标准工时讲义编制培训
标准工时制定与管理培训
标准工时制定与管理培训标准工时制定与管理培训一、概述标准工时制定与管理是企业内部管理的重要组成部分，它对于提高生产效率、降低生产成本、改善员工工作环境和增强员工工作积极性都具有重要意义。
本文将围绕标准工时制定与管理的概念、目标、制定流程和管理方法等方面进行系统的培训。
二、标准工时制定的概念及目标标准工时是指一项工作完成所需的正常时间，它是根据工作任务的性质、难易程度、工作条件等因素来确定的。
标准工时制定的目标通常包括两个方面：一是确保生产任务按时完工，实现生产计划的正常进行；二是合理安排员工的工作时间，提高工作效率。
三、标准工时制定流程（一）确定研究目标：根据企业的生产特点和管理需求，明确研究标准工时的目标和意义。
（二）收集工作数据：通过对员工的工作内容和方式进行观察、记录和测量，收集大量的工作数据。
（三）分析工作数据：对收集到的工作数据进行整理、汇总和分析，了解工作的实际情况和存在的问题。
（四）制定标准工时：根据工作分析和数据分析的结果，确定各项工作任务的标准工时。
（五）试行和评估：将制定好的标准工时应用于实际工作中，并根据实施效果进行评估和调整。
四、标准工时管理的方法（一）设定考核指标：根据标准工时制定的结果，制定相应的考核指标，明确员工的工作目标和要求。
（二）建立绩效考核体系：根据考核指标，建立完善的绩效考核体系，对员工的绩效进行评估和奖惩。
（三）加强工作监督：通过加强工作监督，及时发现和解决工作中的问题，保证生产任务的顺利进行。
（四）提供培训和技能提升机会：为员工提供培训和技能提升机会，提高员工的工作能力和绩效水平。
（五）建立激励机制：通过建立激励机制，激发员工的工作积极性和创造力，提高生产效率和质量。
五、标准工时制定与管理的效益（一）提高生产效率：通过合理安排员工的工作时间和任务，提高工作效率，实现生产任务的及时完成。
（二）降低生产成本：通过标准工时制定与管理，优化生产过程，减少浪费和不必要的加班，降低生产成本。
零售行业标准工时培训讲义
零售行业标准工时培训讲义1. 简介本讲义旨在为零售行业从业人员提供与标准工时相关的培训内容。
通过本讲义的学习，你将了解到标准工时的概念、目的和重要性，以及如何在零售行业中正确应用和管理标准工时。
2. 理解标准工时2.1 什么是标准工时标准工时是指雇员在一定时间内应该完成的工作小时数。
它是根据劳动法规定和公司政策，结合工作性质和岗位要求而确定的。
标准工时的设定可以帮助企业合理安排员工的工作时间，提高工作效率和生产力。
2.2 标准工时的目的标准工时的设定有以下几个目的：•提高工作效率：通过合理分配工作时间，避免过度劳累和工作时间浪费，提高员工工作效率。
•保障员工权益：遵守劳动法规定，确保员工的合法权益，包括工时和休假等。
•促进工作生活平衡：合理的工作时间安排可以使员工充分利用休息时间，提高工作生活平衡感。
3. 零售行业标准工时管理3.1 标准工时设定在确定零售行业的标准工时时，可以考虑以下因素：•工作性质和岗位要求：不同岗位的工作性质和要求不尽相同，需要根据实际情况合理设定标准工时。
•劳动法规定：遵守国家和地区相关劳动法规定，确保标准工时符合法律要求。
•具体行业特点：零售行业的工作性质和经营模式有特定的特点，需要根据这些特点设定相应的标准工时。
3.2 标准工时管理措施为了有效管理和执行标准工时，零售行业可以采取以下措施：•建立工时登记系统：雇主可以建立工时登记系统，记录员工的工作时间和加班情况，便于管理和核算。
•培训员工工时管理意识：定期进行员工工时管理培训，提高员工对工时规定的了解和遵守程度。
•监督和检查：实施定期监督和检查制度，确保标准工时的执行情况和效果。
•引入智能化管理工具：利用现代技术手段，如人力资源管理系统，实现标准工时的智能化管理和监控。
