DCS顺控功能在PSA装置中的应用
DCS自动控制系统的应用
控制器一般分为硬件和软件两部分，硬件部分负责实现控制逻辑，软件部分则负 责接收输入信号、执行控制算法并输出控制信号。
输入/输出接口
输入/输出接口是DCS自动控制系统与外部设备进 行信息交互的桥梁。
通过输出接口，可以将控制信号输出到现场的各 种设备（如阀门、电机等），实现对设备的控制 。
网络安全与防护
总结词
网络安全、数据保密
VS
详细描述
随着网络技术的不断发展，DCS自动控制 系统面临着日益严峻的网络安全威胁。为 了保护系统的稳定性和安全性，需要采取 有效的网络安全措施，如数据加密、访问 控制、防火墙等，确保系统的数据安全和 保密性。
智能控制与优化
总结词
智能化、自动化
详细描述
随着工业自动化水平的不断提高，DCS自 动控制系统需要具备更高级别的智能化和 自动化功能。通过引入人工智能、机器学 习等技术，可以实现系统的智能控制和优 化，提高系统的控制精度和效率，减少人 工干预和操作失误。
开放性：DCS采用开放 式、标准化设计，支持 多种通信协议和总线系 统，方便与其他系统进 行互联互通。这使得 DCS能够适应不同的工 业应用场景，方便用户 进行系统集成和扩展。
灵活性：DCS提供丰富 的控制算法和工具，用 户可以根据实际需求灵 活选择控制策略。此外 ，DCS还支持多种操作 界面和组态方式，方便 用户进行系统配置和优 化。
高级功能
DCS自动控制系统支持多种高级功能，如网络通信、远程监控、数据分析等，可以满足不同用户的需 求。
04
DCS自动控制系统在工业 领域的应用案例
石油化工行业
总结词
重要应用领域
详细描述
DCS系统中顺控功能在3台工业水泵电气控制中的应用
DCS系统中顺控功能在3台工业水泵电气控制中的应用DCS系统中顺控功能在3台工业水泵电气控制中的应用在常规电动机电气控制中的多台（两台以上）电动机联锁控制较为复杂，同时，运行操作较为繁琐。
我公司原有两台工业水泵，且电气控制箱在工业泵房内，距离远程控制室有约50米，操作和监视都较为不方便，不利于安全运行。
为了供暖的需要，我公司上了二期，机组容量2.5万千瓦，这样需要增加一台工业水泵，为了控制安装方便，安装单位把三台工业水泵的电气元件安装在了一个控制箱内，并实现了三台泵的联锁。
但联锁操作非常繁琐，运行人员在操作时要进行多个组合才能实现正常的控制和联锁，一旦操作组合错误，联锁就不能实现，对安全运行非常不利。
鉴于上述问题，我对三台工业水泵的电气控制部分进行了改进，改进方案如下：1.三台工业水泵电动机电气控制部分完全分开，即各用一个控制箱，这样便于检修和维护。
2.实现远程控制／监视和就地控制／监视，DCS系统进行远程控制／监视，就地控制／监视在电气控制箱内实现。
3.通过DCS系统顺控组态实现三台泵的互为联锁。
为了实现上述改进方案，需对电动机的电气控制回路进行重新设计，电气二次设计图纸如下图1。
我公司使用的DCS系统为北京和利时公司的smartPro MACS3系统。
顺控组态分为上下层组态，下层组态（主要为模块搭接和IO地址分配）后下装到IO 站中的主控单元，用于算法计算和逻辑控制。
上层组态（主要为参数显示和控制模块搭接）后，对各个操作员站进行恢复，以使得各个操作员站的数据统一。
因是新接入DCS系统，所以接线发生了较大变化，接线端子图也重新设计，控制箱内接线端子图如下图2。
同时，在DCS系统内进行顺控组态，顺控组态图（图3.1、图3.2、图3.3）和DCS系统IO站端子图（图4.1、图4.2）如下图。
图纸完成后，依据图纸进行电气元件选型，主要为接触器、中间继电器、电流变送器、热继电器和转换开关。
接触器和热继电器选用西门子的，中间继电器选用OMRON的，电流变送器选用北京维盛的。
DCS在顺酐装置中的应用
