架的管理
2．支架的存放与配件贮备要有计划，设专人负责保管，
加强防尘、防锈、防冻措施。建立零、部件专库：零、部