4. 标准工时的好处4.1 对企业的好处•提高工作效率：合理的工时安排可以提高员工的工作效率，减少工时浪费和劳动力成本。
•增强企业形象：公司遵守劳动法规定并合理安排工时，可以树立良好的企业形象，吸引优秀人才。
标准工时管理培训讲义
标准工时管理培训讲义标准工时管理培训讲义一、导言大家好，我是XXX公司的培训师XXX。
今天我将为大家介绍标准工时管理的基本概念、原则及实施步骤。
标准工时管理是一种有效的生产管理方法，通过制定合理的工作标准，帮助企业实现生产效率的提升和成本的控制。
希望通过本次培训，使大家对标准工时管理有更深入的了解，并能够灵活运用在实际工作中。
二、概念与原则1. 概念标准工时是指完成一项工作所需要的基本时间，它包括直接工时和间接工时的总和。
标准工时管理就是建立并实施合理的工作标准，对工作过程进行时间和动作的测定、分析和改善，以达到提高劳动生产率和控制成本的目的。
2. 原则（1）科学性原则：标准工时要科学合理，必须准确反映工作内容、劳动强度和工作环境等因素。
（2）合理性原则：标准工时要符合实际生产情况，并能发挥员工的最大潜力，不能过高或过低。
（3）可靠性原则：标准工时要有一定的稳定性和可靠性，便于操作员掌握和使用。
（4）公平性原则：标准工时要公平合理，不能过分追求效益而对员工造成过度疲劳或压力。
三、标准工时管理步骤1. 测定工作内容合理的工作标准首先要明确工作内容，包括具体的工作任务、工作环境、工作方法等。
通过观察、访谈、问卷调查等方法，获取相关信息，综合分析明确工作内容。
2. 测定工作时间根据测定工作内容，确定完成每项工作所需的时间。
可以借鉴历史数据、现场观察、实际操作等方法，精确测算工作所需时间。
3. 制定标准工时依据测定的工作时间，制定出符合实际情况的标准工时。
标准工时应当考虑到员工的工作能力、工作环境、工作任务等因素，同时也要确保生产效率和质量。
4. 引入标准工时将制定好的标准工时引入到实际工作中，让员工按照标准工时进行工作，并监控工时的使用情况。
同时，也要进行追踪调整，不断完善和优化标准工时。
5. 培训员工培训是标准工时管理的重要环节，通过向员工普及标准工时的概念、原则和操作方法，提高员工对标准工时的认识和运用能力，使其能够积极配合标准工时的执行。
标准工时培训教材PPT课件
分析符号
时间 TMU
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2
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分析符号
右手动作
GB45 右手到材料箱取钢板
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模特法概要与基本原理
1966年，澳大利亚的海特博士（G.C.Heyde），在长 期 研 究 的 基 础 上 创 立 模 特 排 时 法 （ Modolar Arrangement of predetermined Time Standard）简 称MOD法，是在PTS技术中将时间与动作融为一体，是最 简洁概括的新方法，因此MOD法易学易用，且实用方便， 同时其精度又不低于传统的PTS技法。
6>确定标准时间：ST
标准时间
ST =正常时间*（1+宽放率）
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PTS标准核心：动作间值表
什么是“动作时间值”？
– 简单地讲，就是针对一个特定的动作（形态），PTS就 赋予它一个对应的时间值。
– 一个作业如果分解成若干个动作，每个不同的动作将会得到相应 的时间值，如果将这一组动作的时间汇总就得到这组动作的运行 周期——即该作业单元的周期。
标准工时制订与应用
2014-05-10
1
标准工时 测定技术
马表测时法