２００８年（第３７卷）第５期甘肃科技纵横工业科技摘要：简要分析了顺酐生产工艺的基本原理以及ＪＸ－３００Ｘ系统的硬件特点、软件组态，介绍了顺酐装置典型控制方案的实现。
关键词：顺酐ＪＸ－３００主控卡数据转发卡兰州石油化工公司１×１０５ｔ／ｙ顺酐装置是兰州石化助剂厂第一套化工装置，也是化工园区的标志性装置。
顺酐装置主要由反应精制和造粒包装两部分组成。
该装置反应精制部分的控制、联锁和鼓风机的控制、联锁都是由ＤＣＳ系统实现的。
ＤＣＳ系统选用国产浙大中控的ＳＵＰＣＯＮＪＸ－３００Ｘ产品。
因此，ＤＣＳ系统的科学组态和充分应用以及可靠平稳运行，对顺酐装置安全、稳定、长时间、满负荷、优质生产和提高经济效益都是十分关键的。
本装置采用苯固定床氧化为主要工艺。
在顺酐生产过程中，在苯固定床里发生氧化反应，苯的氧化产物冷却成液体后，经水吸收、精制成顺酐。
一定量的气态苯与空气按一定比例混合进入苯固定床，在一定压力、温度下，经过催化剂作用进行催化氧化反应而生成气态顺酐，经气体冷却到１４０℃后，再经顺酐冷却器冷却至５７℃，大约有６０％的气相顺酐冷下来。
混合物进入气液分离器进行气液分离，分离出的液相送至粗酐罐，气相顺酐进入吸收塔，用工艺水吸收，发生反应生成顺酸水溶液。
脱水精制是利用二甲苯和水能形成共沸物特点，用二甲苯作为共沸剂脱去顺酸水溶液中的水，然后与粗酐一起在真空条件下进行精制，生产出合格的顺酐。
ＪＸ－３００Ｘ是浙大中控在ＪＸ－３００的基础上，不断改进完善系统性能，充分应用最新信号处理技术，高速网络通讯技术，现场总线技术，以及软件平台和软件设计技术，而形成的一个全数字的、结构灵活的、功能更加完善的新型开放式ＤＣＳ系统。
下面将主要介绍该装置ＪＸ－３００Ｘ的硬件配置和软件组态情况。
２．１系统硬件配置本装置的ＪＸ－３００Ｘ系统规模较大，有模拟量２４０多点，数字量１００多点。
ＪＸ－３００Ｘ的硬件配有一个工程师站，两个操作员站，两个现场控制站，一个通讯站，整体网络拓扑结构如图１。
DCS系统中顺控功能在台工业水泵电气控制中的应用
DCS系统中顺控功能在台工业水泵电气控制中的应用————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：DCS系统中顺控功能在3台工业水泵电气控制中的应用在常规电动机电气控制中的多台（两台以上）电动机联锁控制较为复杂，同时，运行操作较为繁琐。
我公司原有两台工业水泵，且电气控制箱在工业泵房内，距离远程控制室有约50米，操作和监视都较为不方便，不利于安全运行。
为了供暖的需要，我公司上了二期，机组容量2.5万千瓦，这样需要增加一台工业水泵，为了控制安装方便，安装单位把三台工业水泵的电气元件安装在了一个控制箱内，并实现了三台泵的联锁。
但联锁操作非常繁琐，运行人员在操作时要进行多个组合才能实现正常的控制和联锁，一旦操作组合错误，联锁就不能实现，对安全运行非常不利。
鉴于上述问题，我对三台工业水泵的电气控制部分进行了改进，改进方案如下：1.三台工业水泵电动机电气控制部分完全分开，即各用一个控制箱，这样便于检修和维护。
2.实现远程控制／监视和就地控制／监视，DCS系统进行远程控制／监视，就地控制／监视在电气控制箱内实现。
3.通过DCS系统顺控组态实现三台泵的互为联锁。
为了实现上述改进方案，需对电动机的电气控制回路进行重新设计，电气二次设计图纸如下图1。
我公司使用的DCS系统为北京和利时公司的smartPro MACS3系统。
顺控组态分为上下层组态，下层组态（主要为模块搭接和IO地址分配）后下装到IO 站中的主控单元，用于算法计算和逻辑控制。
上层组态（主要为参数显示和控制模块搭接）后，对各个操作员站进行恢复，以使得各个操作员站的数据统一。
因是新接入DCS系统，所以接线发生了较大变化，接线端子图也重新设计，控制箱内接线端子图如下图2。
同时，在DCS系统内进行顺控组态，顺控组态图（图3.1、图3.2、图3.3）和DCS系统IO站端子图（图4.1、图4.2）如下图。