方法时间测 定法 MTM 模特法 MOD 综合数据法
工作抽样放
2
弗兰克·吉尔布雷斯 （Frank Bunker Gilbreth，1868-1924） 弗雷德里克·温斯洛·泰勒 （Frederick Winslow Taylor,1856—1915）
M3
作
大臂 M4
伸直的臂 M5
相当距离 2.5CM 5 CM
15 CM
模特法 MOD 动作与时值表
标准工时培训讲义
标准工时培训讲义标准工时培训讲义一、概述标准工时是一种衡量工作时效的方法，通过设定合理的工作时间来评估员工的工作效率。
标准工时的引入可以帮助企业全面提高工作效率，优化生产流程，实现资源的合理配置。
本次培训将重点介绍标准工时的概念、原理和实施步骤，帮助员工掌握标准工时的基本知识和应用技巧。
二、标准工时的定义和意义1. 标准工时的定义：标准工时是指在不超过正常工作强度和保证生产质量的前提下，按照合理的工作方法和工作速度，完成一个标准工作任务所需要的时间。
2. 标准工时的意义：- 评估员工的工作效率，帮助企业确定合理的工作时间；- 优化生产流程，提高企业的生产效率；- 增强生产线的稳定性，减少资源浪费；- 为企业的奖惩制度提供依据；- 为企业提供参考，实现资源的合理分配。
三、标准工时的计算方法1. 标准工时计算公式：标准工时 = 标准工作量 / 标准工作效率其中，标准工作量指的是完成一个标准工作任务所需的工作量；标准工作效率表示单位时间内完成工作量的能力。
2. 标准工作量的确定：- 调研比较法：通过调研其他企业类似工作任务所需的时间，综合考虑因素，确定标准工作量。
- 样本分析法：选择一部分典型样本进行时间观察和数据分析，得出标准工作量。
- 经验估算法：根据过往的经验和实际情况，估算出标准工作量。
3. 标准工作效率的确定：- 工作速度法：根据实际工作任务完成的时间和标准工作量，计算出工作速度。
- 经验估算法：根据过往的经验和实际情况，估算出标准工作效率。
四、标准工时的实施步骤1. 了解企业现状：- 收集和整理各个工作岗位的工作内容和工作要求；- 分析各个工作岗位的工作特点和工作流程。
2. 设定标准工作任务：- 综合考虑工作岗位的工作内容和要求，确定标准工作任务； - 区分常见和特殊工作任务，分别制定标准工作任务。
3. 观察和记录时间数据：- 选择一定数量的样本进行时间观察和记录，统计得出样本的平均工作时间；- 根据样本数据进行推算，确定标准工作量。
IE ST培训(讲义)
就座
坐下的瞬间
分解作业要素的关键
易于观测，作业区分明确，有明显的观测 点。 即有明确 的开始和终点。 能把握作业内容及作业特征。 工时太短不应再分，构成作业要素的时间 2.4秒以上。 必须区分手动作业与机器自动作业。 注意区分机器内手动作业与机器外手动作 业
测时计时方法
测时记录有两种方法：
例子
• 加工，组装，变形 • 粘部品，剪脚等手工操作 • 机器操作 • 上厕所，喝水，擦汗 • 消除疲劳的休息
作业宽放
集体宽放 观察时间
补偿作业过程中发生不规则的要素作业
集体作业时，对于个体差异产生损失的补偿 评比 私事宽放 疲劳宽放
• 调整电动起 • 处理不良品（贴标签）
• 工位编排产生的损失 作业宽放 特殊宽放
为何要做时间研究
1．确认
–
– – – –
–
机器及工具之需求数量 生产作业员工之需求数量 制造成本及销售价格 组立线平衡与部门及设备之布置 个别工作纯净及操作问题之确认
决定一天的工作量
2．估算与评价
– 成本降低及较佳方法之选择 – 采购新设备及其费用之评断
3．生产排程
– 使机器,生产及操作人员能准时作业
4．员工薪资
– 对于以改善及优异之員工绩效
标准时间构成
主体作业时间 正常时间
标 准 时 间
宽放时间
副作业时间
私事宽放时间
疲劳宽放时间 作业宽放时间 集体宽放时间
构成术语
名称