电厂之08利用DCS系统实现机组自起停(APS)在河津电厂的应用
利用DCS系统实现机组自起停（APS）在河津电厂的应用冯连根周国强（山西漳泽电力股份公司河津发电厂，山西，043300）摘要本文重点介绍了河津电厂两台350MW机组在实现机组自启停（APS）过程中，APS与有关DCS系统中其它控制系统的相互关系；APS的启动/停止可靠性与安全性，以及日产三菱机组APS系统的设计特点。
关键词APS；MT-DEH；SCS；CCS；BMS；The Aplication of Automatic Plant Start-up and ShutdownSystem in DCS in Hejin Power PlantFeng Liangen，Zhou Guoqiang(Shanxi Zhangze Power Stock Co. Hejin Power Plant, Shanxi, 043300)[Abstract] The relationship between APS and other control station in DCS is given in this article during startup and shutdown of 2units in Hejin power plant. As well asthe safety, reliability and the design feature of APS is mentioned. [Keywords] APS；MT-DEH；SCS；CCS；BMS；前言：河津电厂一期工程2×350MW燃煤机组引进日本三菱设备，配套有三菱重工制造的MB—FRR单汽包、辐射、再热、强制循环露天锅炉，TC2F—35.4〞亚临界、一次中间再热、反动式、单轴双缸双排汽凝汽式汽轮机及三菱电机制造的MB—J卧式全氢内冷、隐极、全静态可控硅整流励磁发电机。
采用发电机―变压器组单元接线，以220KV电压等级接入系统。
浅谈PSA装置程控阀阀检故障
浅谈PSA装置程控阀阀检故障本文举例介绍了PSA装置程控阀阀检故障的原因分析与问题的解決过程。
标签：PSA装置；接近开关；切塔0 前言变压吸附工艺是靠周期性的切换阀门来实现。
当程控阀门出现故障时，为了避免装置停车，故障程控阀所属的吸附器将被切除出运行序列，所以程控阀阀检故障的排除对PSA装置十分重要。
现在以我公司PSA装置出现的问题为例来说明程控阀阀检故障处理的过程。
我公司PSA装置自2015年投产以来，因程控阀反馈故障频繁造成切塔。
我厂程控阀阀位检测采用P+F品牌接近开关，安全栅为P+F品牌DI隔离安全栅。
单独对接近开关和安全栅检查未发现明显问题。
为找出阀检故障原因，实现系统长周期，我们做了大量排查摸索工作。
1 工艺流程及原理简介变压吸附技术的原理是利用吸附剂对气体各组分的吸附容量随压力变化而呈现差异的特性，在一定的压力下吸附剂吸附原料气中的杂质组分，而弱吸附组分的氢气作为产品气由吸附塔出口排出。
降压时被吸附的杂质组分脱除，同时吸附剂获得再生。
变压吸附工艺是靠周期性的切换阀门来实现。
当程控阀门出现故障时，为了避免装置停车，故障程控阀所属的吸附器将被切除出运行序列，而被切除的吸附器及其所属阀门可以在线维修。
当维修完毕后，装置又可以切换回主工艺流程。
2 阀位检测回路组成由隔离栅给接近开关提供8V左右直流电源，并检测其电流信号。
检测点通常为≤1.2mA和≥2.1mA。
由隔离栅将此开关信号转换为继电器信号，有源或无源的0-24V晶体管开关信号送DCS DI卡件。
我们的工作就是对整个检测回路进行检查。
3 回路排查工作3.1 对机柜间到现场电缆进行检查现场检查过程中发现，大部分分支穿线管开口朝上，穿线管有进水的风险。
检查发现确实存在穿线管进水现象。
穿线管进水，电缆冬季有冻断的风险。
询问仪表维护人员得知，冬季确实有几根电缆断线。
如果程控阀动作时，顺控程序检测不到阀检变化，有可能造成系统切塔。
利用工艺调整的机会，组织人员对吸附塔所有电磁阀和阀检分支穿线管进行了吹扫、封堵，分支电缆进行了更换。
自动控制系统在PSA技术上的应用
阶段 ， 正常 工作 。此举 对处 理原料 气 负荷 、 乙烯 和 氯 乙炔气 体 回收率 等影 响不 大 。 故障处 理完 毕后 ． 再手
图 ｌ Ｐ Ａ回收 氯 乙烯 和 乙炔 工 艺 流 程 简 图 ｓ
中国氯碱
动 由 ４ １ ２Ｐ ／Ｐ切 回 ５ １ ３ ＰＶ — — ＰＶ — ～ Ｐ ／ Ｐ工 艺 ，装 置 恢
ＸＵ ｉ ｉ ，ＡＮ ｉｇ ｙ ｎ ＥＬ － ｎ Ｙ Ｇ Ｑｎ － ａ ， ０ ｐ ｇ ＷＵ ｓ
ｆ ｅ ａ ｈ ｎ ａＣ ｌｒａ ａ ｈ ｍ ｃｌ ｏ， ｔ．Ｐｎ ｄｎ ｓａ ６ ０ ０ Ｃ ｉａ Ｈ ｎ ｎＳ ｅ ｍ ｈｏ— ｌ ｌＣ ｅ ｉａ Ｃ ．Ｌｄ， ｉ ｉｇｈ ｎ４ ７ ０ ， ｈｎ ） ｋｉ ｇ
上 世纪 ８ Ｏ年代初 ， 压吸 附制氢 成功 实现工 业 变 化， 由于变 压 吸 附技 术 （ｓ 具 有 装 置 自动 化 程 度 Ｐ Ａ） 高 、 耗低 、 程简单 、 品气纯 度高 、 能 流 产 操作 简单 等优
点 ， 国 内得 到 了迅 速 的推 广 和 应 用 。 压 吸 附 技 术 在 变
第 ２期
２１ ０ １年 ２ 月
中 国氯 碱
Ｃｈ ｎ Ｃｈ ｏ — ｋ ｌ ｉａ ｌ ｒ Ａｌ ａ ｉ
ＮＯ２ ．
Ｆｅ ． ０１ ｂ． ２ １
４ ３
自动控制系统在 Ｐ Ａ技术 上的应用 Ｓ
薛丽萍 ， 杨清艳 ， 吴 飒
（ 南神 马 氯碱发展 有 限责任 公 司 ， 南 平 顸 山 ４ ７ ０ ） 河 河 ６ ０ ０
２ 自动切换系统
如 某一 台吸 附塔 上 的 程控 阀不 能正 常 开关 时 ，
可 实 现 手 动 或 自 动 实 现 ５ １ ３ ＰＶ — — Ｐ ／ Ｐ工 艺 切 换 为
程控阀在PSA工艺上的应用与改进
于３ ｓ ， 以保 证 顺 控 程 序 的执 行 和 产 品 气 的 质 量 ； 要 具备双 向耐压 性 和 抗 高速 气 流 冲 刷性 能 ； 根 据 工 艺要求 ， 程 控 阀 门不 但 要 实现 开 关 功 能还 要 有 现 场 阀位 指示 ， 并 对输入 、 输 出信号 不一致 进 行报
第 ８期
徐艳霞． 程 控阀在 Ｐ Ｓ Ａ工 艺 上 的应 用 与 改 进
程 控 阀在 Ｐ Ｓ Ａ 工 艺 上 的 应 用 与 改 进
徐 艳 霞
（ 神 华 宁 煤 集 团 煤 炭 化 学 工业 分 公 司烯 烃 公 司 ， 银川 ７ ５ ０ ４ １ １ ）
摘 要 主 要 介 绍 了程 控 阀 门在 Ｐ Ｓ Ａ工艺上的应用 ， 分 析 了程 控 阀 门 在 应 用过 程 中 出现 的 几 种 故 障 及 解决措施。重点针对程控球阀外漏的情况 ， 提 出从 阀 门结 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 上进 行 政进 ， 从 根 本 上 解 决 外 漏 的 问题 。
始 终处 于 吸附状 态 ， 其 余 ５台处 于再 生 的不 同 阶 段 。吸附塔 的 整 个 吸 附 与 再 生 过 程 都 是 通 过 ４ ４
台程控 阀 门按 一定 的工 艺步序 和顺 序进行 开 关来
实现 的。每 一个 吸 附塔 都 必 须 经历 吸 附 、 一 一三
系 统实 现集 中监 测与程 序控 制 ， 其 中４ ４台程控 阀 起 到 了核心作 用 。
产 品质 量 ； 阀门的开关速度要快 ， 因 阀 门 通 径 不
制是 Ｐ Ｓ Ａ装 置 最 重 要 的 控 制 部 分 。程 控 阀 开关 控 制过 程典 型示 意 图如 图 １ 所示。 程控 阀开 关 的控 制 过程 说 明 ： 根据 工 艺 要求 在Ｐ Ｌ Ｃ系统 编制 出一套 顺控 程序 ， 然后 按一定 的