主体作业 副作业 私事宽放 疲劳宽放
描述
按照作业目的进行的作业 与主体作业同步发生，起附属作用 作业过程中，满足生理要求时间 为了补偿工作过程中体力和精神疲劳，采取的 休息或操作速度减弱时间
标准工时制定培训
标准工时制定培训标准工时制定培训一、培训目标本次培训旨在帮助企业了解和掌握标准工时制定的基本原则和方法，提高企业对员工工时的管理能力，促进工作效率的提升。
二、培训内容1. 标准工时制定的基本概念和意义- 什么是标准工时- 标准工时制定的目的和意义2. 标准工时制定的原则- 公平公正原则- 实用性原则- 弹性原则3. 标准工时制定的方法- 数据收集和分析- 格式化制定- 程序化操作- 不断改进4. 标准工时制定的注意事项- 考虑员工需求- 适度的弹性度- 遵循法律法规5. 标准工时制定后的管理措施- 监督执行- 绩效考核- 动态调整三、培训方法本次培训采用理论讲解与案例分析相结合的方式进行。
1. 理论讲解：通过讲解标准工时制定的基本概念、原则和方法，使学员对标准工时制定有一个全面的认识。
2. 案例分析：通过真实案例的分析，使学员能够将理论应用到实际操作中，提高解决实际问题的能力。
四、培训时间安排本次培训安排为两天，具体时间安排如下：第一天：09:00-10:30：理论讲解10:30-10:45：茶歇10:45-12:00：案例分析12:00-13:30：午餐时间13:30-15:00：理论讲解15:00-15:15：茶歇15:15-16:30：案例分析第二天：09:00-10:30：理论讲解10:30-10:45：茶歇10:45-12:00：案例分析12:00-13:30：午餐时间13:30-15:00：理论讲解15:00-15:15：茶歇15:15-16:30：案例分析五、培训师资本次培训由拥有丰富经验和专业知识的专家进行授课。
六、培训效果评估针对本次培训的效果，将会进行如下评估指标：1. 学员满意度调查：通过问卷调查的形式，对学员对培训的满意度进行评估。
2. 考核成果评估：进行一次理论知识考核与实际操作考核，评估学员对培训内容的掌握程度。
3. 培训后绩效评估：对培训后实际工作中的绩效进行评估，评估培训对员工工作效率的影响。
《标准工时培训》PPT课件
观察者：
观测计时
设备加工时间
平均值
8 9 9 8 8 10 8.67
7 7 6 7 8 6 6.83
17 24 25 26 24 22 23.00
28 35 29 27 25 33 29.50
27 23 23 25 24 20 23.67
日期： 备注
4条海绵条
需要打热溶 胶固定 LED
计算标准工时
如何制作标准工时
标准工时培训纲要
明确标准工时的作用 工序分析 计划改善作业 测定工作步骤时间 计算标准工时 修改标准工时
标准工时的作用
预估工厂负荷产量 制定生产计划的基础 保证流水线生产的平衡 增加机器设备的依据 效率分析的基础
工序分析
工作步骤的定义：一位操作员每次完成的最小动作的组合。 注意：将整体工作分解为一系列的工作步骤，可以帮助你找出浪费，然后设
法消除这些浪费。否则，浪费一直被隐藏在操作过程中，很难发现。
工序分析
工序分析 工序
工序：MT4300C装配线 操作员：
工作步骤
前面板加工
取海绵条，贴海绵条 取胶圈、装胶圈 取触控面板，装触控面板 取面膜，贴面膜 取LED，装LED 取钣金件，贴日期标 取液晶屏，与钣金件组装
组装液晶屏和钣 金件
插线 将组合的液晶屏装入上盖
标准工时＝实测时间*评核系数*（1+宽放率）
宽放率＝管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率
其中：管理宽放率：3％～10％
疲劳宽放率：5％～20％
生理宽放率：2％～5％
修改标准工时
标准工时不是固定不变的，企业应根据生产状况及客观实际重新测评。
工序平衡
建立工艺流程图