程控阀在PSA工艺上的应用与改进
程控阀在PSA工艺上的应用与改变压吸附（Pressure Swing Adsorption，PSA）这种新型的气体吸附分离技术目前已成为现代大型煤化工的一种生产工艺。
在工业变压吸附制氢工艺中，吸附剂在常温和较高压力下，将混合气体中易吸附的组分吸附，不易吸附的组分从床层的一端流出，然后降低吸附剂床层的压力，使被吸附的组分脱附出来，从床层的另一端排出，从而实现气体的分离与净化，同时也使吸附剂得到了再生。
这种复杂的工艺对自动化控制提出了很高的要求，程控阀门的应用显得尤为重要，特别是程控阀门的工作特性直接影响到产品的性能。
神华宁煤烯烃项目采用变压吸附六塔工艺制取高纯氢气是具有代表性的自动化工艺流程，由西门子PLC系统实现集中监测与程序控制，其中44台程控阀起到了核心作用。
1程控阀在PSA工艺中的应用1.1PSA工艺对程控阀的要求在PSA生产过程中要求周期性地切换开关阀门，动作频繁（每天上百次甚至上千次）且阀门数量多，切换时间也有严格要求，人工操作阀门是无法实现的，必须采用控制系统执行程序来调节程控阀实现工艺操作。
由于PSA装置工艺介质多为氢气等易燃、易爆气体，为保障装置安全长周期稳定可靠运行，就对程控阀门的性能提出了一些特殊的要求：密封性能要好，周期频繁开关阀门而保持阀门不外漏也不内漏，以保证装置安全和产品质量；阀门的开关速度要快，因阀门通径不同，开启和关闭的时间会不同，但其开关时间应小于3s，以保证顺控程序的执行和产品气的质量；要具备双向耐压性和抗髙速气流冲刷性能；根据工艺要求，程控阀门不但要实现开关功能还要有现场阀位指示，并对输人、输出信号不一致进行报警。
1.2程控阀在PSA装置中的作用宁煤烯烃项目PSA装置是一套自动化程度较高的装置，工艺操作全部按照程序顺序执行，工艺人员仅需按下PSA装置运行按钮，完全实现一键开车。
该装置共由6台吸附塔组成，其中一台始终处于吸附状态，其余5台处于再生的不同阶段。
吸附塔的整个吸附与再生过程都是通过44台程控阀门按一定的工艺步序和顺序进行开关来实现的。
程控阀在PSA装置中的应用
程控阀上的感 应 金 属 体 是 否 距 离 过 远，回 讯 探 头 上 是 否 有 杂 物 对 感 应 形 成 阻 碍 ，调 整 安 装 位 置 ，清 除杂物。如 果 现 场 没 有 问 题 则 检 查 线 路 是 否 故 障 、保 险 丝 是 否 熔 断 ，更 换 保 险 丝 。 为使程控阀长期稳定运行，良好的维护非常
第 １１期 徐得森．程控阀在 ＰＳＡ装置中的应用
９０５
程控阀在 ＰＳＡ装置中的应用
徐得森
（中 国 石 油 辽 阳 石 化 公 司 油 化 厂 ）
摘 要 介绍 ＰＳＡ装置中常用的程控阀的结构和原 理，结 合 工 业 现 场 讨 论 程 控 阀 的 故 障 处 理 方 法 和 维 护注意事项。 关键词 程控阀 ＰＳＡ装置 故障处理方法 中图分类号 ＴＨ１３７．５２＋２ 文献标识码 Ｂ 文章编号 １０００３９３２（２０１８）１１０９０５０２
程 控 阀 由 阀 体 、执 行 机 构 及 阀 芯 等 组 成 ，附 件 包括回讯开 关、电 磁 阀 等。 程 控 阀 经 常 搭 配 的 两 位五通式电磁阀如图 １所示。
图 １ 两位五通式电磁阀
根据工艺控制条件要求，先编制好控 制程序， 待时间和工艺条件达到规定步骤时，将 ２４Ｖ（ＤＣ） 开关信号送至 程 控 阀 附 带 的 电 磁 阀，电 磁 阀 得 电 或失电状态下 不 同 的 气 路 导 通，从 而 改 变 执 行 机 构的供气方向，由 仪 表 风 推 动 执 行 机 构 动 作 来 迅 速 改 变 阀 门 的 启 闭 状 态 ，以 满 足 工 艺 生 产 的 需 要 。
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DCS顺控功能在PSA装置中的应用关键词：DCS PSA顺序控制
一前言
辽阳华兴化工有限公司1500m3/h(标准状态)甲醇裂解制氢装置中采用变压吸附(Pressure Swing Adsorption)分离技术制取氢气，此工艺包具有国内领先水平，生产工艺成熟，但工艺包设计提供的控制系统是常规仪表及PLC系统，在详细工程设计中，我们取消了工艺包中的仪表系统，采用了脂肪醇联合装置中日本横河公司的Centum CS3000分散控制系统，利用其剩余卡件以及该系统中提供的顺序控制模块，较好地实现了PSA中的顺序控制。
该方案编程简单，仪表投资成本较低，装置开车后系统运行稳定，数据可靠，为辽阳华兴化工有限公司6万吨/年的脂肪醇装置较好地提供了纯度为99.99%的氢气。
二CS3000系统简介
Centum CS3000 R3系统是日本横河公司新一代产品，系统稳定性好，兼容性好，开放性好，基于Windows 2000操作平台，操作简单，性能可靠。
组态简单，易于掌握，控制回路多，具有冗余功能，在网络配置上，使用标准的以太网和横河公司独有的Vnet网络。
Centum CS3000 R3系统具
有丰富的常规控制模块，用于不同的控制和计算，横河PID控制模块都带有免费的自整定功能。
组合各种控制和计算功能块，可以实现各种复杂的模拟量控制回路。
顺序控制模块可以组态各种回路的顺序控制，如安全联锁控制顺序和过程监视顺序。
顺序控制表Sequence Table和逻辑流程图Logic Chart 连接组合，可以组态形成非常复
杂的逻辑功能，以实现复杂逻辑判断和控制。
SFC(Sequence Function Chart)功能块是用SFC描述语言来实现，采用IEC标准，所用的编程语言(SEBOL)是一个开放的语言环境，可用流程图来描述。
在运行时，可通过显示窗看到逻辑的运行情况。
组合3大逻辑组态工具(Sequence Table，Logic Chart和Sequence Function Chart)可以组态庞大的复杂的逻辑控制功能和庞大的批量(Batch)功能
三系统硬件组成
辽阳华兴化工有限公司6万吨/年的脂肪醇联合装置I/O约3000点，系统为Centum
CS3000系统，3套控制器，10套操作站。
其中变压吸附PSA工段为脂肪醇产出高纯度氢气的辅助工段，4个塔连续吸附，共17台程控阀，PSA控制I/O配置如表所列。
在脂肪醇联合装置DCS系统中加入以上卡件即组成了4塔连续变压吸附的控制系统的硬件部分，监控部分借用10台操作站中的任意1台的一个画面即可完成。
多余显示点还可以给其他装置使用。
四变压吸附的工艺过程与控制功能组态
变压吸附PSA分为以下几个过程：吸附、一均降压、顺向放压、二均降压、逆向放压、冲洗、二均升压、一均升压、终冲。
这是每个塔都要经历的几个过程，靠17台程控阀(位号分别为KSV201A、KSV201B、KSV201C、KSV201D、KSV203A、KSV203B、KSV203C、
KSV203D、KSV204A、KSV204B、KSV204C、KSV204D、KSV205A、KSV205B、KSV205C、KSV205D、KSV207)及顺逆放调节阀实现，每一个塔用4台程控阀，4个塔共用一台放空阀。
先打开一个DRAWING组态画面。
此过程可以用4张简单的顺控表ST16-1、ST16-2、ST16-3、ST16-4根据PSA工段的时序表来完成，共7个时间段T1、T2、T3、T4、T5、T6、T7，除T2、T5、T7外，其他时间是一定的，共4个周期，每个周期用一张顺控表ST16，在每一张顺控表中包括TM时间功能块，当T1时间到时执行T2的动作，依次类推，T7时间到时完成一个周期。
程控阀在不同的周期执行不同的动作。
其中T2、T5、T7是根据工艺要求氢气的纯度及进料量的大小由操作人员自行调整的。
在PSA工艺中有几个功能键的实现，是PSA工艺用CS3000进行组态要解决问题的关键。
下面简述一下功能键是如何实现有关功能的。
(1)启动键：程序从停机前状态自动执行，按一定的时序开启不同的阀门。
在此需引用内部变量L1作为启动键，在ST16-6顺控表中做条件，当L1为ON时第一个时间段的顺控表启动。
(2)停止键：按"停止"健，程控系统立即停止运行，所有程控阀关闭，(此后按"启动"键，程序从中断处开始运行)。
在此内部变量L2为停止键，在一张顺控表ST16-7中让L2作条件，当L2为ON时"启动"L1为OFF，ST16-1、ST16-2、ST16-3、ST16-4顺控将停止执行即为MAN，让所有的程控阀关闭即OFF，L2为OFF时L1为ON。
(3)暂停键：按
"暂停"键，程序运行到T2、T5或T7时，同时所有控制阀保持当前状态；再按一次"暂停"键，程序从中断处开始继续运行。
在ST16-8中引用内部变量L3为ON时，T2、T5、T7停止在当前时间段即W AIT(YES)，这样程序就保持原状态，程控阀也就保持当前值了。
当L3为OFF 时，T2、T5、T7时间继续执行即W AIT(NO)，程序将继续运行。
(4)步进键：在自动状态下，当时序运行到T2、T5或T7时间段时按"步进"键，则程序步进到下一个时间段。
在此引用ST16-9及内部变量L4，在ST16-9中当L4为ON时，TM2、TM5、TM7将直接跳过。
(5)复位键：按"复位"，控制程序重新初始化，再按"启动L1"程序从头开始执行。
在此引用ST16-10及内部变量L5及CO功能块，在ST16-10中当L10为ON时ST16-1、ST16-2、ST16-3 、ST16-4 停止执行即MAN，ST16-5为AUT，且所有程控阀对应的变量KSV201A-A、KSV201B-A……，共17个为OFF即可，引用CO功能块的目的是为让L5只执行一次，下一次仍可重新执行。
(6)自检键：在任何状态下，按下"自检"键，所有外部输出被屏蔽，程序继续运行。
监控画面上继续显示程控阀的开关状态以及吸附塔的步序。
再按一次"自检"键，恢复输出，程序系统继续运行。
在此引用顺控表ST16-5、ST16-11，内部变量L6，首先引用程控阀相对应内部变量KSV201A-A、KSV201B-A……KSV207-A，在ST16-5中使内部变量KSV201A-A 等作为条件ON、OFF，相对应的程控阀KSV201等作出相对应动作ON(开)、OFF(关)。
在ST16-11中当L6为ON时ST16-5为不执行即MAN，其他ST16-1、ST16-2、ST16-3、ST16-4仍继续执行。
说明：在ST16-1、ST16-2、ST16-3、ST16-4中的程控阀位号均为程控阀的内部变量。
此PSA的各种功能的实现只用了3种功能块(分别是：ST16，CO，TM，MLD)且只用一个DRAWING画面，组态简单，便于理解。
画面组态：在操作站上开出一个GR画面先选择分辨力、底色，把要控制的PSA流程
图画好，位号组态清楚，尤其程控阀颜色的变量要选择程控阀位号对应的内部变量，因为在自检功能中监控画面上显示的是模拟的开关状态。
根据操作要求，直观地把PSA的9个过程用相对应的汉字在不同的过程表示出来，在流程图组态中做相应的条件。
4个塔连续吸附，不同的过程有不同的压力显示，做一组压力趋势，能更好进行监测、显示PSA品质的好坏。
T2、T5、T7时间的设定可在流程图画面做一个窗口显示并更改时间。
五结束语
根据辽阳华兴化工有限公司6万吨/年的脂肪醇联合装置工程的实际情况，详细工程设计没有单独采用PLC，而是利用DCS控制系统的部分卡件，借用操作站中的一个画面，不增加其他硬件和操作人员，以灵活简单的组态，和较低的成本实现了PSA的控制过程。
经过2年的使用，工艺人员及操作者都反映画面清晰，操作方便，便于管理，效果很好。